大学生煤矿实习报告

大学生煤矿实习报告大学生煤矿实习报告 学生姓名 学 院 专业年级 实习单位 实习导师 学院导师 20 xx 年 8 月 28 日 一 单位情况介绍 汪家寨井田位于水城北约 18 km 处 隶属于六盘水市钟山区 地理坐标为东经 104051 104052 北纬 26037 2604 之间 井田 走向长 9km 倾斜 长 2 5km 井田面积 22 5km2 于 1989 年核定矿 界时划出三个块段给地方开采 现井田实际面积为 19 3 km2 截止 1991 年末 矿井开采面积为 5 5 km2 汪家寨煤矿由水城设计院进 行矿井设计 矿井分为平峒和斜井两种开拓方式 矿井设计能力 150 万 t a 矿区交通十分方便 生活区建有职工家属休闲广场 环境优美 井下配置了瓦斯抽 放泵 地面建有瓦斯处理装置可供职工和附近居民用于日常生活 值得注意的是该矿贵州省唯一拥有采用放顶煤技术采煤的工作 面的煤矿 汪家寨煤矿党政班子精诚团结 管理有方 理财有道 廉洁奉 公 聚精会神抓建设 一心一意谋发展 历年来为国家 为企业 为社会作出了贡献 曾多次受到上级主管部门的表彰 汪家寨煤矿 领导班子将全面落实科学发展观 带领全矿职工家属奔小康 为构 建和谐矿区 为六盘水市的经济发展 为职工家属的经济富裕作出 更新更大的贡献 二 实习目的 1 实习性质 采矿工程专业生产实习是采矿工程专业地下开采方向高年级学 生在学完 矿山压力及岩层控制 煤矿开采学 井巷工程 矿井通风与安全 等专业课程后的一次实践过程 是大学学习阶 段理论与实践相结合的重要环节 也是提高采矿工程专业本科教学 质量的关键之一 2 实习目的及意义 通过本次生产实习 巩固学生所学的专业理论知识 加深对所 学基础知识及专业理论知识的理解 进一步巩固和扩大专业知识面 锻炼学生在采矿开采技术领域发现问题 分析问题 解决问题及实 际动手能力 培养学生劳动意识 为后续课程的学习和走向工作岗 位打下坚实的实践基础 3 实习单位的发展情况 汪家寨煤矿由水城设计院进行矿井设计 矿井分为平峒和斜井 两种开拓方式 矿井设计能力 150 万 t a 其中 平峒井设计能力为 60 万 t a 斜井设计能力为 90 万 t a 矿井设计服务年限 平峒 51 3 年 斜井 93 5 年 平峒井曾于 1958 年由水城建井处开始建设 后于 1961 年停建 1965 年 11 月矿井重新开发 由煤炭部七十二工程处与四十二处分 别对平峒井和斜井进行建井施工 平峒井于 1967 年 7 月 1 日建成移 交生产 斜井于 1972 年 2 月建成移交生产 移交生产后矿井生产能 力为 120 万 t a 后来水城矿务局建井处又对斜井南二采进行了补套 工程 该采区移交生产后 矿井生产能力达到 150 万 t a 1991 年 12 月经核定 矿井生产能力仍为 150 万 t a 4 实习要求 采矿工程专业地下开采专业方向生产实习要求如下 1 学生必须遵守实习纪律 按时参加一切实习活动 实习期间 不得无故缺席和离开实习地点 2 严格遵守国家法令 煤矿安全规程和实习矿井的规章制度 听从指导老师的安排 保证整个实习期间的生活 学习 井下参观 地面参观安全 执行保密制度 生产用图纸 技术文件 实习笔记 日记及有关资料及数据不得丢失和泄密 3 虚心向现场工人及工程技术人员学习 密切配合现场工程技 术人员 服从领导 听从指挥 认真做好实习笔记 技术消化实习 内容 4 培养劳动意识 经济观点 安全意识 团结写作精神 吃苦 耐劳精神 实习期间下井劳动和参观次数不得少于三次 三 实习内容 20 xx 年 8 月 24 日经过近五个小时的车程 我们到了汪家寨煤矿 头几天我们分别听取了总工 技术科副科长和通风区区长的报告 然后就进入地面及井下参观阶段 通过这次实习我们了解到以下内 容 开拓开采部分 一 矿井的地理和地质情况 1 地理位置 汪家寨井田位于水城北约 18 km 处 隶属于六盘 水市钟山区 地理坐标为东经 104051 104052 北纬 26037 2604 之间 2 矿区交通 矿区内有水大支线与滇黔铁路相连 并有水泥与 沥青公路通往六盘水市内连接省级公路 交通十分方便 唯有乌江 上游和三岔河虽流经井田中部 但因滩多水急 目前尚无航运之便 3 气象 矿区为亚热带季风气候 冬无严寒 夏无酷暑 年平 均温度 12 2 最高气温 33 最低气温 8 主要风向为东南风 最大风速为 28m S 矿区内雨量 1000 1600mm 雨量多集中在 5 9 月份 占全年总降雨量的 75 以上 其中 6 7 月份忧为偏高 大 雨 暴雨也集中在这个时期 4 煤炭储量 贵州省地质局 107 队 补充勘探地质 提供的矿井 原始地质储量为 A B 14018 7 万 t A B C 28575 1 万 t A B C D 30370 6 万 t 截止 1991 年末矿井保有储量为 A B 10301 1 万 t A B C 23925 5 万 t A B C D 25463 4 万 t 本次修改矿井地质报告重新计算储量 截止 1991 年末 为 A B 8681 1 万 t A B C 20196 9 万 t A B C D 21869 6 万 t 暂不能利用储量为 32 5 万 t 矿井现有总储量 22199 1 万 t 5 矿井瓦斯 水条件 矿井瓦斯等级为煤与沼气突出矿井 矿 井水文条件成为复杂型 6 地质条件 井田内出露的地层系统 以上二迭系宣威组煤系 和三迭系飞仙关组 永宁镇组及关岭组等地层为主 其次为煤系底 盘的峨嵋山玄武岩组 含煤地层总厚度 240m 共含煤 30 余层 煤 层平均总厚度为 24 46m 其中可采煤层 10 层 煤质以焦煤 气煤 肥煤为主 区域内构造以威水背斜和格目底向斜为主体 在其北广泛分布 许多短轴背斜和向斜 区域主要构造线方向为 NW SE 向 从向斜内 部整体构造看 断层是区内的主要地质构造 褶皱基本无所表现 呈现仅是地层走向的逐步转折与地层倾向方向上的微波状起伏 井 田内地质构造主要是断层 少见褶皱 原勘探控制的大 中型断层 H 20m 有 10 条 即 F4 F10 F11 F12 F14 F15 F16 F18 F19 F20 等断层 控制 中 小型断层 5 H 20m 4 条 即 F3 F5 F13 F17 等断层 值得 提出的是矿井开拓范围内还见有的层间滑动构造 滑动构造的存在 不但破坏煤层的完整性 给矿井构造的分析 预测也带来一定的困 难 二 矿井开拓方式 1 矿井原井田边界 北以 F20 号断层为界与那罗寨井田相隔 南 以 F10 号断层为界与大河边井田相邻 浅部至二十八层 C101b 煤层露 头 深部至一层 C605 煤 1300m 水平 井田走向长 9km 倾斜 长 2 5km 井田面积 22 5km2 于 1989 年核定矿界时划出三个块段给 地方开采 现井田实际面积为 19 3 km2 截止 1991 年末 矿井开采 面积为 5 5 km2 2 矿井发展情况 汪家寨煤矿由水城设计院进行矿井设计 矿 井分为平峒和斜井两种开拓方式 矿井设计能力 150 万 t a 其中 平峒井设计能力为 60 万 t a 斜井设计能力为 90 万 t a 矿井设计 服务年限 平峒 51 3 年 斜井 93 5 年 平峒井曾于 1958 年由水城 建井处开始建设 后于 1961 年停建 1965 年 11 月矿井重新开发 由煤炭部七十二工程处与四十二处分别对平峒井和斜井进行建井施 工 平峒井于 1967 年 7 月 1 日建成移交生产 斜井于 1972 年 2 月 建成移交生产 移交生产后矿井生产能力为 120 万 t a 后来水城矿 务局建井处又对斜井南二采进行了补套工程 该采区移交生产后 矿井生产能力达到 150 万 t a 1991 年 12 月经核定 矿井生产能力 仍为 150 万 t a 3 井巷布置及矿井生产状况 矿井分三个水平开采 平峒井开 采 1700m 水平 目前已开拓三个采区 其中 平一采已于 1983 年 2 月开采结束 平二采区与平三采区为现生产采区 斜井现生产水平 为 1500m 水平 有斜一采 斜二采 斜三采 南二采 三个生产采区 斜井延深水平为 1300m 水平 目前尚未开拓 平峒运输大巷沿十七层 c401 煤层布置 斜井主 付井筒及运输 大巷均布置在十七层 c401 煤顶板岩石中 平峒和斜井共用一个工业 广场 采区内部有上 中煤组大联合布置及上 中煤组联合布置两种 形式 前者共用一条轨道上山和一条运输机上山 两条上山均布置 在十七层 c401 煤层的顶板岩石中 后者则增加一条运输机上山 布 置在八层 c504 煤中 以分别运送本组煤炭 沿倾斜分区段时 各用 一条轨道石门和一条运输石门贯穿上 中煤组各可采煤层 采煤方法均为采区前进式工作面后退式 现生产采区已开采的煤层有 一层 c605 四层 c603 七层 c601 八层 c504 十一层 c409 十二层 c407 十三层 c406d 十七层 c401 等煤层 三 生产系统 1 运输系统 原煤运输路线 X31405 工作面 X31405 运输巷 X31405 石门皮带 1500 大巷皮带 0 煤仓 0 皮带上山 0 皮带 溜煤眼 斜四采皮带机运输下山 地面 2 材料运输 地面 斜井付井井口 付井底弯道 1500 大巷 斜五采皮带通道 501 运输上山底弯道 31405 回巷 31405 回巷 绞车 使用地点 3 供电系统 1 由南二采配电所 6KW 电源供到 X31405 移动 变电站高爆开关 再分别串联到各移动变压器高压侧 2 每台移动变压器低压侧输出 1140 电压 分别接到每台馈电 开关电源侧 再经馈电开关负荷侧送出 供到泵站及工作面 3 移变低压侧输出 660v 电压接到馈电开关电源侧 再经馈电 开关负荷侧送出 供到运 回两巷的水泵及绞车 4 供水系统 地面净化站 南二采 1505 运输石门 N31405 回 巷 N31405 运巷及乳化液泵站 四 采煤工艺 1 采煤方法 根据煤层赋存条件和采区设计方案及我矿开采经 验 采用走向长壁后退式采煤方法 全部垮落法管理顶板 1 工作面采高 当煤厚 1 60 3 4m 工作面沿顶板回采 当煤 厚低于 1 60m 时 破底回采 工作面最低采高为 1 6m 2 落煤方式 根据支架性能及我矿开采 C406b 煤层的经验 选用 MG375 W 型双滚筒采煤机落煤 煤机滚筒截深 0 6m 与 支架移架步距相匹配 煤机每割一刀煤后 推溜 0 6m 支架拉移 0 6m 3 装煤及运煤方法 工作面选用 SGZ 630 320 型刮板运输机 运煤 煤机割煤后 煤由采煤机自行装入刮板运输机外运 运输机 采用支架推移油缸移置 推溜滞后煤机大于 10 15m 机头 机尾采 用单体配合推移油缸移置 2 采煤工艺 1 采煤机的进刀方式 采用机头斜切方式进刀 2 采煤工艺流程 割煤 拉架 推溜 3 工艺要求 1 割煤 煤机单向割煤 自行装煤 沿煤层底板回采 顶底 板割平 不出现台阶 煤壁平直 无伞檐 工作面采高不低于 2 2m 2 移架 移架滞后机组前滚筒 3m 进行跟机移架立即支护 顶板 支架要移成一条直线 初撑力达到要求 支架接顶严实 移 架步距为 0 6m 3 推溜 煤机割煤到机尾 开始扫浮煤后 滞后煤机 10 15m 依次按顺序移溜到机头 推溜一律在溜子运行中进行 推 溜使用液压支架推溜千斤顶进行 4 清理 工作面溜子推移过后 必须将支架底座前方和支架 间空隙的浮煤及四连杆机构内外的浮煤清理干净 3 支护方法 采用 ZFSB4000 14 26 型液压支架支护顶板 支 架中心距 1 5m 液压支架最大控顶距 5 053m 最小控顶距 4 457m 放顶步距 0 6m 支架顶梁与顶板平行支设 顶梁仰俯角 7o 支架间不能有明 显错差 不超顶梁侧护板高度的 2 3 支架不挤 不咬 架间间隙大 于 200mm 支架要拉成一条直线 其偏差不超过正负 50mm 中心距偏 差不超过正负 100mm 支架端面距最大值 340mm 并要垂直顶底板 歪斜不超过 excl 5o 五 劳动组织循环与技术经济指标表 1 作业方式 采用 三八 制作业 三班出煤 班内检修 2 劳动组织表 六 瓦斯治理措施 1 瓦斯抽放系统选型 X31405 综采面回风巷低负压抽放系统采用我矿南二采泵房现有 的两台 SKW 85 型水环式真空泵作为抽放泵 该泵最大抽速为 85 m3 min 电机功率为 132KW 抽放管路的敷设为 用 hi 300mm 螺旋焊管自南二采泵房接至南二采井口 然后采用 hi 200mm 螺旋焊 管经南二采回风下山 X31205 回风通道接至 X31405 回巷门子口 然后采用 hi 150mm 螺旋焊管经 X31405 回巷接至距 X31405 切眼上 口 36m 处 2 抽采瓦斯方法 X31405 回采时采用在采空区上隅角抽采瓦斯的抽采方法 即在回风巷上帮安装瓦斯抽放管道 管道每隔 50m 安装一个三通 带 闸阀 利用南二采低负压抽放系统在工作面上隅角埋管抽采采空区瓦 斯 当采空区瓦斯涌出量较大 采取在工作面上隅角埋管抽采 采空区瓦斯的方法难以解决采空区瓦斯时 同时采取在回风巷向采 空区裂隙带施工抽采瓦斯钻孔 抽采采空区裂隙带内的瓦斯的方法 3 预计抽放瓦斯量 我矿南二采泵房现有的两台 SKW 85 型水环式真空型 正常运行 期间的抽放负压为 240mmHg 320mmHg 抽放混合流量为 42m3 min 29m3 min 考虑到 X31405 综采面生产期间 预计 X31406 回风巷密闭需要采取抽放瓦斯措施解决密闭前瓦斯超限问题 则预计 X31405 综采面正常生产期间的最低抽放瓦斯混合量为 25m3 min 抽放浓度为 6 则抽放瓦斯纯流量为 1 5m3 min 2 供水管路 X31405 回巷供水管路 从净化站清水池用 8 管经副井接到 1500 大巷 然后采用 4 管沿 1500 大巷接至斜五采运输机下山通道 门子口处 采用 2 管沿斜五采运输机下山通道 502 皮带机上平台 501 皮带机上山 X31405 回巷 X31405 工作面 X31405 运巷供水管路 从净化站清水池用 8 管经副井接到 1500 大巷 然后采用 4 管沿 1500 大巷接至 401 车场底弯道门子口 然后采用 2 管沿 401 车场底弯道 1510 回风通道 1505 运输石门 X31405 运巷接至 X31405 工作面下出口 3 运 回巷各设三道水幕 第一道距工作面煤壁0 39MPa 式中 H0 净化站清水池标高 m H X31405 回巷最高标高 m 9806 1mH2O 9806Pa 通过计算利用净化站清水池往 X31405 运 回巷供水 水压能够 满足要求 5 防尘管路的 三通 及阀门必须完好 灵活可靠 6 在距工作面煤壁 60 200m 的运 回巷各安装一组隔爆水袋 隔爆水袋的总水量不得小于 200L m2 7 煤机安装内外喷雾 开机割煤时 必须打开煤机内外喷雾降 尘 内喷雾压力不得小于 2 0MPa 外喷雾压力不得小于 1 5MPa X31405 回巷的供水管路水压为 1 3 Mpa 不符合采煤机的 供水要求 故需要安装加压泵 在采煤机启动时 开启加压泵给采 煤机供水 8 运输系统各转载点都必须安设喷头 喷头距安装在运输机机 头上方 距机头 300 400mm 喷头必须雾化良好 开动运输机运煤 前 必须将喷头打开 七 防灭火措施 1 消防管路与防尘管路共用 2 每部皮带机头必须配备 4 个干粉灭火器 一个灭火砂箱 灭 火砂箱的储砂量不得少于 0 2m3 工作面运 回巷距煤壁 50m 范围 内各配备 4 个灭火器 井巷掘进部分 一 施工方法和作业方式 1 施工方法 采用普通爆破 一 次成巷的施工方法进行施工 2 作业方式 采用 三 八 单循环作业制 打眼 装药 联线 放炮 排烟 临时支护 出矸等单行作业为主 永久支护与清理 挖水沟平行作业为辅 3 工艺流程图 打眼 装药 联线 放炮 排烟 临时支护 永久支护排矸 交接班清理挖水沟 二 掘进方式 采用炮掘方式掘进施工 普通爆破方法爆破 附图 炮眼布置 图 1 打眼 迎头采用两部 7655 型风动凿岩机打眼 2 爆破 选用煤矿许用三级乳化炸药和毫秒延期电雷管 1 4 段 进行爆破 附图 爆破说明书 3 爆破工艺流程 做引药 检查瓦斯 装药 封泥 检查瓦 斯 爆破 检查瓦斯 处理拒爆 残爆 4 装药联线 采用正向装药 正向起爆 联线方式为串联 严 禁并联和混联 最后一段雷管总延期时间不超过 130 毫秒 选用 MFB 200 型发爆器起爆 允许发爆雷管个数 200 发 起爆电压 2800V 起爆电流大于 3A 放炮母线长度 200 米 放炮母线规格为 橡套软线 2 1 放炮母线直流电阻 25mega Km 最大允许外部电阻 1220mega 串联雷管数目 43 发 单发雷管电阻 6mega 发 附图 装药结构示意图 5 起爆电流计算 43 发电雷管串联电阻 RL 43 6 258 mega 放炮母线电阻 RX 0 2 25 2 10 mega 总外接电阻 RL RX 258 10 268 mega 起爆电流 I U R 2800 268 10 4 A 3A 选用 MFB 200 型发爆器 200m 橡套软线 2 1 的放炮母线带 43 发电雷管满足要求 三 扒装 扒装 采用人工扒装煤矸进入 SGW 420 型刮板输送机 四 其他生产辅助系统 1 供水 防尘系统 从 X40104 探煤上山接 2 寸管子到施工地 点 见供水 防尘系统图 2 压风系统 从 X40104 探煤上山接 2 寸管子到施工地点 3 供电系统 见供电系统图 4 通风系统 见通风系统图 5 安全监测系统 见安全监测系统图 6 管线吊挂 吊挂必须整齐 铺设成一条直线 管路严禁跑 风 漏水 必须带法兰盘 法兰盘的螺丝必须齐全并拧紧 盘与盘 之间必须加胶垫 风水管采用 8 铁丝吊挂 吊挂间距为 5 米 电缆 按监测 信号 动力电缆的顺序由上往下敷设 不得与风筒及瓦斯 管吊在同侧 五 图表 1 劳动组织配备表 六 支护 1 巷道形状和尺寸见支护断面图 附图 支护断面图 2 巷道支护 1 临时支护 采用两根 180mm 长度适宜的优质圆木打设点 柱作临时支护 点柱间距为 1 0m 根据以往的成功经验 该巷道采用锚网锚杆联合支护 锚索间 排距为 1600mm 800mm 锚杆间排距为 800mm 800mm 锚索规 格为 15 24mm L 4300mm 树脂锚杆规格为 20mm L 2500mm 钢筋网规格为 1400mm 900mm 树脂锚杆每 眼用 2 节药卷 锚索每眼用 3 节药卷 药卷型号为 K2335 规格为 23mm 350mm 详见支护断面图 附图 支护断面图 3 锚杆必须横成排 纵成线 锚杆与巷道轮廓线或岩面的夹 角大于等于 75 锚索及时拉紧 钢筋网逢钩必联 3 临时支护与永久支护关系 迎头空顶距离小于 0 8m 时 采用临时支护 空顶距离大于 0 8m 时 必须在临时支护的掩护下进行永久支护 运输提升和机电设备 一 工作面设备 1 工作面刮板输送机一部 型号为 SGZ630 320 型 电机功率 2 160KW 运输能力为 450T 小时 2 超前溜子一部 型号为 SGW40T 型 电机功率 2 40KW 3 采煤机一部 型号为 MG375 W 采煤机主要技术参数表 型号 MG375 W 名称 技术参数 名称 技术参数 适宜采高 1 6 3m 电机型号 牵引电机 YBQYS3 55E 截割电机 YBCS 160 滚筒直径 1 6m 电压系数 1140V 牵引方式 齿轨销排式无链牵引 防尘方式 内外喷雾 卧 底 量 220mm 重 量 31 吨 牵引速度 6m min 生产能力 455 吨 小时 截 深 0 6m 外型尺寸 825 470 470 4 液压支架 106 台 型号为 ZFSB4000 14 26 ZFSB4000 14 26 主要技术参数 项目 数值 单位 高度 1400 2600 mm 宽度 1430 1600 mm 中心距 1500 mm 初撑力 3934 4099 KN P 31 5Mpa f 0 2 工作阻力 3934 4099 KN P 39 3Mpa f 0 2 支护强度 0 26 0 64 Mpa P 31 5Mpa f 0 2 底板比压 0 0 9 Mpa P 31 5Mpa f 0 2 前端 供液压力 31 5 Mpa 质量 15500 Kg 操纵方式 本架 运输长度 5245 mm 适宜倾角 20 5 可缩皮带一部 型号为 SDJ 1000 75KW 长度为 465 米 张 紧绞车 KW 一 7 5KW 台 6 18 5KW 潜水泵一台 一台备用 型号为 BQS QBK 60 50 2 N 排量 60m3 小时 7 乳化液泵站一套 乳化液泵主要技术参数 BRW315 31 5 公称流量 315 min 公称压力 31 5Mpa 柱塞直径 50mm 柱塞行程 64mm 柱塞数目 5 曲轴转速 548r min