全厂热力与管道保温技术交底设备.doc

编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂设备与管道保温 施工项目热风道保温（本体）保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 2 月 10 日下 午2 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要1、首先将设备的油垢、灰尘清除干净。2、钩钉焊接：用L=180 mm按300400的间距焊接，且错列布置，焊接牢固，无夹渣等现象。3、生根件为折边板，安装时一端焊接在烟道的壳体上和加固筋上，另一端与外护板连接，与外护板连接用5*15的抽芯铆钉，节距为350mm。4、护板之间的纵向连接，采用自攻螺丝（6.3*16）连接，节距为350 mm。5、主保温层安装：保温层前先把钩钉与壳体保持90度夹角，首先安装一层20 mm硅酸铝针刺毯，用高温黏合剂进行封口，之后安装三层50mm的岩棉板，要求拼缝严密，一层错缝，二层压缝，错缝不少于100mm，主保温层铺设完后，用1寸眼孔#20镀锌六角网，沿墙面整片铺平，拉直，绷紧，最后用压片固定，钩钉弯倒方向一致，并且向上成90度，六角网的边缘切口部分陷入保温材料中。6、安装采用波形板，保证护板垂直、美观，波形板与波形板纵向连接采用6自攻螺丝，安装节距350 mm，波形板与连接件采用抽芯铝铆钉，安装节距350mm，包角板与波形板连接采用抽芯铝铆钉，安装节距350 mm。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂设备与管道保温 施工项目烟道保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年3月16日上午10 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要1、首先将设备的油垢、灰尘清除干净。2、钩钉焊接：用L=180 mm按300400的间距焊接，且错列布置，焊接牢固，无夹渣等现象。3、生根件为折边板，安装时一端焊接在烟道的壳体上和加固筋上，另一端与外护板连接，与外护板连接用5*15的抽芯铆钉，节距为350mm。4、护板之间的纵向连接，采用自攻螺丝（6.3*16）连接，节距为350 mm。5、主保温层安装：保温层前先把钩钉与壳体保持90度夹角，首先安装一层20 mm硅酸铝针刺毯，用高温黏合剂进行封口，之后安装三层50mm的岩棉板，要求拼缝严密，一层错缝，二层压缝，错缝不少于100mm，主保温层铺设完后，用1寸眼孔#20镀锌六角网，沿墙面整片铺平，拉直，绷紧，最后用压片固定，钩钉弯倒方向一致，并且向上成90度，六角网的边缘切口部分陷入保温材料中。6、安装采用波形板，保证护板垂直、美观，波形板与波形板纵向连接采用6自攻螺丝，安装节距350 mm，波形板与连接件采用抽芯铝铆钉，安装节距350mm，包角板与波形板连接采用抽芯铝铆钉，安装节距350 mm。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目吹灰管道保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 3 月26日上 午10 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要施工步骤：一、保温层安装：1、垂直段每隔3-4米安装托架。2、层间错缝压缝，错缝距离不小于100MM，拼缝严密。3、空预器吹灰里层用硅酸铝管壳，外层用硅酸铝管壳，长短吹灰里层用岩棉管壳，外层岩棉管壳,最后安装镀锌平板。4、保温层用#18镀锌铁丝绑扎，绑扎距离为300MM，铁丝头扎进接缝处，绑扎要牢固。二、镀锌平板安装：1、纵向接缝搭接50MM，一边起鼓（采用大小线咬口，并做出圆线筋条，凸筋直径4或5），安装自攻丝，用自攻丝（4*12）连接，间距为200MM。2、环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，搭接为50 MM，每隔4米留一个膨胀节，弯头两端应断开，内弧和外弧须加背带，此处下料要准确，安装后无缝隙，外表美观。环向用自攻丝（4*12）连接，距离圆周平均分布4个。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目粗细粉分离器保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 2 月8日上 午8 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要一、Z型钩钉制作划线：用#8铁丝进行弯制，要求长度为100mm左右，不露出保温层为宜，用墨斗划线，环向在一条线上，错列布置。二、Z型钩钉焊接：按300*300的方阵进行焊接，焊接要牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象，转角门孔处适当加密。三、生根件焊接：支撑角钢（30*30*3）L=70 mm，连接用30*3的扁钢，要求支撑角钢要划线，环向在一条线上，焊接要求牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象。四、保温层安装：1、层间错缝压缝，错缝距离不小于100mm，拼缝严密。2、厚度为70 mm，为一层高温玻璃棉板，敷设后用#18铁丝将钩钉连接起来，拉成菱形网格，并且将保温层（高温玻璃棉板）固定牢固，在后用自锁压片锁住，并且锁紧，最后将钩钉弯倒，弯成90度角，并且弯倒方向向上。五、镀锌外衣安装：用0。5的镀锌铁皮安装，下料时要一边起毂（毂直径为6 mm左右），安装时要吊线，外衣与生根件连接用铆钉（5*13）连接，外衣之间连接用自攻丝（5*16）连接，要求固定牢固，不能出现螺丝松动现象，为防雨，外衣上茬压下茬，纵向间距为200 mm。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目电除尘保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 2 月18日下 午2 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要 1、钩钉焊接：用直径3.5的钩钉按500300的间距焊接，要求用墨斗划线，保持同一水平线上，且错列布置，焊接牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象，角部或门孔处适当加密。 2、生根件安装：支撑角钢（40403）上下间距为1150mm，左右间距同壳体封板角筋等距，要求水平拉线，保持在同一高度，焊接牢固，无夹、气孔、咬边、未焊透现象；角钢（40403）焊接牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象，安装外护板前要调整水平，保证护板美观。 3、安装二层50 mm岩棉板，错缝布置，拼缝严密，厚度为100mm，要求错缝压缝，错缝距离应大于100 mm，在已铺好的保温材料接缝处应相互挤压5-10 mm，利于保温材料拼缝密实。 4、主保温层铺设完后，用0.9镀锌六角网，沿墙面铺平，拉直，绷紧，相互搭接20 mm，用压片固定，整个保温层厚度为100 mm，钩钉弯倒方向向上并且一致，并且成90度。 5、外护板采用波形板，波形板与波形板纵向连接采用抽芯铝铆钉（511-11），安装节距为200 mm，波形板与连接角钢（40403）采用抽芯铝铆钉（513-11），安装节距为280 mm，角衬板与波形板连接采用抽芯铝铆钉（511-11），安装节距为200 mm，角衬板（0.7100100）的安装，上下搭接为50mm的结构，安装要考虑泻水方向，严禁采用火焰切割镀锌板，波形板的搭接形式为：纵向搭接100 mm，横向搭接一个波节。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目给水管道保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 2 月10日上 午8 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要施工步骤： 一、托架制作：用40的扁铁和M8的螺栓，进行弯制，要求间距为3米，固定牢固（用手锤检查），注意在焊口以上100 MM，要安装一个托架，以便于检修。 二、保温层安装： 1、层间错缝压缝，错缝距离不小于100MM，拼缝严密。 2、厚度为120 MM，岩棉管壳为80 MM，最后安装镀锌平板。 3、保温层用#18镀锌铁丝绑扎，绑扎距离为300MM，铁丝头扎进接缝处，绑扎要牢固。 三、镀锌平板安装： 1、轴向搭接采用大小线咬口，一边起鼓（采用大小线咬口，并做出圆线筋条，凸筋直径6或9），凸筋应与边端保持一定的距离，使圈线外有15MM宽的直边，便于安装自攻丝，用自攻丝（5*16）连接，间距为200MM。 2、环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，搭接为75 MM，每隔4米留一个膨胀节，弯头两端应断开，内弧和外弧须加背带，此处下料要准确，安装后无缝隙，外表美观。环向用自攻丝连接，距离圆周平均分布4个。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目锅炉供油、回油管道保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 3 月19日上 午10 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要施工步骤： 一、保温层安装： 1、层间错缝压缝，错缝距离不小于100MM，拼缝严密。 2、管排为厚度为60 MM，为两层岩棉板，单管用60 MM的岩棉管壳，最后安装镀锌平板。 3、保温层用#16镀锌铁丝绑扎，绑扎距离为300MM，铁丝头扎进接缝处，绑扎要牢固。 二、镀锌平板安装： 1、纵向接缝搭接50MM，一边起鼓（采用大小线咬口，并做出圆线筋条，凸筋直径4或5），安装自攻丝，用自攻丝（4*12）连接，间距为200MM。 2、环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，搭接为50 MM，每隔4米留一个膨胀节，弯头两端应断开，内弧和外弧须加背带，此处下料要准确，安装后无缝隙，外表美观。环向用自攻丝（4*12）连接，距离圆周平均分布,要求不露保温层，协调美观。 3、管排用镀锌平板安装，镀锌平板压成菱形状，搭接50 MM，用自攻丝（4*12）连接，间距为200 MM，要求美观、不露保温层。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目锅炉排污管道保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 2 月23日上 午10 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要施工步骤： 一、保温层安装： 1、层间错缝压缝，错缝距离不小于100MM，拼缝严密。 2、管排为厚度为80 MM，为两层岩棉板，单管用80 MM的岩棉管壳，最后安装镀锌平板。 3、保温层用#16镀锌铁丝绑扎，绑扎距离为300MM，铁丝头扎进接缝处，绑扎要牢固。 二、镀锌平板安装： 1、纵向接缝搭接50MM，一边起鼓（采用大小线咬口，并做出圆线筋条，凸筋直径4或5），安装自攻丝，用自攻丝（4*12）连接，间距为200MM。 2、环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，搭接为50 MM，每隔4米留一个膨胀节，弯头两端应断开，内弧和外弧须加背带，此处下料要准确，安装后无缝隙，外表美观。环向用自攻丝（4*12）连接，距离圆周平均分布。 3、管排用镀锌平板安装，镀锌平板压成菱形状，搭接50 MM，用自攻丝（4*12）连接，间距为200 MM，要求美观、不露保温层。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目锅炉省煤器连接管、侧包覆连接管保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 3 月14 日上 午10 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要 一、保温层安装： 1、层间错缝压缝，错缝距离不小于100MM，拼缝严密。 2、保温层为厚度为110 MM，内层为硅酸铝管壳，外层为岩棉管壳，最后敷设10的针刺毯，最后安装镀锌平板。管排安装铁丝网后，进行抹面层施工。保温层用#18镀锌铁丝绑扎，绑扎距离为300MM。 二、镀锌平板安装：纵向接缝搭接50MM，一边起鼓（采用大小线咬口，并做出圆线筋条，凸筋直径4或5），安装自攻丝，用自攻丝（4*12）连接，间距为200MM。环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，搭接为50 MM，每隔4米留一个膨胀节，弯头两端应断开，内弧和外弧须加背带。环向用自攻丝（4*12）连接，距离圆周平均分布， 做到美观协调为标准。轴向搭接50 MM，用自攻丝（4*12）连接，间距为200 MM，要求美观、不露保温层。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目锅炉疏放水管道保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 2 月25日上 午10 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要施工步骤： 1、用19的硅酸铝绳缠绕，缠绕密实，没有缝隙，首尾用铁丝绑扎，层间错缝。 2、厚度为38 MM，为两层硅酸铝绳。 3、最后用玻璃丝布粘贴，玻璃丝布相互搭接为30 MM，要求粘贴平整、无皱皮、无脱落。 4、管排用镀锌平板安装，镀锌平板压成菱形状，搭接50 MM，用自攻丝（4*12）连接，间距为200 MM，要求美观、不露保温层。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目锅炉再循环管、事故放水管道保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 3 月16日上 午10 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要施工步骤： 一、保温层安装： 1、层间错缝压缝，错缝距离不小于100MM，拼缝严密。 2、里层用硅酸铝管壳，外层用岩棉管壳，再敷设铁丝网（1.6*20*20）,之后安装一层10 MM，的针刺毯,最后安装镀锌平板。 3、保温层用#18镀锌铁丝绑扎，绑扎距离为300MM，铁丝头扎进接缝处，绑扎要牢固。 二、镀锌平板安装： 1、纵向接缝搭接50MM，一边起鼓（采用大小线咬口，并做出圆线筋条，凸筋直径4或5），安装自攻丝，用自攻丝（4*12）连接，间距为200MM。 2、环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，搭接为50 MM，每隔4米留一个膨胀节，弯头两端应断开，内弧和外弧须加背带，此处下料要准确，安装后无缝隙，外表美观。环向用自攻丝（4*12）连接，距离圆周平均分布4个。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目过热器连接管道保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 2 月15日上 午10 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要施工步骤： 一、保温层安装： 1、层间错缝压缝，错缝距离不小于100MM，拼缝严密。 2、第一层用60 MM的硅酸铝管壳，第二层用80的岩棉管壳，最后安装镀锌平板。保温层用#16镀锌铁丝绑扎，绑扎距离为300MM。 二、镀锌平板安装： 1、纵向接缝搭接50MM，一边起鼓（采用大小线咬口，并做出圆线筋条，凸筋直径4或5），安装自攻丝，用自攻丝（4*12）连接，间距为200MM。 2、环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，搭接为50 MM，每隔4米留一个膨胀节，弯头两端应断开，内弧和外弧须加背带。环向用自攻丝（4*12）连接，距离圆周平均分布4个。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目各级抽汽管道保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 2 月10日上 午8 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要施工步骤： 一、托架制作：用40的扁铁和M8的螺栓，进行弯制，要求间距为3米，固定牢固（用手锤检查），注意在焊口以上100 MM，要安装一个托架，以便于检修。 二、保温层安装： 1、层间错缝压缝，错缝距离不小于100MM，拼缝严密。 2、先安装硅酸铝管壳或岩棉管壳，最后安装镀锌平板。 3、保温层用#18镀锌铁丝绑扎，绑扎距离为300MM，铁丝头扎进接缝处，绑扎要牢固。 三、镀锌平板安装： 1、轴向搭接采用大小线咬口，一边起鼓（采用大小线咬口，并做出圆线筋条，凸筋直径6或9），凸筋应与边端保持一定的距离，使圈线外有15MM宽的直边，便于安装自攻丝，用自攻丝（4*12）连接，间距为200MM。 2、环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，搭接为75 MM，每隔4米留一个膨胀节，弯头两端应断开，内弧和外弧须加背带，此处下料要准确，安装后无缝隙，外表美观。环向用自攻丝连接，距离圆周平均分布4个。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目减温水管道保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 3 月18日上 午10 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要施工步骤： 一、保温层安装： 1、层间错缝压缝，错缝距离不小于100MM，拼缝严密。 2、管排为厚度为50 MM，为两层岩棉板，单管用50 MM的岩棉管壳，最后安装镀锌平板。 3、保温层用#16镀锌铁丝绑扎，绑扎距离为300MM，铁丝头扎进接缝处，绑扎要牢固。 二、镀锌平板安装： 1、纵向接缝搭接50MM，一边起鼓（采用大小线咬口，并做出圆线筋条，凸筋直径4或5），安装自攻丝，用自攻丝（4*12）连接，间距为200MM。 2、环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，搭接为50 MM，每隔4米留一个膨胀节，弯头两端应断开，内弧和外弧须加背带，此处下料要准确，安装后无缝隙，外表美观。环向用自攻丝（4*12）连接，距离圆周平均分布,要求不露保温层，协调美观。 3、 管排用镀锌平板安装，镀锌平板压成菱形状，搭接50 MM，用自攻丝（4*12）连接，间距为200 MM，要求美观、不露保温层。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目空预器及转折罩保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 2 月26日下 午2 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要 1、钩钉焊接:用L=180 mm按300400的间距焊接，要求用墨斗划线，且错列布置，焊接牢固。 2、生根件安装:所有的生根件均为锅炉厂供货，且为折边板，安装时一端焊接在烟道的壳体上和加固筋上，另一端与外护板连接，与外护板连接用5*15的抽芯铆钉，节距为350mm;护板之间的纵向连接，采用自攻螺丝（6.3*16）连接，节距为350 mm。 3、主保温层安装:安装保温层前先把钩钉与壳体保持90度夹角，首先安装一层20 mm硅酸铝针刺毯，之后安装三层50mm的岩棉板，要求拼缝严密，一层错缝，二层压缝，错缝不少于100mm，主保温层铺设完后，用1寸眼孔#20镀锌六角网，沿墙面整片铺平，拉直，绷紧，最后用压片固定，钩钉弯倒方向一致，并且向上成90度，六角网的边缘切口部分陷入保温材料中。 4、安装采用波形板，波形板与波形板纵向连接采用6自攻螺丝，安装节距为350 mm，波形板与连接件采用抽芯铝铆钉，安装节距为350mm，包角板与波形板连接采用抽芯铝铆钉，安装节距为350 mm， 包角板的安装，安装要考虑泻水方向，用自攻螺丝紧固连接件时，在护板或钢板的结合面必须放置垫圈，严禁采用火焰切割镀锌板，横向搭接一个波节，安装和吊装时，要保证外护板不变形、不损坏、不损伤镀层，为了防止雨水的进入，外护板安装要考虑膨胀。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目凝结水管道保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 2 月10日上 午8 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要施工步骤： 一、托架制作：用40的扁铁和M8的螺栓，进行弯制，要求间距为3米，固定牢固（用手锤检查），注意在焊口以上100 MM，要安装一个托架，以便于检修。 二、保温层安装： 1、层间错缝压缝，错缝距离不小于100MM，拼缝严密。 2、先安装硅酸铝管壳或岩棉管壳，最后安装镀锌平板。 3、保温层用#18镀锌铁丝绑扎，绑扎距离为300MM，铁丝头扎进接缝处，绑扎要牢固。 三、镀锌平板安装： 1、轴向搭接采用大小线咬口，一边起鼓（采用大小线咬口，并做出圆线筋条，凸筋直径6或9），凸筋应与边端保持一定的距离，使圈线外有15MM宽的直边，便于安装自攻丝，用自攻丝（4*12）连接，间距为200MM。 2、环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，搭接为75 MM，每隔4米留一个膨胀节，弯头两端应断开，内弧和外弧须加背带，此处下料要准确，安装后无缝隙，外表美观。环向用自攻丝连接，距离圆周平均分布4个。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目喷燃器保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2002年 12 月7日上 午8 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要施工步骤： 一、Z型钩钉制作：用6圆钢进行弯制，要求长度为190mm左右，不露出保温层为宜。 二、Z型钩钉焊接：按300*300的方阵进行焊接，焊接要牢固，无夹渣、气孔、咬边、未焊透现象，转角门孔处适当加密。 三、保温层安装： 1、层间错缝压缝，错缝距离不小于100mm，拼缝严密。 2、厚度为220 mm，其中硅酸铝为80mm ，水玻璃珍珠盐板为120mm ，敷设镀锌铁丝网后抹面，抹面分两次涂抹，要求表面光滑、整齐、美观，固定钩钉不外露，面层表面无裂纹（发丝裂纹除外）。 3、高温黏合剂涂刷要均匀，中间点状或线状涂刷，四周涂刷。 4、硬质保温板砌筑，要求拼缝严密，灰浆饱满，一层错缝，二层压缝，绑扎固定牢固。 5、铁丝网对接要牢固，紧贴在主保温层上，搭接为20MM，表面无鼓包、空层，在膨胀缝处铁丝网应断开。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目汽包保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2002年 10 月 日上 午8 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要施工步骤： 一、打包箍：在汽包筒体上，用#8铁丝扎成环状，绑扎要牢固，后引出#16铁丝进行 二、保温层安装： 1、层间错缝压缝，错缝距离不小于100MM，拼缝严密。 2、厚度为150 MM，其中硅酸铝为70 MM，岩棉瓦块为70 MM，敷设镀锌铁丝网后加一层10 MM的硅酸铝毯，最后安装镀锌平板。 3、保温层用#18镀锌铁丝绑扎，绑扎距离为300MM，铁丝头扎进接缝处，绑扎要牢固。 4、铁丝网紧贴在主保温层上，搭接为20MM，表面无鼓包、空层，在膨胀缝处铁丝网应断开。 三、镀锌平板安装： 1、纵向接缝搭接160MM，一边起鼓（采用大小线咬口，并做出圆线筋条，凸筋直径6或9），凸筋应与边端保持一定的距离，使圈线外有15MM宽的直边，便于安装自攻丝，用自攻丝（6）连接，间距为200MM。 2、环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，搭接为50 MM，每隔4米留一个膨胀节，弯头两端应断开，内弧和外弧须加背带，环向用铆钉连接，距离圆周平均分布4个。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目取样管道保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 3 月13日上 午10 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要施工步骤： 一、对流带敷设：每隔2米用散棉将管排的缝隙塞实，防止热空气对流。 二、保温层安装： 1、单根用19的硅酸铝绳缠绕两层，缠绕密实，没有缝隙，首尾用铁丝绑扎，层间错缝。 2、管排保温厚度为50 MM，为一层岩棉板。 3、单根最后用玻璃丝布粘贴，玻璃丝布相互搭接为30 MM，要求粘贴平整、无皱皮、无脱落。 4、管排用镀锌平板安装，镀锌平板压成菱形状，搭接50 MM，用自攻丝（4*12）连接，间距为200 MM，要求美观、不露保温层。 三、保温层绑扎：用#18镀锌铁丝，从管排引出来，绑扎要牢固，铁丝头扎进保温层接缝处。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目送粉管道保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 3 月 17 日上 午10 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要将施工部位的焊渣、油迹、污垢等杂物清除干净。施工步骤： 一、托架制作：用40的扁铁和M8的螺栓，进行弯制，要求间距为3米，固定牢固（用手锤检查），注意在焊口以上100 MM，要安装一个托架，以便于检修。 二、保温层安装： 1、层间错缝压缝，错缝距离不小于100MM，拼缝严密。 2、厚度为110 MM或90MM，最后安装镀锌平板。 3、保温层用#16镀锌铁丝绑扎，绑扎距离为300MM，铁丝头扎进接缝处，绑扎要牢固。 三、镀锌平板安装： 1、轴向搭接采用大小线咬口，一边起鼓（采用大小线咬口，并做出圆线筋条，凸筋直径6或9），凸筋应与边端保持一定的距离，使圈线外有15MM宽的直边，便于安装自攻丝，用自攻丝（4*12）连接，间距为200MM。 2、环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，搭接为75 MM，每隔4米留一个膨胀节，弯头两端应断开，内弧和外弧须加背带，此处下料要准确，安装后无缝隙，外表美观。环向用自攻丝（4*12）连接，距离圆周平均分布，以美观为标准。 注： 1本证书一式四份，工程处、工程管理部1份，安监部（检测中心）1份。 2经过交底,各单位认为无疑后进行会签,不具备本证书不得开工。 3交底详细内容见作业指导文件。 施工技术交底签证书 山东电力建设第二工程公司编号： 施工技术交底签证书单位工程 ： 聊城热电工程#5炉全厂热力设备与管道保温 施工项目细灰斗（省煤器灰斗）保温交底人付连兵施工单位山东电力建设第二工程公司保温工程处保温班交底时间2003年 2 月 17 日下 午2 时参加交底人员班 组 长(主任) 队长工程处技术组长安 全 员检测中心工程管理部安全监察部总 工 纪要 1、钩钉焊接：用L=180 mm按300400的间距焊接，要求用墨斗划线，且错列布置