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文档简介

设备管理办法中国石油天然气集团公司设备管理办法中油工程字2005408号第一章 总 则 第一条 为加强中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)设备管理工作,保障设备安全经济运行,促进集团公司经济效益稳步增长,依据国家设备管理方针、政策和法规,制定本办法。 第二条 本办法适用于集团公司所属各企业,全资和控股子公司(以下简称“企业”),其它单位可参照执行。 第三条 本办法所指设备是指企业用于生产、运营、试验等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等物质资源。 第四条 设备管理的主要任务是:在国家有关政策指导下,按照建立现代企业制度的要求,从技术组织、经济组织等方面采取措施,将实物形态管理和价值形态管理相结合,对设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造直至报废处置等进行全过程管理,做到经济高效地使用设备,为企业生产经营奠定坚实的物质基础。第五条 设备管理原则:(一)坚持安全第一、预防为主的方针,确保设备安全可靠运行。(二)坚持设计、制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合。(三)坚持持续发展,努力保护环境和节能降耗。(四)坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力,推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果,实现设备管理科学、规范、高效、经济。 第六条 加强技术培训,不断提高设备管理人员、检维修人员和操作人员的素质,为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。 第七条 企业为设备管理工作的主体,应建立和完善设备管理体系,配备精干高效的管理人员,形成健全的设备管理组织。第二章 管理机构和职责 第八条 工程技术与市场部是集团公司设备管理的归口管理部门,负责组织、协调、指导企业设备管理工作,其职责如下:(一)贯彻执行国家有关设备管理工作的方针、政策和法规,制定完善有关规定和管理办法。(二)编制中长期设备发展规划,与规划计划部门共同审查设备更新改造计划。(三)负责组织集团公司大型设备的技术方案的审定,闲置设备调剂和报废的技术鉴定。组织新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用。(四)参与特大设备事故的调查及处理。(五)制订集团公司设备管理工作计划,组织开展设备管理检查活动和设备管理培训,推广设备管理先进经验。(六)负责集团公司设备信息管理工作。 第九条 企业局长(经理、厂长)是本企业设备管理工作第一责任人。全面负责企业设备管理工作,贯彻国家有关设备管理的方针、政策、法规,落实集团公司设备管理要求,确定本企业设备管理目标。 第十条 企业应由一名副局长(副经理、副厂长)分管设备管理工作,其职责如下:(一)依据国家和集团公司有关方针、政策、法规、标准、制度,指导编制本企业各项设备管理制度、规定、细则等,并督促贯彻执行。(二)负责建立健全企业设备管理体系、机构,制定设备管理目标、规划和措施,提高设备技术水平,确保设备安全运行。(三)审定企业设备中长期发展规划,年度设备更新改造、设备购置、主要生产装置停工检修计划。(四)组织重大设备事故的调查处理。配合上级部门,对特大设备事故调查分析,提出处理意见。(五)组织对重大设备技术改造项目的方案审查、大型设备选型和验收。(六)负责组织设备资产的清查、调剂、租赁、报废等工作。(七)组织设备信息管理工作。(八)审定设备事故隐患整改措施。 第十一条 特大型企业、大型企业可由1名副总工程师协助分管设备副局长(副经理、副厂长)做好设备技术管理工作。 第十二条 企业设备管理部门负责本企业设备管理工作,其职责如下:(一)贯彻执行国家、集团公司有关设备管理的方针政策和规章制度,组织制定和完善企业设备管理有关规章、制度、细则,并检查执行情况。(二)编制企业设备中长期规划,设备更新改造、设备购置等年度建议计划,主要生产装置停工检修和设备修理年度计划。(三)组织制定设备操作、维护、检修规程和标准。(四)审核主要生产装置停工检修及技术改造方案,并组织落实。(五)定期组织开展设备管理检查和评比工作。(六)负责组织制定设备事故隐患整改方案并组织实施。(七)负责设备信息管理,编制企业设备报表,并按要求上报。(八)参与组织设备管理与维修专业人员的培训,开展多层次、多渠道专业技术和管理知识培训。(九)负责企业一般以上设备事故的调查处理工作。按照“四不放过”(事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过、事故责任者没有受到处罚不放过)的原则,制定有效的安全防范措施,确保设备安全平稳运行。(十)组织新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用,开展设备技术攻关活动。(十一)参与工程建设和技术改造工作方案的审定和竣工验收工作。(十二)组织大型设备的监造及出厂验收。(十三)负责设备调剂和报废的技术鉴定工作。 第十三条 企业所属单位应设分管设备管理工作的副职领导,根据工作需要设立设备管理部门或配备专职人员,基层生产单位应设分管设备管理工作的负责人和专业人员。明确管理职责,完成设备管理的各项具体工作。第十四条 企业应建立健全设备管理信息系统,实现设备基础资料网络化管理。第三章 设备规划、选型及安装调试 第十五条 设备规划、选型安装及调试工作,是设备管理的重要内容。 第十六条 企业设备管理部门应依据生产经营发展方向、安全生产和环境保护要求、质量保证体系的需要,编制企业设备规划。 第十七条 企业设备管理部门应依照标准化、系列化、通用化的原则,组织确定设备更新改造技术方案和选型,保证设备的可靠性、经济性和先进性。 第十八条 做好大型设备监造和出厂验收工作。 第十九条 企业设备管理部门应参与大型设备安装、调试及工程竣工验收工作。 第二十条 设备投产前,应组织制订试运行方案,对操作人员进行设备操作、维护技术培训,确保安全运行。第四章 设备使用与维护 第二十一条 企业应建立健全设备的使用、维护管理制度,制定设备操作和维护保养规程。 第二十二条 严格执行持证上岗制度。操作人员上岗前必须经过系统的理论和实践培训,做到“四懂三会”(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途,会使用、会保养、会排除故障)。设备管理部门要对设备操作人员持证情况进行监督检查。 第二十三条 设备操作人员要严格执行操作和维护保养规程。 第二十四条 企业应加强设备润滑管理工作,制定设备润滑管理制度,保证油品对路、质量合格,落实设备润滑的“五定”(定人、定时、定点、定质、定量)、“三过滤”(润滑油在进入油库时过滤,放入润滑容器时过滤,加入设备时过滤)和按质换油。 第二十五条 企业应加强设备用水管理,减少设备腐蚀,延长设备使用寿命。 第二十六条 操作和维护人员应严格执行设备巡检制度,按照“十字作业”(清洁、润滑、紧固、调整、防腐)法做好设备维护保养工作,落实活动设备回场检查制度。 第二十七条 开展大型设备特级维护,成立“五位一体(机械、电气、仪表、操作、管理)”的特护小组,减少故障,提高设备安全性和经济性。 第二十八条 积极开展设备故障诊断和状态监测工作,及时准确地掌握设备运行状态,为设备使用和预知性维修提供科学依据。 第二十九条 定期开展大型设备技术性能和安全可靠性评估,采取必要的防范措施,确保设备运行的安全可靠,降低设备运行风险。第五章 设 备 修 理 第三十条 企业应制定设备修理管理制度。 第三十一条 设备管理部门应根据设备实际运行状况,编制设备修理、备品配件计划,并组织实施。 第三十二条 加强修理管理,做到既要防止设备失修,又要避免过剩维修,确保设备完好。 第三十三条 认真做好设备修理过程监督、安全监督和质量验收,做好修理技术资料的归档工作。 第三十四条 应对承修单位实行资质审查,建立市场准入制度,并进行定期审验。 第三十五条 加强备品配件管理,落实备品配件管理制度,合理储备,满足设备修理需要。 第三十六条 严格合同审批,要做好修理费结算工作。第六章 设备更新改造 第三十七条 设备更新改造的原则:(一)应紧密围绕技术进步和企业生产经营、市场开发的需求,进行设备更新改造。(二)设备更新应着重提高设备技术水平,达到优质、高效、安全、环保的综合效果。(三)对大型设备的更新应当认真进行技术经济论证,优选方案,以确保获得良好的设备投资效益。(四)设备改造应考虑生产上的必要性、技术上的先进性、安全上的可靠性和经济上的合理性。 第三十八条 满足下列条件之一的设备应进行更新:(一)设备年限已满,丧失使用效能,无修复价值的;(二)因生产条件改变,已丧失原有使用价值的;(三)设备年限未满,但缺乏配件无法修复使用的;(四)主要部件毁损,无修复使用价值的;(五)经论证,修理后技术性能仍不能满足生产要求的;(六)因技术落后淘汰的;(七)经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定,不符合安全环保要求且修复后无法达到使用要求的;(八)机动车辆符合国家有关报废规定的;(九)其它符合更新要求的。 第三十九条 企业应按计划、有步骤实施设备更新,为正常生产和持续发展创造条件。第七章 设 备 处 置 第四十条 企业应依照集团公司的有关规定,制定设备的闲置、报废和处置的管理制度。 第四十一条 设备报废应经使用单位申请,设备管理部门组织技术鉴定,资产部门审核,主管领导审查,上级主管部门批准,按国家、集团公司有关规定进行处理。 第四十二条 闲置设备需要重新使用的,必须经过全面技术检验,经设备管理部门批准后方可使用。 第四十三条 为盘活存量资产,促进资产的有效利用,企业应制订设备的调剂、转让、租赁等具体管理办法。第八章 设备安全、环保与节能 第四十四条 企业应遵守国家和集团公司有关设备安全管理的法律、法规和制度,加强设备安全管理,实现设备本质安全,减少和避免设备事故的发生。 第四十五条 特种设备的设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造和报废,应按国家有关规定执行。 第四十六条 生产、储存、运输易燃易爆危险品的场所使用的设备,应满足有关规定和标准的要求。 第四十七条 定期进行设备安全设施、安全附件和联锁自保系统的检测,确保完好。 第四十八条 严格遵守国家环境保护法规的各项要求,积极采用新型环保设备。 第四十九条 积极推广应用节能技术,淘汰高耗低效的老旧设备,实现各类设备和系统的经济运行。 第五十条 设备事故管理。(一)凡因设计、制造、安装、施工、使用、修理等原因造成的设备非正常损坏,直接经济损失超过规定限额的,均称设备事故。(二)设备事故按直接经济损失分为小事故、一般事故、大型事故、重大事故和特大事故五类。 1.小事故:直接经济损失1万元(含1万元)以下的。 2.一般事故:直接经济损失超过1万元,小于10万元(含10万元)的。 3.大型事故:直接经济损失超过10万元,小于30万元(含30万元)的。 4.重大事故:直接经济损失超过30万元,小于100万元(含100万元)的。 5.特大事故:直接经济损失100万元以上的。(三)各类事故都必须及时逐级上报。发生重大、特大设备事故,企业必须立即按照管理权限,上报集团公司。(四)设备事故的调查由设备管理部门负责,根据设备损坏程度、事故性质和经济损失情况,按照“四不放过”原则进行处理。第九章 检查与考核 第五十一条 集团公司每两年组织一次设备检查,组织开展设备管理优秀单位、先进个人评选活动,并择优推荐全国设备管理优秀单位和先进个人。第五十二条 企业应每年组织一次设备检查。开展设备管理先进单位、先进个人评选与表彰活动。 第五十三条 奖励资金按集团公司有关规定列支。 第五十四条 奖励与处罚 有下列情况之一,给予单位和个人适当奖励:(一)荣获全国、集团公司和企业设备管理先进集体、个人荣誉称号者。(二)在设备管理与维修中做出重要贡献的单位

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