2000年200小时可靠性试验报告.doc

2000年200小时可靠性试验报告1. 试验任务的来源:根据我公司产品质量审核管理办法总则第四条第二款的规定,每年至少进行一次压路机200小时可靠性试验。2. 试验目的和依据：检查压路机在规定时间内完成规定功能的能力。依据国标GB8422 87振动压路机可靠性试验方法。3 本次试验机型：YZ16B，机号00276生产日期：2000年7月。4 试验起至日期：2000年10月18日至2000年12月11日晚。5 试验地点：洛界洛高速公路一标段。6 试验概况：本次试验所压实的土质为沙质土，每天基本功作时间为8小时，雨天停止试验，试验时工作时间即为实际作业时间，每天保养时间为20分钟，压路机以工作速度行驶，进行振动压实作业，观察压路机各部位的异常现象并进行记录。试验中发生的故障情况如下表：日期出现问题（故障）故障类别危害度系数修复时间（H）工作时间（H）累计时间（H）月日10198810208161021柴油机闷头渗油C0.10.57.523.51022变速箱油位塞渗油C0.10.27.631.11023后左转向灯泡烧C0.10.27.538.61024846.61025变速箱油尺座渗油C0.10.2854.61026862.61027液压油窗渗油C0.10.37.770.31028前刮泥板焊缝裂C0.10.17.477.71029683.71030891.71031付牙箱下圆盖渗油C0.10.5899.71118107.71128115.71138123.7114机滤罩低部渗油C0.10.57.5131.4115右门锁损坏C0.10.17.9146.8116换向拉杆锁母松C0101791468117（下雨、 停工）118（下雨、停工）119 （下雨、停工）1110 2714951111水温传感电线掉C0101101595111210817031113717731114排档拉杆锁母松C0101618331115818631116519131117（雨、停工）1118619731119左振动室油位塞渗油C0.10.292062112010216211219225211225230211231024021124102502112582582112655263711271027371128调节器减振条断C01051128471129829271130（雨、停工）12182957日期出现的问题（故障）故障类别危害度系 数修复时间h工作时间h累计工作时间h月日12210305.712310316.71248323.712510333.71267340.71277.7348.41282350.41291210（停工清理压路机,准备返回）7. 可靠性特征值计算7.1 平均无故障工作时间MTBF MTBF=T/r=350.4/1.4=250.28 (h )式中T。（累计实际作业时间）350.4（） r (累计当量故障次数)=r =140.1=1.4 (次)注：GB/T8511.1 1995规定MTBF80h, 我公司内控MTBF150h。7. 2 首次无故障工作时间：为压路机从开始使用到发生第一次故障的实际作业时间。第一次故障为：第一次发生了失去工作性能不能作业的故障，或者带故障作业会对机器造成更大损坏的故障，依照此原则，本次试验中振动室油位塞渗油可作为第一故障。所以首次无故障工作时间T=206.2（h）73 时间有效度（作业率） 压路机在试验时间内，保持正常工作状态的概率。 A=T/（T。+T1+T2）100% 式中T1（累计维修时间）=0.5+0.2+0.5=4.9 T2 (累计保养时间) =4720/60=15.67 ( h ) A=350.4/ (350.4+4.9+15.67 )=94.33% 注:：GB/T8511.11995规定A85%7.4 平均修复时间M = 累计修复时间/修复次数 = 4.9/14 =0.35 ( h )8. 故障责任分析 序号1柴油箱闷头渗油装二2变速箱油塞渗油装一3后左转向灯泡烧外购4液压油窗渗油装二5左振动室油位塞渗油装一6水温传感电线掉装二7变速箱油尺座渗油热处理8付牙箱下园盖渗油装一9机滤罩底部渗油外购10右门锁坏外协11换向拉杆锁母松自然12排档拉杆锁母松自然13前刮泥板焊缝裂设计14调节器减振条断外购故障率： 装二： 21.4% 装一:： 21.4% 外协:： 7.1% 外购： 21.4% 设计: 7.1% 机二：7.1% 自然因素: 14.3% 9故障日期分部趋势 分析试验记录可以发现，在第一个十天工作日内出现6次故障。第二个十天工作日内出现了4次故障。可以看出我公司压路机早期故障较多，随着压路机的使用，新出现的故障呈越来越少的下降趋势。这种情况用下图来表示：故障次数： 6431 0 10 20 30 40 作业天数10结束语： 从本次试验的结果来看，我厂压路机的早期故障较多，14项故障中渗漏占7项。这些小故障不但影响用户的满意度，而且在使用中有可能演变为大故障，如振动法兰室油位塞渗油是振动轴承发热损坏的诱因之一。对此，我们要有充分的认识和警觉。为了减少我公司压路机的早期故障，提高用户满意度，质监部除了进一步加大检验监督力度外，还应继续有针对性地加强外协件、外购件及整机试车时间控制的检验工作。同时建议：公司各部门在公司党委的领导下，各自做好自己的本