摘要+目录.doc

【JX641】3.0吨调度绞车的设计【7张CAD图】【无论文】

收藏

资源目录
跳过导航链接。
【JX641】3.0吨调度绞车的设计【7张CAD图】【无论文】.rar
摘要+目录.doc---(点击预览)
外文翻译.doc---(点击预览)
任务书.doc---(点击预览)
CAD源文件图
【CAD图纸-预览】.pdf---(点击预览)
A0-减速器.dwg
A0-装配图.dwg
A1-刹车装置.dwg
A1-卷筒.dwg
A3-内齿圈.dwg
A3-太阳轮.dwg
A3-行星齿轮.dwg
压缩包内文档预览:
预览图 预览图 预览图 预览图 预览图
编号:735074    类型:共享资源    大小:2.41MB    格式:RAR    上传时间:2016-08-19 上传人:棒*** IP属地:湖北
50
积分
关 键 词:
jx641 调度 绞车 设计 cad 论文
资源描述:
更多课题/
该资料由棒哥毕业设计工作室整理上传,购买之前,请仔细阅读预览,满意后注册帐号,充值下载即可得到源文件。

      棒哥设计工作室专职于数控编程、夹具设计、模具设计、机械设计、减速器设计、三维造型设计[UG、PROE、SW等]。拥有万份成品毕业设计资料,如若资料库中没有您想要的课题,我们支持量身定做,量身定做,保证通过!咨询QQ:29467473

     我们拥有一支经验丰富、技术过硬、具有社会责任感的专业团队,有10余名主要技术主干,30余名兼职技术人员,所有技术人员均从事技术5-10年及以上在职工程师及大学教师,充分保证定做设计质量。

     我们永远诚心接待每一位来访的有缘人,同时也欢迎有能力、有技术、有经验、有责任心的数控、机械、模具、机电一体化等方面的人才加入我们的团队,共同组建更专业、更效率、更强大的队伍。

     我们始终以诚信经营、优质服务、完美售后的服务宗旨为广大客户提供海量的参考资料,五年来得到了无数客户的肯定。本工作室所有资料,均已通过检查,均根据大纲要求编写的完完整的设计资料,可以放心选购。

常用文件格式介绍

资料中【.doc】格式的文件为WORD文档

资料中【.dwg】格式的文件为AUTO CAD二维图纸文件

资料中【.prt】格式的文件为UG三维图文件

其余文件请看资料上的备注。

注意事项

1.下载成功后,如遇资料文件打不开,请加QQ29467473联系。

2.下载时请不要使用迅雷软件下载,如若电脑已安装,请先卸载后再进行下载。

3.该资料仅供学习参考使用,下载后切勿直接交稿,需将资料按照学校要求进行修改后再交稿。尤其是需要查重的学校,更要进行修改。

4.题目最前面的【XX001】之类的序号并非课题型号,而系本工作室按照资料收集的顺序进行排序所设置的序号,与课题无关。

XXX
内容简介:
中 国 矿 业 大 学 本科生毕业设 计 姓 名: 张帅 学 号 : 21040292 学 院: 应用技术学院 专 业: 机械工程及自动化 设计题目: 调度绞车的设计 专 题: 指导教师: 职 称: 中国矿业大学毕业设计任务书 学院 应用技术学院 专业年级 机自 04学生姓名 张帅 任 务 下 达 日 期 : 2008 年 1 月 11 日 毕业设计日期: 2008 年 3 月 25 日至 2008 年 6 月 16 日 毕业设计题目: 调度绞车的设计 毕业设计专题题目: 毕业设计主要内容和要求: 设计 3 吨调度绞车, 主要设计参数 牵引力: T 30 速绳: v 1.2 m/s 容绳量: H 500 m 院长签字: 指导教师签字: 中国矿业大学毕业设计指导教师评阅书 指导教师评语 (基础理论及基本技能的掌握; 独立解决实际问题的能力; 研究内容的 理论依据和技术方法;取得的主要成果及创新点; 工作态度及工作量;总体评价及建议成绩;存在问题; 是否同意答辩等): 成 绩: 指导教师签字: 年 月 日 中国矿业大学毕业设计评阅教师评阅书 评阅教师评语 ( 选题的意义; 基础理论及基本技能的掌握;综合运用所学知识解决实际问题的能力;工作量的大小;取得的主要成果及创新点;写作的规范程度;总体评价及建议成绩;存在问题; 是否同意答辩等 ): 成 绩: 评阅教师签字: 年 月 日 中国矿业大学毕业设计评阅教师评阅书 评阅教师评语 ( 选题的意义; 基础理论及基本技能的掌握;综合运用 所学知识解决实际问题的能力;工作量的大小;取得的主要成果及创新点;写作的规范程度;总体评价及建议成绩;存在问题; 是否同意答辩等 ): 成 绩: 评阅教师签字: 年 月 日 中国矿业大学毕业设计答辩及综合成绩 答 辩 情 况 提 出 问 题 回 答 问 题 正 确 基本 正确 有一般性错误 有原则性错误 没有 回答 答辩委员会评语及建议成绩: 答辩委员会主任签字: 年 月 日 学院领导小组综合评定成绩: 学院领导小组负责人: 年 月 日 of is to to a in in be in is as of of of in is be of of of of of of of of as ( 40). as an of on (A) of of of is in on a 、 . of to in of to 7 of in (B) of a 2 3/Z4 Z7 of in of a 5of 1、 2、 3 4、 to 5、 5 is of a or of 6、 7. in to a in 7 to If 7 on of to be on by to 5、 Z6 7. 7 so 6 on of of 5 (to of 6 to in as 6、 as if 7 in 、 on 、 6 1 7 of 7 to go or 、 in of to to be It be is to at it or (1) of if be (2) to is it be or (3) to or is is be (4) a or a of as is a or be (5) is a it be (6) to is on is a or be (7) To to so (8) as be to to to (9) to 4、 (A) a 1. (1) (2) (3) (4) a (5) of (6) (7) A 2. to to If of an f is be to to to of at if or so as to (B) On u 1. on u (1) up in on to in in to in of (2) Of u an of a to of 2. on u (1) is (2) on at (3) or (4) is 3. to of as to on or of an we in of to on to f (C) in 1. of in (1) or (2) is of at (3) Or (4) in 2. (1) to a if be (2) of or of (3) to (4) If it be (D) of of 1. (1) a (2) to no a (3) or of or (4) or is (5) or 2. up in of of of do at to or (5) 1. is (1) (2) of (3) or (4) or (5) is or 2. of of of to (6) do 1. (1) A as or of or (2) (3) (4) (5) 2. To as on a it is be we by be to in be to (7) . 1) or (2) of or (3) or (4) (5) (6) or 5 . 2. to to be to to in a (8) of 1 of (1) or (2) If a in to a if to or in if it be 2. of a (1) of of a is of a or a of a is so (2) of a at of of 丫 ) of ) of 3. to or 摘要 一、调度绞车及其结构特点 调度绞车是常用来调度车辆及进行辅助牵引作业的一种绞车。常用于矿井巷道中拖运矿车及辅助搬运,也可用在采掘工作面、装车站调度空、重载矿车。 调度绞车是一种全齿传动机械。齿轮传动系统又称轮系。根据轮系传动时各齿轮轴线在空间的相对位置是否固定,可分为定轴轮系和周转轮系。定轴轮系又有外啮合圆柱齿轮传动和内啮合圆柱齿轮传动之分,而周转轮系又有差动传动和行星传动之分。调度绞车的传动齿轮既有内啮合圆柱齿轮传动,又有行星传动,所以调度绞车又称内齿轮行星传动绞车。 调度绞车常用型号 主要有 D 1( 1.( 22)、 2( 25)、 3( 40)等。 下面以 3(即 40)型调度绞车为例介绍调度绞车的组成及传动原理。 (一) 3 型调度绞车的组成 3 型调度绞车的主要组成部分为滚筒、制动装置机座和电动机 。 绞车滚筒由铸钢制成,其主要功能是缠绕钢丝绳牵引负荷。滚筒内和大内齿轮下装有减速齿轮。 绞车上共装有两组带式闸,即制动闸 2,工作闸 3。电动机一侧的制动闸 2用来制动滚筒, 大内齿轮上的工作闸 3 用于控制 运转。 机座用铸铁制成,电动机轴承支架及闸带定位板等均用螺栓固定在机座上。电动机为专用隔爆三相笼型电动机。 (二) 3 型调度绞车的传动原理 该型绞车采用两级内啮合传动和一级行星轮传动。 2 和 4 为两级内啮合传动, 成行星传动机构。 在电动机 5 轴头上安装着加长套的齿轮 过内齿轮 轮 内齿轮 运动传到齿轮 ,齿轮 行星轮系的中央轮(或称太阳轮),再带动两个行星齿轮 大内齿轮 行星齿轮自由地装在 2 根与带动固定连接的轴上,大内齿轮 圈外部装有工作闸,用于控制绞车滚筒运转。 若将大内齿轮 的工作闸 3 闸住,而将滚筒上的制动闸 2 松开,此时电动机转动由两级内啮轮传动到齿轮 由于 被闸住,不能转动,所以齿轮 能一方面绕自己的轴线自转,同时还要绕齿轮 轴线(滚筒中心线)公转。从而带动与其相连的带动转动,此时 运行方式很类似太阳系中的行星(如地球)的运动方式,齿轮 称行星齿轮,其传动方式称为行星传动。 反之,若将大内齿轮 的工 作闸 3 松开,而将滚筒上的制动闸 2 闸住,因 滚筒直接相连,只作自转,没有公转,从 传动系统变为定轴轮系,齿轮 空转。倒替松开(或闸住)工作闸 3 或制动闸 2,即可使调度绞车在不停电动机的情况下实现运行和停车。当需要作反向提升时,必须重新按动启动按钮,使电机反向运转。 需要注意的是,当电动机启动后,不准将工作闸和制动闸同时闸住,这样会烧坏电动机或发生其他事故。 三、调度绞车日常检查维护的内容 (1)检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等,如有松动、脱落,应及时拧紧和补全。 (2)检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象,信号发出是否清楚和明亮,否则应修理或更换。 (3)检查滚筒有无损坏或破裂,钢丝绳头固定是否牢固,轴承有无漏油,钢丝绳排列是否整齐,有问题应及时处理。 (4)检查闸带有无裂纹,磨损是否超限 (应留有不少于 3 度 ),拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等是否有损伤或变形,背紧螺母是否松动,有问题应调整和处理。 (5)检查闸把及杠杆系统动作是否灵活,施闸后,闸把不得达到水平位置,应当比水平位置略有上翘。 (6)检查固定绞车的顶柱 和戗柱是否牢固,基础螺栓或锚杆是否有松动,底座有无裂纹,有问题应及时处理。 (7)检查电动机空载启动是否正常,接地是否良好,启动器等电气设备是否符合防爆和完好要求。 (8)检查轴承及电动机、开关、电缆、闸带等是否温度过高,发现问题应查明原因,采取措施进行处理。 (9)经常擦拭绞车,清理浮尘和杂物,保持周围环境整洁。绞车的安全操作、检查与维护 四、绞车常见故障及处理 (一 )绞车滚筒产生异响的主要原因及处理方法 1绞车滚筒产生异响的主要原因 (1)滚筒筒壳螺栓松动。 (2)筒壳和支轮 (法兰盘 )之间间隙过大。 (3)滚筒筒壳产生裂纹。 (4)焊接筒壳开焊。 (5)游动滚筒和衬套的固定螺钉松动,造成游动滚筒和衬套之间有相对滑动。 (6)衬套与主轴之间间隙磨损过大。 (7)蜗轮螺杆式离合器有松动。 2处理方法 根据检查情况,确定处理方法。如对松动的螺帽等,可在交接班停产时紧固;如果响声不严重,可适当减轻绞车负载,注意观察,维持到规定的停产检修时进行修理;如果响声严重,则应立即停车修理或更换,以免事故扩大。 (二 )绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害、原因及处理方法 , 1绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害 (1)加快钢丝绳磨损。钢丝绳在滚筒上杂乱缠绕时,牵引受力绳经常要在杂乱排绳中挤出来又压进去,造成严重磨损,造成钢丝绳直径磨细和断丝增多,缩短了钢丝绳的使用寿命。 (2)造成钢丝绳滑出滚筒外。钢丝绳排列不整齐,必然产生堆挤现象,损坏护绳板,当堆挤高度超过滚筒边缘高度时,钢丝绳极易滑出滚筒外,轻者断丝,重者断绳跑车。 2绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因 (1)绞 车布置不当,即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。 (2)绞车天轮 (导轮 )缺油,不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动。 (3)绞车排绳装置失效或已被拆除。 (4)操作不当,缠绕不紧。 3处理方法 根据不同情况,对症处理。属安装质量和排绳装置失效等情况的,要及时汇报请求派人处理,属操作或维护不当的,要认真按照规定精心操作和维护;斜巷绞车尤其要注意清除途中障碍,防止在下放重物时钢丝绳忽松忽紧。 (三 )绞车减速器运转中产生异响和振动的原因及处理方法 1减速器运转中产 生异响和振动的主要原因 (1)齿轮啮合间隙过紧或过松。 (2)轴承间隙过大,一般表现为下放空载时响声大,重载提升时响声小。 (3)减速器或轴承螺栓松动。 (4)减速器内掉人异物。 2处理方法 (1)调整齿轮啮合间隙至适当位置,若磨损严重,则应更换齿轮。 (2)对松弛的轴承进行修理或更换。 (3)注意紧固松动的螺钉。 (4)若有异物掉进减速器内,应立即停运,排除故障。 (四 )绞车制动闸发热的原因及处理 1绞车制动闸发热 的原因 (1)用闸过早、过多、过猛。 (2)重物下放时经常使用制动闸,绞车没有电气动力制动系 统,单滚筒绞车常有此种情况。 (3)闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度,螺栓头触及闸轮 (或闸盘 )。 (4)闸瓦与闸轮 (或闸盘 )安装不正确,接触面积过小。 (5)闸轮 (或闸盘 )摆动较大。 2预防和处理方法 不断总结操作经验,探索操作方法,提高操作技术水平;严绞车的安全操作、检查与维护格控制牵引负荷,严禁负荷下放时电机不送电松闸放飞车;经常检查维护,注意闸瓦与闸轮 (或 闸盘 )的接触情况。 (五 )盘式制动闸松不开闸的原因及预防处理方法 1盘式制动闸松不开闸的主要原因 (1)制动操作 杠拉杆长度调整不合适。 (2)制动操作 动角度不合适。 (3)溢流阀节流孔堵塞或滑阀卡死失灵。 (4)溢流阀密封不严或电液调压装置漏油。 (5)电液调压装置的动作圈引出线焊接不牢或断线。 2预防处理方法 及时调整制动操作 作位置,定期清洗液压系统的油过滤器,保持液压油的清洁,避免阀孔 堵塞。 (六 )按启动按钮,绞车电机不转的原因及处理方法 1主要原因 (1)电源有故障,如停电、断相、电动机或线路接地,接地保护断电或电源电压过低。 (2)停止按钮未复原位。 (3)启动器内部有故障。 (4)操作电缆断线。 (5)电动机烧毁。 2处理方法 先检查电源,如本机电源电缆上的其他机电设备都开不动,则肯定是电源停电,应及时汇报,请求送电。再检查按钮,必须把所用开关 到停电位置,方可拆开按钮检查,不得在检修中损坏其 防爆性能。其他几项情况必须请专职电工检查处理。 (七 )按停止按钮,电动机不停止的原因及处理方法 1主要原因 (1)操作按钮失灵或过于潮湿。 (2)操作线短路或接地。 (3)磁力启动器主接点或辅助接点烧损粘连而不能离开。 (4)消弧罩卡住触头,不能离开。 (5)中间继电器接点不断开。 (6)磁力启动器放置不正,或被碰向后倾倒超过 15。 2处理方法 应紧急扶正磁力启动器,把绞车所属磁力启动器的操作手柄打向停止位置。事先应该用 调闸方法先将提升负荷停住,防止拉闸时磁力启动器内隔离刀闸产生过大的停电火花。 (八 )电动机单相运转的原因及处理方法 1绞车电动机单相运转的特征及危害 (1)无论正向启动或反向启动,电机都发生沉闷的嗡嗡声,但电机始终不会转动。 (2)如在运行时出现电机单相运转,则电动机仍保持原来的旋向,但转速明显减慢、发出嗡嗡声,电机开始发热,若绞车配有电流表,则有的指向零位,有的电流值变大。无论启动或运行时出现电机单相运转,如不及时发现和停机,则可能烧毁电机造成事故。 2造成电动 机单相运转的原因 (1)电源缺相 (断一相 )。这是由于一相断熔丝或一相断线以及接触器一相接触不良等原因引起的。 (2)电动机定子线圈有一相断线。这时由于定子线圈接线方式的不同,其影响程度有区别,即星 (丫 )型接线比三角 ( )型接线严重。 3处理方法 迅速停机,查明原因,及时汇报或找维修电工进行处理。 摘 要 本次设计的题目是 3 吨调度绞车的设计。调度绞车由于结构简单、重量不大、移动方便,而被广泛应用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其它运输工作。 绞车的主要特点为:结构尺寸和重量较小、钢丝绳速度不高,安装及撤除操作方便、启动平 衡 (稳)、故障率低、常见故障易处理、维护方便。 我国许多调度绞车的设计是引进前苏联的技术,并在其基础上作了一些改进,本设计方案的主要特点: 该型绞车采用两级内啮合传动和一级行星轮传动。 2 和 4 为两级内啮合传动, 成行星传动机构。在电动机轴头 上安装着加长套的齿轮 过内齿轮 轮 内齿轮运动传到齿轮 ,齿轮 行星轮系的中央轮(或称太阳轮),再带动两个行星齿轮 大内齿轮 星齿轮自由地装在 2 根与带动固定连接的轴上,大内齿轮 圈外部装有工作闸,用于控制绞车滚筒运转。 为了达到良好的均载效果,在设计的均载机构中采取无多余约束的浮动方式。另外,变位齿轮的使用也可以获得准确的传动比,提高啮合传动质量和承载能力。 本次设计主要对 两级内啮合传动和 一级 行星轮传动、滚筒结构、制动器等进行了详细的设计。 关键词: 调度绞车 ;行星齿轮;行星传动; 内啮合传动 is of as in or as of is to is to of to on of of of a 2 3/Z4 Z7 of of of of 1, 2, 3 4, to 5, 5 is of a or 6, 7. in to a in 7 to In to in of no to In of to of a as a 目 录 一、整体方案设计 . 错误 !未定义书签。 品的名称、用途及主要设计参数 . 错误 !未定义书签。 体设计方案的确定 . 错误 !未定义书签。 计方案的改进 . 错误 !未定义书签。 二、 牵引钢丝绳直径及卷筒直径的确定 . 错误 !未定义书签。 丝绳的选择 . 错误 !未定义书签。 计算钢丝绳直径 . 错误 !未定义书签。 丝绳强度校核: . 错误 !未定义书签。 筒 . 错误 !未定义书签。 卷筒的名义直径 . 错误 !未定义书签。 定卷筒的宽度 B . 错误 !未定义书签。 选钢丝绳的缠绕层数为 : . 错误 !未定义书签。 定卷筒直径 . 错误 !未定义书签。 筒厚度: . 错误 !未定义书签。 三、 电机的选取: . 错误 !未定义书签。 统的总效率 总 . 错误 !未定义书签。 速的确定 . 错误 !未定义书签。 机的选型 . 错误 !未定义书签。 四、总传动比的计算及传动比的分配 . 错误 !未定义书签。 传动比的计算: . 错误 !未定义书签。 动比的分配 . 错误 !未定义书签。 五、 两级内齿圈传动设计 . 错误 !未定义书签。 轮材料处理工艺及制造工艺的选定 . 错误 !未定义书签。 定各主要参数 . 错误 !未定义书签。 动比 . 错误 !未定义书签。 一级传动齿轮模数 m . 错误 !未定义书签。 内啮合标准圆柱齿轮传动几何尺寸的计算 错误 !未 定 义 书签。 齿轮接触疲劳强度计算 . 错误 !未定义书签。 轮强度校验 . 错误 !未定义书签。 第二级传动齿轮模数 m . 错误 !未定义书签。 内啮合标准圆柱齿轮传动几何尺寸的计算 错误 !未 定 义 书签。 齿轮接触疲劳强度设计计算 . 错误 !未定义书签。 齿轮强度校验 . 错误 !未定义书签。 六、 行星轮传动设计 . 错误 !未定义书签。 轮材料处理工艺及制造工艺的选定 . 错误 !未定义书签。 定各主要参数 . 错误 !未定义书签。 动比 . 错误 !未定义书签。 星轮数目 . 错误 !未定义书签。 荷不均衡系数 . 错误 !未定义书签。 齿计算 . 错误 !未定义书签。 阳轮分度圆直径 . 错误 !未定义书签。 算变位系数 . 错误 !未定义书签。 何尺寸计算 . 错误 !未定义书签。 合要素计算 . 错误 !未定义书签。 a c 传动端面重合度 . 错误 !未定义书签。 c b 传动端面重合度 . 错误 !未定义书签。 轮强度验算 . 错误 !未定义书签。 啮合 . 错误 !未定义书签。 啮合 . 错误 !未定义书签。 七、主轴的结构设计 . 错误 !未定义书签。 的材料的选定 . 错误 !未定义书签。 直径的初步估算 . 错误 !未定义书签。 的结构设计 . 错误 !未定义书签。 八、行星轴的结构设计和校核 . 错误 !未定义书签。 星轴 . 错误 !未定义书签。 构设计 . 错误 !未定义书 签。 星轴材料 . 错误 !未定义书签。 的受力分析 . 错误 !未定义书签。 当量弯矩计算轴径 . 错误 !未定义书签。 的疲劳强度安全因数校核计算 . 错误 !未定义书签。 的表强度安全因数校核计算 . 错误 !未定义书签。 星轴校验 . 错误 !未定义书签。 径 . 错误 !未定义书签。 星轴材料 . 错
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:【JX641】3.0吨调度绞车的设计【7张CAD图】【无论文】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-735074.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!