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PDCA月報格式樣本 1 PDCA月報格式樣本 2 惠州市大亚湾科翔科技电路板有限公司 PDCA專案報告 生產部XX车间 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 3 專案改善報告目錄 P階段1 專案小組簡介2 專案改善活動計划表3 現狀分析4 目標設定5 要因分析6 改善對策D階段7 對策實施C階段8 跟蹤比較9 效果確認A階段10 標准化11 總結報告 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 4 P階段 1 專案小組簡介2 專案改善活動計划表3 現狀分析4 目標設定5 要因分析6 改善對策 5 專案小組簡介 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 主管 制表 6 現狀分析 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 主管 王海聚制表 肖敏 7 現狀分析 5月份不良趨勢 主管 王海聚制表 肖敏 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 8 現狀分析 5月份不良趨勢圖 主管 王海聚制表 肖敏 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 9 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 主管 王海聚制表 肖敏 出席人員 王海聚張斌王牌王玉吉黃章發李世慧柴青龍黃芳肖敏趙杰謝小琴郭家旺崔國榮李芳芳方芬芬李新華黃金林黃興平覃巧雪羅愛群會議主題 降低 撞傷 殘銅 斷線 不良日期 2007年06月02日主席 吳艷貴記錄 黃芳 川億電腦 深圳 有限公司會議記錄 6 30 6 02 吳艷貴 統計品保系統可得 檢測二課5月份 撞傷 殘銅 斷線 不良率高達1 0 嚴重影響生產和品質 10 目標設定 現狀 1 0 目標 0 6 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 主管 王海聚制表 肖敏 本期活動主題 降低 撞傷 殘銅 斷線 不良a 降低成本 減少浪費 b 提升品質 降低報廢率 c 減少客戶報怨 將現狀的不良由1 0 降到0 6 11 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 專案改善活動計划表2007年6月份降低撞傷 殘銅 斷線不良活動計划表 主管 王海聚制表 黃芳 12 環 機 人 法 料 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 備注 為主要原因 時間 2007年6月05日地點 V cut房人員 見會議記錄 主管 孟勝良制表 黃芳 修殘銅人員漏修 作業員精神狀態不佳 測試機針盤刮傷板 板子沒拿平穩或單手作業 粉筆顏色一致 AOI漏掃漏檢 測試員漏測 銅線規格不符 治具沒對好位 修補區域太小 紙皮亂放 三色標示不清 划錯報廢 要因分析圖 作業員放錯板 打線頭刮傷板 清洗機卡板 缺口漏補 前站移入板子不良 修殘銅將相鄰線路修斷 泡過夾墨板未100 測試 紙皮不干淨 檢修刀不鋒利 氣壓不穩定 治具定位螺絲沒扭緊 機器螺絲松掉 機器台面不干淨 清洗機接 放板不規范 未用平頭銅柱測板 清線員未將板100 測試OK 板子料號混料 為什么會有 撞傷 殘銅 斷線 不良 測試員誤判 烤板時造成刮傷 未從三PIN孔測板 移板時板子之間未塞紙皮 作業員動作不規范 半成品不良品處理流程不恰當 13 要因 1 作業員動作不規范 造成撞傷報廢 2 AOI漏掃 漏檢 測試員漏測流至成品無法修補 導致報廢 3 半成品不良品處理流程不恰當 對策 1 1送板員在送板時應規范作業 輕拿輕放 且板與板之間必須要隔紙皮 1 2上復測板員要分清料號 不能有混料現象 並且擺放整齊 1 3烤板員將鐵架調緊 必須隔一槽插一片板 2 1針對作業員漏測 漏檢 由測試組長 AOI組長 找點組長針對每臺機 每個作業員生產的合格板進行抽掃 抽測 針對漏失人員給予培訓及相應處罰 2 2要求修殘銅作業員用目鏡對照原線寬 修完之后檢查有無線細 2 3AOI掃板時對缺口板要做清楚記號 分板員要分清狀態 以免補線員漏補 3 1半成品孔塞不良板必須先燒斷后 再修殘銅補線 3 2孔塞燒斷處理后 須填寫好相關記錄 改善對策 14 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 主管 孟勝良制表 黃芳 川億電腦 深圳 有限公司會議記錄 出席人員 吳艷貴黃章發方芬芬吳婷婷劉經發凡紅楊博周琴陳淑敏黃金林楊保軍方圣存張艷劉云劉丹于新紅明芳芳習珊珊周愛清陳偵偵翟國榮會議主題 降低 撞傷 殘銅 斷線 不良日期 2007年6月05日主席 吳艷貴記錄 黃芳 1 作業員動作不規范 造成撞傷報廢 2 AOI漏掃 漏檢 測試員漏測流至成品無法修補 導致報廢 3 半成品不良品處理流程不恰當 1 1送板員在送板時應按規范作業 輕拿輕放 且板與板之間必須要隔紙皮 1 2上復測板員要分清料號 不能有混料現象 並且擺放整齊 1 3烤板員將鐵架調緊 必須隔一槽插一片板 2 1針對作業員漏測 漏檢 由測試組長 AOI組長 找點組長針對每臺機 每個作業員生產的合格板進行抽掃 抽測 針對漏失人員給予培訓及相應處罰 2 2要求修殘銅作業員用目鏡對照原線寬 修完之后檢查有無線細 2 3AOI掃板時對缺口板要做清楚記號 分板員要分清狀態 以免補線員漏補 3 1半成品孔塞不良板必須先燒斷后 再修殘銅補線 3 2孔塞燒斷處理后 須填寫好相關記錄 15 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 主管 孟勝良制表 黃芳 川億電腦 深圳 有限公司會議記錄 出席人員 吳艷貴李世慧李玉平方芬芬吳婷婷江麗凡紅楊博周琴陳淑敏黃金林楊麗萍繩龍方圣存張艷劉云劉丹于新紅明芳芳習珊珊周愛清苟春華會議主題 降低 撞傷 殘銅 斷線 不良日期 2007年6月13日主席 吳艷貴記錄 黃芳 1 測試員在寫OK時字跡不清晰 不工整 導致測復測板時誤放OK 2 測試員在測板過程中未將板子對准其定位孔 且有板子在冶具針盤上拖拉的現象導致板子被刮斷線 打報廢作業員在分報廢板時 因料號多雜亂 心緒化作業導致板子有撞傷 刮傷現象 1 要求測試員在寫OK時必須工整 清晰規范 組長不定時在現場抽查有無按要求作業 發現有寫的不規范者在小組會議檢討其原因 2 1測試員在測板時必須雙手拿板 板子准確的對准其定位孔再進行測試 組長與代理人不定時抽檢并留下記錄將導入品質績優評比實行獎懲制度 2 2測半成品時應先拔掉外圍銅柱測試 并且將原有的尖頭銅柱換為圓頭內圍銅柱 以免撞傷板面 3 現場所有板子須分狀態標示擺放清楚 多個料號待分報廢板子 板與板之間須用間隔物區分開 并擺放整齊 16 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 主管 王海聚制表 黃芳 川億電腦 深圳 有限公司會議記錄 出席人員 吳艷貴李世慧方芬芬吳婷婷江麗李小燕楊博周琴陳淑敏黃金林楊麗萍繩龍方圣存張艷劉云劉丹明芳芳習姍姍周愛清劉經發會議主題 降低 撞傷 殘銅 斷線 不良日期 2007年6月25日主席 吳艷貴記錄 黃芳 重點在于 漏 1 AOI漏掃 漏檢 測試漏測 流至成品造成報廢 2 半成品撞傷 刮傷 1 要求接板員接前站板時 對板子進行抽檢 檢查有無撞傷板子之情形 發現有及時發通知單通知前站進行改善 2 AOI掃描時 應先用清潔滾輪將板子清掃干淨 再進行掃描 以防止假點造成漏掃 3 安排人員對半成品OK板經過防焊磨刷后退回掃描 測試是否有不良流出 做好個人記號 進行品質跟蹤及檢討 17 D階段 7 對策實施 18 推移圖 19 C階段 8 跟蹤比較9 效果確認 20 效果確認 1 06 05日會議決議要求針對作業員漏測 漏檢 由測試組長 AOI組長 找點組長針對每臺機 每個作業員生產的合格板進行抽掃 抽測 針對漏失人員給予培訓及相應處罰 從而使 撞傷 殘銅 斷線不良 從1 0 降至到0 8 206 25日會議決議要求安排人員對半成品OK板經過防焊磨刷后退回掃描 測試是否有不良流出 做好個人記號 進行品質跟蹤及檢討從而使 撞傷 殘銅 斷線不良 從0 8 降至到0 5 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 主管 王海聚制表 黃芳 21 A階段 10 標准化11 總結報告 22 標准化確認 1 原有的尖頭銅柱換為圓頭內圍銅柱 以免撞傷板面 CQI JBK 0018B 51頁2 6 23條 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 主管 王海聚制表 黃芳 23 總結報告 持續改進 缺陷預防 減少變異 降低成本 主管 王海聚制表 黃芳 生產部檢測二課本期主題是 降低撞傷 斷線 殘銅不良 專案改善前統計5月份品保系統數據 檢測二課撞傷 斷線 殘銅不良率為1 0 從而成立了 創新小組 經過專案組一系列有效的要因分析 對策實