房建项目部特殊过程识别

中国水利水电第三工程局有限公司延安中国水利水电第三工程局有限公司延安 市中医院项目部市中医院项目部 特殊过程的确认和控制特殊过程的确认和控制 20152015 年年 6 6 月月 1 1 日发布日发布 20152015 年年 6 6 月月 1 1 日实施日实施 中国水利水电第三工程局有限公司延安市中医院项目部中国水利水电第三工程局有限公司延安市中医院项目部 目 录 一、特殊过程确认一、特殊过程确认 .1 1 二、特殊过程的控制二、特殊过程的控制 .3 3 （一一）控控制制措措施施.3 3 （二二）控控制制过过程程.4 4 三、记录的控制三、记录的控制 .9 9 根据中国水利水电第三工程局质量 环境 职业健康安全程序文件中特殊过程确 认原则，当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时，组织应对 任何这样的过程实施确认,这包括仅在产品使用或服务已交付之后问题才显现的过程。将 需确认的过程分为以下四种类型： 施工中难以或无法验证，只能通过工艺参数的控制来间接实现对质量特性的控制； 对于过程形成的缺陷可能在工程使用后才会暴露出来的过程； 项目特有的、不宜用后续监测加以验证的过程； 新技术、新工艺、新材料应用。 一、特殊过程确认方法与步骤一、特殊过程确认方法与步骤 1 1 特殊过程确认特殊过程确认 根据局作业文件对特殊过程确认准则，我项目部结合本工程特点初步确定的特 殊过程为钢筋套丝作业、防水作业。 2 2 特殊过程控制原则特殊过程控制原则 1.1 项目部应对确认的特殊过程，在工程施工前组织编写作业指导书。必要时邀请相 关人员咨询指导,并经项目总工程师审核,项目经理批准，并组织实施。 1.2 项目部在施工前需进行技术交底，在施工中对每道工序设专人监督检查，验收合 格后方可进行下一道工序施工，并做好记录与归档。 1.3 项目部应科学地策划施工过程，对每道工序采取有效措施进行控制，包括控制 该工序的人（操作者） 、机（机器、工具） 、料（原材料） 、法（作业指导书） 、环（生产 环境） 、测（品质检验）六大因素。 1.4 项目部在策划特殊施工过程时，应对作业活动的环境及职业健康安全影响因素 进行识别、评价，并做出相应的保证措施以及紧急预案。 3 3 特殊过程作业指导书编写依据特殊过程作业指导书编写依据 2.1 合同文件中规定采用的标准或技术规范、技术要求、设计文件及图纸； 2.2 所采用的新技术、新工艺、新材料的技术指标和试验参数； 2.3 特殊过程施工设备、机具技术性能资料； 2.4 国家、地方关于环境及职业健康安全的有关管理文件； 2.5 业主关于现场文明施工管理的文件。 4 4 特殊过程作业指导书编写内容特殊过程作业指导书编写内容 3,1 技术要求、工艺流程、施工措施、操作要点、工艺参数。 3.2 新技术、新工艺、新材料技术指标及试验参数。 3.3 施工设备、机具、试验检验设备与仪表性能。 3.4 施工作业环境要求，对温度、湿度、有毒、有害、危险作业施工要求。 3.5 对操作人员等级、技能、适用范围及合理组织。 3.6 检验验收规范和标准等。 3.7 现场环境及职业健康安全保证措施。 3.8 现场文明施工保证措施。 3.9 必要的记录； 3.10 资料的收集、整理，检查验收，保管、传递与归档。 二、特殊过程的控制二、特殊过程的控制 （一一）控控制制措措施施 1.经策划形成的施工组织设计和质量计划要发至项目部领导班子成员和各管理部门； 经过策划和评审最终形成详尽的专项施工技术方案,从施工的流程和工艺及每一个分部编 制切实可行的施工方案,针对每个分项过程制定施工技术交底和作业指导书,并保证将书 面技术交底落实到每一个施工人员的手里，严格落实三级技术交底；作业指导书及其它 技术文件要发至相关部门和作业班组。交底的内容要符合图纸和施工规范的要求，交底 要形成交底记录，人员签字齐全；另有要求的要上报至技术质量部、安全环保部备案； 2.要保证使用适宜的设备，进场的设备要经过质检、安全、设备等各部门组成的验 收小组进行的进场验收，确定适宜后方可进场使用，每一台机械设备都要进行细心的检 查，确保其良好的使用性能和安全指数；对设备实行定期保养制度，设专职设备管理员 进行监督和检查，若没有按规定进行保养的机械要责令其停工进行强制性的保养；对现 场的施工设备悬挂明显的操作规程要求每台机械有具有资格的人员专人操作，以防安全 事故的发生； 3.对进场施工的人员进行资格审查，从技术人员到现场的施工的工人严格执行持证 上岗制度，对钢筋焊接要求具有上岗证并且经试焊合格后方可进行焊接作业，对试焊不 符合要求的人员坚决要求退场。 4.从材料进场方面，严格按进场材料检验制度进行进场材料的检验，对每一批进场 的材料按批量进行抽检，待抽检合格后方可使用，材料检验要求质检员、材料员和试验 员共同参加，如有特殊要求则执行例外转序制度，并进行可追溯性管理； 5.对施工过程形成的所有的施工、监视和测量形成的资料均要求以记录的形式； （二二）控控制制过过程程 1.1.适用范围适用范围 适用建筑工程钢筋直螺纹接头连接的施工。 2.2.作业作业条件条件 （1）熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。 （2）所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保 护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须 有检验记录。 3.3.控制要求控制要求 （1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用 气割下料。 （2）钢筋下料时必须符合下列规定： a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分 率不应超过 50%。 b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的 10 倍长度。 c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足混凝土结构设计规范中受力钢筋砼保护层 最小厚度的要求，且不得小于 15mm，连接套之间的横向净距不宜小于 25mm。 4 4 施工程序与工艺流程施工程序与工艺流程 4.14.1 施工程序施工程序 原材检测钢筋下料丝头加工钢筋连接（制安） 。 4.24.2 钢筋丝头加工工艺流程钢筋丝头加工工艺流程 （1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割； （2）按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸； （3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸： （4）调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工 尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差 为+2P； （5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液; （6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防 止装卸钢筋时损坏丝头； 5.5.施工要求施工要求 （1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干 净、完好无损。 （2）必须用力矩扳手拧紧接头。 （3）力矩扳手的精度为5%，要求每半年用扭力仪检定一次。 （4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值 应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。 （5）钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在 相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩 扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手） 。 （6）连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连 接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧 待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。 （7）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 （8）使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可，拧紧 后按下列力矩值检查： 滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 6.6. 质质 量量 控控 制制 6.16.1 检查钢筋连接质量检查钢筋连接质量 钢筋直径/16182022252832 拧紧力矩值 /（Nm） 100200260360 注：当钢筋直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。 （1）检查接头外观质量应外露不超过 2 扣，钢筋与连接套筒之间无缝隙； （2）用力矩扳手检查接头拧紧程度。 6.26.2 钢筋笼质量要求钢筋笼质量要求 （1）钢筋笼桩顶 6m 范围内不能有套筒接头，可用闪光对焊。 6.36.3 丝头加工尺寸控制丝头加工尺寸控制 18 ：丝头长度 ：25 完整丝扣圈数:9 扣 20 ：丝头长度 ：27.5 完整丝扣圈数:10 扣 22 ：丝头长度 ：30 完整丝扣圈数:11 扣 6.46.4 成品保护成品保护 （1）成型钢筋应垫方木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀，油污。 （2）仰拱、边墙竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩条布、塑料布包裹严密； 浇注完毕后用钢丝刷将被污染的钢筋刷干净。 6.56.5 丝头现场检验丝头现场检验 （1）加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工； （2）自检合格的丝头，应有现场质检员随机抽样检验，以一个工作班加工的丝头为一个 检验批，抽检 10%，且不少于 10 个；现场丝头的抽检合格率不应小于 95%，当抽检合格 率小于 95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验的总合格 率不小于 95%时，该批产品合格。当合格率仍小于 95%时，则应对全部丝头进行逐个 检验，合格者方可使用。 6.66.6 钢筋接头的现场检验钢筋接头的现场检验 （1）外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一 施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的 500 个为一个检验 批进行检验和验收，不足 500 个的也按一个检验批计算。 （2）对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取 15%，且不 少于 75 个接头，检查其外观质量及拧紧力矩。 （3）现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于 95%。当抽检合格率小于 95%时，应 另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于 95%时，该批接头合格。 若合格率仍小于 95%时，则应对全部接头进行逐个检验。 6.76.7 直螺纹接头试验直螺纹接头试验 （1）同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以 500 个为一个检 验批进行检验和验收，不足 500 个的也按一个检验批计算。每一批取 3 个试件做单向拉 伸试验。 （2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为 合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个不 符合要求时，该验收批判定为不合格。 7.7.安全及环保要求安全及环保要求 （1）钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件， 出现磨损的必须更换，现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分； （2）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作； （3）打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正 确，对有裂纹的砂轮严禁使用。 （4）钢筋原材、加工后的成品或半成品钢筋堆放时应注意遮盖； （5）直螺纹套丝的铁屑装入口袋送废品回收站回收再利用。 （6）定期把施工现场的废料或杂物清理到指定地点，做到工完料净场地清。 1.1.7 质量记录质量记录 1.1.7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。 1.1.7.2 钢筋机械性能复试报告。 1.1.7.3 钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常的，应有 化学成分检验报告。 1.1.7.4 钢筋接头的拉伸试验报告。 防水作业防水作业 1 1、材料准备、材料准备： 水泥基渗透结晶型防水涂料、1.5PET 自粘防水卷材、50mm 厚聚苯板乙烯泡沫塑料 板（容重 18kg/m3） 2 2、工具准备：、工具准备： 扫帚、钢丝刷、扁铲或铲刀、羊毛滚刷、剪刀、壁纸刀、彩色粉袋、粉笔、钢卷尺、 皮卷尺、喷灯、刮板、灭火器等。 3 3、作业条件：、作业条件： 1）外墙砼表面应平整、无裂缝，凹凸不平和裂缝处应剔凿用防水砂浆修补，做到 平整无 空鼓； 2）预埋穿墙固定模板的钢筋头，在钢筋头四周剔进去深度 2，割掉钢筋头后需 用防水 砂浆抹平压光； 3）外墙根部须用防水砂浆做成圆弧形状，以方便防水涂料的施工； 4）模板之间的砼突出部分应用砂轮机磨平； 5）外墙所有穿墙管及预埋件周边收口，应密封严实、清理干净； 6）外墙至底板挡土墙防水层甩茬的部位，应剔凿干净，清除垃圾，破损部分及时 修补， 以便于底板防水层的甩茬与外墙防水层接头的施工； 4.4.工艺流程：工艺流程： 清理外墙基层底板防水层甩茬处理施工外墙浇水湿润在外墙涂刷两遍水泥基 结晶涂料喷水养护干燥后涂刷基层底油节点附加增强处理定位、弹基准线铺 贴大面 PET 卷材卷材封边嵌缝检查验收保护层施工回填土施工 1）外墙混凝土基层表面，先用喷水器充分湿润但不得有明水，然后开始涂刷水泥 基防水涂料； 2）将配制好的防水材料用滚刷分二遍涂刷于已经处理好并预湿的水泥基面上。涂 刷第二遍涂层可在第一遍涂层仍潮湿时进行，也可在第一遍涂层完全干燥后，先预湿第 一遍涂层，在进行第二遍涂刷。第一遍与第二遍涂层的涂刷方向应相互垂直； 3）清除外墙上已做好的水泥结晶防水涂层表面上的浮浆、杂物，清扫干净尘土； 4) 定位、弹基准线：根据地下外墙面的高度和铺贴方向裁剪好卷材，然后从上往下 弹出第一毡卷材的定位线，沿定位的第一毡卷材铺排布置大面积垂直铺贴自粘型卷材; 5) 铺贴卷材时，应按基准线的位置，缓缓剥开卷材背后的防粘离纸，随将卷材从上 向下徐徐地铺贴在外墙体之上。使卷材与墙面，卷材与卷材之间紧密粘结。铺贴时，卷 材应保持自然松弛状态，不得拉得过紧或过松，不得出现皱褶，每铺好一段卷材，应立 即用胶皮压辊压实粘牢。相邻卷材之间搭接，长、短边搭接宽度均为 80。搭接前，先 揭除卷材搭接边处的隔离膜。粘贴后，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘 结严密； 6）节点附加增强处理：按设计要求，造构造节点部位铺贴 300附加层； 7）防水接茬处理在进行外墙防水层施工之前，先拆除原底板防水卷材甩茬部位上 的保护层， 清理防水层上的砂浆、碎块等杂物。检查防水层有无破损，若有破损应进行修补。 然后顺着底板防水层的甩茬继续向外墙面方向进行防水层的施工。甩茬和接茬的部位卷 材搭接要密封严实，严防渗水现象发生。图 1-1 所示 5.质量要求质量要求 1）卷材表面应平整，无明显起伏，无粘结、开裂、皱折、孔洞、鼓泡，边缘不得 呈荷叶边状或有卷边现象，允许卷材局部表面有压纹； 2）卷材接缝须粘结牢固，不允许有皱折、空鼓、起泡、翘边和封口不严等缺陷。 3）阴阳角、后浇带、管道穿过部位等细部做法须符合设计要求及规范规定，相邻卷材 短边搭接缝位置应错开不小于 500； 4）已铺粘好的防水卷材要及时进行保护层及回填