微油点火系统介绍及应用PPT课件

2013年1月8日，陈涛B厂A发电部，微油点火系统的介绍和应用，2、主要内容，1、微油技术的介绍，微油点火的工作原理，微油点火器的常见操作，2、微油点火技术的特点，与微油操作相关的逻辑，3、4、5、5、3、国内，自20世纪90年代以来，小油枪少油点火技术已广泛应用于锅炉，设备投资少，可靠性高，实用性强。煤粉微气化点火技术是小油枪点火技术的进一步发展。近年来，由于能源形势和市场的推动，该技术得到了迅速推广。气化燃料油的燃烧温度较高，煤粉着火时热解得到改善，煤粉着火时燃料经济性得到提高。微油点火系统在专门设计的微油燃烧器中装有煤粉浓缩装置，采用周向浓缩提高煤粉的局部浓度，形成浓相和稀相煤粉。由于煤粉是通过气流输送的，浓缩后的煤粉在主燃烧室中被微油枪(由于微油燃烧产生的高温火焰而被称为“微油枪”)加热，挥发物被分离出来并迅速点燃燃烧。点燃燃烧后的浓煤粉在二次燃烧室内与稀煤粉混合，达到分级点火和燃烧能量逐渐放大的目的。当退出点火状态正常运行时，微油燃烧器可作为主燃烧器使用，以保持原燃烧器的性能。微油枪是一种多级雾化旋流微油枪，采用燃油多级雾化和加热、蒸发、气化的原理。燃油经加热管加热后，利用压缩空气旋转气流实现超细雾化，达到充分燃烧的效果。在油燃烧室中，高温火焰的核心温度高达1500 2000，可直接点燃一次燃烧室中的浓煤粉。旋转压缩空气流提供燃料燃烧所需的雾化动力和氧气，并加强燃烧期间雾化油流的扰动。微油点火技术介绍微油点火与原小油枪的本质区别在于，小油枪点火时油量少，在一次风燃烧器口，而微油点火在一次风管道内适当的距离，这是一个绝热燃烧过程，节省了更多的燃料。深入一次风道进行点火和绝热燃烧以防止一次风道和燃烧器烧坏的基本技术是气膜冷却技术。1、微油点火技术特点，2、微油燃烧器结构图，1、图。气化微油点火燃烧器由油燃烧室、煤粉浓缩装置、各级煤粉燃烧室等组成。2.煤粉浓缩装置：将煤粉气流分离浓缩，并将浓缩后的煤粉引入一次燃烧室。3.煤粉一次燃烧室：引入高浓度含煤粉气流，高温油气火焰与煤粉发生强烈化学反应，煤粉热解同时产生大量挥发性成分并被点燃；4.煤粉二次燃烧室：在一次燃烧室点燃的挥发份和部分煤粉继续燃烧，进入二次燃烧室点燃后续引入的煤粉，实现分级燃烧和逐级放大能量，最终点燃全部煤粉，在燃烧器出口产生高温煤粉火焰。微油燃烧器的工作原理，3，7，3，微油点火的工作原理，6，4，气化微油枪的工作原理，3，通过专门设计的油枪和油燃烧室，燃料从喷嘴喷出时可以膨胀并完全气化成油气，同时，压缩空气的高速射流可以用来加强和补充前一次燃烧的氧气，使油枪在正常燃烧过程中可以直接燃烧油气，从而大大提高了燃烧效率3、4、微油点火原理，8、6、气化微油点火燃烧器组成，3、微油燃烧器由油燃烧室、煤粉浓缩器、煤粉一次燃烧室、煤粉二次燃烧室等组成。微油燃烧器结构图。(4)微油点火工作原理，侧向气化微油点火燃烧器结构图，(9)、(7)煤粉直接点火原理装置，(3)煤粉浓缩装置：煤粉气流分离浓缩，浓缩煤粉引入一次燃烧室；煤粉一次燃烧室：引入高浓度含煤粉气流，高温油气火焰与煤粉在此发生强烈化学反应，煤粉热解同时产生大量挥发物并被点燃；煤粉二级(和三级)燃烧室：在一级燃烧室点燃的挥发份和部分煤粉继续燃烧，进入二级(和三级)燃烧室点燃随后引入的煤粉，逐步实现分级燃烧和能量放大，最终点燃全部煤粉，在燃烧器出口产生高温煤粉火焰。火焰稳定环(火焰稳定环):在煤粉喷嘴的前端设有齿形环形火焰稳定环。火焰稳定环可以降低煤粉颗粒的速度，有利于挥发性成分的热分析。由于煤粉的部分分离和浓缩更加精细，对提高低负荷稳燃性能非常有利。七、四、微油点火工作原理、十、八、气化微油燃烧器的抗磨损、抗燃烧损失和抗结焦技术，根据不同情况在结构优化设计的基础上综合采用三种抗磨损和抗磨损技术：1)燃烧器易磨损部位采用高强度耐磨铸件；2)采用耐磨喷涂技术对燃烧器内局部易磨损部位进行耐磨喷涂(根据不同结构选择不同的喷涂材料，如高温段可采用耐高温耐磨合金喷涂，洛氏硬度可达50以上)；3)在易磨损零件表面粘贴耐磨陶瓷片。防烧损防结焦技术1)燃烧器高温部分采用高稀土合金钢，材料的长期耐温性在1100以上，短期耐温性可达1400.2)微油燃烧器设有壁温监测点。当壁温上升过快(报警高于500)时，可通过及时调整煤粉浓度和一、二次风量来冷却燃烧器壁面，防止燃烧器烧坏。3)微油燃烧器采用分级技术。当煤粉气流进入燃烧器的每一级时，会产生内外气膜。内部气体膜隔离了火焰气流对燃烧器壁的侵蚀、对流和辐射。同时，内外气膜对燃烧器壁有冷却作用，从而达到防止结焦和燃烧损失的作用。由于采用了先进的抗磨损、抗燃烧和抗结焦技术，不需要增加额外的薄膜冷却空气进行冷却，燃烧器现有的外围空气(二次空气)能够满足保护和补风的要求。与国内同类技术相比，该系统大大简化。在已使用的各种装置中，燃烧器没有燃烧损失、结焦和明显的磨损问题。七、四、微油点火的工作原理、11、3、7、5、微油点火器的一般操作、1、微油系统和压缩空气系统、12、3、7、5、微油点火器的一般操作、2、微油点火系统的操作画面、13、3、3.1、按正常的炉膛启动顺序启动鼓风机和引风机，完成炉膛吹扫，经漏油试验和MFT复位后启动一次风机和助燃风机，在点火条件满足后投入微油点火系统3.2气化微油枪启动前的检查和调整3.3尽量减少炉膛通风量，并使用上排燃烧器七、五、普通操作微油点火器，三、气化微油点火冷启动操作程序和步骤，14、14、3、4.1打开加热器疏水，缓慢打开蒸汽入口阀预热管道，逐渐投入蒸汽加热器；4.2检查确认微油枪着火，微油火灾探测正常；4.3确认系统逻辑进入“微油模式”状态；注：“微油模式”按钮用于在正常逻辑和微油逻辑保护状态之间切换机组的逻辑保护状态，使机组能够在正常和微油模式下安全运行。b“微油模式”要求操作员根据机组负荷判断进行输入和退出。根据电厂大型油枪的原始退出时间，低负荷稳定燃烧时不应进入“微油模式”。它仅用于燃烧支持。“微油模式”只有在四只微油枪稳定运行时才能投入运行。七、五、普通操作微油点火器，四、启动磨前准备工作，五、启动F磨煤机，五、一、启动F磨煤机以最小煤量投入煤粉，观察煤粉燃烧情况。燃烧工况稳定后，根据锅炉升温升压的需要，煤粉投入量应逐渐增加。5.2点火初期，必须指定专人观察气化微油燃烧器的煤粉燃烧情况。当磨煤机启动后(2分钟内)燃烧器未能点燃时，应立即停止启动，吹扫整个炉膛，并在重新启动前分析未能点燃的原因。注意观察火焰燃烧情况，调整一、二次风门开度，确定合理的一次风速和二次风门开度，进行事故预测，发现异常及时处理。5.3气化微油点火燃烧器初次运行时，应注意二次风的调节。为了控制温度上升，可以适当打开上部二次风门。应注意观察和记录烟温探头的温度，以防止过热器和再热器系统过热。5.4点火时，注意监测空气预热器进出口烟温，并对空气预热器连续吹灰，防止空气预热器区域积灰二次燃烧。根据锅炉温升和压力上升曲线，逐步增加F磨煤机的煤量，观察煤粉火焰。6.2在“微油模式”下，根据锅炉启动模式启动第二台磨煤机，即E磨(F磨的上层)。当给煤机负荷大于50%时启动(实际运行中，在启动磨煤机前，磨煤机的出力应增加到微油燃烧器的最大出力)。6.3根据升温升压的需要，投入更多的煤及其他磨煤机。当锅炉燃烧稳定且机组负荷大于300兆瓦时，将自动退出“微油模式”。退出“微油模式”后，每个微油燃烧器将依次手动关闭。为了保持微油枪关闭后油燃烧室的清洁，助燃空气应连续投入运行。七、七、五、普通操作微油点火器，六、带负荷、七、气化微油点火冷低负荷稳定燃烧，7.1低负荷操作需投油燃烧，根据需要投入2、4微油枪稳定燃烧，并保持F层磨煤机运行。此时，不需要进入“微油模式”，只有微油枪可以作为燃油辅助枪，不需要进入微油逻辑保护。7.2当作业过程中发生事故或其他紧急情况，需要向燃烧支架注油时，应直接将下部大型油枪投入燃烧支架使用。燃烧稳定后，切换到微油枪进行助燃。16、3、8.1根据负荷的需要，逐渐关闭远离F磨的磨机，当机组负荷降至50%时，保持D、E、F(如果F磨机不运行，则应启动)；8.2放入所有气化微油枪，进入“微油模式”；8.3根据机组负荷要求，减少d煤磨量，直至停运；8.4根据蒸汽温度的要求，逐步降低七、五、微油点火器的常见操作、八、气化微油点火系统停炉、十七、三、九、一、微油点火时注意监测空气预热器进出口烟温，并连续对空气预热器进行吹灰。9.2微油点火时，注意监测省煤器区域的烟气温度。9.3微油点火时，应保证除灰系统的正常运行。如果启动期间停机时间较长，应对空气预热器、电动除尘和省煤器灰斗进行彻底检查和清洁，以防止灰尘再次积聚。9.4在操作过程中，如果发现单个微油枪跳闸，应立即在该角度重新启动微油枪的操作顺序控制，并立即在现场发现和处理故障。如果三次点火不成功，应立即将相应的大油枪投入助燃，现场检查确认助燃成功。9.5当微油燃烧器壁温超温(500)时，应增加A层一、二次风量，降低微油雾化空气压力，在锅炉运行允许的情况下，适当降低磨煤机出力，以控制微油燃烧器壁温的升高。当壁温达到900时，超温角的微油燃烧器应根据运行情况关闭，待温度正常后再投入运行。七、五、微油点火器的常见操作、九、微油模式启动锅炉过程中的注意事项、18、3、10.1微油模式应在点火初期，在保证微油枪稳定燃烧的前提下投入运行。10.2长期值应确认高挥发分煤在机组微油启动时燃烧，以确保微油冷却炉成功点火。10.3磨煤机启动后，给煤机的煤量应按常规操作控制。应在现场观察煤粉着火情况。如果发现炉内燃烧不良，炉压波动大，可采取增加燃料流量(更换大型油枪喷嘴)、调整风量、一次风速、煤粉浓度、炉内总风量等措施。应该被带走。如果燃烧仍然不好，应立即停止磨煤机和微油枪的运行，并对炉膛进行吹扫，找出原因后重新启动。10.4微油点火时，应加强对制粉系统的监控。当发生微油跳闸和煤粉着火故障时，应及时通知值班长和值班调试指挥员。10.5点火期间，应监控空气预热器入口和出口的烟温。如果空气预热器出口烟温异常升高或高于入口烟温，应立即查明原因，并及时处理。如果判断为着火，应将其视为二次燃烧。10.6点火后，连续投入空气预热器吹灰，现场确认吹灰器正常运行。10.7停炉后，应加强炉膛吹扫。吹扫时间应以相应烟囱无烟雾为准。吹扫期间，应保持空气预热器连续吹灰。微油点火器的常见操作，10。锅炉在微油模式下运行，防止尾部烟道二次燃烧，增加19、3、1.1“微油模