降低地下连续墙接头渗水率QC成果工程人找工作

降低地下连续墙接头渗水率,合肥地铁项目QC小组,工程概况,合肥市轨道交通1号线一、二期工程土建施工二标段主要为两站三区间（分别为凤阳路站、明光路站、合肥站站凤阳路站区间、凤阳路站明光路站区间、明光路站大东门站区间。）,明光路站,凤阳路站,合肥站-凤阳路站区间,凤阳路站-明光路站区间,凤阳路站-明光路站区间,围护结构为地下连续墙+内支撑方式，车站标准段基坑深度21.48米，端头井基坑深度约22.64米，地连墙厚度1米，接头采用十字钢板。基坑开挖设置5层支撑（其中首层为混凝土支撑，其余4层钢支撑和1层换撑）。,工程概况,工程概况,地下连续墙采用水下C35抗渗混凝土。,凤阳路站共76幅地连墙（标准幅宽6m），深度28.8m34.1m。,明光路站共122幅地连墙（标准幅宽6m），深度29.87m33.3m。,二小组简介,二小组简介,三、选题理由,地连墙接头处渗漏水一直是地连墙施工的质量通病,地连墙接头质量对其基坑安全显得至关重要,本工程采用地下连续墙结构，且地下水源丰富，前期开挖的凤阳路站地连墙接头处有漏水现象,合肥轨道交通1号线土建二标项目部QC小组确立了降低地连墙接头渗水率的课题,通过上述统计可以发现开挖后的15幅地连墙出现接头处渗水情况的占12.5%.,四，现状调查,五、目标设定,大幅度减少地连墙的接头处渗水率，使其不超过5%。大大节约资金和工期。,活动前地连墙接头渗水率高达12.5%,活动后地连墙接头渗水率要求降到5%,六、原因分析,QC小组与项目部领导、技术部门、施工班组通过“人、机、料、法、环”五个方面进行了认真调查对比分析，找出了8个可能导致地连墙渗水的末端因素。,七，要因确认,针对鱼刺图中列出的八个原因，我们通过现场调查的方式进行了调查分析逐一进行验证，判断是否为主要原因。,要因确认一：工艺培训少,确认人员：应克忠、侯鹏确认时间：2013年5月24日确认地点：项目会议室确认方式：现场测评,QC小组对成槽机械队伍进行培训和考试，考试合格后方可上岗。,考试成绩,确认结果：非要因,要因确认二：技术管理人员配备不足,确认人员：杨鹏飞确认时间：2013年5月24日确认地点：凤阳路架子队确认方式：现场测评,负责地连墙施工的技术人员2名，试验人员1名，施工员1名，专职质检员1名，满足管理需求。,确认结果：非要因,要因确认三：成槽机自动纠偏不准确,确认人员：侯鹏确认时间：2013年5月24日确认地点：凤阳路架子队确认方式：现场测评,声波检检测记录,通过声波检测系统对成槽机自动纠偏系统进行验证，发现液压抓斗式成槽机自动纠偏系统运转正常，能保证垂直度在1/350之内,确认结果：非要因,要因确认四：刷壁器使用后效果不佳,确认人员：戴海军确认时间：2013年5月27日确认地点：凤阳路架子队确认方式：现场确认,QC小组成员经过实际调查，通过对现场开挖后地连墙接头出现渗漏水的十字接头处进行观察，发现有夹泥现象,刷壁器刷壁效果不佳,确认结果：是要因,要因确认五：混凝土质量不符合要求,确认人员：佟超确认时间：2013年5月27日确认地点：凤阳路架子队确认方式：现场确认,凤阳路站地处商业中心，交通堵塞，商砼搅拌车不能及时到达，造成塌落度偏小,商砼站原材检验记录表,商砼站设实验人员旁站,实验人员做坍落度实验,确认结果：非要因,要因确认六：泥浆韧性不够,确认人员：佟超确认时间：2013年5月28日确认地点：凤阳路架子队确认方式：现场确认,泥浆韧性不够,检测设备准确性可靠性,现场把控需加强,泥浆质量不合格会造成地连墙成槽垂直度偏差，以及接头钢板处夹泥，从而导致地连墙渗水。,确认结果：是要因,要因确认七：钢筋笼十字钢板对接不严密,地连墙十字钢板对接宽度设计为20cm.,导墙定位桩体易遭破坏,上一幅地连墙浇筑后埋入泥浆中，无法肉眼确定对接宽度,钢筋笼十字钢板对接不严密,确认结果：是要因,要因确认八：地质报告不准确,粉质粘土填土,1杂填土,3粉细砂,1强风化泥质砂岩,2中风化泥质砂岩,场区内地质情况,勘探土质,地质情况,粘土,粘土,1淤泥质粉质粘土,经过现场调查与报告比对，发现基本相符,确认结果：非要因,要因确认,小组结合现场实际情况，经过认真分析，从以上8个末端因素中确认出3个要因,1.刷壁器使用效果不佳。,2.泥浆韧性不够,要因,3.钢筋笼十字钢板对接不严密,九、实施对策,实施一：改进刷壁器,之前采用的刷壁器钢丝刷排列较疏，刷壁效果不佳。,重新设计刷壁器，对原有的钢丝刷进行加密。并且要求反复，多次，让十字钢板上不留淤泥，杂物等,改进后刷壁器,实施二：需确定泥浆最佳配合比,购置检验泥浆各项性能指标的仪器,决定由佟超负责配合项目部实验室进行泥浆实验，形成泥浆质量检验记录，不定时检验记录进行抽查。,明确泥浆质量检验的标准及检测项目,实施二：需确定泥浆最佳配合比,实施三：地连墙十字钢板对接方法改进,十字钢板50cm处焊接定位钢筋,由技术人员以此定位钢筋为原点，用钢尺向连结方向量测70cm,下一幅地连墙钢筋笼下放时，钢筋笼对接外边对齐此控制线，可保证连结宽度符合设计要求。,十、效果检查,1、我们将QC成果应用于明光路站地连墙施工，取得了十分显著的效果。渗漏水率为2.5%。开挖出的北端头井40幅地连墙情况如下,十、效果检查,十、效果检查,2.地下连续墙施工过程中未发生质量安全事故，我部和业主委托的第三方监测单位按照设计要求进行了沉降、地下水位等监测，监测数据显示，地下连续墙周围建筑结构稳定，在可控范围内。达到预期目标。,活动前地连墙接头渗水12.5%,活动后地连墙接头渗水率降到5%,目标超额实现,地连墙接头渗水率降到2.5%,十一、巩固措施,1.及时补充完善施工过程中的质量控制方法，以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制了地下连续墙质量通病与防治方案。,2.收集整理施工过程中的基础资料，编写了地下连续墙施工技术总结，为今后的连续墙施工提供了一定的帮助，确保了地下连续墙施工质量，为推动公司施工技术的发展尽一份力量。,3.通过上述QC活动，我们发现其实地连墙接头的渗水还是和地连墙施工的每道工序息息相关，所以还是要加强过程控制进一步加强岗位责任制，强化质量意识，严格控制施工质量。,十二、总结及今后打算,1、总结,通过此次QC小组活动，小组成员认识到QC小组活动是施工质量和工程施工效率的有力保障，掌握正确的质量管理手段和方法，对地下连续墙的施工技术有了进一步的认识，从施工过程中提前预防地连墙的接头漏水，积累了大量的施工经验。,小组成员的团队协作精神得到了加强，个人的技术、业务水平得到了提高。通过小组活动培养了一批既有理论知识，又有实践经验的技术人员，提高了我们的施工技术、现场组织及管理水平。小组的自我评价如下：,十二、总结及今后打算,2.今后打算以后的工作中，我们QC小