河北电建一公司提高烟囱筒壁施工工艺QC.ppt

发布人：李秋林,提高烟囱筒壁施工工艺,本工程为河北国华黄骅发电厂二期烟囱工程，为210/9m钢筋混凝土外筒单钢内筒烟囱，外筒混凝土标号为C30，外筒总高度为205米。混凝土工程量约为5277m3。,一、工程概况：,我们烟囱QC小组成立于2007年5月，由公司主要施工负责人及技术主干组成，小组成员均接受过TQC学习，成立小组主要针对烟囱混凝土外观施工工艺，使混凝土外观达到清水混凝土标准，经过QC小组活动，使工程外在质量得到提高。,二、小组概况：,QC小组简介,QC小组成员情况,三、选题理由：,提高烟囱筒壁施工工艺,烟囱是电厂建设标志性建筑,烟囱是电厂建设创精品项目之一,烟囱外筒壁为混凝土结构，其外观质量影响表面美观,烟囱是火力发电厂中一个重要的生产设备，电厂的安全运行要求烟囱的寿命至少与锅炉相同甚至更长。在人们普遍重视施工质量的今天，当业主、监理和施工单位普遍将工程的质量目标由合格品上升到精品时，在火力发电厂建设中，烟囱作为火力发电厂的形象工程，它的施工工艺水平就显得特别重要。在对各烟囱施工中所采用的不同施工方法的利弊进行了比较，我们QC小组成员对烟囱工程施工中存在质量问题展开调查，详见附表：,四、现状调查：,烟囱筒壁质量调查表,问题排列图,由排列图可以看出，影响烟囱筒壁质量的主要问题是混凝土振捣不密实及裂缝、接缝错位，累计频率达74，是A类因素，成为解决问题的主要对象。,目标确定确保烟囱筒壁内实外光，曲线光滑，无拉裂、凹痕，无错台，表面光滑、清洁、颜色一致，达到精品水平。实现目标值的可行性论证施工队伍丰富的施工经验QC小组成员的施工经验及技术支持先进施工机械设备通过以上可行性分析，我们QC小组相信目标一定会实现。,五、目标确定：,砼振捣不密实及裂缝、接缝错位,砼养护不到位,温差变化大,拆模不及时,六、原因分析：,环,人,各工种配合不协调,浇注振捣不协调,钢筋安装不到位,法,振捣部位不均匀,模板拼装难,模板交接部位处理难,对接处密封不严,缺乏QC意识,交底不清,关键部位操作疏忽,未进行专业培训,自身素质低,领悟能力低,教育程度低责任心不强,机,料,材料计量器具不准确,原材模板质量差,模板未进行处理,混凝土振捣不密实及裂缝、接缝错位因果分析图,要因确认表,结论：根据确认结果，交底不清、未进行专业培训、混凝土养护不到位、模板拼装难、混凝土材料厂家不单一、配合比设计未优化6项因素确定为要因。,QC小组针对上述6项要因进行专项研究，制定出对策表。,七、制定对策：,实施一：针对交底不清我们QC小组于2007年5月10日进行共同讨论研究，制定出详细施工方案，施工方案形成书面文件，组织全体施工人员进行交底，让每位施工人员知道自己的工作要求，并对施工工艺标准及目标一目了然。,八、对策实施：,共同研究制定施工方案,实施二：针对未进行专业培训QC小组决定由有多年烟囱施工经验的谢永强负责，定期对现场施工人员进行培训，主要针对工种钢筋工、木工、混凝土工等，培训内容涉及到整个施工过程，从钢筋绑扎，模板支设，分项验收，到混凝土搅拌运输及混凝土浇灌。抓住每个施工环节要点，进行详细讲解，使施工人员掌握施工要点。,对施工队伍进行专业技术培训,实施三：混凝土养护不到位严格控制混凝土的拆模时间，拆模时间应能保证拆模后不掉角、不起皮，采用喷壶进行养护，使混凝土充分湿润，待拆模后，在混凝土表面涂刷养护液。,实施四：针对模板拼装难在模板工程施工进行前必须注意方面：模板工程质量是达到清水混凝土要求的首要条件，必须保证模板尺寸准确，拼缝严密平整，板面平顺、清洁、光滑满足要求。钢模板进场后，必须严格检查模板的加工精度，在现场进行防锈试验及预拼装，预拼装完成后，检查模板间接缝及错台情况，不合要求的模板不得使用。黄骅电厂二期工程对烟囱筒壁模板进行改进，用替代模板，水平缝相应减少20%，混凝土接缝外观较平整。,由于在建工程位于海边，受海洋性环境影响，模板锈蚀比较快，模板表面锈迹严重影响混凝土外观颜色，为了防止模板生锈，对表面进行打磨后，采用最好的汽轮机油做为脱模剂，在无任何防护措施的条件下，在临时搭设的脚手架上立放，4天内无锈蚀现象发生，最终决定采用此方法处理模板。,烟囱施工过程中外观质量,实施五：针对混凝土材料厂家不单一混凝土材料选用同一厂家、同一品种标号的水泥，同一品种、规格的外加剂、掺合料、脱模剂和养护液；选用同一产源、同一品种、同一规格的粗细骨料，并且要注意原材料的色泽，使混凝土的色差能保持在可调节范围。材料选定好后,进行现场模拟样碑制作,组织业主监理及其QC小组成员共同检查确认样碑混凝土外观质量,使施工时其外观达到最佳效果。,混凝土搅拌用碎石,混凝土搅拌用砂,烟囱混凝土样碑外观检验,实施六：针对配合比设计未优化混凝土配合比设计应在满足对混凝土强度等级的前提下，必须具有良好的施工性能、良好的耐久性和满足清水混凝土的特殊要求。优选强度等级符合要求，施工性能优良（坍落度及经时坍落度损失、凝结时间符合要求，不泌水、离析，可泵性好），拌合物色泽均匀，符合混凝土总碱含量控制在规定范围的配合比，不得随意更改，配合比在天气变化时，在进行试配后，优化调整，以确保颜色无明显变化。,通过严格的PDCA循环，使烟囱筒壁施工工艺得到了飞跃的提高。采用新模板工艺后,工程进度与一期筒壁施工工期提前45天,为其它工程施工项目争取了宝贵时间。混凝土外观水平缝减少23道.经过现场外观和仪器检测，筒壁内实外光，曲线光滑，无拉裂、凹痕，无错台，表面光滑，清洁，颜色一致，205米筒壁中心线垂直偏差4mm(验标130mm)；任何截面上的半径偏差：5mm(验标25mm),其余尺寸偏差要求符合验标规定。在本次烟囱的施工中，我们结合以往的施工经验，使其达到最好的清水混凝土外观工艺，创造了全国同行业最高水平，并且得到了业主及监理的一致好评。,九、效果检查：,混凝土外观效果检查,外观表面接缝均匀一致,通过本次QC小组的活动，使我们进行了有益的尝试，在施工工艺方面获得了一定的经验，针对于烟囱筒壁施工工艺还有其他影响因素，在其他工程施工中，我们将利用这些成熟经验，同时再成立QC小组，总结其他更先进的施工经验，使其运用在工程施工中。,十、巩固措施：,我们QC小组通过内外业的实践活动，取得了显著的