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文档简介

攀钢集团攀枝花新白马矿业有限公司磨选车间主厂房架空管道检修桥架项目施工方案编制单位: 攀枝花市兴茂动力设备安装有限公司 负 责 人: 张培峰 编 制 人: 陈俊辉 编制日期: 2009年7月23日 目 录一、工程概况二、实物工程量汇总表三、编制依据四、桥架制作五、桥架安装六、安全及文明施工七、施工质量措施八、保证工程工期的技术组织措施九、技术措施所需的机械、材料和人工工日计划图示尺寸单位:mm十、劳动力计划表施工方案报审表工程名称:磨选车间主厂房架空管道检修项目致 攀钢集团攀枝花新白马矿业有限责任公司 (建设单位):现报上磨选车间主厂房架空管道检修桥架项目工程施工方案,已经我单位上级工程技术管理部门审查批准,详细说明及相关图表见附件,请予审批。承包单位:攀枝花市兴茂动力设备安装有限公司项目经理(签字) 年 月 日建设单位审批 年 月 日 (盖章)磨选车间主厂房架空管道检修项目一、工程概况此工程位于新白马1磁主厂房内,结合现场实际需要及甲方要求,在精矿管下面新增检16m修桥架1、32m检修桥架2以及上下桥架用的钢梯。二、实物工程量汇总表序号设备、钢构件、管道名称规格型号单位数量1桥架16000*1000*2400座42桥架32000*1000*2400座43支架1200*2000*1000座84钢梯2100*2000*900座8三、编制依据:3.1 钢结构工程施工及验收规范GB50205-20013.2 钢结构制作安装规范YB9254-953.3 钢结构焊接规程JBJ81-20023.4 磨选主厂房架空管道检修桥架施工图四、桥架制作4.1 钢结构在制作前,应搭设加工制作的钢平台一座(10米*5米),应具有能满足构件尺寸需要的、平整牢固的平台,以便于放样、号料以及拼装等。4.2号料前应核对钢材规格、材质、批号,并应清除钢材表面油污,泥土等赃物,钢材应进行矫正,且表面质量应符合上表的要求。4.3钢材采用划针划线号料时,划线宽度不宜大于0.3mm。较长的直线宜采用0.8mm弹簧钢丝配合直尺和角尺联合划线。4.4 号料时应号出基准检查线和规孔线。号料前应在零件上注明生产号、零件号、数量、加工方法等,并应根据零件不同的材质,采用不同的颜色标注。4.5 切割:4.5.1 厚度等于或大于8mm的板材可采用自动或半自动气割;手工气割宜采用靠模,圆规等辅助工具,型材手工气割时,气割面需用砂轮打磨处理。4.5.2 碳素结构钢在环境温度低于-20度时,不得剪切和冲孔。4.5.3 气割用氧气纯度应在99.5%以上,乙炔纯度应在96.5%以上。4.5.4 气割前应将钢材表面距切割边缘约50mm范围内的铁锈、油污等清除干净。切割后断口上不得有裂纹,并应清除边缘上熔瘤和飞溅物。4.5.5 气割后钢材不得有分层。4.6矫正、弯曲和边缘加工;4.6.1 钢材和零件的矫正采用手工锤击矫正或火焰矫正,采用手工矫正时应加锤垫,防止凹痕和损伤。4.6.2矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕和损伤,表面划痕深度不得大于0.5mm。4.7 构件的组装:4.7.1 组装的零件,部件应经检查合格,连接面和沿焊缝边缘约50mm范围内的铁锈,毛刺,污垢应清除干净。4.7.2 钢材的拼接应在组装前进行。构件的组装应在部件组装、焊接并矫正后进行。4.7.3 组装可采用胎夹具方法,在平台上组装时应在平台上对构件进行放样,平台的高低差不得超过4mm。4.7.4 除工艺要求外零件组装的间隙不得大于1.0mm。对顶紧接触面应有75%以上的面积贴紧,用0.3mm塞尺检查,起塞入面积不得大于25%,边缘最大间隙不得大于0.8mm.4.7.5 组装的隐蔽部位应在焊接和涂装检查合格后方可封闭。4.7.6 组装后应对构件进行检查,合格后方可焊接。4.8 焊接工艺:4.8.1定位焊工应有焊工合格证,焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不应大于8;焊缝长度不宜小于25;定位焊应在焊道以内;定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。4.8.2 焊缝坡口和间隙超差时,不得采用填加金属块或焊条的方法处理。焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺,方可处理。4.8.3 施焊的第一层焊道,必须把溶渣清除干净后才能继续施焊,前后两到焊道的施焊方向相反。4.8.4 每焊完一层焊道,必须把熔渣清除干净后才能继续施焊,前后两到焊道的施焊方向相反。4.8.5 焊接完毕,焊工应清理焊缝区内的熔渣和飞溅物,并检查焊缝外表质量。五、桥架安装5.1清理桥架下干涉搭设脚手架的废钢5.2检修桥架位于1磁主厂房内,无法使用吊车安装,只能使用手动葫芦起吊安装桥架,16m桥架桥架部分约3T采用10T和5T手动葫芦配合安装,36m桥架桥架部分约7T采用20T和10T手动葫芦配合安装。5.3 因桥架跨度大下面又有设备和其它设施,施工期间不能停产,考虑到设备设施的保护,在设备设施上用钢管脚手架搭设满堂脚手架,上面满铺设刚跳板板作保护措施,也便于安装时焊接施工。5.4 安装桥架前由测量工精确放线,找准桥架的上支座和下支座钢平台的位置,首先把上支座和下支座钢平台安装到位并焊接牢固。5.5 再用手动葫芦把制作好并刷好油漆的钢桥架起吊到位后用准备好的结点板把桥架连接在支座上并焊接牢固,因桥架的跨度大重量大,起吊时应缓慢进行,桥架下不能站人,并考虑可靠的吊点。5.6 待桥架安装好后再安装桥架附属的钢梯和钢栏杆。六、安全及文明施工:为了做到安全、文明施工在施工过程中必须遵守国家和地方有关安全生产规定,严格执行公司制订和各项安全生产制度:6.1 开工前,应对班组进行安全生产交底。6.2 人人树立安全第一的思想,严格按照有关安全操作规定,操作制度作业。6.3 现场设专职安全员,每天对现场进行巡视,发现问题及时通报上级和作业班组,责令整改。班组每天工作前由班长进行安全交底,交代安全注意事项。6.4 进入现场必须穿好劳动保护用品。现场不准吸烟,杜绝火灾隐患。6.5 起吊作业必须由专人指挥,手势明确,信号清楚。6.6 安全用电,严禁电线裸露,乱搭乱接或搭接不良,不能超负荷用电。6.7 氧气瓶、乙炔瓶必须按规范距离10米以上,以免发生危险。6.8 定期进行安全文明检查,召开安全例会,总结安全教训,布置安全任务,制定安全措施。6.9 安全、文明施工,创建标准化施工现场。七、施工质量、安全措施7.1 加强质量法制教育,提高全体施工人员质量意识。7.2 项目部必须执行ISO9001:2000质量体系模式全部要素,严格遵守本公司颁布的质量手册、程序文件及作业指导书,把好质量关,在竣工验收时达到一次交验。7.3 严格按图纸施工,现场施工人员应认真熟悉图纸,详细阅读有关技术文件,有关施工验收规范、规程,及时提出施工技术措施,对设计图纸上有关施工中的不明之处,在设计交底时与设计单位商量明确。在施工过程中,应做好各工序之间的交接工作。7.4 开工前应对现场施工人员进行施工全过程的技术交底,在每个具体项目、关键工序、重点部位施工时,现场技术人员应向班组进行技术交底,坚持每天的班前会制度,使全体施工人员明确技术质量要求和安全措施,并经常检查、督促执行。7.5 落实质量管理制度,加强质量检查工作,编制质量检查手册及专业工程施工工艺卡,定期或不定期的开展质量检查活动。对施工工序严格管理,落实三检一评制度,使得各工序质量得到有效控制,保证工程整体质量。7.6 根据施工现场的具体情况及设计要求,制订相应的技术措施。对于施工难度大的应编制具体的施工方案。7.7 特殊技术工种(电、气焊工、电工、起重工等)必须持证上岗。7.8 所采购的材料进场前必须严格检验,并应有质量检验证书及合格证,准用证等,对材料的采购、保管、倒运、安装等环节进行有效控制。坚持不合格的材料不准使用的原则。7.9 采购的材料的质量符合设计要求,所有材料到现场后,应由发包人、监理、承包人三方共同送检,不合格的产品不准运进施工现场,更不准用在工程上。 7.10 执行的标准和规范1、建筑机械使用安全技术规范JGJ38862、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46883、建筑施工高处作业安全技术规范JEJ8091八、保证工程工期的技术组织措施8.1 做好施工组织工作8.1.1集中优势力量,提供足够的人力、资金、物资及施工机具,确保本工程的需要。8.1.2做好本工程的组织协调,按项目施工顺序,组织分段施工,重点主体项目,应综合考虑、优先安排。8.1.3组织配合施工,穿插作业,见缝插针。重点部位组织突击抢工,穿插相关项目作业。8.1.4组织内部各专业、工种平行流水作业,以达到土建施工、设备安装工程之间互创施工条件,确保工程总体工期。8.2 保证工期的措施8.2.1健全项目组织机构,强化施工项目管理,根据各工程队的施工特点,采取集中统一调度,合理分工的组织管理措施。8.2.2充分做好施工前的各项准备工作,在开工前1天内必须做好各项施工准备工作。施工前主要应做好以下准备工作: A、施工内业准备 现场施工用水用电计划报批; 材料计划、成品、半成品计划编制审定; 施工机具计划已编制审定,主要施工机械已安排落实,可随时进入施工现场; 劳动力计划编制并审定; 施工方案、施工工艺及措施编制并审定; B、施工外业准备 施工现场临时办公设施搭设完毕; 现场加工场地及各类临时生产设施搭设完毕,并具生产能力; 专用加工设备添制、改造、检修、试车完毕,具备使用条件; 主材、施工物资陆续进场,第一批加工材料送到各加工单位;8.3 材料准备8.3.1根据材料需用量计划及时落实材料的生产厂家、价格、质量、规格、型号以及订货方式、落实运输条件和工具,分期分批合理组织运输进场,并妥善储存或堆放。8.3.2合理采购材料,综合利用资源。8.3.3作好场内外的运输组织工作,合理和适当集中设置仓库和布置材料堆场位置,以方便使用和管理,减少二次搬运。8.3.4组织进场材料的核对、检查、验收(规格、质量、数量),并经材质签定后方可使用。无合格证的材料,不准使用。8.3.5施工机具准备 A、按“投入的主要设备和施工机械计划”提前准备好施工机械和施工工具。 B、根据分期、分批组织施工机械设备和工具原则,按时安排(如吊装机械、焊接设备、加工设备等等)进场,并按进度计划要求合理使用,充分发挥机械经济使用效率。 C、机械设备应配套,按作业计划要求及时就位,并经常进行常规维护,使设备保持完好状态。 D、对进场设备进行检查和试运转,并对操作及维修人员进行必要的技术培训。 (6)每周召开施工调度会,协调解决施工技术、质量、安全、进度等有关问题,同时对每周调度会确定的质量问题、安全问题、技术问题、机具问题、劳动力问题、材料及加工件供应等问题责任落实到人,实行跟踪不断线,直到解决为止,确保总体网络计划的全面实施。8.3.6 本工程计划工期为25天九、技术措施所需的机械、材料和人工工日计划序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1直流电焊机14KW台62角向砂轮机125mm台103砂轮切割机台14平板汽车5t台班5倒运材料用5水平仪0.2/100台16角尺把37手动葫芦5T台18手动葫芦10T台1安装矫正桥架用9手动葫芦2

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