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文档简介

底盘及整车性能开发工作流程,人员结构比例,年龄比例,职称比列,市场研究、产品定义、策划,系统方案、初始清单、设计构想书,详细设计(图纸、BOM),校对、审核、批准,工程发布,试制、试验,量产试装,方案、成本达成,no,ok,no,no,新产品开发流程,底盘总布置任务分解,底盘总布置会签,整车方案及匹配,市场研究、产品定义、策划,系统方案、初始清单、设计构想书,详细设计,主要流程的主要工作内容,进行产品竞争力分析,制定战胜竞争对手策略,提出项目开发的设计要求,量化技术产品开发指标。,整车方案及匹配,进行整车方案布置匹配,向下提供系统接口和设计指标,向上满足产品定义要求和指标。,根据总布置的要求,进行系统方案设计。进行系统性能计算分析、建立设计清单,完成设计构想。,各流程工作不是独立的,是在相互讨论和协调下完成的。方案策略是工作重点,一元管理表接收,一元管理表分发(部内),原因分析、方案、措施(设计师),汇总/车型师,一元管理表反馈,专业组讨论并建防止再发库,no,ok,no,一元管理表反馈流程,科长审核,ok,文件共享,一元表反馈流程(设计问题处理),传动轴设计流程(系统开发举例),底盘总布置下发任务函和参数,传动科与总布置初定中间支承位置,传动科对传动系进行设计,传动轴文件进入审批流程,总布置校核,ok,no,重要不良防止再发工作流程图,防止再发项目清单,商品开发部提出商品定义,品质工程科制订重要不良防止再发项目,B类项目(VES和保安防灾的防止再发项目)完成电子装配,A类项目(影响整车性能和可靠性的防止再发项目)完成设计说明书,品质工程科对样车评审,试验部对样车进行性能和可靠性试验,品质工程科建立故障数据库,项目判断发布:产品图纸及设计说明书时间节点:S-LOT节点,S-LOT样车,设计说明书,电装报告,客户工程科追踪实施效果,新增故障反馈,移行判断OK,新增故障反馈,新增故障反馈,改进对策验证,改

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