施工电梯安拆施工车库安装方案

精选的文件列表一、工程概述-2二、准备标准-3三、构造布局-是的五、建筑电梯基本计算-5五、建筑电梯基础施工-6六、安装施工升降机-7七、安全操作规程-13第八，安全措施-149、调试、接受-1410、拆除建筑电梯-1511、施工升降机(维修、维护)质量验收系统- 1612、应急计划-1712、风险识别和控制措施-20附件：建筑升降机基本建筑图纸建筑电梯安全、拆除施工方案一、项目概述：(a)，工程简介项目名称：重庆双福新区B-2(金福花园美院，兰源)经济适用房项目建设单位：重庆双富建设发展有限公司设计单位：重庆重阳建筑设计有限公司调查单位：重庆天丰岩土工程有限公司监理单位：重庆永新项目管理有限公司建设单位：中国核工业第二四建设有限公司(b)，项目概述这项工程是重庆市双福新区B-2(金福花园兰园，梅园)的廉价住宅工程，总建筑面积约为1927268.88平方米。其中：华福花园有5栋6层的房子，4栋18层的房子，一个地下车库；金福花园6层住宅16套，2层幼儿园1套，26层住宅5套，地下车库1层。Lanyuan B6#、B7#、B8#、B9#楼层的总楼层数为18F/-1，结构高度为54.0M，结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为墙下的条形基础、筏板基础和独立基础。(c)、车库屋顶设计概述：这种工程结构是框架剪力墙。结构嵌入端位于地下屋顶板上。抗震等级为车库屋顶剪力墙第3阶段，框架第3阶段。1、活荷载标准值设计：建筑屋顶活荷载设计标准值：类别设计负载标准值(KN/)类别设计负载标准值(KN/)消防车道28(消防车总重量60T)楼梯、长廊、电梯大厅3.5消防救援面28(消防车总重量60T)电梯室，通风室7.0停车位4栏杆1.0洗手间2.5(按预定负载回填)防火结构表面和防火车道28.0(保护层1.5米)负一层设备用住房10.0注意：构造荷载不能大于相应的建筑屋顶使用荷载。车库屋顶保护层注意事项1.5m，附加恒荷载30.0KN/2、车库屋顶厚度180mm；梁、板混凝土强度等级：C35钢筋为HRB400，板加强筋为C12150双层双向。二、准备标准：1、工程设计和施工图2、SC型建筑电梯使用手册3，建筑机械安全技术规程 JGJ33-20124，建筑地基基础设计规范 GB50007-20115，混凝土结构设计规范 GB50010-20106，混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50214-2002 (2011年版)7，混凝土强度检验评定标准 (GB/T 50107-2010-2010)8，建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ215-20109，建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)10，危险性较大的分部分项工程安全管理办法干燥20098711，施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ462005)12，建筑工程安全生产管理条例13、重庆地区标准法规三、建设布局：1、主要结构和装饰阶段建设时(2014年11月至2015年5月)，4台垂直运输机械SC200/200施工升降机；垂直运输机计划安装时间从结构15层开始。根据建筑现场的现场情况和建筑的平面位置，决定各建筑电梯。施工电梯升降高度为57.304米(38节)。2、根据本工程的特点，为了符合工程要求，必须将B6#，B7#，B8#，B9#建筑物中使用的升降机安装在车库上层，为了保证车库上层的安全，必须保证建筑电梯基础混凝土的强度和几何尺寸。四部电梯都从大楼外的阳台进入室内。有关每个建筑的施工电梯安装位置，请参见施工电梯平面(附着)3、组织：保安：天英军生产经理：王永军升降机安全拆除组建筑电梯安全拆除队项目管理器：刘中伟现场合作人员塔式起重机司机技术人员：马建军安装电工提升命令四、建筑电梯基本计算升降机基础(位于车库屋顶上)计算：1、施工升降机基本参数建筑电梯模型：sc 200/200；框架形式：双框架；总高度设置：104.052m；标准区段长度：1.508m；底部框架长度(单一):3m；底部框架宽度(单个):1.5米；标准节重量：160公斤；重量：1800公斤；单笼重量： 2100公斤；固定架负载：2000公斤；外部固定架重量：1450千克；2、建筑电梯基本参数基本混凝土强度等级：C35；基础底板双层双向钢筋：三级钢12 200；钢铁模型：HRB400；基准高度h:0.35m；默认长度：4.5米；预设宽度b:4m；轨道搁板长度c=0.65m，宽度a=0.65m3、负荷计算：施工电梯安装在车库屋顶上，考虑了移动荷载、自重误差和风荷载对地基的影响。负载系数n=2.1。同时，在施工电梯运行的最不利条件下，必须能够承受全部载荷，加固后总应力应承受的最大载荷为P1=框架重量标准部分总重量额定载荷)2.1=(22100)1450(69160)22000 2.1 43449根据建筑电梯制造商提供的用户手册，基本尺寸为36005700mm，高度为350mm。预设自重p2=4.540.352.5=15.75=160kn此车库屋顶的总负荷为P1 p2=4357160=595kn默认大小为45004000毫米到595/(4.54)=33.06kN/m2，根据结构设计，车库屋顶的最小构造活荷载为58KN/m2(复土厚度高度为1.5m，折叠荷载为30 kn/m2；消防车取28KN/m2的值。因此，车库屋顶板设计荷载可以满足施工电梯安装的需要。根据现场情况，考虑其他因素(例如车库顶不确定荷载)，从安全角度加固升降机地基下的车库顶板(锚螺栓下添加4个“井”字体母梁：300mm180mm，3级钢顶3C20底部3C20，箍筋C 10150，暗梁延伸到结构梁内)，提升机的基础跨内部结构板钢筋将以相等的间距变为3级钢C 14。因此，施工电梯安全平稳，不影响车库屋顶结构。五、建筑电梯基础施工：1、根据各升降机基础轴位置确定图，释放了位置轴和基准边界，地下屋顶加固工程中，暗梁钢筋应根据程序要求进行设置。车库屋顶混凝土浇筑完成后，根据各升降机基础轴位置图，提出位置轴和基础边，捆绑地基钢筋，根据用户手册要求，进行升降机基础架嵌入式部件的预购。2、底部框架预埋时，使用基准垂直和水平中心线定位轴网，同时使用液位计进行标高控制(根据文档，底部框架4个螺钉端口平面基板面)。确定位置后，用焊接机在底座的四个角各焊一根钢筋，与基板和板钢筋固定，以防止改变位置。3、底部框架预埋和基础加固绑扎完成后，进行隐藏验收后的基础混凝土浇筑。倒入前应用塑料薄膜，将底部框架螺丝端口包装成混凝土，以免拧紧螺丝。混凝土浇筑时要注意振动，并保证基础混凝土面层的平整度(标高1不能超过1/1000)。4、基础混凝土必须浇灌一次水，保存7天，混凝土强度达到70%以上，才能安装设备。5、施工电梯锚杆应满足植筋(见植筋方案)的抗拉强度值。六、安装施工升降机(a)安装前的准备和注意事项1、安装人员患有心脏病、高血压、癫痫等，不能在高空工作。2、6人组成安装组，由专家安装，并通过认证。3、安装前必须熟悉安装阶段的安全要求，了解电梯的机械和电气特性原理、结构。安装人员由该项目部门提供安全技术。确保安装的准确性和安装过程中的安全。4、准备安装所有工具、安全用具、备件等。安装了5、2的标准部分、壁挂式、重系统等部件的插入件、销孔、螺纹孔等，应在这些部分以及机架和重导轨上涂抹适量的润滑脂，确保滚动部件的充分润滑和灵活旋转。6、在安装现场周围安装了保护膜、围栏、警戒监视和警告板。7、混凝土基础应达到指定的凝固循环和强度。道路和场地可以方便地搬运和放置升降机部件。8、设备到达现场等待安装时，首先要检查设备在运输过程中是否损坏、每个匹配和随机部件是否丢失。9、在工地使用过的、重新安装的工程升降机，应仔细检查驾驶室底部的三面墙是否生锈，如果不能有效支撑底板的负载，应经常更换驾驶室。(b)安装和拆卸时的注意事项1、在安装或拆卸过程中，必须由专人负责，统一指挥。2、安装人员在整个安装过程中需要自行测试的安装部件(如发运、保管或安装期间发现部件损坏)应立即更换。3.拆卸工作时，司机应将驾驶按钮引导到笼顶平台，除司机外，不得超过2人。4、吊杆的起始重量为200公斤，不允许超载。吊杆仅在固定架停止工作时工作。严禁笼和吊杆同时运行。5、下雨、起雾或风速超过13m/s的恶劣天气不能分解、组装工作。6、必须有从施工现场、变压器(或配电室)到施工电梯电源箱的专用线路电源。(c)安装基础设施和第一和第二标准部分1、清洁基础表面，注意保护地脚螺丝孔和地脚螺丝孔的清洁，在螺丝孔上涂润滑脂，用塔式起重机将基础骨架就位。在基础设施和基础之间插入钢垫片垫，以调整基础框架的水平，在导轨下支撑垫片，使其尽可能牢固。用弹簧平尺(或水平仪)检查水平后，用M30螺栓固定在地基内的地带。2、将第一和第二标准部分安装到基础架构中，并使用M20的高强度螺栓连接。预紧力矩为350N*m。使用Theodolite在两个方向确定导轨架的垂直度，要求垂直角度达到(d)固定架安装1、根据产品配置要求检查并正确安装要安装的保持架后，确保外部运动部件安全锁闩、上下导轨、上轮、驱动地板上轮等部件正确安装，并将每个偏心导轮间隙调整到最大位置。2、拧紧要安装的保持架每个驱动电机左侧手动制动手上的螺母，松开电机制动(此时用手动驱动齿检查)。3、在框架基础上铺枕木，使用起重机沿标准节顶部安装框架，慢慢地卡在标准节轨道上，用枕木放下。4、根据说明书和规范要求，调整每个偏心导轮的间距，使其基本符合驱动器要求。5、完全松开每个驱动电机左手制动手柄上的螺母，恢复电机制动性能(保持架不流)。6、手动驱动驱动器马达(同时必须打开手动制动器)。保持架向上移动，此时应确保齿轮和特殊齿轮的啮合符合要求，调整后拆卸安装保持架的底座，安装缓冲弹簧，安装各下限导向靴，开机。(e)安装保护围栏。1、保护好四周的防护栅栏。2、用钢板垫片调整水平。把防护栅栏连接到基础框架上，用钢板平整。然后用压板、螺栓和地基拧紧。3、调整底部保持架门及其重量，使其灵活运行。4、调整固定架单和底部固定架门交叉杆的位置，以便固定架落地时单行门可以平稳地自行打开。(VI)安装导轨框架1、打开电源以确保固定架行为正确。2、将电力臂安装到固定架顶部的专用安装孔中，然后将电源插头插入电气箱上的专用插座。3、一次组装6个标准部分后，用塔式起重机吊在保持架顶部，使用M20240的高强度螺栓连接，以力矩350N*m进行预紧和重复。或者启动吊杆，将标准部分挂在框架顶部平台上，同时在平台上放置最多3个标准部分。4、司机用特殊电缆引导操作按钮到框架顶部平台，使框架操作，便于观察，避免产生斜塔。5、再次用吊杆抬起标准部分，移动到轨道框架上，瞄准顶部标准部分监督，慢慢着陆，M24240的高强度螺栓连接，预载力矩为350N.m，重复。但是，可以将“标准”部分逐个添加到轨道框架中，直到达到所需高度。6、在提高导轨的同时，必须同时安装支架串、墙壁支架和电缆手推车滑轨。如果将导向框提高到11米，则应将第一个附着架安装在离地面6米的位置。(7)安装壁架壁架沿用户手册中的吊架安装图安装在主体结构的梁上。请参阅图表。如果升降机的导轨固定架安装高度超过8米，则必须安装第一个安装单元，以7