×××物流仓库及高架连廊工程

物流仓库和高架走廊项目诗一公组编织设定计策准备单位：公司准备日期：2007年6月19日一、准备标准1、投标文件2、专业建筑制图3、主要根据当前程序、规格及相应的质量检查评价标准和相应的安全操作程序等。4、其他将公司的技术力量、机械设备、管理水平、人的财产拥有情况、本工程的特性组合起来编制。第二，开馆。1、工程概述：1.1项目名称：物流仓库和高架走廊项目1.2建设单位：公司1.3设计单位：设计研究所1.4项目地址：有限公司工厂东北角1.5合同方法：包装、包装、包装期限、包装质量、包装安全1.6结构：框架结构，钢结构2、建筑设计概述2.1仓库面积12397.0平方米，南北长56.5米，东西宽47.0米，高度27.300米。层数是5层，本地楼梯间(电梯)是6层。层层；层层。一楼为6.00米，二楼为5.00米，三，四，五楼为4.00米，六楼为3.60米。室内外高度差1.50米。此项目0.000对应于绝对标高35.30。耐火等级第二次。框架主体，砖墙是机制页岩砖，小于0.000的实心，上面是空心。联排防火门，塑料窗。现浇楼板、屋顶。屋顶防水4mm厚SBS线圈自保护层，1: 8水泥珍珠岩绝缘坡度(最薄部分100mm)。有两台电梯。2.2高架走廊面积252平方米，长56.600米，轴宽3.600米，高19.600米。在15.00米的水平，东部连接到新模具库4层，西部连接到原来工厂的3层。主要钢筋混凝土三排支架，画廊是轻钢结构。塑料窗。顶部防水4毫米厚SBS线圈自保护层。3、结构设计概述3.1仓库工程是现浇框架结构，结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为2级，抗震等级为3级，抗震加固强度为7度。独立柱基础，基础轴承层是强风化粉砂岩层。基础轴承容量fak=350kpa，基准标高-5.00米(输入轴承层不小于200mm)。框架主体，柱网11.309.40米。混凝土强度等级C30，使用钢筋，(圆钢)，(钢筋)。基础范围没有地下水。三、建设组织安排1、工程准备工程准备是迅速形成工程能力，开始工程高潮的关键，为此，我们部队在招标阶段对本工程进行了较为认真细致的调查和详细的文件、研究方案、开发措施。投入投标的建设组和机械设备已经实施，做了必要的准备。如果单位幸运中标，接到中标通知后立即行动，动员小组进行现场的各种工程准备工作，并在15天内完成各工程项目的详细实施性建设组织设计报告，请求监督工程师的批准。用于指导和控制现场工程。2、建筑管理员表格序号义诊名字1项目经理2负责技术3质量检查员4安全人员5施工人员3、另见施工组织管理；4、质量目标：城市优秀5、任务部门；该工程的土方、模板工程、钢筋，具有混凝土数量大的特点。土方开挖、主体、砖石、装饰、屋顶等分为两个施工段，一至四轴为一个施工段，四至六轴为一个施工段。每个施工区的每个项目工程安排两个任务班。6、见施工总布置；7、建设期：开工日期；2007年7月5日完成日期；2007年11月5日日历天数；120日8、中标后，我公司根据不同的施工阶段调整人员、设备、机器、材料等，确保工程正常进行。保证工期目标的实现。主要人员，如桌子；序号职业人数序号职业人数1计数器410水管工82裴公1011反攻403钢筋工人2512油漆工44混凝土球2013钳工25木工3014起重机操作员26架子815开始干重活47电焊工416试管28电工4179抹灰色工人20189、主要机器计划类别(名称)数量型号白铲挖掘机1W-100提升机2砂浆搅拌机1200L钢筋直线切割机2GT6/14钢筋切割机2QJ40钢筋弯曲机2WJ40焊机2-对接焊机2UN1-100没有锯子4SM400圆锯4MJ104绞盘1JJK-1倾印车5DN3629青蛙rammer4HW-32平面振动器8ZX50插件振动条16ZBT5-50装载机2ZL-4010、建设进度计划见进度计划表；四、建筑技术措施a)土方工程1，流程：确定开挖顺序和坡度分段分层平均下开挖修剪和楼板清理2、建设方案2.1仓库项目；使用白铲挖土机挖掘，倾卸卡车外部运输土方。土方开挖两次，作为本项目独立柱基础顶部表面的第一次大开挖。第二次挖掘在轴承层200mm。200mm厚的土壤由人工挖方和清理留下。挖方顺序从南端到北端进行挖掘，第一个施工段基本土方从西向东进行挖掘。在挖掘的第二个施工区，地基土工从西端东端开始，最后从南端结束，地基土工结束了。客土回填。2.2走廊项目；使用白铲挖土机挖掘，倾卸卡车外部运输土方。一次完成土方开挖。重新填充客土。3、建设措施3.1土方开挖按自上而下的顺序进行。随时做一定的倾斜，防止泄漏。3.2开挖时，应随时检查凹陷的槽壁和边坡的状态。3.3在机械工程中不能挖的土方也进行人工合作，随时挖，用机器挖的地方用手推车把土运走，及时用机器挖。3.4修理和地板清理。在屋脊设计水平500mm的屋脊上，割下水平线，钉上小树，然后人工挖出剩下的土。此外，在每个终止轴(中心线)上，通过文件池贯通线(使用较小的线或引导线)确定槽边大小，并确定槽宽度标准来修剪槽边。最后，清除槽底部数量。3.5油罐底板维修平整后的质量检查和验收。3.6雨季建设工程注意听气象预报，土方开挖不能在雨季进行。否则工作面不能太大，要按部分、按部分、按部分完成。3.7开挖尺寸不足，坡度太急：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度必须根据施工要求(例如排水设施、支撑结构等需要的宽度)增加工作面宽度，但必须考虑结构尺寸要求的情况除外。3.8雨季施工时，坑保留300mm的土壤，在打混凝土垫层前挖到设计水平。b)普通土壤回填1、工程准备1.1资源要求1 . 1 . 1 Soto:应使用从原始坑(坑)挖的高质量粘土，砂质土、填方应满足设计要求。1 . 1 . 2 Soto不能包含有机杂物，使用前应控制水分含量，无结块，分散以确保填方的强度和稳定性。2.2主要设备2.2.1机器填方：倾印卡车、挖掘机、滚子等。2.3操作条件2.3.1基槽(坑)在回填土壤之前，应清除地基上的垃圾、树根等杂物，接受坑内积水、淤泥和地基。耕地播种或在松土上填方时，应压缩地基后进行。2.3.2基坑(坑)回填前，应根据设计要求和调查部门的要求处理地基，经过验收程序后进行。2.3.3发现地基外填方、地基、管道等保护层需要接受，损坏应及时修复。回填过程中不能损坏或接触原始结构件。2.3.5回填位置的水平高程的标记，以及每个级别的回填符号等。3、流程流3.1验收标准罐(坑)、基础设施等检查土清理工作面分层充填土分层夯(压实)压实平验收3.2确保土壤的种类和质量符合设计要求，特别是控制土壤水分含量是否符合要求3.3工作面整理：可以回填积水、淤泥、树根、杂物、各种纸张、塑料垃圾、虚拟土壤等的工作面。保持底座清洁。3.4层填充：仓库分为3个回填，在底部梁下回填第一个回填，机器回填机器轧制，细节压缩到青蛙形状的rammer压缩机器。第二个回填到地面设计的底部标高。第三个回填房间的心。走廊项目一次分层压缩回填就位。各层虚拟包装厚度符合工艺规定，应使用木耙、铲等均匀地摊，逐层调节高度，逐层检查。3.5层夯(压缩)密度：夯(压缩)密度应根据设计要求设计？3.6平整验收：回填索土完成后，必须达到设计的水平，不能高于或低于设计要求，应用水位和电缆检查表面的平整度。同时，使用液位计检测水平水平水平。4、普通土壤回填项目注意事项：4.1普通土壤回填，各层铺设时，保持石的位置，一般土壤回填基本水平不一致，形成楼梯状，顶部和底部素土拾取距离必须小于500，底部层必须存在，不能停留在门窗下面的球体和角落。4.2房间内心和管道沟回填一般土壤、胃、水等管道和管道沟壁之间的加固和其他措施，注意防止这些部分受损，进行裸露压力实时。c)基础建设1、流程流安装1.1独立柱基础样板弹性线侧面板接头群组对正样板笔刷同级安装子样板安装父系样板2、建设运营点2.1独立基础样板安装在基坑的底部垫层上，弹出基础中心线和框线。将木板钉在被切割的木板上，将每层的4个侧板做成方形，然后将中心线弹出侧板的内表面，进行尺寸和边缘校准。安装，在基坑底部放置二次模板，两条中心线相互对齐，箱边对齐，采用水平仪修正高程；在模板周围钉上木桩，用扁担和支架支撑上层监狱。然后，将上层样板放置在下层样板中，将中间线相互对齐，并将其钉在支撑和平面支撑上。模板及其支撑必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，以承受浇筑混凝土的重量、侧向压力和施工载荷。3、基本钢筋绑扎在3.1设计间隔期间，在垫层中刮除垂直和水平钢筋，以便排出时，应注意吊钩朝上，不要朝向一侧，但双钢筋网顶部钢筋的吊钩朝下。3.2基础周围两条钢筋的交点要在各点绑起来，中间部分要用梅拴绑起来。双向主筋钢筋必须牢牢固定所有钢筋交点。系时，要用“8”字(或左右扣)系紧相邻系点的铁丝扣，以免网歪。如果3.3独立柱基础是双向钢筋，则钢筋网必须放置在单向钢筋下。3.您可以使用90钩将用于连接4个现浇柱和基础连接的插入对象的底部与基础钢筋捆绑在一起，并通过收缩柱直径(而不是柱箍筋)连接箍筋。肋位置是固定的，使用树或钢筋做为井形，以防止柱轴偏移。如果3.5基脚中有双钢筋网，则必须在顶部钢筋网下设置钢筋支撑或混凝土支撑，以确保顶部和底部钢筋的间距和位置正确。3.6基础模板、钢筋和预购管线均已安装，模板内的锯屑、泥土、垃圾、烟盒等将被清洗。钢筋的油渍已经清除干净，通过了自检自检，完成了隐蔽、预检查程序及相关手续。4、混凝土施工浇4.1混凝土的脚手架和马其诺线的安装完成，经检查合格。4.2查看基准轴线、标高、样板中显示混凝土浇筑标高；大面积的浇筑基础每隔3米就钉一根水平桩。在注入超过2米的混凝土时，应使用缩写和滑道毛坯，以避免发生混凝土分离。基于4.3阶段，在每个阶段高度内连续注入一次，每层第一铸造角，中间浇筑，一致包装，振动压缩。每个阶段完成的阶段的表面必须立即平整原浆。4.4浇现浇柱基础应确保柱肋位置准确，防止位移和倾斜。毛笔时要铺50 100厚的混凝土振动，然后继续对称浇筑，以免与钢筋碰撞。4.5混凝土振动通常使用插件振动器，其移动距离为作用半径的1.5倍以上。如果需要间歇性浇筑，请缩短间歇时间，在前混凝土凝固之前倒入二次混凝土。在混凝土浇筑过程中，应注意模板、支撑、管道和预留孔是否有位移，如果发现变形或位移，应立即停止浇筑，并在注入的混凝土凝固之前好好修整。4.6混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不得超过2小时(间歇时间超过水泥初始凝固时间)，按照规定确保开工接缝。4.7结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。检查结构构件混凝土强度的试件应从混凝土的混凝土浇筑位置随机提取。采样和诗篇保留必须符合GB50204规范。“除了在施工过程中用于确定结构构件的混凝土强度外，还必须考虑结构实体混凝土强度检查。”4.8施工缝的位置应在混凝土浇筑前根据设计要求和施工技术计划确定。施工缝处理应根据施工技术计划进行。执行建设技术方案。5、拆除基础样板模板及其支撑拆除的顺序和安全措施应根据施工技术方案执行。杯形独立基础模板的拆除顺序：拆卸杯形型芯模具后，删除父模板。基础混凝土早期凝固后，杯芯轴拆除，整体杯芯轴可通过翻转链拔出，装配杯芯轴拆卸模具时，先拔出活动泵，然后拆卸4个各模具，拆卸芯轴模具时要把握好拆除时间。拆除遮光板后，请先移除支撑和支撑，然后使用杠杆、钉锤等工具移除4个侧面板。6、工程注意事项6.1阶段浇筑基础，注意防止施工中混凝土空格和蜂窝(即悬挂脚和腐烂脖子)现象。第一阶段肿胀后，让0.5h-15h停止一点，再倒一步。或第一阶段被砸后，沿第二阶段模板底环内外倾斜，第二阶段混凝土浇筑完成后，第一阶段混凝土变平，变平，变平。地基侧模板只有在混凝土强度能保证其边缘和表面不受损的情况下，才能拆模。6.2混凝土浇筑后，需要1.2N/mm2以上的强度才能在其上进行工程施工。6.3底座上预留的加热器、电气暗管、锚螺栓和加强板在混凝土浇筑过程中不会因碰撞而发生位移。6.4在地基内预订孔，或应按照设计要求保存螺栓和预埋的五金制品，以后不得钻孔6.5混凝土浇筑后，表面要用木头石膏压实，已浇筑的混凝土应在12小时内盖上，适当浇水保存。7、安全性和环境7.1基础混凝土浇筑情况下，基坑、木质模具侧板土坡变化、裂缝滑移等，应及时加固；堆放的材料和停车场费应与基坑保持一定距