钢管桩地基注浆加固施工方案

灌浆方案施工方案一.描述由于钢管桩的检测承载力达不到设计指标，在与业主、设计和监理沟通后，决定采用钢管桩预压地基灌浆的方法来提高钢管桩的承载力。灌浆深度应在桩底以上0.51米以上。二、钢管桩预压首先将钢管桩加长0.8m，然后用钢管桩承载力检测设备对钢管桩进行预加载，然后用油压千斤顶对钢管桩进行预加载，加载应缓慢均匀，直至预加载荷载达到钢管桩承载力设计值的两倍，钢管桩不沉降，然后停止加载和卸载。然后对钢管桩周围和底部的土壤进行灌浆三、灌浆孔布置灌浆孔的布置如下四、施工机械一套灌浆泵、一套水泥浆搅拌设备和一套管道沉降设备。V.工艺流程根据尺寸在人工成孔下，注浆管封孔并搅拌水泥浆。水泥浆在小压力下第二次注入，初凝后再次注入。成桩后，通过后注浆管将水泥浆压入桩底和桩侧，以提高桩的承载力，减少变形，减少新旧桩基的不均匀差异沉降。六、具体施工措施1、注浆浆液设计参数1)、注浆浆液采用PO42.5普通硅酸盐水泥配制，水泥要求新鲜，不结块，并按有关规定进行批量检验，合格后方可使用；2)、水泥浆水灰比为0.55，搅拌时间不少于2分钟，水泥浆用33毫米滤网进行过滤，水泥浆采用纯水泥浆；3)、灌浆过程中应测量灌浆量与灌浆压力的关系，以确定合适的灌浆压力控制值和土体；4)、灌浆结束后，灌浆流量不应超过50L/min；2.后灌浆导管1)、后注浆导管采用DN20mm毫米钢管，壁厚为2.0，每根桩设置3根注浆管；2)、注浆导管采用机械旋转成孔，后埋设法。注浆导管的顶标高应有利于注浆，一般以地面为基准为-0.5 0.1m。从底部开始，灌浆管总长度的三分之二应钻孔，孔距为500mm，孔直径为5-8mm。67.灌浆施工方法和技术要求(1)压桩后57天开始注浆，注浆压力必须大于注浆深度的土压力。(2)灌浆时，应控制灌浆压力和灌浆速度，灌浆压力一般控制在0.6 0.8兆帕，最高不应超过4兆帕。灌浆速度为32 47L/min。当压力高时，速度应取低值，当压力低时，速度应取高值。(3)灌浆终止标准应贯彻灌浆量和灌浆压力双重控制的原则，以灌浆量(水泥用量)控制为主，灌浆压力控制为辅：当灌浆量达到设计要求的2.5吨(水泥重量)时，即可终止灌浆；当灌浆压力为41.5兆帕，荷载维持3分钟，灌浆量达到设计灌浆量的80%(水泥量 2吨)时，可终止灌浆。否则，需要采取补救措施。(4)灌浆过程中，灌浆泵由专人操作，灌浆量由专人控制，压力表由专人观察，并及时记录。八、桩基上浮检测在桩底灌浆过程中，为了监测桩的上浮，必要时可使用高精度水准仪将其放置在稳定的地方进行观测。1、水泥浆配制水灰比为0.51.0。2、注浆压力控制在1.0 3Mpa之间。具体灌浆压力可根据现场施工条件进行微调。3、注浆施工方法：先按压实注浆布置，用钻孔机钻孔至钢管桩深度以下0.6m，孔径110mm250mm，并检测地质情况，然后插入直径506、灌浆时，应观察周围环境，如有异常情况，应立即停止灌浆79.质量保证措施1、施工前应检查相关技术文件(注浆点位置、浆液配比等。)，还应检查浆液成分材料和灌浆设备的性能。2.在施工过程中，应定期检查灌浆的比例及其主要性能指标、灌浆顺序和灌浆过程中的压力控制。3、认真观察现场施工情