大灰斗安装作业指导书

A初版初版 版次版次日日 期期审审 核核改改 版版 原原 因因批批 准准 *电厂电厂*工程工程 编号编号 * SEPCOBSS 作作 业业 指指 导导 书书 大灰斗安装措施大灰斗安装措施 编写/日期： 单位： 锅炉工程处 一、工程概述一、工程概述 省略 二、主要编写依据二、主要编写依据 1、东方锅炉厂有限公司（可根据实际相应变化）提供的烟道图纸 2、起重机械工况性能表 3、 电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇） DL/T5047-95 4、 锅炉专业施工组织设计 5、 火电施工质量检验及评定标准 建质1996111 号 6、 电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）DL5009.1-2002 7、 锅炉安装说明书东方锅炉厂有限公司 9、 电力建设环境安全与健康管理工作规定 ；2002 年版 10、 电力建设施工及验收技术规范 ；（焊接篇） 11、 大件吊装措施 三、主要工程量三、主要工程量 构件名称重量 kg 大灰斗 29423 四、施工准备四、施工准备 1、主要工机具、量具准备（起重机械可按项目部现有机械更改） 序 号 工机具规格型号需用数量主要用途 1 履带吊 CKE2500 1 台主吊机械 2 龙门吊 40T/42m 1 台设备制作、组合 3 滑轮 3/5t 各 6 个风道吊装 4 卷扬机 3t 2 台风道吊装 5 卷扬机 5t 1 台风道吊装 6 钢丝绳扣 21.5100m 设备吊装、悬挂 7 钢丝绳扣 17.5200m 设备吊装、悬挂 8 卡环 5t 10 个风道吊装、悬挂 9 倒链 10t 4 个风道临时悬吊、就位 10 钢卷尺301 把整体测量 11 电焊机2 台安装 12 磨光机3 台安装 13 气割炬4 把对口 14 棕绳 50m 吊装 15 行灯4 个管道内部施工 16 电源盘 50m 2 个 2、施工工期 分类注明 3、劳力组织 施工组织：施工负责人 1 人 施工技术管理：技术人员 3 人（安装、起重、电焊） 施工安全管理：安全员 1 人（每个施工队） 设备运输： 起重工 3 人 安装工 10 人 电焊工 3 人 设备组合吊装： 起重工 4 人 安装工 10 人 电焊工 4 人 设备安装：安装工 10 人 电焊工 4 人 起架工 3 人 注：施工人员分工明确，特殊工种应持有相应的有效证件，个人安全防护用品配备齐全。 五、施工前应具备的条件五、施工前应具备的条件 1、施工场地清理干净，工机具准备齐全。 2、钢架找正完毕，并满足设备安装要求。 3、本措施经审核批准并下发。 4、设备已开箱完毕，并清点验收。 5、施工人员及特种作业人员经培训后持证上岗，且已经过安全、技术交底并办理签证。 六、主要施工方案和措施六、主要施工方案和措施 根据大件吊装措施，在吊钢架板梁次梁之前将大灰斗吊装到位，等到省煤器及包墙集箱 就位后再进行安装。 七、施工工艺流程七、施工工艺流程 工艺流程要求与标准 RWH 1、施工准备 1）人员培训，进行施工及安全交底 2）清点检查设备，消除质量缺陷 3）分析研究图纸，了解施工现场及设备 堆放情况，确定最佳运输和施工方案 2、 3、组合吊装 1）组件长度偏差 2）组件弯曲度偏差 3）管道对口 4）补偿器组装 5）附件组装： 7）组件必须有一定的刚度，满足吊装， 测量各部件尺寸及质量，符合加 工配制要求 1长度且10 2 且10 对口间隙均匀，断头气割表面修 理平整，对口错位1 冷拉按设计规定，密封板焊接方 向与介质流向一致，对口时补偿 器进行适当加固 烟风道的附件，如测量装置等， 应尽量在地面组装，组装方向及 位置必须正确，焊接符合设计要 求。 工艺流程要求与标准 RWH 对起吊点及补偿器部位应进行加固 8）组件吊装 2、安装 1）安装标高误差 2）安装纵横位置误差 3）伸缩节 4）烟风道与其他机械设备连接 5）管道外部 6）内部清洁 7）人孔门安装 4、支吊架安装 1）管部安装 A、固定支架安装 B、导向支架安装 D、吊架安装 2）根部安装 i.生根位置与形式 临时吊耳的位置和安装强度必须 计算准确，位置必须正确，确保 组件吊装的平衡度。安装吊耳不 得使组件变形，产生移位。 临时就位的组件，若预安装间隔 时间较长时有保险绳并经常进行 检查。 标高偏差20 以锅炉构件中心线为基准偏差为 30 冷拉按设计规定，密封板焊接方 向与介质流向一致，位置准确 严禁强力对口，以防机构设备产 生移位和变形 所有临时加固件清除干净 安装时及时清理内部，保证烟风 道内部清洁无杂物，所用临时加 固清理干净 人孔门安装应考虑平台扶梯的具 体位置，且焊接密封符合设计要 求 安装正确，部分吊架倾斜角度须 符合图纸要 求，不得私自进行更改。 拉杆无弯曲，螺纹完整且与螺母 配合良好，吊环焊接牢固，禁止 现场气割开孔。 工艺流程要求与标准 RWH ii.结构焊接 5、验收及整改 A、渗油试验 B、封闭前检查 C、风压试验 风道安装完毕后，内部清理干净后，应逐 项进行风压试验，检查其严密性，风压试 验可与风机试运行同时进行 D、吹管期间查漏工作 符合设计要求，生根位置可以根 据现场钢架位置和管道安装情况 适当作一些调整，但绝不允许较 大改动 焊接牢固、可靠、符合图纸及焊 接要求 管道对口并焊接检查完毕后必须 进行渗油试验，保证整个烟风道 的严密性 在整个烟风道安装完毕并整改完 后对整个烟风道进行吹管前的封 闭检查及 W、H 点，保证内部清洁 无杂物，并办理封闭签证。 风压试验发现的泄漏部位应及时 处理，管道如有振动，应分析原 因，进行调试或修改，消除振动。 吹管期间需要对法兰连接处进行 检查，消除漏点，并且对法兰螺 栓重新进行紧固 H 八、八、本工程质量目标及质量风险分析本工程质量目标及质量风险分析 1、质量标准： （1）两对角线偏差 6mm （2）两端面与轴线垂直度偏差 5mm （3）矩形管道对口错边量 1mm （4）表面平面度 5mm （5）组件长度偏差 10mm （6）组件弯曲度 10mm （7）标高偏差 20mm （8）纵横位置偏差 30mm 2、注意事项 （1）在组合、安装前必须仔细编号检查，确认正确后方可进行。 （2）严格按照图纸及技术要求施工。 （3）补偿器安装时要注意介质流向和补偿器标注的流向一致，其波纹上严禁动用电气焊， 并在安装完毕仔细检查补偿器有无破损现象，在管道安装后，及时割除补偿器临时加固。 （4）临时吊耳切割后必须打磨干净，损伤母材处必须进行处理。 （5）所有焊缝焊接完毕后应作渗油试验检查严密性，并作好检查记录。 3、质量风险分析 序 号 可能出现的 质量问题 原因分析预防措施责任人 1 灰斗安装尺 寸偏差超标 1、测量人员责任心不强， 读数误差大。 2、积累误差造成整体尺寸 偏差超标 3、未使用标准尺 1、施工前进行技术交底，增 强人员责任心 2、整个测量过程使用同一把 标准尺，减小积累误差 3、使用标准尺 施工人 员 2 构件无法就 位 1、构件尺寸偏差大。 2、高空就位人员技术差。 1、吊装前及时复核构件尺寸， 有问题等变更单下发后再安装 此构件。 技术员 吊装人 员 3 吊杆支架安 装位置错误 1、施工人员责任心不强 2、施工人员对图纸理解错 误 1、施工前进行技术交底，增 强人员责任心并对设备进 行编号 2、施工前进行图纸会审并签 证 施工人员 技术员 4 设备变形严 重 1、施工人员责任心不强 2、组合架不牢固 1、施工前进行技术交底，增 强人员责任心 施工人员 2、组合架一定采用强度足够 的槽钢及连接件 5 焊缝不严密 1、施工人员责任心不强 2、未作渗油试验 1、施工前进行技术交底，增 强人员责任心 2、组合件组合焊接完毕后， 对焊缝进行渗油试验，确保焊 缝严密不露 施工人员 质检员 九、质量检验九、质量检验 检验部门 施工验收项目 班组工程处公司建设单位 灰斗安装 十、安全防护方案及个人防护措施：安全防护方案及个人防护措施： 1、施工人员未接受安全技术交底的，严禁进行该项目的施工。进入施工现场的施工人 员必须是经过查体合格的人员。 2、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。 3、起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物下严禁任何人员通过或停 留。 4、起吊重物离地面约 100mm 时，应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起 吊。吊物未固定时严禁松钩。长期悬挂的重物须加安全保险绳。 5、高空作业必须拴好安全带，使用的锤头及撬棍必须拴好保险绳。 6、当风力达到五级以上时，不得进行起吊作业。 7、使用焊接、切割时注意防火，工作结束后，必须切断电源和气源。 8、起重器具（钢丝绳、倒链等）使用前应进行检查，合格标示后使用。 10、钢丝绳捆绑与梁棱角接触处必须垫护瓦。 11、施工过程中的物件应放置在可靠且不易滑落处，防止高处坠物。 12、交叉作业应做好隔离措施。 13、吊装用临时吊耳必须焊在有加强筋位置且要和加强筋焊接牢固；和钢结构焊接的临 时用吊耳必须焊接牢固，吊耳的焊接强度须有专业人员检查验收。 14、脚手架要按规定要求搭设，架板要封牢，严禁留有探头板，使用前须有关人员验收 合格挂牌后使用。 15、冬季施工要做好防滑和防冻措施。夏季施工要做好防暑降温措施。 16、管道安装中严禁支吊架超载，确保人身和设备安全。 十一、文明施工及成品防护措施：十一、文明施工及成品防护措施： 1、施工场地清洁无杂物，保持文明施工。 2、吊装后，钢丝绳、卡环等起重用具应及时收回归类存放，防止雨水浸蚀。 3、脚手架注意防火，大型脚手架设有专用消防器材。 4、施工中请节约材料，尽量在白天施工，减少噪音。 5、施工中应节约用水、用电，严禁浪费水、电、氧气、乙炔。 6、注意成品保护，防止二次污染。 7、设备及材料转移时，要减速慢行，防止扬尘或飞溅泥土。 8、施工场地应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清” 。 9、施工垃圾、废料应转运到指定地点。 10、做好文明施工，严禁在风道内大小便。 11、电焊工应负责把焊条头收集起来，统一存放、处理。 12、现场使用的钢丝绳用完后及时收回并垫高放置，避免雨淋、受潮，不得随意放置或 丢弃。 十二、烟风道安装管理网络 总负责： 技术负责： 质检员 安全员 安 装 焊 接 起 重 十三、十三、重大危险因素辨识与控制重大危险因素辨识与控制 序 号 施工工序安全、环境注意事项责任人 1 施工人员进厂 施工人员经体检合格，无不适宜症状，并持证上岗。特殊工种作业人员持特殊工种证。 安全员 2 施工人员交底所有施工人员必须进行安全技术交底并签证后方可进入现场施工。安装负责人 3 施工人员进入现场正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁酒后进入施工现场。安全员 4 工器具准备施工用的工器具在使用前应进行全面细致的检查，经确认合格后方可使用。施工负责人 5 现场清理施工区周围应设警戒围栏。吊车回转区域无障碍物，行走区域平整压实。安全员 6 设备运输 设备运输时，应用倒链封车牢固。运输超长、超宽、超高的物体时应制定必要的运输 方案办理安全施工作业票，并有专人领车、监护。 施工负责人 7 起重吊装作业 吊车工作区域内无关人员严禁通过或逗留，负荷达 90%以上办理安全施工作业票。吊 车指挥信号应统一、明确，使用对讲机指挥吊车时应配备备用电池。高空吊装作业对 讲机频率应固定，严禁在使用过程中随意调整。 起重人员 8 设备组合组合件临时焊接部位必须焊接牢固，满足吊装时强度要求。起重负责人 9 高空作业 高处作业应正确使用安全带及差速器等。高空作业时应使用工具袋，以防造成高空落 物。施工现场孔洞、临空面等应加设盖板或围栏，设明显标志。预热器下方拉设水平 安全网。现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。高处作业不得坐在平台、孔 洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。高处作业时， 点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等应放在牢靠的地方或用铁丝扣牢防止 坠落。未经安监部门允许不准随意拆除安全设施。 安全员 10 脚手架搭设 施工用的脚手架应经专业人员搭设。栏杆应设两道，脚手板铺满封牢，除狭窄空间外 须铺设两块以上脚手板。脚手架生根点牢固。地面上搭设组合脚手架时立杆根部应铺 平板，并绑扫地杆。 施工人员 11 脚手架拆除 现场拆除的脚手杆、卡扣及脚手板应及时清理回收，集中堆放，拆除进严禁乱扔乱放。 施工人员 12 脚手架使用 脚手架载荷不超过 270kg/m2，脚手架应验收合格并挂牌后方可使用。地面脚手架在雨 后使用前应仔细检查，确认牢固后方可继续使用。 施工人员 13 设备吊装就位 风力在六级及六级以上时，严禁进行室外吊装作业。大雨时，应停止吊装作业。设备 就位后，必须固定好后方可松钩。起吊物应绑牢，严禁偏拉斜吊，设备难以就位时严 禁用吊车强行就位。起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴牢固的溜绳。起吊的重 物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工 作岗位。起吊大的设备或重物前应进行试吊，确认吊车制动装置良好后方可正式起吊。 起重负责人 14 现场管理 现场设备随用随运，尽量减少设备的堆积，现场做到工完料尽、场地清。施工现场严 禁吸烟，保持现场整洁，搞好文明施工。吊装机械应做好防风、防雨等准备工作。 施工负责人 15 临时悬挂 风道悬挂时，如施工人员须进行在风道作业必须确认风道点牢固，并使用差速自控器， 严禁将安全带扎在悬吊钢丝绳或风道上。 起重负责人 16 提升提升风道悬吊绳在设备正式就位前严禁拆除，以作安全绳用。起重负责人 17 施工用电施工用电应由专业人员接线，严禁乱接电源，以防造成触电。施工人员 18 夜间施工夜间施工时照明应充足，施工前检查施工用电及现场情况满足夜间安全施工需要。施工负责人 19 交叉作业 施工中应尽量减少交叉作业。必须交叉时，应做好隔离措施。交叉作业场所的通道应 保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。交叉施工时，工具、材料、边 角余料等严禁向下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗 留。 施工负责人 20 电气焊作业 钢丝绳附近进行电气焊作业时就采取隔离措施，避免损坏钢丝绳，设备吊装就位时设 备及附近严禁电焊作业，严禁在吊起的设备上进行焊接作业。电源线、焊线严禁与钢 丝绳交叉。 施工人员 21 钢丝绳使用及存放 钢线绳应垫高放置，并采取防雨措施，避免雨淋后受潮损坏，防止油污随水流入土壤 污染环境。 施工人员 24 管道内部施工保证足够照明，定时到管道外部休息施工 负责人 25 电源使用接线必须是专业电工，电源线不能有裸露，接线处有保护措施电工 十四、施工任务书十四、施工任务书 施施 工工 任任 务务 书书 建设工程名称: 单位工程名称:锅炉本体安装 分部工程名称:烟风道安装 项目工程名称:大灰斗安装 预计开工日期: 年 月 日预计竣工日期: 年 月 日 编 制： 审 核: 批 准: 编制单位： 编制日期: 年 月 日 工程量及定额工日表工程量及定额工日表 项目工程名称:大灰斗安装施工班组:编制日期: 年 月 日 工程量预算工日(单位:个) 序号 工程项目名称或 实物工程量名称 数量 自 行 分包 定额 编号 单位 工日 预算 工日自行分包清工管理大包管理配合工种 1 大灰斗安装 t29.3 分包 YJ31 9.534 279.5813.9788 批准：审核:编制人: 机 械 定 额 表 项目工程名称:大灰斗安装编制日期: 年 月 日 实际消耗记录台班单价节余金额序 号 机械名称型号规格计划台班 消耗量余量消耗量余量实际耗用台班数量 1 履带式起重机40t 以内 0.87972 1330.95 2 龙门式起重机30t 以内 3.51888 693.53 3 塔式起重机80t 以内 1.17296 2618.52 4 平板拖车组10t 以内 1.75944 372.25 5 卷扬机 单筒慢速 5t 以内 4.98508 78.26 6 交流电焊机 32kVA 以内 52.7832 14.81 批准:审核:编制: 人 工 定 额 及 消 耗 统 计 表 项目工程名称:编制日期: 年 月 日 计划工种安装工 焊 工起重架子工 年度月度日期 计划工日 批准:审核:编制: 材 料 定 额 表 项目工程名称:大灰斗安装施工班组:编制日期: 年 月 日 实际领用记录 领用材 料金额 节余 金额序 号 材料名称型号规格 单 位 设计用 量 定额量 预算单 价 预算金 额领用 量 余量领用量余量 实际领 用数量 1 圆钢 10mm 以 下 kg29.32441.93332.6 109.02 7 2 型钢综合 kg29.324156.592.7 422.79 3 3 薄钢板4mm 以内 kg29.32464.51282.9 187.08 7 4 电焊条J422 综合 kg29.324187.0875.4 1010.2 7 5 镀锌铁丝综合 kg29.32419.35383.85 74.512 3 6 石棉绳扭绳 kg29.32419.64719.27 182.12 8 7 煤油 kg29.32414.36883 43.106 3 8 机械油57# kg29.3240.586484 2.3459 2 9 油脂 钙基脂（黄 油） kg29.3240.5864852.9324 10 氧气 m 329.324131.3722.13 279.82 1 11 乙炔气 m 329.32445.9813597.74 12 铅油 29.32416.71476.9 115.33 1 13 钢管脚手架 包括扣件 29.324266.8483.5 933.96 9 14 木脚手板 502504 000 块 29.3243.2256475 241.92 3 15 枕木 160220 2500 根 29.3240.58648115 67.445 2 。 批准:审核:编制: 安 全 技 术 交 底 记 录 表 单位工程：锅炉本体安装 编码：G -1-4-1-A 施工项目 炉大灰斗安装施工单位锅炉工程处 交底人交底时间 监护人施工负责人安全监察部 纪 要 1、所有施工人员应体检合格，并具有登高证，特殊工种应具有特种作业证。 2、施工前进行安全技术交底，否则不准进入现场施工。 3、进入施工现场，必须正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现场或打闹。 4、高空作业必须扎好安全带，并挂在上方牢固可靠处。无挂设点时，需拉设安全水平绳。 5、所用的工器具在使用前应进行全面细致的检查，合格后方可使用。 6、施工区域、吊装重物下方，无关人员严禁通过和逗留。 7、设备就位后，必须固定好后方可解钩。 8、工器具应经常检查，发现不合格的应及时归还工具室，进行报废处理。 9、钢丝绳与设备棱角接触处应加设垫瓦、木块，以防止割伤。 10、工具应系保险绳，高空作业的工具严禁随意抛掷。 11、倒链严禁超负荷使用，严禁单起重链受力。 12、使用气焊机、磨光机必须配戴眼镜，且使用前对手柄、接线、开关等进行检查。 13、进行电气焊作业，必须戴好防护眼镜。 14、遇有六级以上大风时，严禁进行漏天高空作业。 15、设备进行两车抬吊或吊车负荷达 95%以上时，应办理安全施工作业票，并设专人指挥。 16、在风道内施工时，应设监护人，风道内部照明必须使用行灯，变压器放在外部。 17、做风量标定时至少两人同时进入风道，人孔门处设监护人一名。 18、施工用电应有专人拉设，严禁乱接电源，电动工器具加装合格漏电保护器；夜间施工应有 充足的照明。 19、自制施工用具应经受力计算，用具强度应满足施工要求；施工用脚手架应有专人搭设、拆 除，并挂牌使用。 20、现场做到“三无五清” 。 21、氧乙炔在使用时注意保证安全距离在 8 米以上。 22、施工完毕后，废弃的施工工具及安全防护用品应及时回收。 23、施工完毕后，处理好现场，防止引起火灾。 24、严禁现场吸烟。 25、其它未尽事宜按安规执行。 被 交 底 人 员 施 工 技 术 交 底 签 证 书 *电厂三期 工程 # 机组 编号：G-1-4-1-A 单位工