天然气管道清管试压方案修正

岱南镇兴化在东台市天然气干线工程中的两段郑氏棺材考试压迫方事件编制：核审查：批准准：上海煤气第二管道工程有限公司2013年3月2日列表一、准备标准二、项目概述三、建设计划内容四、建设程序(1)管道压力测试程序(2)管道清洁准备(3)管道收发球管的生产、安装(4)清洁管道(5)管道压力测试五、技术要求六、健康、安全和环境七、清洁压力测试所需的设备材料八、风险预防流程Ix。施工组织和管理x，压力测试场布局和说明11、试验压力注水量12、注水时间一、准备标准：1 1.油气长输管道工程施工及验收规范 GB 50369-2006；输气管道工程设计规范 GB 50511-2003；3.兴化大南金东市天然气干线工程第二区施工图。二、项目概述：1、本压力测试程序GB50369-2006 油气长输管道工程施工及验收规范 14节“管道清洁、直径测量和压力测试”管道清洁、压力测试和排水要求。本工程在示威门站，终点太东河东岸，地势比较平坦。总长为14.5km，直径为323.9mm，管壁厚度为6.3mm，材料为L290MB，设计压力为4.0MPa。2、管道焊缝为手动弧焊全位置向下焊接，焊条为E6010 3.2，E6010 4.0填充盖子表面。3、管道防腐聚乙烯三层复合结构强化等级，一般等级防腐，弯头热收缩带防腐，使用热套的补丁。4、管道焊缝100% X射线照相，横截面焊缝100%超声波检查需要，射线检查标准sy/t 4109-2005 等级，超声波检查标准sy/t 4109-2005 等级。目前管道安装全部完成，各火炬的无损检测测试符合设计要求，隐藏项目全部完成，目前具有清洁、压力测试条件。三、建设计划内容兴化大南津东台市天然气干线工程2区的清管、分压工作，根据经过的现场地形情况，按一段进行工程清管、水压试验等。四、建设程序1、清洁管道压力测试工作程序：管道主体焊接完成，合格，有管道压力测试条件。管路间隙超过一次准备管道清理管道排水管道注水管道压力测试清洁管道2.管道清洗准备2.1在正式清关审查押前编制清管试压方案，并得到监督、所有者的正式批准。而且，根据清管试压方案，做好清管试压前的一切准备。2.2只有在必须有检查员的情况下，才能发射和接收清关机。如果检查员没有出席就执行了课题，那么监督和业主就不会进行批准验收。2.3间隙必须通过所有测试管段。清管的工作速度为1 2km/h。不能使用黄油或类似的物质润滑立管。管道收发球管的生产、安装4.清洁管道(1)我们决定在示威门站安装副缸，用10m3/min以上的空气压缩机连接副缸。(2)安装吸尘器(3个皮革碗直径337毫米)，关闭百叶窗板，启动风车，利用压缩空气向前推动吸尘器，操作者为风车进气口80 20 m3/min和 0.4米 0.4米0.8米注水口DN50压力表温度计接受压力泵紧急关闭阀紧急关闭阀排气阀DN50排气阀管段压力测试球形封头:DN50；:DN50。压力表温度计管道压力测试组件安装示意图5.1压力测试介质选择用水作为测试介质。根据设计要求，强度试验压力为6.0Mpa，项目结束堰闸站选择为上水点。坚固性测试压力为4.6Mpa。5.2压力测试部分司根据GB50369-2006 油气长输管道工程施工及验收规范的要求，我们公司计划全线施加考试压力。5.3压力测试设备位置首先要确定水压试管末端的位置，尽量发挥实效性，摆脱水泽地带和居民区。进近管必须安装阀门，每个仪表必须单独安装。管道试压应在试验开始前72小时通知监督现场负责人和业主现场负责人。5.4压力测试头的生产、检查和维护5.4.1压力测试头生产A.压力测试设备由线轴、磁头、压力表温度计、第一端进气机构、进气阀、末端排气管(阀)等组成。B.压力测试装置线轴为DN50是；球形头为 323mm。排气阀是DN50闸阀。C.压力计通过DN15的无缝管接管，阀门是DN15针孔截止阀。D.头和钢管的焊接符合焊接工艺指导书的规定，其中组焊接必须符合压力容器制造标准的要求。5.4.2压力测试头检查在气压试验开始之前，必须对使用的压力头进行检查，以确保所有部件都处于满足工作压力要求的良好状态。5.5管道注水注水图如下：连接增压泵球形封头管道注水示意图清官压力测试用压力表要经过计量部门的验证，在有效期内使用。强度测试压力计为浙江杭州宏升仪表厂，校准精度1.6，拨径150mm，范围10MPa，最小刻度标记0.1MPa。压力表已通过泰兴市计量测试技术研究所检查，有效期至2013年8月15日。压力表应多于2个，并分别安装在试管两端。压力测试管段应分别安装一个温度计。为了避免直射光线，温度计的刻度必须小于或等于1 。正式向主管路注水时，必须记录好输水时间。用压力计和末端排气量调节清管的运行速度，计算清管的运行速度和距离，确定和跟踪清管的位置，一般清管的运行速度控制在1-2km/h，压力必须小于0.05MPa，(对管道清洗中产生的清管干扰现象，分析原因，适当增加注水推进压力，最大压力为收发器和管件的额定值，直到清管达到水缸为止)取出回收筒，焊接磁头，利用排气阀排出，关闭排气阀，直到水排出，注入水即可。5.6管道压力测试在试验压力前，在管段的入口端和末端安装温度计(温度计应放在阴凉处)。5.6.1安装压力测试装置注水boost 30%强度测试值(1.8MPa)稳压器观察30分钟压力降，注水boost 60%强度测试值(3.6ma)稳压器30分钟压力降，注水boost强度测试值(6.0MPa)无电压降后无压力降压力降的压力降检查完所有压力测试装置后，启动增压，试验压力均匀缓慢升高，每小时不得超过1MPa。也就是说，在管线压力分别为30%试验压力(1.8Mpa)和60%试验压力(3.6Mpa)时停止增压，观察管道30分钟，平衡管道内压力，如果没有发现问题，则停止试验压力6.0Mpa，停止升压，60分钟观察，在管线内压力平衡后强度如果在强度实验4小时后30分钟内记录管内压力和温度，并沿其检查，则管不会破裂，不会变形，没有泄漏，压力降小于1%的试验压力，强度测试是合适的。如果发现问题，请将压力降低到0，进行维修处理，然后再测试。强度考试要经过审查合格后才能实施贴近性考试。将管道的压力降低到4.6Mpa，电压调节器30分钟开始加固实验。严格的实验为24小时，应小于1小时一次，记录管内压力和温度，计算压降率，不泄露为合格。5.6.2强度试验释压.严格试验压力和严格试验压力.管道压力. 0-安全。5.6.3管道压力测试完成，拆卸压力测试装置，根据压力测试过程记录仔细填写压力测试记录表，由压力测试建设负责人、建设现场监督和建设单位代表签署。完成5.6.4管道压力测试后，消除管道压力后的每一端，在压力测试部分两端重新安装管道收发器。使用皮革碗清洁器和海绵球重复排水，清洁，直到自由水不再排出。该段通过更多管段，弯多，弯头多，弯头多，因此，预计至少运行两次(狗)皮碗清扫机，之后几次水少的情况下，应该吸湿性海绵球。此外，还必须监督和记录驱动排水管所需的空气压力，以便识别压力高的区域和可能发生的残留。扫频效应直接影响未来管道干燥效率。提高管道清洗标准，最终海绵球的吸收重量必须在0.5千克以下，吸收厚度必须在5厘米以下。5.6.5切换完毕后，立即头部撞击，进行100%的放射线检查和超声波检查。根据规范，磁头经100%放射线检查和超声波检查合格后，可以不实施测试压力。5.6.6管道压力测试过程中的泄漏检测措施A.压力测试管段在压力测试期间，每个观察员配备一台手机，以确保可靠的通信通信。每个工人在诱导前必须接受安全教育，才能从事观测。在展位过程中，观测者必须在警戒区以外进行观测。当试验压力下降到工作压力时，可以密切观察管道。B.在助推器过程中，观测者观察边界区域外突然发生的管道破裂的噪音或介质喷发现象，证明管道有漏水点。C.对压力表的观察表明，压力表在增压过程中几个小时没有变化，变化缓慢，或者压力调节器从一开始就大幅下降，管道上就有泄漏点。压力泵关闭后，通知观察员仔细观察，寻找泄漏点。D.调节器在冶炼期间，观察者沿着管线仔细观察，或听到管道没有噪音，等待调节器结束，试压通过。5.7缓解管道压力试压工艺在通过检查员及监督验收后，以一定速度缓慢减压，以免引起管颤。要特别注意减压的全过程，慢慢开关减压阀。5.8压力测试失败如果在压力测试过程中管道发生故障，请找出故障的位置，找出故障原因。在去除泄漏的钢管之前，要在故障位置彻底拍照。如果泄漏出现在管道焊接中，则必须将发生泄漏的整个钢管从管线上切断。其他位置的故障至少要在故障点的每一侧切1米以上。切割钢管的位置表示管上的位置，以及熔接错误点的原始组合时记录中的桩号位置。要按规定报告试压失败，并制作管道试压失败报告。报告内容必须至少包含一个内容。A.管段泄漏位置和桩号。B.泄漏时检测压力。C.通过断点计算的管道压力。D.检测到泄漏的日期和时间。E.发现泄漏的日期和时间。F.泄漏修补程序的日期和时间、修补程序说明。G.泄漏原因(焊接裂纹、钢板裂纹、焊接口裂纹或其他)。H.钢管和焊接详细信息，包括钢管工厂验证、壁厚、炉批号、作业编号、制造商、焊接类型、焊接程序、无损检测报告等。I .估计损失的水量。J.必须向监督和所有者提供维修计划，以报告影响崩溃的因素、可能的原因、所有设备的记录、故障维修所需的人员和物力(每天)。我又做了压力测试。故障和维修报告必须在维护完成72小时内提交，第二次考试费用报告必须在考试压力完成72小时内提交。五、技术要求：1.管理要求(1)管道间隙以压缩空气为介质。管扫掠使用小于0.05 Mpa的增压压力和小于0.4Mpa的残余压力的气体驱动间隙。清洁工作晚上进行清理工作时，必须采取照明对策。(2)计算快球步行时间时，观察者应位于喷嘴背面15米处。(。管道压力测试要求(1)管道强度测试以水为媒介，根据本段的建设特点，事先通知技术监督局等相关部队，主要确认整体试验压力的完整性、焊接检查的准确性、确认后的试验压力。(2)在进行压力测试之前，必须确保与管道、压力测试设备、阀门、压力计和压力测试工作相关的设备设备设备完好无损。(3)压力表、阀门的使用应遵守以下规定：压力计的范围是试验压力的1.5-2倍。(4)电压表不得少于2个，应经相关部门检查，分别安装在压力测试管段的两端。六、健康、安全和环境管道建设人员和公共健康与安全在水压试验过程中，要保证所有管道工程从业人员和群众的健康和安全：A.设置警告标志和路障，未经许可的人员禁止出入。在试验压力开始之前，所有通往工程工作带的进口路都要设置警告标志，管道在消除压力后撤回标志。这个标志用中文显示。警告-管道高压试验中“不要靠近”B.在水压试验区50米以内(即，试验掩蔽所、管、压力泵、仪表等) (根据实际情况)，只有参与试验压力的职员才能入场。C.只有监督人批准的员工才能在试验区。D.压力测试前，请通知公共和当地政府机构。E.与压力测试管段周围、压力测试工作没有直接关系的主管道禁止工作。在管道压力测试工作中，所有不需要直接参与压力测试工作(泄漏检测、垫圈拧紧、泵运行、数据记录等)的工作都应限制为尽量不进入压力测试工作区。F.在压力测试工作中，必须提供和维护可靠的通信系统，以便所有员工在压力测试期间互相了解压力测试状态和出现的问题。所有压力测试现场必须有当地医疗和紧急响应机构的电话号码。G.检查焊接、管件、接头和阀门的正确压力等级。卫生、压力测试环境