仓库管理员培训

仓库管理员培训一、仓库系统组织结构图二、工作职责仓库管理员是通过仓库物品的管理来做好仓库功能的。按照规定，妥善处理物资出入口接受、会计及发放业务，使卡货相符、先发制人。库存报告随时掌握库存状况，确保物资和设备的及时供应，充分发挥周转效率。保管管理(防止内容物损失)温度和湿度，5S，定期清洁仓库，保持仓库整洁美观的外观，对物资设备分类，整齐保管，数量准确。熟悉相关物资设备的品种、规格、型号及性能，明确填写。仓库安全管理，防火，防盗。管理仓库时要注意的事项包括：1.物品要准确(这是最重要的，当生管制定生产计划时，每次都不能确定你是否有现货，他会看你的账簿，如果没有货，生产会因材料不足而停止生产，对成品出货产生严重影响；如果没有东西会造成浪费，水利可以看到你的账簿，但他不知道你有现货，他会继续订货)。2.保存位置管理。物料批要有规律(按物料种类或物料编号)，以便物料按时归货和准备。生产线上要求明天生产的型号产品集，要求今天准备产品，如果你的产品不标准化，找一个产品需要半天，准备那个产品需要两天，你就会影响生产进度。3.及时跟进。你的账户并不都排除在正确的情况下。因为供应商，有些材料没有按时交货，生产已经完成，你在提供备件的时候，要让你的上司让他们去催你。如果你在准备的时候知道所欠的，但不向你的上司提供细节做那件事，责任就落在你身上了三.接受供应商料号1.流程图要检验的仓库管理员参考送货单或物料清单，在第一时间先检验进入物料的物料说明、数量、制造批次和包装模式，如果各方面都有错误，则可以预先接受并签署货运单。相关质量记录：供应商交货单- 检验证明- 收货检验单-仓库清单压缩螺丝轴(SJB02)部件批号B8P相关质量记录：供应商交货单- 检验证明- 收货检验单-仓库清单转子磁环(SJB02)部件批号：B9G四、部件仓库存储管理1.信息登录：根据库存列表中的信息，部件仓库管理器将按顺序填写分类帐(即期规格分类帐)、看板卡和货架/货盘库地点卡的收入数据记录，记录的项目如下：项目名称、规格图表编号、批号、接收日期、子库存编号、收入数量、剩馀数量和存储位等信息。卡信息数据必须一致。发送和接收部件批号先进先出，系统/现场物料卡，保持物理库存数量/批号一致性。1.什么是物料记帐卡仓库材料建设要与账户、卡对应一致。仓库管理中常见的“帐户、事物、卡、卡”具体定义如下：(1)科目：仓库原物料档案。(2)料号：仓库储存料号。(3)卡：在物料所在的地方明确标记，便于访问的卡。(4)卡：原始凭据，质量凭据记录。2.物料清单物料清单是记录每天发生的物料出入、物料收发、物料退货、物料报废等各种物料变更情况的最原始、最全面的统计。物料清单详细记录了每天、各部门甚至每个人的物料处理和使用情况。为了便于储存商品的管理，准确反映商品的入库、出库、库存余额，为调整、盘点等工作提供依据，仓库管理人员要生成现货明细帐，记录库存商品的动态情况。库存的规格。具有批次和次要要求的商品，例如企业生产所需的零件、原材料等，可以使用具有追溯性的库存整理3.商品卡1)配置项目卡的内容料号卡包含料号编号、料号名称、料号的储存地点或编号、料号的等级或类别(例如主要生产原物料或a、b、c类别)、料号的安全存量与最大存货、料号的订购点与订购数量、料号的订购前置时间(采购时间)，以及料号的收货与储存记录(即反映科目)2)物料卡的作用起到帐簿和材料之间的桥梁作用。方便材料信息的反馈。物品有账单，账簿有材料，很直观，一眼就能看出来。便于发送和接收材料。便于查询账户。便于周、月、季、年库存工作。4.产品部件看板元件堆叠位置、数量/批号等资讯零件仓库分类帐零件先进先出，批次顺序为零。仓库看板手表的转子衬套一列为库存024-B6K、024-B6U、024-B74、024-B7F的四个批号卡，剩馀数量为17970。架子和实物转子套筒保存在J1-3车床的四个转子箱中，一个转子箱包含同一批的零件。图书馆位置有货运卡，周转箱上有零件标签，箱子里有小包装袋上也有标签。现货的配置和数量与货卡一致。四、部件仓库存储管理原物料流程：仓库管理员根据物料清单验证物料的名称、数量和供应商批号。根据工序包装要求，整理合格物料包装、分割包装、更换破损包装、改造塑料周转箱，然后根据分类帐/看板的类似物料库地点和库存批管理原则排列物料库地点。承运人根据货物堆控制和先进先出批次管理原则，将物料搬运到指定的保管处，并储存假人。材料堆积积累的一般原则通道必须具有适当的宽度，并保持装卸空间，以便顺利处理物料，而不会影响物料处理生产率。物料的仓库要考虑先进先出原则。为了便于阅读存储数量，对物料进行了堆叠。材料堆要容易识别和检查，好产品、坏产品和住宿、废料要分开堆。材料堆积1) 5堆叠方法要求。根据各种材料的特性，可以做“5行、5行、5行、5堆、5行、5行、5行、5层”，材料整齐地堆在一起，便于点数、库存、交货等。适用范围。此方法适用于大小大、具有外观规则的料号。2) 6号定位方法要求。“库编号、地点编号、货架编号、进货批次编号、订单编号、项目编号”6将项目分类，分类项目，登记帐簿，创建“项目存储位图”，以便快速查找项目存储的地点。适用范围。此方法适用于体积小，用普通容器包装，品种少的项目。五、部件存储管理零件材料要按指定的帧编号、层编号、位置编号入座，同类物品要集中在特定的位置或地区，有一定规则的大型物品要整齐堆放，材料要严格禁止直接放在地面上。然后更正库存物料问题。在收货资料中及时登记材料卡和账户。必须完整记录供应商、材料名称、批号和陆运单编号，不能有明确的项目“/”。体积大或重的材料堆高度以2米以下为基准。(钝材料的装载高度不限于此)。小部件和部件必须堆在架子上，以防止压力损坏。需要再分包的零部件，按照规定的数量分包、后材料，必须单独保管或明确注明，并按照先进先出原则优先发放。堆积材料的地方要注意防火、防潮、防紫外线、有阳光直射的地方，要利用遮阳措施来避免。保持库存区域清洁整齐，统一物料分类，同时保持通道畅通。经常清洁库区和物料袋，确保库存区的清洁卫生。经常检查库存区域，确保防火、防潮、防尘、防晒、防盗等状态良好。经常对库存物料执行数量检查，确保物料卡、支票帐户和现货数量保持一致。物料清单、物料卡及物料进入或发放时，妥善保管各种文件。六、仓库清点和库存管理(e)库存货物每月盘点一次，报告(盘点表)出来。(f)持续优化库存周期，减少库存，实施最大最小库存、配额管理。盘点控制：月/半年/年末范围：所有产品和物料(工具备件等)，包括物料/半成品/成品/无缝管/废品将盘点结果更新为库存记录按数量/金额/损失：有效的库存管理可以减少报废风险、库存结算错误和管理成本以及质量问题。准确的库存结算是支持生产的稳定物料供应的前提。公司保证各类库存(如成品、废品)的准确库存结算，这种库存结算的数量可以及时在系统中正确更新。七、零件仓库供给管理信息登录：根据物料先进先出批次管理的原则，根据生产领信息，部件仓库管理员按表帐户(物理明细帐户)、看板卡、货架/货盘库卡数据物料批次列出的记录，记录的条目为：项目名称、规格图表编号、实际数量、实际批次、发放日期、批次现有量和库存数量汇总信息。卡信息数据必须一致。然后记录生产接收列表发放|:发放/重新发放数量、物料批数、发放日期和库珀签名。仓库卡与生产清单上的信息(如部件名、规格数量和批)相匹配原物料流程：部件仓库管理员根据生产领订单/分类帐卡发运信息，根据卡发运信息查找库地点，查看物料库存。按照先进先出批次管理原则，仓库管理人员与收货人一起对材料进行库存检查，仓库管理人员在收货处填写实际发放数量并签名，收货人在该地点签名并交货。准备过程准备物品时，要按地点、凭证查找物品，并按照“先进先出”原则使用适当的准备方法。采取“先进先出”措施。出库时要采用“先进先出”的方法，确保料件储存质量，避免储存时间长，料件损坏或变质。七、零件仓库供给管理1仓库经理收到生产部的领料单后，按照领料单“计划交货数量”说明正确准备。准备工作要按照预计日期的先后顺序进行，以便交货遵守“先进先出”原则。2文件准备就绪后，仓库管理员确认领料单的数量与现货没错，使用部门确认了签名后，白莲领料单返回预约。3出厂后，实时注册支票帐户、物料卡和库存清单。同时，对实际材料情况准备买方。物料发放活动八、成品仓库存储管理1.信息登录：成品仓库管理器根据成品入库检验列表和库存列表信息，按顺序列出分类帐(即期分类帐)、看板卡、货盘库卡收入数据记录和记录的条目如下：提供产品名称规格、入库纳管日期、入库纳管编号、生产批号、收入数量、积压数量和储存库位置等资讯。卡信息数据必须一致。产品入库后，成品仓库管理员必须检查按入库单 产品入库检验单接收的产品的项目说明、数量、生产批号、产品型号等，确保没有错误，然后才能签署入库单或相关单据。如果不符合规格或不符合规格，收货方修订后产品入库，仓库管理员应及时将产品数量、制造批号、收货日期等填写在台账、卡片、看板，完成产品收货帐户登记工作。原物料流程：成品仓库管理员根据入库检验订单和仓库订单验证产品名称、数量和生产批号。然后根据看板，根据类似产品的存储库位置和存储库部署管理原则排列产品存储库位置。承运人根据货物堆控制和先进先出批次管理原则，将物料搬运到指定的保管处，并储存假人。9、产品存储1成品仓库中的所有产品在保管时应堆在货盘或货架上，包装高度不得超过规定塑料周转箱10箱，防止周转箱或箱破损。防止产品被外力变形。2经常检查水库地区，确保防火、防潮、防紫外线、防尘、防盗状态良好。3定期清理和整顿库区，保持通道畅通，产品布局整齐，类别明确统一，同时，使库区的清洁和除尘，库区物品的清洁状况保持良好。4库区所有产品必须具有准确完整的标志加以区分，对未加工产品或成品区取样后的投诉箱产品，必须明确外部箱产品的数量，不能流向客户。5.需要返工次品时，次品必须移到水库外返工，通常在库区内禁止返工工作。6每天必须检查水库地区的湿度，并如实记录。7每年对库存一年以上的产品进行质量审查，成品仓库经理发放复检单保修部检查，次品继续保管，次品按照质量保证部判定结果处理。X.仓库盘点与存货控制(e)库存货物每月盘点一次，报告(盘点表)出来。(f)持续优化库存周期，减少库存，实施最大最小库存、配额管理。盘点控制：月/半年/年末范围：所有产品和物料(工具备件等)，包括物料/半成品/成品/无缝管/废品将盘点结果更新为库存记录按数量/金额/损失：有效的库存管理可以减少报废风险、库存结算错误和管理成本以及质量问题。准确的库存结算是支持生产的稳定物料供应的前提。公司保证各类库存(如成品、废品)的准确库存结算，这种库存结算的数量可以及时在系统中正确更新。11、成品仓库发货管理信息登录：根据销售经理发出的出站订单的发运信息，根据产品先进先出原则，成品仓库经理按顺序将平台帐户(物理明细帐户)、看板卡、货盘库地点卡数据作为生产批号的子发运记录，记录的项目如下；产品产品名称显示规格、发放日期、挑库单编号、生产批号、交货数量和剩馀数量等信息。卡信息数据必须一致。然后发放发货单(库珀签名)和产品外包装标签。根据外部盒标识的“先进先出”原则提取产品，以确认生产日期和批号；根据出库单要求的数量进行备件。如果出货量有未出货量的箱子，成品仓库经理应该知道这一点，然后贴上未出货量的附加标识。将客户、发货方、产品型号和外部徽标放在货盘上，等待发货检查员检查的准备好的产品；在取货检查员进行检查之前，仓库管理员必须确认准备取货产品的数量、型号、产品保证、制造批、外部标记填写的正确性和