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文档简介
,1,氧气安全知识系列讲座(4) :空分设备危险因素识别2 00 8年1月。2,1,前言,冶金产业的发展,特别是钢铁生产的增加,氧气使用的增加。现在工业使用空气分离装置(以下称为空气分离装置)生产氧气、氮、液氧、液氮和液体氩。让我们看看空分设备如何识别危险因素。3,空气分离工艺:原料空气通过吸入口吸入,进入空气过滤器,过滤灰尘和机械杂质后,进入离心力空气压缩机压缩;然后进入空气冷却塔,进行水和热交换,冷却,去除空气中的水滴;进入替代分子筛,去除原料空气中的杂质物质,如H2O,CO2,C2H2,CnHm(C2H2除外)。加压净化处理后的空气冷却,然后进入分馏精馏塔。4,工艺说明:分馏塔内氧、液氧分离。氧气通过自身的氧气压缩机以2.94MPa进入氧气网络,液氧通过液氧存储系统供给。通过氩塔蒸馏,在氩塔底部获得精液氩,并供应给液体氩存储系统。从辅助塔顶部提取纯氮,从辅助塔顶部提取液氮。5,工艺说明:空气氧气以约20kPa(G)的压力在冷箱中输出;气体氮以约6kPa(G)的压力在冷箱中输出。气体氩在冷箱中输出,压力约为3.0MPa(G)。液氧通过冷箱出口,进入液氧储罐。液氮通过冷箱输出到液氮储液罐。液体氩通过冷箱输出到液体氩储液罐。6,工艺说明:该工艺技术采用分子筛吸附净化空气技术,工作时间长,去除空气中的杂质,延长空分设备的工作周期;高效加压透平膨胀技术,有效回收扩容工作,降低装置能耗的同时,工作效率高;完全蒸馏无氢氩技术,除氧器加氢释放装置,可靠性高,安全性能好;电阻是传统筛板塔的1/6到1/4,其特点是压降小、分离效率高、运行稳定。7,2,主要风险因素分析,1。物质的火灾爆炸危险(1)氧(包括液氧)是该生产设备的主要产品之一,是燃烧物质、b类火灾危险物质。氧是大多数活性物质氧化的可燃物燃烧和爆炸的基本因素之一。形成乙炔、甲烷等易燃易爆的混合物。8,1。材料的火灾爆炸危险,2)燃料空气装置主要使用涡轮油和润滑油。汽轮机油闪点(开口杯)195,c型火灾危险易燃液体。增压涡轮膨胀机涡轮油管泄漏后,如果发生高热或火焰,会引起火灾、爆炸。润滑油闪点(开口杯)230,c型火灾危险易燃液体。输油管泄漏的话,如果发生高烧或火焰,也会发生火灾、爆炸。9,(3)碳氢化合物在原料空气中含有碳氢化合物,点点很低,爆炸极限会更大。生产过程中碳氢化合物在空分设备内积累过多,会因高热而爆炸。在空气分离塔中,爆炸性物质主要是乙炔(C2H2)和其他碳氢化合物cnhm (C2 H2除外)等。在这些危险的杂质中,乙炔是形成爆炸的最主要原因。这是因为乙炔在液氧中的溶解度很低,约5.2cm3/L液氧的情况下,过量的乙炔作为白色固体颗粒悬浮在液氧中。相反,乙炔是一种化学性高、性质极不稳定的碳氢化合物。10,(4)液体臭氧液氧通过空气分离阀时,在长时间摩擦和气流的冲击下产生的静电作用条件下,液体氧的一部分可以变成液体臭氧(O3)。液体O3是深蓝色液体,在一般条件下,其液体汽化、分解和氧气的分压急剧增加,有爆炸的危险。11,2。生产设备火灾爆炸危险该设备的空气压缩机组、空气预冷系统、空气净化系统、分馏塔冷箱系统、增压涡轮充气装置、氧气涡轮压缩机、氮气涡轮等都是压力容器。压力超过设计允许值或压力表失败时,存在裂缝、破损和爆炸的危险。12,2.94MPa以上压力下的氧气与油坪直接接触时,产生强烈的氧化反应,释放出大量的热量,因为化学反应很快,马上到达油的燃点,迅速燃烧油。如果管道或容器发生燃烧,其温度可能急剧上升到3000 左右,压力可能增加10倍,爆炸是不可避免的。13,编辑注:氧气泄漏或氧气罐维护期间发生不完全更换或更换,工作环境富氧状态空气中氧气含量超过21%(v/v),火星或高温容易发生火灾事故。富氧条件下的火灾事故经常被人们忽视。很多人认为,既然富氧状态不是纯氧,就没有问题。在富氧状态下,很多不可燃物质会燃烧,易燃物质,最少点火会下降很多。燃烧速度快,不易弄到。发生了很多富氧状态下的火灾事故,需要高度关注。14,比如2001年2月6日甘肃某钢铁集团的球罐工作室内氧气管道泄漏,电火花引起的火灾,燃烧3人;2001年8月9日,山东省锅炉压力容器检查所检查煤气厂氧气罐时没有更换,因此罐内氧气含量高,打磨焊接时发生火灾,燃烧3人。2000年8月21日,江西省一家钢铁公司氧气工厂整顿氧气机器时,液体氧气排放不足,维修现场保持富氧状态,维修过程中发生爆炸事故,造成22人死亡,24人受伤。15,3。电击和闪电损伤:电损伤是电能作用于人体而产生的损伤,有电击损伤、电磁场损伤和间接伤害三种类型。电击伤是触电伤中最常见的,大部分电击伤是触电伤。据国内外统计,单相触电事故占全触电事故的70%以上。因此,预防触电事故的技术措施应该以防止单相触电为核心对象。16,工厂内的电气设备、电缆安装和配电装置随处可见,电气设备、电气(装置)设备没有防火、防水、防潮、安全保护设施,会导致人体触电事故。另外,防雷接地对策不足,可能会发生雷害事故。装置中液化的气体流速增加,静电场的强度迅速增加,达到更高的电压,产生静电火花,成为火灾爆炸的起爆源。空分塔的爆炸事故通常是静电火花形成的爆破源。17,4。机器伤害事故、机器伤害事故是运行机器设备时发生人员伤害的主要事故类型。实际工作中,经常将移动的机器、机器零件、人工制品、人体或人体的一部分进入会受到伤害的危险区域作为机械伤害事故的危险因素。该项目的机械伤害事故危险因素包括空气涡轮压缩机系统、空气预冷系统、增压涡轮膨胀机的马达、联轴器、泵等,机械转动零件向外露出,保护措施和必要的安全装置不完整,会使工人的头发和衣服缠绕,造成身体伤害。18,5。坠落事故,坠落事故的物理本质是人有潜在能量的偶然释放。根据高处作业分级 (GB/T608-1993),高于2米(包括2米)的工作面有可能从高处坠落。职员落榜2米以上的高处和地下的坑、井的情况很多,因此落榜有危险因素。19等空气压缩机组、空气冷却塔、水冷却塔、水过滤器、空气净化系统、分馏精馏塔冷箱系统、主换热器、液氮液体过冷、粗氩塔、氩塔、加压涡轮充气装置、氧活塞压缩机、氮涡轮压缩机等检查处2米(2米)工作人员的工作或检查必须沿着不同的运行层通过不同高度的平台或钢丝桥,担心坠落的危害。,20,由于生产设备和各种管道布置的要求,工厂内不同工作层的底部有生产设备升降机端口、吊装孔、闸门井、排水、坑池和地下设备工作层,另外,由于不适当的防御措施,可能会发生坠落事故。21,6。冷冻伤害是低温环境下冻伤或体温、严重的时间基础到死亡的原因。低温工作人员受低温环境的影响,工作功能随着温度的降低而大幅减少。手部皮肤温度下降到15.5 ,操作功能开始受到影响。下降到4 5 ,触觉的辨别力和知觉力几乎完全丧失。22,生产的液氧、液氮、氩气等产品,如果携带这些产品的泵、阀、管道、水箱等设备不密封,设备出现裂纹或破裂,就会发生泄漏,喷在工人的身体上,因为他们的沸点很低,气化时吸收了大量热量,可能会造成人体冷冻损害。处理包含这种液体的管道、阀门或容器等时,必须戴保暖手套,防止冻伤。23,检查人员要拿液体产品检查液化空气、液化气的乙炔含量,容易发生冻伤事故。这种液化气的沸点和其他具体数据见表1。空气主要成分氧氮氩二氧化碳体积百分比. 9978.030.940.035 0.04沸点c-183-195.8-185 . 7-78.5升华。24,3,主要有害因素分析,1 .噪声危险空分设备生产过程中的噪声源主要是气动噪声、机械噪声和电磁噪声等许多噪声源。气动噪声是由气体振动引起的,例如气体发生涡流或压力突变。机械噪音是由固体振动(例如机械金属板、轴承、齿轮和管道的振动)引起的。电磁噪音是由谐波磁场相互作用引起的电磁振动测量的噪音,例如电动机、变压器产生的噪音。25 .本项目的工业噪声主要来自原料空气过滤器。空气涡轮压缩机、空气预冷系统(空气冷却塔、水冷塔、冷却剂泵、冷却剂泵等);分子筛纯化系统(电力设备、排放装置等);增压涡轮膨胀机;分馏精馏塔的氧、氮排放部分;氧气压缩机和液氧储液罐、液氮储液罐、液体氩气储液罐和输送液化气的泵等。这些都是噪音源。工业噪音对人体的危害主要体现在以下几点:26、(1)听力损伤;人类在强烈的长时间持续噪音作用下听觉器官发生功能变化,发展为器质性病变,造成听觉损伤和噪音聋的两种危害。(2)噪音对生理功能的影响;暴露在高噪音下的职员容易疲劳和烦躁(躁郁症神经衰弱)。植物的神经调节功能发生变化,显示心跳加快或减慢,血压不稳定(上升的倾向)。胃肠功能障碍,食欲减退,消瘦,胃液分泌减少,胃肠蠕动减缓。27,(3)噪音对心理的影响主要是:高音调和强度噪声对处理复合信息的精神活动的影响;持续的强烈噪音(超过90dB)可能会大大增加精神活动的错误率,导致无法进行。强烈的噪音降低了工作人员的集中力,增加了失误率。此外,如果妨碍货车、装卸机、道路交通警报喇叭和指挥信号的传递,则容易发生第二次事故。28、2。高温损害根据国家标准高温作业分级 (GB/T4200-1997),在生产工作中,本公司营业场所的平均湿球黑色球温度(WBGT)指数等于或大于25的工作是高温工作。该项目在有生产热源的事业场所有各系统的气体压缩工作岗位。夏季露天放置的工作岗位的温度为25 ,上述生产设备附近的工作人员有热辐射的危险。29、高温长期高温高湿工作会影响工人的体温调节、胡须代谢及循环系统、灭火器、泌尿系统等。如果热量调节出现障碍,京仁会影响劳动能力,引起重型机械等反应。水和盐代谢的不平衡会导致血液浓度、尿液浓度、尿液量的减少,从而增加心脏和肾脏的负担,严重时会引起循环衰竭和热痉挛。高温作业者高血压发病率高,比较,分析结果随着服务年龄的增加而增加。高温还会抑制中枢神经系统,使工作人员在操作过程中分心,并有引发工伤事故的危险。30,3。窒息危险,根据缺氧危险作业安全规程,人呼吸的气体中氧气含量低于18%,就会被设定为缺氧。轻度缺氧反应,呼吸量增加,脉搏加速,注意力和思维能力明显减弱,肌肉协调运动障碍;呼吸的气体含氧量低于6%时会立即窒息而死。吸入纯氮(突然严重窒息)会立即失去意识,在几分钟内晕倒,就像头部受到打击一样。31,分离装置的产品中氮、液氮、液体氩气。它们在装置的后部设备中生成,泄漏或泄漏的氮可以稀释大气中的氧含量,减少人吸入的气体的氧浓度。泄漏的液氮、液体氩在常温、大气压力条件下可以立即汽化,降低呼吸的气体中的氧含量。轻气体泄漏容易引起工人缺氧反应。严重的煤气泄漏会导致工人窒息而死的严重后果。32,例如,1982年1月6日,上海的一家钢铁厂以2号6000m3/h制氧机的液氮为冷源,调试了氩塔(6000m3/h 2台)制氧机中间,发现液氮阀泄漏,值班副队长打开地洞,进入冷旁室检查后立即窒息。检修孔小,泄漏的是液态氮,所以在保温管上方监察的人不会窒息。随后四人奋力营救,后人死亡。一名急救人员也窒息昏迷,最终逐渐脱离了危险。33,4,结论,总结,分析和识别空分设备
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