墩帽施工方案

脚帽、挡块施工方案一、制定依据二、工程概况三、施工准备1、施工前全线完成读取点、水准点测定数据的再测定，线路附近增设了读取点和水准点。2、混凝土由主拌和站提供，拌和站主机用彩钢瓦钢板封闭的搅拌机采用自动计量的拌和站设置有散装水泥罐，水泥罐由专业制造商定制，单个水泥罐容量为80t的拌和站设置有52个3、钢筋在钢筋加工厂统一加工制作，运输车运往工地。 钢筋加工厂按标准化要求建设，通过检查。4、施工用水取自刘家窝桥右侧的小型水库，根据标准化要求设置蓄水池。 工程用电连接当地电网，其他电力主要以自主发电为辅助，保持自主发电能力，避免停电对工程的影响。五、人员配置本工程开始前，项目总工组织全体技术人员，包括测量、质量检查、试验、材料相关人员，熟悉施工图纸，了解施工内容。 工程技术部负责人对各施工队伍的技术人员进行技术谈判。 人员组织情况如下表所示。序列号。职务人数备注1工程负责人1技术管理和技术总结2技术人员1现场技术管理和技术资料收集3工人班长1施工组织的安排和劳动力的筹措4质检工程师1质量监督检查5考试工程师1混凝土调制、钢材检查等6保安员1安全文明施工检查7开始繁重的劳动2模板、钢筋、板梁转移吊装工程8劳动模范6模板保养安装9钢筋工6钢筋的制作、安装10混凝土工。4混凝土布料，震动11电焊工4埋入加工材料加工、模板加强焊接12电工1电气操作、线路保养检查合计296 .工程机械设备工程机械已经入场，技术状况良好。 主要机械设备请参照下表。序列号。设备名称规格形式入场人数备注1帽子模儿根据帽子的大小两套2螺丝起子HGS-40D两套3发电机200千瓦一辆4全站仪表TKS-202一套5水平仪DSZ3一套6起重机车QY20一辆7振动棒50/70六套8油罐车九米三两辆9把葫芦拉在手上210t十五个10电焊机BX1-500八台7、施工配合比施工所需的水泥、碎石、砂、片石材料经监理样品在试验室试验合格的施工用C30混凝土配合比已经批准，可以按配比施工。8 .材料的准备9 .其他准备工作1 )试验室必须检查砂、石材的含水量2 )石材要用装载机混合，收集要均匀的料斗进行对照3 )防止发电机的试运行停电4 )搅拌机必须检查和试运行5 )减水剂预先称量，分成袋包装，确保配合量正确6 )资料齐全，经测量，埋入材料的位置正确，敲击机器检查后，没有故障。四、施工计划五、施工技术和过程本项目的板式脚和中空薄壁脚用滑动型做成底型托架，柱脚用埋入心棒加工底型托架。 在帽子梁施工前对腿柱(身)帽子梁的接合面进行施工狭缝处理，削去混凝土的浮皮和松层，直到看到砂砾，要求用水冲洗去除积水。脚帽的主要施工工序：施工放样脚帽底模的架设钢筋加工和捆扎侧模安装混凝土浇注脱模养护。2 .安装托架及底模浇筑柱混凝土时，在帽梁下70cm处埋设直径100mm的钢管，当柱混凝土强度达到设计要求后，通过直径90mm的高强度圆钢，以2根I40钢为纵梁，横梁I14钢为横梁，分配梁上铺上帽梁底型。 施工时，心棒的位置要正确填埋，而且2根I40钢之间，要注意不要被心棒和脚柱夹住而位移。 4#脚帽在滑模施工平台上调整设计水平后，铺设底模。 参照图盖梁、系梁支架设计图。3 .测量放样，调整基础模板1 )首先抽出两脚柱的中心点，调整底模板的中心线和两柱的中心点之间直线一致。2 )底板水平调整用钢楔调整。3 )使用水平仪从水准点导出任意的柱子上的海拔，然后将器具立在别的柱子上调整底板的海拔。 调整时从一端到另一端的底部依次调整(测定时必须各测定两张模板接缝)，底板调整结束后再次测定，为了桥面铺装标高控制和t梁安装工程，底板标高应比设计标准高11.5cm。4 )完成底模调整后，应对柱头混凝土进行跳蚤清洗处理，跳蚤后的柱头标高比底板高12cm，使柱头埋入复梁内。5 )最后对下模进行模板涂装作业。4 .钢筋骨架的制作和安装1 )钢筋加工钢筋在加工现场集中加工，钢筋素材可在试验合格、合格后使用。 钢筋焊接试验室以频率进行检查。 按照图纸卸下材料，加工后的钢筋按规格、长度整齐地堆积，注意下雨和防锈。 最后被集体送到现场捆扎，成型。 加工钢筋时，还应注意以下几点a钢筋的表面必须清洁，使用前要把表面的油污、油漆、鳞锈等去除干净为了不在b结构的最大应力上设置接头，必须尽可能地将接头排列成交错状，使接头间的距离大于50cmc焊点和弯角的间隔必须大于10d(d是钢筋的直径)请去除d焊接时残留的飞溅物。e钢筋主筋接头可以用钢筋的直螺纹套筒连接，直螺纹套筒连接过程：钢筋套筒检查划线钢筋套筒的长度固定标记钢筋套筒、连接器的安装启动液压泵，套筒接头成形连接器的安装操作要领：冷压接接头的压接，一般应该分两次进行，首先在加工工厂(或现场)将套筒的一半放入连接的钢筋中，压接半接头，然后在施工现场(或作业区域)压接半接头。2 )施工盖梁钢筋时，钢筋弯曲必须满足规范要求，不要用接头弯曲钢筋。 复盖梁的底面、边侧的保护层用C40混凝土块来保证。 主筋、箍筋的间隔按图纸要求进行。 复梁主筋接头均采用钢筋的直螺纹套管连接或重叠焊接，不得采用电渣压力焊。 设计上，采用双面焊接方法，施工困难时可采用单面焊接。a .钢筋加工前的准备a .把钢筋加工厂弄平。b、不同钢种、等级、品种、规格及制造商一并检查，分别堆积设置识别标志。 钢筋堆在仓库里，露天堆的时候又高又隐。c .有发货质量证明书和试验报告。 然后对钢筋提取样品进行力学性能试验，可以对合格的钢筋进行加工。b .钢筋加工要求a、钢筋加工前清除表面油质、漆皮、鳞刺绣等b .钢筋必须笔直，没有局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须笔直c、采用冷拉伸方法调整钢筋时，级钢筋的冷拉伸率不能超过2%，HRB335、HRB400品种的钢筋的冷拉伸率不能超过1%用d.I级钢筋制作的箍筋在其末端必须有钩，钩的弯曲直径必须大于受力主钢筋的直径，并必须在箍筋直径的2.5倍以上。 挂钩的笔直部分的长度，一般结构是箍筋的直径的5倍以上，有抗震要求的结构不在箍筋的10倍以下。 挂钩的形状按照设计加工。c、钢筋的焊接焊接前，可根据施工条件进行试验焊接，合格后正式焊接。 焊工必须拿着合格证出港。 钢筋接头采用重叠焊接时可以采用双面焊接，双面焊接困难时可以采用单面焊接。 接头双面焊接的长度在5d以上，单面焊接的长度在10d以上(d是钢筋的直径)。 如果钢筋接头采用棒弧焊，则棒采用与主筋同级的钢筋，其总截面积大于或等于要焊接的钢筋的截面积。 使用双面焊接时为5d以上，使用单面焊接时为10d以上(d为钢筋的直径)。 实施焊接的各种钢筋、钢板必须具有材质证明书或试验报告。 焊条、焊剂需要合格证，各种焊料性能符合目前钢筋焊接及验收规程 (JGJ 18 )的规定，级钢筋应采用J502焊条。 对各种焊接材料进行分类保管，妥善管理，采取措施防止腐蚀、湿气变质。 受力钢筋焊接或捆扎接头应设置在内力小的地方，并错开配置。 捆扎接头的情况下，两接头的间隔为1.3倍以上的卷板长度。 对于焊接接头，在接头长度段内，同一钢筋不能有两个接头。 放置在接头长度段内的受力钢筋。(3)铁筋骨格的加工(整体吊梁骨架)预制混凝土砌块需要足够的刚性和稳定性。 骨架的焊接组装应在牢固的作业台上进行，作业时应满足以下要求1 )组装时必须放大设计图纸，放样时必须考虑焊接变形和拱桥的预约。2 )组装钢筋前，对带有焊接接头的钢筋，检查各接头是否满足焊接要求。3 )拼接时，在需要焊接的地方用楔形的卡子固定，防止电焊时的局部变形。 所有熔核堵塞后，在焊接两端用电焊定位后再进行焊接。4 )骨架焊接时，直径不同的钢筋中心线应在同一平面上。 因此，焊接小径的钢筋时，在下面铺上适当厚度的钢板。5 )焊接顺序为从中到边对称地向两侧进行，先焊接骨架下部，然后焊接骨架上部。 相邻的焊接采用分割对称焊接，不能正向一次焊接。6 )钢筋的交叉点用铁丝连接很结实，根据需要也可以点焊。7 )在钢筋和模板之间设置垫片，垫片与钢筋紧密接触，相互错开。 在未焊接的钢结构多层钢筋之间应用短钢筋支架，保证位置正确。8 )浇筑混凝土前，检查安装的钢筋和抗震设施。5 .模板实现1 )模板的准备板是由专业厂家加工制作的，首先根据设计图纸进行模板的配置，然后组合、整理模板，用机械打磨，干净(用手触摸后没有痕迹)后再涂模板的油漆，涂装时涂层均匀(不太厚)，不流动，没有遗漏研磨要抛钢模板底色，表面要清洁平坦(平面度在3mm以下)，模板角要笔直平坦，清洁。 选择模板时，要检查模板的肋条是否整齐，板眼是否一致。2 )侧安装定位盖梁钢筋后，立侧模，盖梁侧模采用大型定型钢模，拉杆前后定位，模框外纵横设置槽钢楞板。因为a型框是侧包底，所以侧模直接放在底板的边上，安装时从另一端吊到另一端，用螺栓连接侧模的下口和底板。b型框上口在拉杆上连接钢管套，拉杆在模板上口，钢管套在模板内支撑控制模板上口的尺寸满足设计要求(将拉杆通过钢管套内，锁定侧模上口和槽钢的连接)。3 )侧模式修正a侧型校正是用花篮螺栓和手连接葫芦和底板伸长的桌子进行校正。b用垂直球修正。6、把钢筋埋在腿上侧模调整完成后，进行支架钢筋或腿梁的固定钢筋的嵌入。 钢筋的埋入要以两侧的型内口边为基准，埋入电线，埋入尺寸必须正确地小而大，焊接牢固，标高必须满足设计要求。7、混凝土浇筑混凝土由练和站供给，混凝土灌溉车被运送，用起重机或卷扬机的原料斗吊成模型。 混凝土水平分层浇筑，浇筑顺序从两端到中间部分分层连续施工。 用插入式振动器振动，层厚不要超过30cm。 敲打上层时，必须插入下层混凝土510 cm，确保混凝土的密度和均匀性。 振动要保持充分的时间和强度，混凝土要彻底加固，但是时间不太长，混凝土不能分离。 不允许在铸模内利用印章长距离输送混凝土。 振动时，振动棒不要与模板或其他部件碰撞，对已经压实或无法通过试验重建的混凝土的段或层次，不能受到直接或间接的振动。 为了防止混凝土出现“松顶”，采用了“二次振动、二次涂装面”技术。混凝土的浇注一次完成。 振打完成后，立即对混凝土表面进行收面处理，首先用木麦子进行第一次复盖面，接着用钢麦子进行第一次复盖面，表层混凝土面的浮水撤退后，再次进行钢麦子的受面。 要求混凝土表面平坦光滑，没有积水.如果浇注发生中断，立即向监理工程师报告，允许的中断时间小于前层混凝土的初始凝固时间或能重建的时间。 超过允许的间断时间，采取保证质量的措施，或按施工狭缝进行处理，以满足监理工程师的要求。 混凝土凝固后，模板不可振动，伸长的钢筋不可受到外力。8、混凝土养护混凝土强度在2.5Mpa以上时，可拆下侧模，由负责人在土工布上浇水进行养护。 底板、支架在混凝土抗压强度达到设计强度标准值的75%后，可以拆除。六、质量保证措施(一)组织保证措施人员保障设立项目经理部、施工区、专业工作队三级管理机构，在全部门范围内选拔具有丰富经验的技术工人参与本工程施工，保证本工程的施工质量。财务保障健全财务体制，配置财务人员，完善财务制度，严格控制非生产性支出，全力保障资金用于工程和职工工资支付。物资保障成立设备物资部，根据工程进度计划，保证材料按时到达，经过检验合格办理有关手续后使用，杜绝劣质材料入场。设备保障在公司整体范围内将优质设备投入本工程施工，储备一定数量的设备零件满足正常保养和修理的需要，保证本工程质量按时完成。(2)工作保证措施质量检查措施成立了工程技术部、质量部和中心试验室，建立了项目部、施工区、专业施工队三级自诊断系统，支部项目分工程严格完善自诊断、互检、交接检测制度，具备充分的技术能力和先进的仪器设备，采用新版本的技术规范和检测标准与监理工程师一起严格质量测定根据设计图给出的测量基准线和坐标，利用全站仪进行定位和施工放样，利用水平仪进行高程控制，坚持测量三级审查制度，未经换手研究的测量结果无效。试验检查水泥：持有工厂合格证和出厂日期，进行要检验的标准稠度用水量、凝结时间和稳定性试验的碱骨料反应试验，选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。砂浆：根据设计标签，用砂筛天秤和烤箱测定砂的倾斜和含水量、干燥容积，决定砂浆配比，制成样品，用压力试验机检查其抗压强度。混凝土：根据设计要求，在试验中决定配合比，用混凝土贯入计根据阻力法测定混凝土的凝结时间，在现场施工时实测其斜坡，按规定制作试验片，用压力试验机进行强度试验。钢材：根据试验规程和合同技术规范进行采样，用洛氏硬度计测定钢材的硬度，用万能试验机对钢材进行了拉伸和冷弯试验。石材：采集样品，用压力试验机检查抗压强度。砂、碎石：以规定的频率采样，用砂筛和石筛进行筛分试验，确定其倾斜