中药提取液的浓缩与干燥

第七章中药提取物的富集与干燥，第一节浓缩第二节干燥，药剂1半，诗小隆黄海西国江支流河，第一节浓缩，浓缩在沸腾状态下传热过程，通过气化作用分离挥发性大小的其他物质，从液体中除去溶剂，获得浓缩液的工艺操作。浓缩手段蒸发，反渗透，超滤，膜蒸馏等。一、影响浓缩效率的因素，一、影响浓缩效率的因素：(a)蒸发(传热)原理：沸腾蒸发器效率与生产强度的关系：u:生产强度k:传热系数r(KJ/kg):二次蒸汽的蒸发潜力答：蒸发器传热面积；w:蒸发，第一，影响浓缩效率的因素，(b)影响浓缩效率的因素，tm的影响：增加加热蒸汽压，TM 32;减压蒸发减少浓缩液的沸点，TM溶液的沸点随浓度的增加而逐渐升高传热系数k的影响加热管尺度层降低k；改善蒸发器结构，加快流体流动，减少灰尘等，1，影响浓缩效率的因素，3。其他蒸发面积影响：表面积增加效率数：使用多效果蒸发液体水平蒸汽浓度，2，浓缩方法和设备；(a)大气压力蒸发特性：液体表面压力p较大，蒸发温度较高，液体水平浓度和粘度增加，液体水平产生结膜现象，对蒸发没有帮助；(a)空气压力蒸发特性：液体表面压力p较大，蒸发温度较高，液体水平浓度和粘度增加。性质：1。沸点减少，蒸发潜力增加(能耗)2。温度低、速度快的应用：容易被热分解破坏的成分有机溶剂的蒸发、回收设备：真空浓缩罐、真空蒸馏设备、2、浓缩方法和设备、2、浓缩方法和设备、(3)薄膜蒸发：在减压条件下形成液体，增加巨大蒸发表面的快速蒸发的方法特性1。蒸发速度快，加热时间短。2.不受气液正压和过热的影响，成分不易破碎。3.在大气压或减压下继续工作4。溶液可回收，2，浓缩方法和设备，2，浓缩方法和设备，2种方法：1。液体薄膜在受热面快速流动和蒸发；2.药液急剧煮沸，形成很多泡沫，泡沫内外都是蒸发面。设备：上升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮板薄膜蒸发、离心薄膜蒸发器。1，上升膜蒸发器加热室管束长应用：适合蒸发量大，对热敏感，粘度不大于0.05pas，易起泡的药溶液。不能选择高粘度、结晶沉淀或结垢溶液。2、降膜蒸发器液体重力和蒸汽作用自上而下流动；应用：粘度大、浓度高的液体，第二，浓缩方法和设备，第三，刮板式薄膜蒸发器刮刀转子是为了蒸发而刮膜的高效浓缩设备。应用：发泡性，结垢药液4，离心薄膜蒸发器原理：药液离心，分散蒸发到膜上。液体-锥形盘传热面的中心-高速离心分散-成膜-蒸发应用：中药提取物、抗生素、生化产品、第二、浓缩方法和设备，(4)多效蒸发装置：原理：能量保存规律：低温低压(真空)多效蒸发类型：下游：浓缩液浓度依次增加，蒸汽温度逐步降低。二、浓缩方法和设备，二、浓缩方法和设备，二。逆流：适用于一致性增加、温度增加、粘度大的药物。3.平整(及流化):药材与蒸汽一致，适合各效果中容易析出的物质液。从1效应-2效应-3效应到2流：蒸汽；2效应-3效应-1效应中的液体；因此液体最终效率富集温度高。，第二，浓缩方法和设备，5 .内部热循环：6。外部热循环：使用第二节干、干-热去除湿材料的湿分数(水分或其他溶剂)气化，并获得干物的过程。目的：提高药物的稳定性。便于进一步的材料处理。各种准备的简便准备，(a)物质的水分特性1。结晶水：化学键数，结晶水去除在药学中不被认为是干燥过程。2 .纹理：很难通过微小的毛细管和细胞中存在的水分，强大的结合力去除。3。非结晶：润湿，粗糙毛细管，材料气孔水分，结合力弱，容易去除。一、干燥原理，一、干燥原理，四。水分和自由水分：物质与一定温度、湿度的空气接触，排出水分或吸收水分的过程发生，直到处于动态平衡状态，包含的一定数量的水分称为平衡水分。与材料性质空气状态相关。自由数包括所有非接头数和部分接头数。干燥过程中可以去除自由物，不能去除均衡物。(b)干燥率和干燥率曲线干燥率：单位时间单位干燥面积中所干物质中水分的汽化量。U=d/sdtU为干燥速率，s为干燥区域，为气化水分t为干燥时间，1，干燥原理，1，干燥原理，材料干燥过程为内部扩散和表面气化的连续工艺干燥速度，可能取决于内部扩散和表面气化速度。1、干燥原理，等速阶段：发生在干燥初期。此时材料内部扩散率大于表面气化率。这时干燥速度主要由表面气化率决定，发生等速现象。降速阶段：在干燥的中后期发生，此时物料内部扩散率小于表面气化率，物料没有足够的水分满足表面气化的需要，就会发生降速现象。(a)干物质的特性：影响干速度的主要因素。湿材料形状尺寸材料层厚度；材料水分结合方法，水分含量；材料特性，第二，影响干燥的因素，(2)干燥介质的温度、湿度和流速：相对提高温度，提高蒸发速度，降低干燥速度，有限空间相对湿度减少干燥效率提高(除湿机、排气、吸湿性)空气速度提高薄膜厚度减少也通过减少表面蒸发阻力提高干燥速度，第二，影响干燥的因素，否则，接合壳、假干燥现象将动态干燥，从而大大增加曝光面积，影响干燥效率(必须提供足够的热量)，第二，影响干燥的因素，(4)压力：压力和蒸发量成反比，干燥的优点：改善蒸发，加快干燥；降低干燥温度，加速蒸发速度的产品具有易碎质量的稳定性，第二，影响干燥的因素，第三，干燥方法和设备，第一。干燥法2。减压干燥法3。喷雾干燥法(动态)4。沸腾干燥法(动态)5。冷冻干燥法6。红外线干燥法7。微波炉干燥法8。其他(a)干燥法是将湿材料摊开在干燥板上，利用热干燥气流气化湿材料中的水分。特点：应用范围广，干燥速度慢：各种材料干燥、干燥、干燥、灭菌，设备：烤箱、烤箱(生产)，3、干燥方法和设备，(2)减压干燥(真空干燥)方法：是从密封容器中去除空气减压和干燥的一个特点：干燥温度但是生产能力很小。应用：热材料或高温下容易氧化的材料；排放气体使用价值回收，毒性，可燃烧性物质，3，干燥方法和设备，(3)喷雾干燥方法将液体物质集中到适当的密度，然后将喷雾制成小滴，与一定流速的热空气进行热交换，使水分快速蒸发，物质以粉末或颗粒干燥的方式为特征：动态，瞬间干燥，粉末松散，溶解度好的应用： 热空气通过湿颗粒之间，动态进行热交换，去除水分，干燥的方法为特点：速度快，热利用率高，产品外观好的应用：湿粒材料：精制，颗粒，水丸，颗粒，颗粒干燥。 第三，干燥方法和设备，(5)冷冻干燥法(升华干燥)方法：是将干燥液体物质冻结为固体，在低温减压条件下利用冰的升华性能，以低温脱水达到干燥目的的方法。特性：材料在高真空、低温条件下干燥。干燥的多孔松散，容易溶解，水分含量低1%-3%。长期存储用：抗生素、血浆、血清(青霉素、天花粉)、3、干燥方法和设备，(6)红外干燥法：利用红外复印机的电磁波被水性材料吸收后，直接转化为热能，从而避免物质中水分气化干燥的方式。特点：适用干燥率高的热风干燥约10倍的：热敏剂，低熔点，吸湿性，物体表面干燥，3，干燥方法和设备，(7)微波炉干燥法，将材料放入高频高伪装现场均匀加热，快速干燥的一个特点：干燥从材料内部向外，热效率高，产品外观良好，灭菌应用：使用微波穿刺，对雕塑、蜂蜜药丸、水药丸、茶包等有很强的效果。三、干燥方法和设备，(8)其他：1。滚筒干燥湿材料浸入加热的金属滚筒-热导法提供蒸发所需的热干燥材料。适用：浓缩液和粘性液体用干提取物干燥设备：单鼓膜干衣机、双鼓膜干衣机、3、