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儿童玩具 里双联 齿轮 注塑 模具设计 仿真 加工 proe 机械 毕业设计 论文 a3227

资源描述：

文档包括:

说明书一份，29页，13700字左右。

任务书一份。

开题报告一份。

外文翻译一份。

实习报告一份。

课题申报表一份。

三维图一份。

卡片一份。

图纸共16张，如下所示

A0-装配图.dwg

A1-动模板.dwg

A2-凸模板.dwg

A2-凹模板.dwg

A2-定模底座.dwg

A2-推杆固定板.dwg

A3-动模底座.dwg

A3-推板.dwg

A4-复位杆.dwg

A4-导套1.dwg

A4-导套2.dwg

A4-导柱.dwg

A4-拉杆.dwg

A4-浇口套.dwg

A4-顶杆.dwg

A4-齿轮.dwg

内容简介：

数 码相机面壳注塑模设计及型腔的有限元强度分析宋树权， 王伟邦， 袁铁军（盐城工学院 机械工程学院，江苏 盐城 224051）注塑模是塑料注射成型中的主要工具，在注塑模设计过程中，以计算机为工具的数字化设计技术可以大大缩短模具的设计周期，降低设计成本，提高注塑模具的设计质量 。本文以数码相机面壳注塑模具设计为例，利用 进行注塑模具设计，再通过 其型腔的有限元强度分析，验证了数字化设计方法在注塑模设计过程中的运用，实现了注塑模具设计过程的优化 。 立实体模型首先根据数码相机面壳制品的工程图进行产品的三维模型的建立，利用 件对产品进行三维造型 。制件属于壳体类，其基本厚度为 在镜头伸出处和壳体中间凹陷处的厚度有所不同，镜头伸出处为 1壳体中间凹陷处的厚度为 于产品多为曲面，在造型时首先采用拉伸 、旋转等基本造型工具进行简单体的建模，然后采用对三维曲线进行 边界混合 的方法，得到产品曲面体，接着把混合得到的曲面体进行实体化，将曲面体转化为实体，最后采用圆角工具进行圆角倒圆角，建立筋板，并进行产品的其余建模处理 。型面选择分型面为分开模具取出制件的面，分型面的设计原则为：有利于脱模；有利于保证塑件质量；有利于简化脱模结构 。数码相机面壳主分型面选择在投影面积最大的底部边缘处，如图 1 所示 。另外数码相机面壳顶侧面有矩形通孔，需要开设侧向分型面，如图 2 所示 。抽芯时将抽芯的一边放在动模垂直方向上，主分型面设在动 、定模的开模方向上 。腔数目的确定设计模具型腔数目考虑的主要因素有：现有注塑机的规格 、所要求的塑件质量 、塑件成本及交货期等 。本文设计主要依据技术参数和经济指标 。数码相机面壳的生产纲领为大批大量，因此宜于选用多型腔模具，但型腔过多容易造成精度下降 、加工困难，制造成本升高 。所以不宜设置过多，下面根据注塑机的最大注塑质量求型腔数目 。设注射机的公称注塑量为 个制品和它均分到的流道和浇口的总质量之和为 q，现有 0g， q=产实际中每次注塑量 m应为公称注塑量的 ，由公式1： n=m/n 为： n腔采用对称布置可以达到最佳注塑质量，确保制品品质稳定，另外从保证精度方面考虑，型腔不宜过多，因此采用一模两腔的布置方案 。型零件结构设计相机面壳模具型腔属于中小型型腔 。为了便于加工，保证型腔沿主分型面分开的两半在合模时的对中性，将相机面壳的凸凹模分别做成整体嵌入式，两嵌块的外轮廓断面尺寸相同，分别嵌入相互对中的动定模模板的通孔内，为保证两通孔的对中性良好，可以将动定模配合后一道加工，或在高精度机床上分别加工 。凸 、凹模镶块的外形采用带台阶的矩形，然后分别从上下嵌入凸凹模的固定板中，用垫板和螺钉将其固定 。摘 要 ： 利用 为平台进行数码相机面壳的注塑模具设计，并利用 模具的型腔进行有限元强度分析 。验证了数字化设计方法在注塑模设计过程中的应用，实现了模具设计过程的优化 。关键词： 数码相机面壳；注塑模；模具型腔；有限元；献标识码： 文章编号： （ 8） 101062 24051， ： An of , of of in of of ： DC ; 注塑模侧向分型面图 1 注塑模主分型面仿真 / 建模 / / 8 年第 10 期106主分型面侧向分型面!在相机面壳镜头处及散光灯位置，存在通孔，但厚度仅有 2右，因此不单独设计成型杆，而直接将成型杆和型芯做成整体式 。2 型腔的有限元强度分析本文使用 件进行数码相机面壳模具的凹模有限元强度分析，采用有限元分析可以准确地反映模具在其工作状态下的应力变形状况 。分析过程中主要考虑型腔在熔体压力和锁模力作用下，产生变形的范围大小和应力能否满足要求，以达到采用数字化分析技术预测产品性能要求的目的 。数码相机面壳注塑模具的凹模合模后与凸模接触面面 积 为 模 的 截 面 外 形 基 本 尺 寸 为15000有 4撑台；材料为模具钢，弹性模量 E=05用应力 p=300松比 =具型腔内最大熔体压力为 50塑机的额定锁模力为 630先定义模型的单元类型，在菜单 添加定义凹模模型的单元类型为 3体 后在 具钢弹性模量 E=05 泊 松 比 =下来进行网格划分和加载，完成网格划分后有限元模型如图 3所示 。在预处理条件定义后，进行分析计算，最后得到型腔节点位移和节点应力分布结果分别如图 4 和图 5 所示 。从图中数据可以看出 ：在 最 大 熔 体 压 力50件下，腔的变形会使制件产生精度误差和飞边等缺陷，对于本相机面壳采用的 料，不容许有飞边时，此凹模的变形符合设计要求 。从应力的角度考虑，型腔在注塑时各部分应能符合模具钢材料的许用应力要求，通过节点的应力分析可以看出，在注塑时型腔的最大应力出现在浇口和流道附近，应力值为 值小于材料的许用应力 300力条件可以满足设计要求 。3 结 论本文利用 进行了数码相机面壳的注塑模设计，并在此基础上利用 该模具的凹模型腔进行了有限元强度分析 。这些数字化手段在的应用，缩短了模具的设计周期，提高了模具的设计质量，表明数字化设计方法在模具设计中具有广阔的应用前景 。参考文献 申开智 塑料成型模具 M 北京：中国轻工业出版社， 2006 2 丁闻 实用塑料成型模具设计手册 注射模 、压缩模和压注模 M 西安：西安交通大学出版社， 1993 3 郭晓俊 中文版模具设计基本技术与案例实践 M 北京：清华大学出版社， 2007 4 博弈创作室 典产品基础教程与实例详解 M 北京：中国水利水电出版社， 2006 （编辑 黄 荻）作者简介：宋树权 (1981)，男，硕士，助教，研究方向为数字化制造 。收稿日期： 2图 3 模具型腔有限元模型图 4 节点位移图 5 节点应力107机械工程师 8 年第 10 期制造业信息化仿真 / 建模 / / 械制造 杂志创刊于 1950 年，是一本历史悠久 、传播机械制造先进技术 、机电新产品信息 、企业管理理论与实践经验的综合性机械科技核心期刊 。杂志由上海市机械工程学会主办，通过邮局 、专业代理公司 、展览会等渠道在国内外公开发行 。机械制造 发行量大 、涉及领域广，在读者中信誉好，深受社会广泛好评和广大业内人士的欢迎 。机械制造 历年来多次荣获国家 、部 、市级优秀期刊奖 。入选国家科技部 、新闻出版署评出的中国期刊方阵，为国家百种重点科技期刊之一， 1992 年以来多次被认定为机械 、仪表工业类核心期刊，是中国科技论文统计源期刊（中国科技核心期刊） 。机械制造 是一个良好 、有效的广告媒体，可为广大客户刊登机电产品广告，进行企业形象宣传 。通过本刊强大的传递网络，在广告客户与市场之间架起桥梁，为企业提供商机，增加效益 。机械制造 涉及的领域有：机床 、数控系统 、机电一体化 、仪器仪表 、夹具 、刀具 、量具 、模具 、汽车 、液压与气动 、标准件 、泵 、阀 、电机 、电器（气） 、轻工 、冶金 、冶矿 、交通 、纺织等专业 。读者对象主要有：全国机械制造行业以及相关配套行业的企业 、设计研究院所 、大专院校从事机电产品研究 、开发 、设计 、制造 、设备应用等工程