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儿童玩具 里双联 齿轮 注塑 模具设计 仿真 加工 proe 机械 毕业设计 论文 a3227

资源描述：

文档包括:

说明书一份，29页，13700字左右。

任务书一份。

开题报告一份。

外文翻译一份。

实习报告一份。

课题申报表一份。

三维图一份。

卡片一份。

图纸共16张，如下所示

A0-装配图.dwg

A1-动模板.dwg

A2-凸模板.dwg

A2-凹模板.dwg

A2-定模底座.dwg

A2-推杆固定板.dwg

A3-动模底座.dwg

A3-推板.dwg

A4-复位杆.dwg

A4-导套1.dwg

A4-导套2.dwg

A4-导柱.dwg

A4-拉杆.dwg

A4-浇口套.dwg

A4-顶杆.dwg

A4-齿轮.dwg

内容简介：

2005 年第 5 期. 4 2005 李云 (1976-) ， 女， 陕西富平人， 陕西工业职业技术学院讲师， 硕士研究生。塑料模型腔在注射成型过程中， 在型腔全部充满的瞬间， 熔体压力可达到一较高值。 型腔必须具有足够的壁厚以承受熔体充模时产生的高压， 否则可能因强度不足， 产生塑性变形甚至破裂 ; 或因刚度不足， 产生大的弹性变形， 引起成型零部件在其接触或配合表面出现较大的间隙， 形成溢料或飞边，降低塑料制品的精度和影响塑料制品脱模。 因此，建立型腔强度和刚度的科学计算方法是必要的， 尤其对重要的、 制品精度高的和大型制品的型腔， 不能单凭经验确定型腔侧壁与底板厚度， 而应通过强度与刚度计算确定。 现在相关书籍上所给出的计算公式形式各异， 并且只给出计算公式， 具体来源、 推导过程及受力模型并未解释。 本文主要根据材料力学、 弹性力学推理方法对圆形型腔在注射成型过程中的强度与刚度进行分析， 并得出壁厚的计算公式。型腔的强度与刚度是型腔应具备的力学性能的两个方面， 根据分析塑料模具型腔对强度与刚度并非在各种情况下都提出较高要求， 而是有侧重的。对于大尺寸型腔， 刚度不足是主要矛盾， 应首先对模具刚度进行校核 ; 对于小尺寸型腔， 在其发生大的弹性变形之前， 内应力往往已经超过许用应力， 因而强度是主要矛盾， 设计型腔侧壁和底板厚度应按强度计算。腔的强度计算准则型腔的强度计算准则是从型腔在各种受力形式下的应力值 不超过许用应力 来考虑的， 即a 临 时， 采用刚度校核公式计算壁厚 ; a a 临 时， 采用刚度校核公式计算壁厚 ; a a 临 时， 采用刚度校核公式计算壁厚 ; a a 临 时， 采用刚度校核公式计算壁厚 ; a a 临时， 采用强度校核公式计算壁厚。3 结束语李云、 葛正浩 : 注射模具中圆形型腔强度与刚度的分析计算2005 年第 5 期. 6 . 第三步 , 在工程中直接加入以下文件 : 和 者使用 动态调用动态连接库的方法调用 的函数。本系统的设计经多次试验， 结果表明， 系统的总体实现方法是行之有效的， 并且稳定平台的实现效果也是比较好的， 其中的稳定伺服控制以及跟踪算法等也已基本解决。参考文献 :1 刘政华 . 机械电子学 M. 长沙 : 国防科技大学出版社 ,1999.2 于海生 . 微型计算机控制技术 M. 北京 : 清华大学出版社 ,+ 环境中编写的。 在编写运动控制器的应用程序时， 必须调用专用的接口程序， 包括计算机底层端口驱动程序和控制器动态连接库。 因此首先要将运动控制器所带软件中的 录下的 * *件复制到系统 录下， C 个文件 制到运动控制程序的文件路径下。然后， 按下面步骤进行 :第一步， 建立应用程序工程或动态连接库工程。第二步， 在运动控制主程序中加入以下头文件 :# # 3 软件设计中有关问题的处理4 结论of 315000, 41000,he of It of of 责任编辑 : 以姝 )2005 年第 5 期. 20 吴舒辞 : 图像跟踪平台与其控制系统的设计与实现( 上接 6 页 )参考文献 :1 刘鸿文 . 材料力学 M. 北京 : 高等教育出版社 ,1993,of to in E 12081, 712000, he of to of 责任编辑 : 以姝 )2 叶