智能手机外壳的注塑模具设计与加工【PROE】【UG】【SW】-[机械毕业设计论文A3296]
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智能手机
外壳
注塑
模具设计
加工
proe
ug
sw
机械
毕业设计
论文
a3296
- 资源描述：
-
文档包括:
说明书一份。54页。21500字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
计划周记进度检查表一份。
UG图一套。
图纸共15张，如下所示
A0-注塑模装配图.dwg
A2-动模固定板.dwg
A2-动模板.dwg
A2-定模固定板.dwg
A2-定模板.dwg
A2-推杆固定板.dwg
A2-水口板.dwg
A3-主流道衬套.dwg
A3-产品图.dwg
A3-型腔.dwg
A3-型芯.dwg
A3-定位环.dwg
A3-斜顶.dwg
A4-斜顶座.dwg
A4-水口针.dwg
- 内容简介：
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编号 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 相 关 资 料 题目： 手机外壳的注塑模具设计与加工 信机 系 机械工程及其自动化 专业 学 号： 0923275 学生姓名： 陈 兵 指导教师： 王士同 （职称： 教 授 ） （职称： ） 2013 年 5 月 25 日 目 录 一、毕业设计（论文）开题报告 二、毕业设计（论文）外文资料翻译及原文 三、学生 “毕业论文（论文）计划、进度、检查及落实表 ” 四、实习鉴定表 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 开 题 报 告 题目： 手机外壳的注塑模具设计与加工 信机 系 机械工程及其自动化 专业 学 号： 0923275 学生姓名： 陈 兵 指导教师： 王士同 （职称： 教 授 ） （职称： ） 2012 年 11 月 12 日 课题来源 某模具公司提供，该产品为手机背面外壳，要求设计一套模具来生产它，预估产量比较大，所以设计为一模两腔。 科学依据 （包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等） （ 1）课题科学意义 众所周知中国很早就开始制作模具和使用模具，但长期未形成产业。不过从上个世纪 80 年代 开始 ，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持 和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为 21%，至 2005 年我国模具总产值约为 610 亿元，其中塑料模 具 约 30%左右。在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。 模具技术的进步极大地促进了工业产品的生产发展，模具是“效益放大器”，用模具生产最终产品的价值将超过自身价格的几十倍乃至百倍及上千倍。据各国报导，模具工业在欧美等工业发达国家被称之“点铁成金”的“磁力工业”，虽然我国模具行业已经驶入发展快车道，但由于在精度、寿命、制造周期及能力等方面，与国际水平和工业先进国家相比尚有较大差距，所以还不 能满足我国制造业发展的需求。特别是在精密、大型、复杂、长寿命模具方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年尚需大量进口。 不过当前全球制造业转移的规模不断加大，中国已成为世界上最大的制造业之地，并正向深度和广度延伸，而我国的模具制造业正是承接转移的较为理想之地。目前国家正在大力支持具工业的发展，在多重有利条件下，我国模具行业的未来将展现出一派美好景色。 研究内容 调查、研究、查阅文献和搜集资料； 阅读和翻译与研究内容有关的外文资料； 撰写开题报告 掌握 G 等模具设计方面的软件； 详细设计内容（浇注系统，冷却系统，顶出系统，机构系统等）或研究方法 ； 设计或有关计算； 撰写毕业设计（论文）。 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 （ 1）实验方案 模具课题的研究很难用准确的数学模型来描述。他很大一部分靠设计人员的经验。所以我们从传统的将其分为四部分。 1 设计前准备工作：明确设计的要求以及必要的设计资料，研究材料的工艺成型性。 2方案设计：确定模具结构包括结构类型，型腔数目，分型面，浇注系统，排气方式，冷却系统等 3零部件的设计 ：排气结构设计，成型零件设计，温度调控系统设计，模架选择，顶出机构设计，模具材料选择等 4后期阶段：绘制零件图以及总装配图，使用说明书。 （ 2）研究方法 本课题的主要通过 软件的辅助设计将模具各个零件绘制出来以构成各个系统与结构，在通过对结构的分析修改以达到可以加工产品要求。 研究计划及预期成果 研究计划： 2012 年 12 月 12 日 12 月 25 日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。 2013 年 1 月 11 日 3 月 5 日：填写毕业实习报告。 2013 年 3 月 8 日 3 月 14 日：按照要求修改毕业设计开题报告。 2013 年 3 月 15 日 3 月 21 日：学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。 2013 年 3 月 22 日 4 月 11 日： 模具分模以及模具结构设计 。 2013 年 4 月 12 日 4 月 25 日： 模具相关 2D 图面绘制 。 2013 年 4 月 26 日 5 月 21 日： 毕业论文撰写和修改工作 。 预期成果： 利用设计出来的模具将产品生产出来，并达到预期效果 特色或创新之处 可以代替机床将产品生产出来，并实现自动化。 实现了对产 品的大批量复制性生产。 已具备的条件和尚需解决的问题 提高了生产效率。 该模具结构还需要改善，精度还有待提高。 指导教师意见 指导教师签名： 年 月 日 教研室（学科组、研究所）意见 教研室主任签名： 年 月 日 系意见 主管领导签名： 年 月 日 英文原文 of of in a on a of a in s on a of an A a 8 000 a 0 m, a 0 mm/a of be m m by a be m m by to a a of on be m m. s to as to of in is of of is an to on of as to in of A of of as as 1. in of n in of 2). it on be by a or a is by on or of a of a 00 mm/a 00 N, a 0 m. of of .5 of 0% 0%. 2. of he of to of a on a of is 3. We by on a by a s s to of a To 3. of of o of a of of as 4. in a of of of be of of m, by a by of is by a as 5. by a of (a) of b) of of s he of be by s To of 0 of of as as () in to of by , 2, . of of on 18 to of of be 8. S/N) is as a or of an of be of is an of a , , is by =10 =10 ni of n: of , of by an of of is to , as q. 1. be a . be 4 he in 20), is of in of of is of is be to so be on a to on to on a a M). 4000 to be m. of A by to of to be C AM be to NC of to a , 8 ( B C D 2 3 S/N( 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 3 3 3 2 1 2 3 2 2 3 1 2 3 1 2 3 1 3 2 3 2 1 3 3 3 2 1 0 1 1 2 2 1 1 2 3 3 2 1 3 1 1 3 2 1 1 3 4 2 2 2 1 5 2 3 3 2 6 3 1 3 1 7 3 2 1 2 8 3 3 2 3 of he in is to of by of is a we , we as . on 0 mm/of 0 m; 8 000 as . s to of to A as NC of AM s to of 8). of 4000 a on a of m on on m on on m on of on on of a n of in a on a by a 18 of of a 0 mm/a of 0 m, a 8 000 a of be m m by By to of to be in of in of 中文译文 基于注塑模具钢研磨和抛光工序的自动化表面处理 摘要 这篇文章 研究 了 注塑模具钢自动研磨与球面抛光 加工工序 的 可能性 ，它可以在 数控加工中心 完成 注塑模具钢 塑 性 曲面 。 这项研究已经完成了磨削刀架 的 设计 与 制造 。 最佳表面研磨参数 是在 钢铁 加工中心测定 的。 对于 塑模具钢 的最佳球面研磨参数是以下一系列的组合：研磨 材料的磨料 为 粉红氧化铝 ，进给量 50 毫米 /分钟 ， 磨削深度 20 微米，磨削转速为 18000表面粗糙度 可由大约 米改善至 通过 用优化 的 参数 进行 表面研磨 。 如果 用球抛光 工艺和 参数优化抛光 ，还 可以进一步改善表面粗糙度 ，一般 从 米至 米左 右 。而在 模具 内部 曲面的测试部分 ， 用最佳参数 的 表面研磨、抛光 ， 曲面表面粗糙度就可以提高约 米 至 米 。 关键词 : 自动化表面处理 抛光 磨削 过程 表面粗糙度 田口方法 一 、引言 由于塑胶工程材料 的 重要特点 ,比 如耐化学腐蚀性、低密度、易于制造 ,并 且 已 经 日渐取代 了 金属部件在工业中广泛应用。 在 注塑成型 领域，其 对于塑料制品是一个重要工艺。设计的本质要求 是 注塑模具的表面质量 ,因为它直接影响了塑胶产品的外观和性能。 加工工艺如球面研磨、抛光常用于改善表面光洁度。 图 1 球面研磨过程示意图 研磨 工具 (轮子 ) 的安装的磨削工具（车轮）已被广泛地用在常规的模具和模具精加工产业。安装的几何模型的整理工序引入英寸甲球面磨削工具自动化表面精加工处理模式的状态下，完成系统开发英寸磨削速度，切削深度，进给速率，如研磨材料和车轮属性自动化表面的磨削工具。和磨料颗粒的大小，是用于球形研磨过程的主要参数，如在图所示。1。的最佳的球形研磨参数用于注射模具钢中尚未调查是根据在文献中。 在最近几年中，已经进行了一些研究，在确定球抛光过程（图 2）的最优参数。比如，已发现，可以减少使用的钨硬质合金球或辊在工件表面上的塑性变形， 从而改善表面粗糙步距 研磨高度 球磨研磨 进给速度 工作台 度，表面硬度和耐疲劳性。抛光过程是通过加工中心和车床。主要的抛光参数，具有显着的表面粗糙度的影响的滚珠或滚子材料，抛光力，进给速率，抛光速度快，润滑和抛光通行证的数量，等等。最佳的表面的塑料注射模具钢 光参数的组合的润滑脂，碳化钨球的抛光速度为 200毫米 /分钟，抛光力， 300 N，和一个饲料为 40m。使用的最佳球 抛光参数的磨光表面的渗透深度为约 米。通过抛光过程中的改进的表面粗糙度一般介于 40和 90之间。 图 2 球面抛光过程 概略 图 本文研究的目的是开发球面磨削球抛 光表面处理工艺的自由曲面，塑料注塑模具加工中心。自动化表面精加工的流程图中，使用球面磨削和球抛光过程示于图 3 中。我们开始设计和制造的球面磨削加工中心上使用的工具，其定位装置。最佳的表面球面磨削参数进行了测定，利用田口正交阵列的方法。四个因素，三个相应的级别，然后选择为田口 最佳安装球面磨削参数，然后将其应用于自由曲面载体的表面光洁度的表面研磨。为了改善表面粗糙度，地面进一步打磨，使用的最佳球挤光参数。 图 3 自动球面研磨与抛光工序的流程 图 二 、球研磨的设计和对准装置 要进行可能的球形研磨过程中的自由曲面，球研磨机的中心应与 安装的球形研磨工具和其调整装置的设计，如在图所示。 4。电动研磨机中，安装在工具保持架有两个可调的枢轴螺钉。以及研磨机球的中心对准的圆锥槽的取向组分的帮助。对准的粉碎机球，两个可调节的支点螺丝拧紧后，对齐组件可以被删除。中心之间的偏差的坐标球研磨机的柄部的时间是约 5 微米，这是由一个数控三坐标测量机测量。由振动引起的力的机床吸收由一个螺旋弹簧。所制造的球形研磨工具和球磨光工具被安装，如图所示 5。主轴 被锁定的球面研磨过程和球抛光由主轴锁定机构的方法。 样的设计与制造 选择最佳矩阵实验因子 确定最 佳参数 实施实验 分析并确定最佳因子 进行表面抛光 应用最佳参数加工曲面 测量试样的表面粗糙 度 球研磨和抛光装置的设计与制造 图 4 球面研磨工具及其调整装置 图 5 a 球面研磨工具的图片 . 三、矩阵实验的规划 口正交表 几个参数的影响，可以有效地进行矩阵实验田口直交。要与上述球形研磨参数相匹配，研磨机的球（直径为 10 毫米），进给速度，磨削深度，和革命的电动研磨机的研磨材料被选定为四个实验因素（参数）并指定为因子 A 到 D（见表 1），在本研究中。每个因子的三个层次（设置）被配置为覆盖感兴趣的范围内，并确定了数字 1， 2，和 3。三种类型的研磨材料 ，即，白色氧化铝（ 碳化硅（ 粉红色的氧化铝（ 夕法尼亚州），选择和研究。每个因子的三个数值的预研究结果的基础上确定的。 模柄 弹簧 工具可调支撑 紧固螺钉 磨球 自动研磨 磨球组件 交被选中的 4 个 3 级因素的球面磨削过程中进行矩阵实验。 表 1 实验因素和水平 因素 水平 1 2 3 A. 碳化硅 白色氧化铝 粉红氧化铝 B. 50 100 200 m ） 20 50 80 D. 12000 18000 24000 据分析的界定 工程设计问题 ,可以分为较小而好的类型 ,象征性最好类型 ,大而 好类型，目标取向类型等。 信噪比 (S/N)的比值，常作为目标函数来优化产品或者工艺设计。 被加工面的表面粗糙度值经过适当地组合磨削参数，应小于原来的未加工表面。 因此 ,球面研磨过程属于工程问题中的小而好类型。这里的信噪比（ S/N） ,按下列公式定义 : =10 平方等于质量特性 =10 ni 1） 这里， 不同噪声条件下所观察的质量特性 n 实验次数 从每个 正交实验得到的信噪比（ S/N）数据，经计算后，运用差异分析技术 (变异 )和 歼比检验来测定 每一个主要的因素。 优化小而好类型的工程问题问题更是尽量使 最大而定。各级 选择的最大化将对最终的 因素有重大影响。 最优条件可视研磨球而待定。 四、实验工作和结果 本研究中所使用的材料是 具钢（相当于 20），这种材料通常用于大 型塑料注塑产品，汽车部件和国内家电领域中的模具。这种材料的硬度是 这种材料的一个具体的优点是，加工后，模具可直接用于进一步的精加工过程中未经加热处理的，由于其特殊的前处理。试样被设计和制造，使他们能够被安装在测力计来测量的反作用力。 本粗略加工，然后安装在底盘测功机上进行精铣阳钢铁公司（ ），配备一个 司的 0M 类型由一个三轴加工中心） 。预加工的表面粗糙度进行测定，使用 4000 设备，是约 米。图 6 示出了实验设置的球状的研磨过程。加工中心刀库的协调原产地测量和确定的标本是地面还集成了一个发式探针由雷尼绍公司。 件生成的 码所需要的球挤光加工路径的。这些代码可以被发送到通过 行接口的加工中心的 制器。 图 6 当 完成了 矩阵实验后，表 2 （ 样光滑表层的粗糙度）总结了周次 起止日期 工作计划、进度 每周主要完成内容 存在问题、改进方法 指导教师意见并签字 备 注11月 12日 2月 2日教师下达毕业设计任务，学生初步阅读资料，完成毕业设计开题报告。按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书存在问题：还未对模具有个清晰的认识，对课题难易程度理解不够，难点分析不足，分析能力欠缺。改进方法：在指导老师的帮助下，进一步消化本课题。4012年 12月 3日 月 23日 指导专业实训 填写专业实训报告 存在问题：对专业知识掌握不扎实改进方法：认真专研专业知识，搞懂弄通。11月 24日 月 2日 指导毕业实习 填写毕业实习报告 存在问题：没有实习实训的经验。改进方法：参与工作，逐渐了解，参与其中。13 2013年 3月 3日 月 9日 翻译外文资料 翻译外文资料（8000存在问题：英文翻译水平有限，尤其对专业术语翻译困难。改进方法：多咨询导师和身边英文好的同学14 2013年 3月 10日2013年 3月 16日 仔细查看导师给的相关材料 熟悉模具设计与加工的相关知识存在问题：还是有很多专业知识自己摸不透 。改进方法：查阅有关设计的专业资料并和导师 及时进行交流15 2013年 3月 17日 月 23日 熟悉了模具设计与加工的流程 对于每个流程都得熟记于心 存在问题：一些流程自己想不明白，为什么会那样走。改进方法：找到相关专业的师傅问问。16 2013年 3月 24日 月 30日 模具设计与加工的方案的确定 根据产品要求确定初步方案存在问题：缺乏设计经验，制定的方案很不合理。改进方法：参考资料中的具体实例拟定方案后及时交与专业师傅评判，重新确立合理的方案。17 2013年 3月 31日 月 6日 模具结构分析流程验证 确定模具结构形式，验证各主要的结构的可行性存在问题：模具结构设计不合理，结构验证后发现一些干涉等问题。改进方法：多查阅各种有关系统手册，改进模具结构，使模具结构合理。18 2013年 4月 7日 月 13日 深入了解很好的把在问题：有关U 进方法：结合导师和同学的帮助更全面的了解它的功能。存档编码：江南大学太湖学院 2013 届毕业作业周次进度计划、检查落实表系别：信机系 班级：机械 96 学生姓名：陈兵 课题（设计）名称：手机外壳的注塑模具设计与加工 开始日期： 2012年 11月 12日周次 起止日期 工作计划、进度 每周主要完成内容 存在问题、改进方法 指导教师意见并签字 备 注19 2013年 4月 14日 月 20日 模具设计检讨 滑块，斜顶等位置的确定以及一些技术问题需要修改产品的 存在问题：对于倒勾的处理不知选滑块好还是斜顶好改进方法：请教导师给我讲解一下然后独立完成。20 2013年 4月 21日 月 27日 模具的设计 画出模仁，模架，斜顶，滑块，顶针水路，小组立等2在问题：对于进方法：找相关资料自己多加练习。21 2013年 4月 28日 月 4日 模具的加工 确定所需要加工机床与工艺 存在问题：对于各种机床性能的不熟悉。改进方法：查阅相关资料，请教老师。22 2013年 5月 5日 月 11日 设计说明书、摘要和小结编写 完成设计说明书、摘要和小结以及相关资料 存在问题：说明书的格式不规范，摘要不合理要求。改进方法：根据说明书规范要求更改，重新按要求编写摘要23 2013年 5月 12日 月 18日 填写和完善设计资料等 填写相关资料等存在问题：未能真正了解加工过程，编制工艺流程不合理。改进方法：了解加工过程，根据设计说明书正确编写较为合理的工艺流程过程。24 2013年 5月 19日 月 25日 上交资料、答辩 整理所有资料上交指导教师，准备答辩 资料整理欠合理，按学院要求整理并装订。说明： 1、 “工作计划、进度 ”、 “指导教师意见并签字 ”由指导教师填写， “每周主要完成内容 ”， “存在问题、改进方法 ”由学生填写。2、本表由各系妥善归档，保存备查。 编号 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 题目： 手机外壳的注塑模具设计与加工 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923275 学生姓名： 陈 兵 指导教师： 王士同 （职称： 教授 ） （职称： ） 2012年 5月 25 日 无锡 太湖学院本科毕业设计（论文） 诚 信 承 诺 书 本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文） 手机外壳的注塑模具设计与加工 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。 班 级： 机械 96 学 号： 0923275 作者姓名： 2012 年 5 月 25 日 I 无锡太湖学院 信 机 系 机械工程及其自动化 专业 毕 业 设 计论 文 任 务 书 一、题目及专题： 、 题目 机械设备模具的计算机设计与加工 、专题 手机外壳的注塑模具设计与加工 二、课题来源及选题依据 该设计来源于 某模具公司，该产品为手机背面外壳，要求设计一套模具来生产它 ，预估产量比较大，所以 设计为一模 两腔，在随着国民经济的高速发展的同时，市场对模具的需求量也不断的增长。人们已经越来越清楚认识到产品质量、成本和新产品开发能力的重要性。模具设计与制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定了企业的生存空间。现在，模具设计与制造行业追求的目标是提高产品质量及生产效率、缩短设计及制造周期，降低生产成本、最大限度提高模具制造业的应变能力，满足用户需求。而手机模具设计与加工更是模具设计与加工的主流。 三、本设计（论文或其他）应达到的要求： 1熟悉 模具设计与加工 的发展历程 ； 2熟练 掌握 模具设计所需 要的软件 3熟练掌握 模具各零件所用钢材的种类以及注塑原料种类与特性； 掌握 模具设计与加工的一般流程并了解模具结构； 5 能够 根据产品结构设计出符合要求的模具撰写毕业设计论文； 四、接受任务学生： 机械 96 班 姓名 陈兵 五、开始及完成日期： 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六、设计（论文）指导（或顾问）： 指导教师 签名 签名 签名 教 研 室 主 任 学科组组长研究所所长 签名 系主任 签名 2012 年 11 月 12 要 随着经济全球化的不断深化，模具工业在一部分国民经济中起着越来越明显的作用。产品的质量的好坏以及生产效率的高低与模具水平的高低息息相关。 首 先此 次毕业设计主要完成手机外壳注射模具的设计，设计中分析了手机外壳零件的结构及工艺性，确定该塑件的注塑成型方案并进行了注射模设计方面的相关计算。其次利用 件的 块对手机外壳注射模进行三维曲面造型。本模具 主要难点是 采用了侧抽芯。模具结构紧凑、工作可靠、操作方便、运转平稳、冷却效果好、劳动强度低、生产效率高、生产的塑件精度高、生产成本低。本文从型腔数量和布局的确定、注射机选择、流道的设计、模板及其标准件的选用、冷却系统、成型部件的设计等给出了详细的设计过程。 注射模具设计是一个需要很多的经验的模具设计 ，所以我们可以利用各种设计经验与理论相结合的方式使得该设计更加完美。 件是一个极好的工具，可用于现代的成型加工与模具设计。 关键词 ：注塑模 ； 三维曲面造型 ； of a in to of of is or as as of of I of of of of to of in of of AD G of is a to of of of of of is of so we of of be is G is a in of V 目 录 摘 要 . . 录 . V 1 绪论 . 1 课题研究的内容和意义 . 1 具工业国内外发展的概况 . 1 课题应达到的要求 . 2 2 手机外壳的设计及其成型工艺的分析 . 3 品功能分析 . 3 件背面外壳分析 . 3 构分析如下 . 4 型工艺分析 . 4 料的选材及性能分析 . 4 用特点： . 4 型特性： . 4 主要性能指标 . 4 料的注射过程及工艺 . 5 射成型过程 . 5 注射工艺参数 . 5 主要缺陷及消除措施 . 6 裂 . 6 接缝 . 6 缩 . 6 焦纹 . 6 3 模具设计方案的确定 . 8 型面方案的确定 . 8 型面的选择原则 . 8 型面确定 . 8 腔数量确定及排列形式 . 8 型腔模具排列形式设计的要点： . 8 4 模具设计 . 10 塑机选型 . 10 射量计算 . 10 射机型号的选定 . 10 腔数量的校核及注射机有关工艺参数的校核 . 11 具浇注系统设计和浇口的设计 . 13 流道的设计 . 13 分流道与浇口的设计 . 15 型零件工作尺寸的设计和计算 . 15 芯 . 16 腔 . 17 腔零件刚度和强度校核 . 18 型零件钢材的选用 . 18 架的确定和标准件的选用 . 18 模导向机 构和定位机构 . 19 向机构的总体设计 . 19 柱设计 . 20 套设计 . 20 模推出机构的设计 . 21 出机构的组成 . 21 出机构的分类 . 21 模推出机构的设计原则 . 21 件的推出机构 . 21 模力的计算 . 22 顶与抽芯机构设计 . 23 向分型与抽芯机构类型的确定 . 23 顶的设计 . 23 项尺寸的计算与校核 . 23 气系统设计 . 24 却系统的优化设计 . 24 热系统 . 24 却系统 . 24 却装置布置方案 . 26 具材料例表 . 27 龙胶钉 . 27 点 . 27 号 . 28 5 塑胶模具的加工方法及工艺 . 29 用加工工具及机器 . 29 工方法及工艺 . 29 6 模具装配 . 30 料模具装配的技术要求 . 30 料模具装配过程 . 30 配动模部分 . 30 配定模部分 . 31 模具的试模与修模 . 33 品的粘着 . 33 型缺陷 . 33 射填充不足 . 34 射工艺不足 . 34 品分析 . 35 8 结论与展望 . 36 论 . 36 望 . 36 致 谢 . 37 参考文献 . 38 附 录 . 39 手机外壳的注塑模具设计与加工 1 1 绪论 近年来 ,我国塑料模具行业发展相迅猛，当前随着模具制造行业的不断发展，许多企业开始追求，缩短设计周期及制造周期 ,提高产品质量及生产效率 ,降低生产成本，最大限度地提高模具制造业的应变能力等目标。塑料模具在整个模具行业中约占 35%左右，而注塑模具在整个塑料 模具市场需求量最大。本课题研究的是手机外壳的注塑模具设计与加工！ 课题研究的内容和意义 随着我国制造业的迅速发展，一些新兴产业取得了长足的进步。模具是工业生产的基石，在机械、汽车、航空以及通信等领 域有着广泛的应用。伴随着人民生活水平的提高，日常生活中使用的物品基本上都用到了模具。目前，模具生产水平的高低已经成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志。 当前，计算机技术和网络技术取得了突破性的成就，模具技术的发展都离不开术、数控加工技术以及快速成型技术提供的有力的技术支持。在此同时，模具材料当中的高分子塑料不断的被开放出来，这些材料种类繁多，性能优良，价格低廉，也为模具产业的发展提供了有力的帮助。 本设计主要是为让读者们能够清楚地了解到塑料注射模的设计过程，能够对模具设计过程中所使 用的各种基本工具，例如 等，具有一个详细的了解。本设计主要是对我设计的手机的后盖进行设计，从零件的尺寸确定，模具设计，模架设计，向读者们展示手机塑料模具的整个设计过程。 随着 不断完善，借助于 计软件，我们可以比较轻松地完成一些复杂的设计工作，同时也可以全面地提高设计效率和设计质量。 具工业国内外发展的概况 在讨论注塑模设计之前，先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解，这也就使我们对本课题的意义有所了解。首先要对模具有一个整体的认识。 模具成为 当今工业的最基本，它的使用寿命的长短，本身精密度的高低，以及质量的好坏，会对其他行业产生巨大的影响，肯定也会对国家经济产生一定的影响。 模具行业在世界各个发达国家的影响非常巨大，其中在美国被誉为工业上的基石，在德国被称作为最主要的工业；在欧洲则更是被给予更高的价值，说是可以比金子还贵，简直可以是点塑成金。当然在日本也拥有很高的地位，目前在日本就模具这一行业给其带来14000亿日元的年产值。 因此日本将其放在及其高的位置。由上我们可以看到模具行业的魅力所在，它虽然是一最基本的行业，但价值不可小觑。它而且还可是一 项高新技术产业。另外，在整个模具行业中，冲压模具基本上占据了半壁江山，然后就是塑料模具了，差不多是三分之一，剩下的就是压铸模具，差不多 6%，最后其他的剩 9%。 塑胶这一行业它算是比较新的行业的，它的发展还会影响着其他一些行业的发展，其中就很大程度的影响着塑料模具行业的发展。 塑料模具正是因为他的原料来源广泛，而且便宜，此外制作又非常的方便快捷，所以现在他的地位越来越高，越来越受人们的青睐，现在在某种程度上已经可以取代有色金属了，以及其他的一些黑色金属等等。当今在各行无锡太湖学院学士学位论文 2 各业发挥着不可或缺的作用，人们越来越离不开它 了。 现在这个社会在大多数部门，行业都使用者塑料制成的产品，小到学生用的笔，大到家里的家具，塑料制品在我们的生活中无处不在。 同时 它的工艺也越来越好，现在在航空行业也有大部分的塑料制品了，我们知道这一行业可是尖端高精密行业，由此可知，塑料制件的地位有何等的高 ，何等的重要。根据有关部门统计，现在塑料制品的产量都已经超过了金属的总产量了。 现代社会，模具行业的生产总值，在内地制造工业所占的比例相当之大，据统计，差不多在 2000年，其在模具市场差不多需求为 370 亿，而且还在不断增长。当今形势下，社会已经不满足于以前 的低精度，小质量，短寿命，超简单的模具了，它 趋于 向其反方向发展。 而且他的需求每年还在不断的增长。现在在我国家电这一行业，其市场份额相当之大，比如家里的彩电，空调，冰箱，电话，插头等等无一不跟其相关。他促使家电行业飞速发展，因为其使之可以实现自动化生产，提高的生产效率，还解放了大量的劳动力。其次，在其他行业如通讯，建筑，电子信息等行业所发挥的作用也越来越明显，其对模具行业的需求也日益增长，相信对我国的经济领域的发展以及生产技术的提高会产生极其巨大的影响 1。 课题应达到的要求 大家知道现在人们出门 必带的三样东西是钥匙、手机、钱包。由此可知 手机 的重要性，它 已经成为人们的一个生活必须品，从最古老防身砖头到现在厚度不足 超薄，从简单的通话功能，到能上网 、 能看电视、 手机电影， 视频聊天 等等。 手机的功能 在 不断增多，而 手机价格 则在不断下降，它已经从一个奢侈品成为一件生活必需品，现在如果谁没有手机在年轻人眼里是一件不可想象的事情。 本毕业设计首先对模具需有整体的了解，不管是模具发展史，还是以后模具发展的方向都需有很多的了解。通过毕业设计首先巩固了所学的专业知识，熟悉有关软件，如 ： G 等等，树 立正确的设计思想，掌握设计方法，培养学生的实际工作能力。本次设计主要难点为塑件内表面有凸出结构，其成型零件必须制成可侧向移动的，否则塑件无法脱模。在此就必须设计可带动侧向成型零件侧向移动的整个机构：侧向分型与抽芯机构。本抽芯为内部抽芯，可以设计斜顶柱或者内缩滑块，考虑到模具设计成本，难度，精度等等。此次设计用斜顶柱来解决侧向抽芯问题，使模具能顺利脱模，生产出符合要求的模具产品。 手机外壳的注塑模具设计与加工 3 2 手机外壳的设计及其成型工艺的分析 品功能分析 下图为手机整体效果图，它的上面有开四个凹槽，其功 能从左向右依次为，手机电视信号接收器， 机孔，充电 /数据线接口，电源开关；其左侧从上往下分别为音量键，高清视频输出接口；其右侧为摄像头一键开关；背面分别为摄像头孔与扬声器孔，正面上方为摄像头，中间为 寸的屏幕 ,该屏幕是当下一款概念手机的屏幕 ,整个屏幕有一定弧度 ,可以放大字体 ,并且真正拥有 240 度最大可视角度。因为屏幕弧度很小，使用者完全不会感到不适，手感非常好。 图 机整体效果图 以上为该产品的整体设计效果图，不过在此我们主要研究该手机背面外壳。 件背面外壳分析 图 机背面外壳 上图 示是手机背面外壳零件。 无锡太湖学院学士学位论文 4 构分析如下 该塑件为壳体，壳体具有一定的深度，表面光滑，在模具设计和制造上要有良好的加工工艺，确保成型零件具有一定的光洁度。另外手机背面外壳四周采用圆弧设计使使用者将手机握在手中时，手机与人体手掌拥有极大的接触面积，从而非常舒服，手感极佳。 除此之外，塑件的外观要求较高的表面粗糙度应该较低。这是除了从过程中尽可能地避免莫尔条纹的冷伤痕等缺陷，根据模具型腔的表面粗糙度，以确保外部的成型。粗糙度要求低 1 2 个，比一般塑 胶模具配件。塑料件，表面粗糙度一般为 之间。因为在模腔的过程中留下的表面粗糙度增加磨损，应始终抛光恢复。透明塑料腔和型芯的表面粗糙度相同，并且不透明的塑料部件的要求，根据使用情况，以确定其表面粗糙度 壳体内部凹下的胶位是为了插入时能配合紧密，所以必须也具备一定的制造精度。 型工艺分析 采用一般精度等级 5 级，大量生产。 该塑件壁厚约为 右，考虑到壳体较浅，塑件内表面不设脱模斜度；由于有斜顶，型腔将被做成镶拼式所以塑件外形放了脱模斜度。 料的选材及性能分析 该壳 用于手机外壳，经常用手触摸，必须耐酸、对电绝缘，化学稳定性要好；抗拉强度、硬度、耐磨性要突出，综合机械性能要好。具备这些条件的塑料 一般 首选： 丙烯腈 苯乙烯 （ 英文名称 :简称： 用特点： (1） 综合 力学 性能 好 ,抗 冲击强度 高 ,耐 化学稳定性 强 ,而且 电性能 非常优越 。 (2） 与有机玻璃的熔接性良好 ， 可表面镀铬 ,以及 喷漆处理 。 (3） 高抗冲、高耐热、 高 阻燃、 高 增强、 高 透明 。 (4） 流动性比 一点，比 好 ，柔韧性好。 型特性： (1） 其 流动性 属于中等 ,吸湿 性比较 大 ,对于 表面要求光泽的塑件 ，使用前 须长时
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