蓬溪县城南新城区文体路道路工程施工组织设计

目录第一章工程简介3第一节编制依据3第二节工程概况3第二章施工组织管理4第一节施工准备4第二节施工组织与管理机构6第三节拟派驻本工程的项目部人员9第四节施工指导思想9第五节施工组织措施10第六节资源配备计划12第七节材料供应计划14第三章主要施工方案15第一节市政工程街道及人行道15第二节雨污水工程31第四章确保工程质量的措施41第一节质量目标42第二节创优的主要措施42第三节质量管理、监察体系43第四节质量保证措施43第五章安全文明施工保证措施51第一节安全生产措施51第二节文明施工措施56第六章工程进度及保证措施57第一节施工进度计划及保证体系57第二节进度计划的组织管理措施62第七章技术组织措施64第八章项目特点、重难点以及合理化建议72第一节项目特点、重难点分析72第二节合理化建议72第九章保障民工工资支付措施74第十章其他组织措施74第一节降低造价措施75第二节成品、半成品保护措施76第三节正确处理地方关系与民工工资支付措施77附表一拟投入本标段的主要施工设备表79附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表80附表三劳动力计划表81附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图82附表五施工总平面图83附表六临时用地表86第一章工程简介第一节编制依据1、蓬溪县城南新城区文体路道路工程的施工图及设计文件等。2、蓬溪县城南新城区文体路道路工程施工施工招标答疑或补充通知。3、国家和地方的有关建筑法律法规、安全环保的法律法规。4、国家现行的施工及验收规范、设计规范、标准图集及相关政策规定和标准城市道路设计规范（CJJ3790）公路路线设计规范（JTGD202006）公路沥青路面设计规范（JTGD502006）公路沥青路面施工技术规范JTGF402004公路路基设计规范（JTGD302004）公路路基施工技术规范（JTGF102006）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ12008）公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）公路工程抗震设计规范（JTJ00489）城市防洪工程设计规范（CJJ5092）室外排水设计规范（GB500142006）城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ502001市政公用工程设计文件编制深度规定；（建设部20043）各专业现行相关的国家、行业、地方设计技术规范及相关资料第二节工程概况一、基本情况工程名称蓬溪县城南新城区文体路道路工程计划工期360日历天计划开工日期2011年12月计划竣工日期2012年12月工程情况道路全长1492416米，宽32米（其中花岗石人行道宽15米沥青砼慢车道宽4米绿化带宽35米沥青砼车行道14米绿化带35米沥青慢车道宽4米花岗石人行道15米）等。工程地点蓬溪县城南新城区。质量要求一次性验收达到国家现行验收相应规范合格标准。第二章施工组织管理第一节施工准备施工前的准备工作，包括临时设施的搭建，施工现场障碍物的拆除与清理、临时排水、临时道路修筑、临时用电、临时用水、临时用地的征用，测量放线及取土场地的准备工作。1、计划筹备环节（1）积极做好施工准备工作，我公司将在收到中标通知书之日起立即进行人力、物力、机械的动员工作，组建项目经理部，并组织人员进场，积极与工程建设指挥部和相关部门联系，落实解决施工便道及临时用地，同时落实好前期施工队伍和机械，在5日内前期施工人员和机械进场，完成施工放线和部分临时工程准备工作，以便后序施工任务顺利进行。（2）积极做好施工人员、机械的落实。项目部成立后，将立即编制详细的施工劳动力需求计划，明确落实施工机械以满足工程之需。（3）在实际施工进程中，项目经理部将定期对工程管理科和施工作业队检查质量进度完成情况，及时调整施工力量和设备，保质保量地完成本项目工程。2、前期施工准备主要环节（1）为保证该工程早日开工，确保总工期目标的实现，必须提前做好前期施工准备工作。（2）抓紧落实临时用地，用电、用水及临时工程的修建。仓库及路基土方、路面工程施工所需修建的拌和站、修理间及管理人员办公用房，等各项临时工程。3、工程施工技术准备工作（1）组织所有的管理及施工技术人员，认真的熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图，施工特点和特殊工序要求。（2）认真调查当地的自然条件和技术经济条件进行分析。了解当地的材料状况，劳动力的技术水平，当地生活供应及卫生状况等等。（3）根据本标段工程的特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，进行开工前的技术、安全、质量文明施工、环境保护、城市交通安全规则再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。4、施工队伍的进场工作（1）进场前召开开工动员会，对所有参战人员介绍基本情况和工程概况，讲述工程施工特点、施工方法、技术要求及注意事项；强化安全质量和工期等方面意识，使上场的施工人员做到心中有数、精神饱满、士气高昂，以实际性行动来建设该工程。（2）严格按照图纸所示或监理工程师的指示，清理施工工地范围内的场地，按要求拆除原有构造物和其它障碍物，协助有关部门作好设施及建筑物的拆迁工作，为工程施工创造条件。周围的社会环境、公共关系的好坏对工程进展顺利与否有很大的关系，我公司一向注重社会关系，把同当地民众和睦友好当作一件大事情来抓，在创造优良工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益同社会效益结合起来。（3）施工所需的施工设备要落实供应渠道，确保按时到货。向质量好、信誉高供货方订货。并按规定对使用的材料进行检验，主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，主动递交检验结果。经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。第二节施工组织与管理机构本项目经理部直属公司总部，实行独立核算承担本工程施工。下设工程管理科、工程技术科、计划经营科、财会科、材料设备科、安全质监察科。项目经理负责全面工作，项目副经理负责生产管理工作，技术负责人负责技术工作，下属各部门分工配合、相互协作。各部门设科长各一名，并配备相应的技术、管理人员；测量组直属工程技术科负责整个工程的测量及相应工作。作业层为土建作业班组，负责整个工程的土建施工作业任务。1、生产指挥机构总指挥由项目经理担任，施工现场直接由技术负责人负责。2、施工现场生产管理机构由技术负责人主持，责任工长抓现场管理，以工程管理科为基础组成。主要负责现场各项施工生产管理，施工进度管理，现场安全文明施工生产及施工现场人员、机械、材料的调度、协调各单位间的关系。3、技术管理机构负责人由项目主任工程师担任，工程技术科人员为基础，主要负责施工生产中技术管理工作，分别由技术、测量、试验、计量环保等组成。4、材料供应机构由物资供应部主持，以项目经理部材料科为基础，负责材料的采购、定货，负责提供各种材料的出厂证明材料，负责现场材料的搬运、贮存、保护及对不合格材料的处理，对不合格的材料应坚决予以退回，并确保材料及时供应。5、经营管理由经营副经理主持，财务、经营科为基础，负责工程中的合同管理，成本控制资金的供保，施工概算的编制及结算，外埠施工队及劳动监察管理。6、后勤保障机构由项目行政后勤人员为基础，积极做好后勤保障工作，给参加施工的职工创造一个良好的工作，学习和生活环境。关心广大职工和民工的衣、食、住、行。使之安心工作无后顾之忧。7、项目部各部职责（1）项目经理职责A、认真履行公司IS09001质量体系文件管理手册中的职责。B、按弹性编制组建项目经理部的管理层和作业层；按动态管理要求优化组织各项资源配置。全面负责生产指挥，保证按合同工期完成建设任务。C、合理使用和调配资金。用好自有启动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。D、认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。E、加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求。代表公司处理本合同内的一切相关事宜。F、切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机械损坏、火灾事故及重大行车事故。G、有权临时处置意外情况，但事后必须及时向公司报告。（2）项目技术负责人职责A、对工程质量负技术责任。B、主持该项目施工组织设计和质量计划编制工作，并交底实施。C、采用和推广新技术、新工艺，不断提高工程质量。D、组织并指导质量管理活动，向公司总工办报送QC成果。E、负责处理本项目的技术质量问题。F、掌握本项目全部技术、质量文件和资料。（3）质检人员岗位责任制A、严格按有关质量的政策、法规、规范和施工图，对成品、半成品进行质量检查、监督。B、按检查工作程序对成品、半成品质量进行检查、核定，做好分项工程质量和隐蔽工程质量的检验核定工作，提交质量评定资料，对资料的真实性负责。C、做好过程控制，对不合格的工序，填写整改通知单，直到验收合格方可进行下道工序。D、组织隐蔽、测量等分部分项工程的验收工作。E、建立检查日记，记录施工质量情况，认真填写违章记录，并向有关质量负责人及时报告质量情况。F、质检人员的工作程序过程检查工作程序过程检查中发现的问题以书面形式或口头形式反馈给工长工长组织整改整改完成通知质检员复查复查合格后进行下道工序验收评定程序工长组织检查验收合格后通知质检人员、技术人员进行检查验收质检人员验收合格后进行评定签字认可（4）安检人员岗位责任制A、负责贯彻国家、地方和企业的安全法规、规定，认真进行检查、督促、落实各项规章制度的执行情况。B、对进场施工队伍进行入场安全教育培训，考试合格后方可上岗，并做好培训记录；C、做好特殊工种的培训、登记记录。D、做好并组织设备的安全检查验收工作。E、对施工现场所存在的安全隐患提出整改意见并下发整改通知书，督促整改落实，没有整改的不准使用或进行下道工序的施工。F、对公司或安监部门提出的问题要及时督促整改落实，并负责整改信息的反馈工作。G、负责施工现场的安全宣传工作，对施工现场的五牌一图进行日常的维护工作。H、对施工现场的施工用电进行日常巡视，发现问题及时通知电工进行整改。I、负责对施工现场的文明施工进行检查和验收，及时反馈信息，对不符和要求的进行处理。J、做好安全施工日志，建立安全检查台帐、安全教育台帐、特殊工种花名册、设备检查验收台帐、安全事故月报、安全事故台帐。组织安全宣传标示的张贴、维护。（5）各部门职责工程科负责编制实施性施工组织设计、现场交接、施工测量、图纸审核，对下进行施工技术交底、技术指导、设计变更、工程试验，对上配合专家组一道进行重点项目的施工方案编制和科技攻关。技术科主要负责质量、安全及现场文明施工的管理工作。对本项目的安全质量定期组织检查，确保ISO9001质量体系在本项目正常运行。物料设备科主要负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作，确保施工的顺利进行。经营科负责收集整理统计资料、编制施工计划、组织计量支付并作好成本核算和财务管理工作。办公室主要负责日常事务工作、后勤保障工作和对外公共事务工作。第三节拟派驻本工程的项目部人员根据本工程的实际情况，我单位将组织有管理过类似土地整治工程的优秀项目经理和相关管理人员及作业班组担任本工程的施工和管理工作，本标段拟派项目人员名单见下表。职务证书名称项目经理建造师技术负责人职称证施工员上岗证质量员上岗证安全员上岗证造价师上岗证材料员上岗证第四节施工指导思想为确保高质量、高水平的完成该工程项目，决定配备较高素质队伍，选用优良设备，采用科学、合理的施工方案进行施工，施工指导思想如下以人为本，强化管理以人为中心，成立强有力的领导班子，确保政令畅通；以工程为对象，以保工期、创优质、重环保为目标，以合同为依据，强化施工现场各项管理工作，挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。技术先进，设备领先严格监控，推行“四新”技术，兑现标书所确定的先进设备、技术和工艺。对施工全过程实施严谨、科学的监控，推行自检、交叉互检、旁站监控，以数据说话，使施工全过程处于可控之中。优质安全，确保工期将ISO2000质管标准贯穿在施工全过程，高标准、严要求。确保分部及分项一次成优。严格操作过程，加强安全工地建设，确保安全生产达标。文明规范，注重环保切实搞好标准化工地建设；严格按设计施工环保设施，认真做好生态环境保护工作，不乱弃碴，不乱排污，不乱取土。第五节施工组织措施一、项目组织施工措施我公司拥有丰富的现场管理及施工经验，能够按照国家施工规范和图纸要求控制施工质量。从公司到项目部均有本科学历、中级职称以上、有着丰富实践管理经验的管理及施工人员、有着技术过硬和公司合作多年的技术工人、有着完善而严谨的公司管理机制。我公司从开工到竣工的全过程，对各专业、各工种的施工工艺措施、施工进度、质量成本等都形成了科学、完善的管理体系，并在长期、多个项目实践证明中都取得了良好的经济效益和社会效益。二、施工组织管理的实施由公司及项目部负责协调各个专业的工作，组织不同工种的工人和不同的机械设备在不同的时间和空间位置上，按照工艺的顺序及要求进行有效的工作，同时还要根据各个工种和机械设备的需要及时供应质量合格和相应数量要求的材料和半成品，合理安排劳动力，落实工作面的布置和现场工地的管理，组织协调人员、机械和材料供应商之间的关系。三、施工组织管理的重要环节过程检查为了确保工程质量和进度，我公司形成了具体的检查措施，通过对进度、质量、安全和节约等方面指标的检查，以确保公司对整个工程进行全面控制。检查分为定期检查和经常性检查，通过定期检查和经常性检查，了解进度、劳动力组织、施工方法和操作的情况，及时了解材料质量和用量、安全措施等，检查原始记录和报表，如隐蔽工程记录、材料试验数据、限额领料的报表等，发现问题随时纠正，时刻对工程进行控制。四、施工组织管理的调整和调度1、施工调度的任务施工调度是实现正确施工指挥的重要手段，是组织施工中各环节、各专业、各工种协调运作的中心。它的任务是监督、检查、计划和工程合同的执行情况，处理施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，促进人力、物资的综合平衡，保证施工任务又快又好又省地完成。2、我公司对施工调度进行了严格、科学的规范，以保证施工调度得力，总体控制整个工程，以达到施工科学、质量优良、速度快捷、成本合理。3、施工调度建立在计划管理的基础上，及时调整施工过程中各种原因造成的不平衡，使施工过程在“平衡不平衡平衡”的情况下进行。4、确立施工调度的权威性，它必须在一定范围内发挥集中、统一的权威作用，真正落实调度的决定。5、施工调度必须准确、果断，准确处理施工动态过程中出现的各种问题。（1）及时性对现场存在的问题采取措施，及时解决。（2）预见性对施工过程中可能出现的问题准确估计，及时预防。（3）抓住重点，坚持“一般服从重点”的原则。调度工作只是调度生产，而不能替代和干预其它职能门的工作。6、公司施工调度的内容（1）查作业计划中存在的问题。（2）督促、检查各部门对材料、劳动力、施工机具运输车辆等的供应。（3）督促、检查施工现场道路、水、电及劳力的使用情况。（4）迅速、准确地传达上级领导对施工方面的各项决定，并督促检查情况。（5）做好天气预报，督促施工现场采取相应的防暑，防雨等措施。定期召开现场调度会议，并检查会议精神的具体落实。7、我公司从上到下为该工程形成了严密而有效的组织，在施工管理过程中严守实施检查调度和调整的科学规律，突出项目管理以项目经理责任制为中心。第六节资源配备计划一、劳动力计划根据本工程的实际情况和工程量的大小，以及机械使用情况，我司拟按下表进行劳动力的计划使用，以避免劳动力的闲置和发生窝工现象，从而减少人工费的开支。1早进场、早开工。接到中标通知书后，立即对上场职工进行思想动员，迅速做好施工前的各项准备工作。从速选调施工队伍，调遣设备、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快、开工快，压缩施工准备时间，配足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。2加强对全体参战人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。3加强宏观控制，重点工程重点突击针对该合同段的特点，从设备配备和队伍的选择上，要严格挑选，保证最好的队伍，配最好的设备。4加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各部主要负责人；严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。5加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订承包责任书，以日计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。6完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量，按期完工。7发挥科技是第一生产力的优势，科技是施工生产的先行和保证，在施工中要不断优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技力量，加速工程进度。8抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要。同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。9雨季随时与气象部门取得联系，掌握天气预报，防止暴雨，洪水爆发对施工的影响。雨天混凝土施工采取搭棚防雨，混凝上输送车封闭后运输等措施，做到雨季干扰小，天天有进度。10搞好当地政府和老百姓的关系；采取主动与地方联系的方针，在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方损失，有损失的及时补偿。11搞好后期保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。12根据工期要求，编制切实可行的分部分项工程施工作业计划，强化现场指挥调度。针对计划的完成情况，分析超前或拖后的原因，采取强有力的措施，以保证人、材、物的三要素在一定时间和空间产生最大的效能，从而保证施工生产紧张有序的进行和完成。13施工中充分利用时间和空间组织流水作业，交叉施工，节假日、农忙季节都要采取适时措施，保证工程连续不断的施工。具体劳动力计划表详见附表三。二、施工机械组织计划为提高机械利用率，减少机械停置、闲置时间和周转费用，充分利用机械性能和工作能力，拟将原项目部现有机械进行调配使用从而节约成本、降低工程造价。同时根据本工程的实际情况，现场施工机械除土石方施工机械外，尽量选用小型施工机械，场内运输机械尽可能租用当地小型运输机械。拟配备本标段的试验和检测仪器设备表见附表二第七节材料供应计划一、材料的质量控制工程所需得石灰、水泥、砂、砂砾石等主要材料由我单位通过市场调查，选择质量优良、价格合理的、社会信誉好的、规模较大得厂家产品。在采购之前首先要对所采购材料取样试验，并报请业主代表和监理工程师抽检达到合格要求并征得他们同意后方可使用，同时应做好材料的自检工作和自检记录。二、材料的组织计划本工程所涉及的主材和半成品主要有涵管、砂、砾石、水泥、标砖。根据我们近两年的施工经验和近期市场调查，相对需要紧张得材料是涵管和水泥，都有比较好的组织。对于砂石等地材要因地制宜，就地取材，合理利用，降低工程成本。砂石材料虽然货源充足，但需求量大，而且还需要在拌和场进行拌和，所以同样需要提前进料。在工地需要前一个星期组织到拌和场。三、材料运输本工程地处蓬溪县，到工地的所有材料都通过汽车运输到场，交通比较方便，材料进场不成问题。四、材料供应保证措施材料采购及运输方面由公司设备部经理亲自负责，保证本工程材料的供应周期，为工期的实施提供保证。材料运输指定供应厂商使用自己的专用车队，并配备移动通讯设备，以便随时监控运输途中的情况，对不可预见因素随时作出处理。项目内业技术部门施工前10天提出详尽的材料需用计划，为工程施工作好准备。工程正式开工前15天作好材料甲方认质认价工作，以便公司材设部、项目材料人员根据封样材料与材料供应厂家洽谈材料供应具体事宜，保证工程材料需要。所有机械所需燃油，我公司将离施工现场最近的加油站采用先预付油价款，使加油站先保证我公司用量，以便我公司随时有燃油可用。针对设计变更，及时提出因变更而需要的材料供应计划。第三章主要施工方案。第一节市政工程街道及人行道一、土方开挖开挖坡度的确定开挖前应先核实开挖段的地质情况，一般按下列要求确定开挖坡度在天然湿度的土中，开挖基坑时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。A密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）10M；B硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土125MC硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）15M；D坚硬的粘土20M；超过上述规定深度，在5M以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑必须放坡。使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10M以内的临时性挖方边坡坡度按下表确挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10M时，其边坡可做成折线形或台阶形。采用反铲挖机开挖时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基槽（坑）或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5M时，应按专业性施工方案来确定。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时做成一定坡势，以利泄水。土料场取土开挖施工示意图如下在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于15M时，根据土质变化情况，应做好土壁及边坡支撑准备，以防塌陷。土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，我方应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，我方应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。二、土方回填1回填土采用按30CM一层，分层碾压，最面上层（60CM）采用场地土6生石灰拌合后碾压。填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松，晾干、风干、换土回填、掺大干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干或为砂土、碎石类土时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。2回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯压实试验确定。常用夯压实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯压实遍数参考数值见表1。填方每层铺土厚度和压实近数表1压实机具每层铺土厚度（MM）每层压实遍数遍蛙式打夯机200KG20025034振动压路机2T，振动力98KN12015010注人工打夯时，土块粒径不应大于5CM。3人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多。4碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2KM/H。碾压机械与基础应保持一定距离，防止将基础位移。5用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次“的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约1525CM，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。碾压墙、柱、基础处填方，压路机与之距离不应小于05M。每碾压一层完后，应用人工或机械推土机将表面拉毛，以利接合。6填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。三、砂砾石垫层为使路面能够早日开工，保证工期，降低工程造价，拟采用8T自卸车运料，用平地机进行摊铺、整平和整型，压路机碾压成型。1材料要求级配砂砾垫层的砂砾级配应满足中华人民共和国行业标准JTGD402002公路水泥混凝土路面设计规范中的渗滤标准。施工压实度按中华人民共和国交通部部颁公路工程土工试验规程重型击实标准应不低于98。2施工准备参加前一道工序路基精加工的联合验收交接工作，路基精加工高程、宽度、密实度均符合设计要求，并有现场监理工程师验收的合格签认。然后进行中线边桩放样测量及精加工标高的测量。进行试验路段的铺筑，以此来检验施工方案、机械设备组合、松铺厚度以及压实度与碾压机械碾压遍数的关系等。据此提出标准的施工方法，经过监理工程师的批准后，按照试验路段总结的方法进行规模施工。3运输、摊铺用自卸车将材料从合格料源运至施工现场，堆料以10M为一个施工段，根据摊铺用量计算卸车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用平地机按试验路段确定的松铺厚度进行摊铺，平整后用洒水车洒水使材料湿润，在其较潮湿的情况下，再往上运送、摊铺嵌缝细料，然后再用平地机进行拌和，一般需拌合56遍。拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。拌和结束时，混合料的含水量均匀，并较最佳含水量大1左右，且没有粗细颗粒离析现象。再用平地机进行整平和整型。4碾压整型好的垫层立即在最佳含水量下先用光轮压路机碾压12遍，再用振动压路机进行碾压35遍，在直线段和不设超高的平曲线段内，由路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压一直进行到使垫层层达到规范规定压实度且表面无明显轮迹为止。四、水泥稳定碎石基层拌和和运输水泥稳定碎石的拌和采用集中厂拌法，混合料拌和应均匀，无粗细料离析现象。混合料拌和设备采用间歇式拌和机，配合比正确，含水量应略大于确定含水量12，是混合料运到现场摊铺后碾压时，其含水量接近最佳含水量。混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。拌合机出料应配备带活门漏斗的料仓，有漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后多次移动，分次装料，避免混合料离析。摊铺和整型混合料的摊铺采用二台同型号具有自动找平和压实装置的摊铺机梯队作业，二台摊铺机相距10M左右，横向重叠10CM左右。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量051，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失；成型含水量不易超过最佳含水量的1。在每台摊铺机后面只少有工人专门消除粗细料离析现象，特别应铲除局部粗料“窝”“料现象，并用新拌混合料填补。水泥稳定碎石底基层需分层施工，下层施工结束至少采用土工毡覆盖养生7天并达到设计强度后方可进行上层施工。底基层厚36CM，分层厚度为18CM18CM。为保证基层平整度，摊铺机应保持连续作业，摊铺速度应与日进度计划及拌和、运输能力相适应，摊铺时应保持匀速行驶，不得时快时慢或中途停机。根据经验，摊铺机速度宜在115M/MIN左右。摊铺机的螺旋布料器应三分二埋入混合料中。水泥稳定碎石混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如中断时间超过2H，则应设置横缝；每天收工之后第二天开始的接头断面也要设置横缝。横缝设置方法为压力机碾压完毕，沿端头斜面开到下层上停机；开工后将压路机沿斜面开到前一天施工的基面上，用三米直尺纵向放在接缝处，定出基面离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面垂直挖除坡下部分混合料，清理干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺；压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层上逐渐摊向新铺层，碾压完毕再纵向正常碾压；碾压完毕，接缝处纵向平整度应符合规范要求。碾压混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法施工。采用1820T以上压路机，碾压时的行驶速度第12遍为1517KM/H，以后每遍应为1822KM/H，并要求安装限速装置。碾压过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发的快，应及时采用喷雾式设备补洒少量水。严禁压路机在已完成的或正在碾的路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥初凝时间，严格在试验路段确定的合适的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。混合料采用集中厂拌施工，自加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过2小时。任何未经压实的混合料未扰动地置放2小时以上或被雨水淋湿部分，均应废弃，及时清除作业场地。混合料在摊铺碾压时，碾压方向应与路中心线平行，在一般路段由外到内，超高段由内到外，依次连续均匀碾压，碾压时压路机轮迹重叠1/2轮宽，钢轮必须超过两段的接缝并按试验路段铺筑时确定的碾压的遍数，使全宽、全深范围内做到稳压充分，振动不起浪，不推移，均匀地碾压到规定的压实度为止。压实后表面应平整，无轮迹或隆起，并应有准确的断面。建议两层水稳碎石之间洒布水泥净浆，以增强层间的结合。水泥净浆洒布宜不少于115KG/。水泥净浆稠度以洒布均匀为度，洒布长度以不大于摊铺机前30M40M为宜。四、沥青混凝土路面1、工艺流程基层验收施工放样基层表面清理洒布透层沥青检查洒油率拌和安装路缘石检查料温清扫透层表面自卸汽车运料摊铺粗粒式沥青砼温度检查碾压检查压实度拌和下面层验收合格检查料温清扫下层表面自卸汽车运料摊铺中粒式沥青砼温度检查碾压检查压实度面层验收合格养护质量检查2、施工前的准备工作21确定料源及进场材料的质量检验211沥青材料每批沥青到达施工现场时，施工单位应对其针入度、延度、软化点三项指标进行检验有条件的可抽检5延度厂家运输沥青时，应随车带有沥青质量检验报告单交施工单位存档。要求质量检验报告单中对每批进场沥青十项指标全附，运送过程中保证每100T检验一次针入度、延度和软化点。212石料确定石料料场，主要检查石料的技术标准是否满足要求，如石料压碎值、磨耗率、磨光值及石料与沥青的粘结力，这些是料场取舍的关键，同时还应考虑其生产能力及质量稳定性。石料进场后应及时对石料质量情况进行抽检。对于每种料场，做组成设计时需做压碎值、磨耗损失、视密度、吸水率、对沥青的粘附性、坚固性根据需要做、扁平细长颗粒含量、水洗法小于0075颗粒含量、颗粒组成。施工过程中，同一批量、同一规格石料质量检查的内容及要求颗粒组成、扁平细长颗粒、含泥量每400M3做一次或每周三次，发现有问题的，要随时做对于压碎值、磨光值、洛杉矶磨耗损失等指标必要时做。213砂、石屑、矿粉进场的砂、石屑、矿料应满足规范的要求，施工过程中亦按规范要求每400M3做一次检验每周不少于三次，发现有问题的，应随时抽检。214矿料的存放各种集料应分别堆放，并有隔离措施，不得混堆。堆放高度不应超过4M，防止离析；对细集料应进行覆盖以免集料受潮后影响质量和产量矿粉应放置在干燥、通风的防潮、防雨棚内。21施工设备211拌和设备2111根据本工程的要求，拌和楼必须采用间歇式全过程沥青砼拌和机拌制，拌和机生产能力在200T小时以上产量。拌和机应有防止矿粉飞扬散失和密封较好的除尘设备。2112拌和机应具有自动记录功能，在拌和过程中能逐盘记录沥青及各种矿料的用量和温度。2113拌和机拌矿料二次分用的振动筛筛孔应根据矿料级配选用，其安装角度应根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。2114拌和设备的生产能力应和摊铺机进度相匹配，在安装完成后应按批准的配合比进行试拌，调试直至符合要求。2115在铺筑试验段前，计量装置应由计量部门进行检验并出具检验证书。212运输设备2121应采用干净有金属底板的较大吨位自卸翻斗车且车况良好运送混合料，车内不得粘有有机物质。为了防止尘埃污染和热量损失，运输车辆应备有覆盖设备，在槽四角应密封坚固。2122沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有料车处于等待卸料状态，保证一日内连续摊铺，不允许出现人为停机。223摊铺及压实设备2231本工程采用进口摊铺机，如ABG423摊铺机，或采用德国弗格勒新型摊铺机全幅摊铺。2232摊铺混合料时，摊铺机行走速度应与供料速度协调，底面层、上面层的摊铺速度分别不得低于25MMIN或3MMIN。2233三层油面的摊铺，均由摊铺机应用浮动基准梁的方式控制厚度和平整度。2234横坡度控制应能让整平板保持理想的坡度，精度在01范围内。2235压实设备应配有814T双驱双振动钢轮压路机、20T以上轮胎压路机、或钢轮组合式压路机，能按合理的压实工艺进行压实，保证完好的压路机总数不少于5台，振动压路机自重应在10T以上。23配合比设计开工之前，首先要进行配合比设计，确定目标配合比一配合比调试一生产配合比。确定了生产配合比，拌和站试拌正常后准备铺筑试验段。3施工要求31试验段311在油面开工前要先铺试验段。在铺筑试验段前要安装好油面工程有关的全部试验仪器和设备，配备足够数量的熟练试验人员、技术人员，然后提交申请铺筑试验段的报告，报告内容应包括粗、细集料和矿粉及各项指标、目标配合比设计的结果和生产配合比设计结果，及铺筑面层的各种机械设备及其规格和数量、人员配备、试验路的位置、通过试验段所要解决的问题等材料报监理工程师审批。312监理工程师批准后，要在监理工程师的严格监督下进行试验段的施工，试验段长度一般为500米左右，并且在拌和场应按JTJ05293标准方法随机取样，进行沥青含量和集料筛分的试验，并在沥青混合料摊铺压实12小时后，进行钻芯取样压实度、厚度的检验。各种混合料抽样试验的频度见下表。试验项目最小频度厚度、密实度取9处（随机取样）沥青含量、级配取样3次稳定度、流值、空隙率、饱和度、容重1次每次一组，6个试件建议压实度钻芯与核子密度仪同时进行并找出相关系数313试验段路面完成后，施工单位应写出书面的试验段总结报告，报监理工程师批准。32沥青混合料的拌和321拌和厂的设置应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定要求。322拌和厂必须配备足够试验设备的试验室和熟悉沥青混合料的试验、生产工艺、质量标准的技术骨干人员，并能及时提供给监理工程师满意的试验资料。323没有施工配合比通知单不准开拌，没有摊铺负责人的指令不准开拌，下雨天不准开拌。324拌和操作人员无权改变施工配合比，发现异常时应停机或及时通知拌和场技术负责人。325当使用自动操作装置时，操作人员不宜采用手动操作。326应严格控制沥青混合料的施工温度如下表。沥青加热温度（）155165矿料温度（）170180混合料出厂温度（）正常范围160165，超过180度废弃运送到现场温度（）150160摊铺温度（）不低于150，不超过165碾压温度（）初压不低于120140碾压终了温度（）钢轮压路机不低于70轮胎压路机不低于80振动压路机不低于70备注1、气温低、铺筑层薄的尽量用高限。2、配合比是骨架结构时，初压温度取高限。327净拌时间应为3040秒，不低于30秒。328拌和厂拌和的沥青混合料均匀一致，无花白料、无结团或块或严重的粗细料离析现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。329出厂的沥青混合料应每车签发运料单（车号、重量、出厂时间、出厂温度、结构类型）一式三份，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机。3210每天开机前应对燃油、沥青、矿料等作好储量调查，看是否满足工程需要。3211每天下班前应对拌和机部件、油路、电路、仪表等进行检查维修，并清扫操作室，还应及时完整地作好设备的运转记录。33沥青混合料的运输331施工前应对全体驾驶员进行培训，加强汽车保养、避免运料途中停车。332装料时汽车应前后移动，避免混合料离析。333运送沥青混合料的汽车应覆盖，防止受到风吹、日晒、雨淋、污染等334运料汽车应在摊铺机前LOCM30CM处停放，不得撞击摊铺机；并设专人指挥。卸料过程中运料汽车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。335沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量及温度。不符合温度要求的，或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得摊铺在道路上。336当汽车将沥青混合料卸后，每车都要注意粘结在车厢内的沥青混合料剩余物，不得随意乱倒，更不准备倾倒在已铺或未铺的路面上，必须听从指挥，倒在指定地点路外。337除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑的现场备有足够的照明设备，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得用于本工程。34沥青混合料的摊铺341下承层准备沥青面层摊铺前应对下承层表面进行清扫或冲洗，将表面污染的杂物洗刷干净，下承层的浮尘扫掉。摊铺沥青下面层的施工放样应反复核实，不仅摊铺宽度足够，而且，中线也不能偏位。还要对基层平整度，标高进行检查，不合格处要处理达到标准要求。在摊铺上面层时，应将下面层污染的杂物清除干净，均匀洒上粘层油后及时施工。342摊铺机准备1、应根据摊铺速度、厚度、宽度、温度等因素调整摊铺机夯锤频度，使其初压前的密实度达85左右。2、根据虚铺厚度调节熨平板的工作倾角熨平板前端抬起06MM12MM，通过经验确定，保持沥青路面的摊铺厚度。当厚度确定后，准确记录当天完工时的倾角标尺位置，以便次日按同样的位置工作，保持均匀一致的摊铺厚度；3、作好摊铺机的预热、保温工作，不低于80；4、将螺旋喂料器调整到最佳状态，使螺旋布料器中混合料的高度将螺旋器直径的23埋没，一般情况螺旋器轮边距水稳面为1012CM，并将熨平板前缘与布料螺旋之间的距离调至中间位置。343合理安排拌和机的拌和能力，运料车的运输能力，保证摊铺机摊铺速度均匀，连续不断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度。如因故障停机超过30分钟应做成平接缝。344设专人清扫摊铺机的两条履带和浮式基准梁小车前的路面，保证摊铺机平稳行走。345摊铺机的操作应不使混合料沿着料斗的两侧堆积，任何原因使冷却规定温度以下的混合料应予以废弃。346摊铺机操作人员要注意“三点”观察，即螺旋输料器末端供料情况，整机转向情况和倾向指示计变化情况。三点中任何一点出现意外情况，应抓紧时间处理。另外设专人处理螺旋输料器末端料的离淅现象。347摊铺机集料斗在刮板尚未露出，尚有约1OCM厚的热料时拢料，这时在运料车刚退出时进行，而且做到在料斗两翼刚恢复原位时，下一辆车即开始卸料，严禁送料刮板外露现象发生。348在摊铺机的熨平板上，非本机操作人员不得站立和通行，防止浮动熨平板瞬间下沉，影响路面平整度。349在雨天或表面存有积水以及施工气温低于10，都不得站立和通行，防止浮动熨平板瞬间下沉，影响路面平整度。3410应设专人对摊铺温度、虚铺度等进行实际测量，并作好记录。35沥青混合料的压实度及成型。351碾压要有专人负责，并对压路机司机进行交底，并有记录。352沥青混合料的碾压宜采用初压选用68T双轮钢筒式压路机或1016T双轮双振动压路机静压23遍。复压宜选用1530T轮胎压路机柔压或1016T振动压路机振动压实。也可采用1215T三轮钢筒式压路机。复压也可上述机械组合碾压。碾压遍数不少于46遍。在复压过程中应及时用三米直尺检测碾压的平整度，发现有平整超标准的，应及时处理。终压宜采用616T振动压路机静压23遍，或68T双轮钢筒压路机。除上述压实机械外，还应配备L2T人工手扶小型振动压路机以及人工用热夯等，以便进行边角处理。353初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料的类型经试验试压确定。初压应从外侧低处向中心内侧高处碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，在靠外侧边缘处初次碾压时，可暂预留30CM40CM宽不碾压，等压完第一遍后，将压路机的大部分重量位于压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。354碾压应将压路机的驱动轮面向摊铺机，碾压路线和碾压方向不应突然改变，压路机更不应突然加速，急刹车、中途调机、左右摇摆行驶。在回程过程中应做到慢行、慢回程，慢起步。若为振动压路机，必须停止振动再回程，以防止沥青混合料在碾压过程中形成推移和拥包等不良现象发生。355压路机不能在同一断面上回程碾压，每次回程应前后错开不小于1米距离的阶梯状。初压、复压和终压的回程不准在相同的横断面处，前后相距不少于3米。356严禁任何机械车辆停留在尚未碾压成型和已碾压成型但沥青混合料温度又未冷至自然气温以下的路面上停机。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。357压路机每天应在正式开铺前，全部作好加油、加水、维修、调试等准备工作。严禁压路机在新铺沥青面层上停车加油加水。当需要时应在头一天施工的路段上，或在当天已铺的沥青混合料温度已降至40以下的路段上，以及在桥涵通道顶面处进行。但在加油时严禁将油滴洒在沥青料面层上。36横接缝的处理横接缝宜采用以下方式进行361每天摊铺结束后或因超过规定时间需做横向接缝时，对己压实完成的沥青混合料，用36米直尺进行检查，凡厚度不够或不平整形成坡部分全部清除，直至找到合适的平接茬，切除长度一般在3米以上。接茬可采用毛茬，以避免对路面的污染。362摊铺机起步前应在凉茬上预热30分钟以上。363开始摊铺的第一车料，应用刚刚运到工地的最后一车，即温度最高的一车。364摊铺机起步时速度要慢些，并及时检测其厚度变化情况。365碾压接缝时，先纵向碾压，然后用一台转弯方便的振动压路机如CC21进行横向碾压，首先从凉茬开始，每次向热茬方向移动20CM左右。振压一遍后，用36米直尺检查，一般情况下，接茬处仍会高一点，然后重点对这个部位再进行横向碾压，但一定控制不能振低了，同时继续进行纵向碾压的剩余工作，当终压完成后，再次用36米直尺，有不合格部位超2MM的部位可用重型压路机找细平。37开放交通压实完成12小时，沥青混凝土完全冷却后方可允许车辆通行。4质量要求41施工过程中沥青混合料的检测施工过程中应对沥青混凝土混合料的性能进行抽样检测，如马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度、残留稳定度、沥青用量、颗粒组成等。五、路缘石1、预制路缘石（1）选定20050M的平坦场地，然后用15CM，厚的水泥稳定砂砾进行场地硬化。（2）原材料的试验水泥混凝土配合比由中心试验室确定。实际生产时由我项目部工地试验室依据理论配合比，按现场材料实际进行调整。（3）施工放样由测量技术人员按照设计图纸，对提前所加工的混凝土模型进行尺寸校核，若不符合设计尺寸将进行重做。（4）严格场地划分，严禁集料掺和，在集料堆放过程中，防止石材风化或遭雨淋，可以适当加盖蓬布。（5）预制场地排水设置必须完善，对有隐患部位，及时修建临时排水，以防预制场院或附近农田受冲刷淤积。（6）混凝土的拌和及混凝土装模在混凝土拌和前，必须对搅拌机进行反复调试，严格控制混凝土水灰比，混凝土正常拌制时，要盘盘过磅，做到计量准确。混凝土拌和应严格按照有关干硬性混凝土拌和的规范操作，每天要挂牌配料，根据试验室提供的当天施工配合比计量各种原材料，拌和好的混凝土应颜色一致，无离析现象，混凝土搅拌时间要均匀、充足，但不能过长，以防止骨料破碎和空气质量发生变化。（7）将拌和好的混凝土人工浇注到衬铺好的钢模内。混凝土混合料装填好以后，用插入式振捣器振捣，振捣时要注意避免碰撞模板，拨出时要带振动慢慢提出，振捣至有大量气泡浮出并有水泥浆泛出为止，另外在振捣过程中要注意人工补料，以保证构件尺寸。（8）预制块在混凝土凝结2小时后，可进行养生，养成生时用草袋覆盖预制块，并且隔一定时间进行喷水，以补充草袋水分。路缘石预制好后，在混凝土终凝后便可脱模，脱模时严禁倾倒损坏构件外观尺寸。预制好的路缘石应侧立排放，不得任意堆放，预制件的养生采用人工洒水，塑料薄膜覆盖的方法。洒水养生七天后方可搬运、堆放，但堆放高度不得大于4层。2路缘石安砌（1）施工测量路