芳纶纸基蜂窝芯材规范1874-94标准

国防科学技术工业委员会19940428发布19941201实施中华人民共和国国家军用标准FL9390GJB187494飞机结构用芳纶纸基蜂窝芯材规范SPECIFICATIONFORHONEYCOMBCOREMATERIALOFARAMIDPAPERBASEFORAIRCRAFTSTRUCTURALAPPLICATIONS国防科学技术工业委员会19940428发布19941201实施中华人民共和国国家军用标准飞机结构用芳纶纸基蜂窝芯材规范GJB187494SPECIFICATIONFORHONEYCOMBCOREMATERIALOFARAMIDPAPERBASEFORAIRCRAFTSTRUCTURALAPPLICAT1范围11主题内容本规范规定了应用于飞机结构的无孔芳纶纸基蜂窝芯材的技术要求，质量保证和交货准备等内容。12适用范围本规范适用于飞机的各种金属或复合材料胶接夹层结构用芳纶纸基蜂窝芯材，芯材的使用温度范围为55175。2引用文件GB1453非金属蜂窝夹层结构和芯子平面压缩性能试验方法GB1455非金属蜂窝夹层结构和芯子平面剪切试验方法GB1464非金属蜂窝夹层结构和芯子密度试验方法GB5597固体电介质微波复介电常数的测试方法GJB179计数抽样检查程序及表HB5469民用飞机机舱内部非金属材料燃烧试验方法国防科学技术工业委员会19940428发布19941201实施HB5470民用飞机舱内非金属材料燃烧性能要求3要求31材料GJB187494组成芯材的材料应满足相应的材料规范及本规范的规定，材料若无相应的规范或本规范无特别描述，应征得订购方认可。311纸材本规范选用的纸材为短切芳纶（芳香族聚酰胺）纤维基纸。该纸材应是无孔德。312树脂用于节点粘接和浸渍定型的树脂体系应是抗霉变及对金属无腐蚀性的，节点粘接选用与浸渍树脂相同或相容的树脂胶粘剂。32形状芯材的芯格形状近似正六边形（图1）33芯材代号芯材应以下述代号表示芯材类型芯材公称密度KG/M2芯材孔格边长MM芯材牌号芯材类型以A表示对燃烧性能有特殊要求；B表示对介电性能有特殊要求；普国防科学技术工业委员会19940428发布19941201实施通型不加标注。示例NRH2080表示牌号为NRH，孔格边长为20MM，公称密度为80KG/M2的普通型芯材。GJB18749434尺寸芯材应以拉伸定型后的状态供应。芯材高度不大于20MM，允许高度偏差为02MM，其它尺寸偏差及高度大于20MM的芯材尺寸偏差均匀在订购合同中规定。35固化状态芯材应充分固化，当有特殊要求时，芯材也可以以部分固化状态提供，在此情况下，芯材在进行力学性能测试前必须按承制方提供的规范进行充分固化。36节点粘接当按承制方推荐的方法进行加工时，蜂窝节点粘接应能满足工艺性能的要求。37表面状况芯材表面的加工状况应不妨碍芯材与面板形成良好的粘接。38密度芯材密度应符合表1的规定，其偏差应控制在公称密度的10的范围内。39芯材力学性能391常温力学性能芯材的平面压缩性能及剪切性能（纵向和横向）应满足表1的性能要求。392高温力学性能芯材在175测试时其压缩及剪切强度应至少保持表1中最小值的65。国防科学技术工业委员会19940428发布19941201实施393低温力学性能芯材在55测试时其平面压缩强度应至少保持表1中最小值的80。394温态力学性能芯材在潮湿状态下的平面压缩强度应至少保持表1中最小值GJB187494的90。节点孔格边长纵向横向高度图1蜂窝芯材示意图310介电性能芯材的介电常数不应大于15，若对电性能有特殊要求，应在订货合同中明确。国防科学技术工业委员会19940428发布19941201实施311燃烧性能芯材的燃烧性能应符合HB5470规定。312工艺质量GJB187494表1芳纶纸基蜂窝芯材力学性能MPA平面压缩纵向剪切横向剪切强度模量强度模量强度模量芯材规格孔格边长密度平均最小平均平均最小平均平均最小平均20（18）290580430480382060250208920（18）48163148107011608937806705322820（18）56217185133015512812909008928220（18）80477375241325517468214409735720（18）96605512297128023871915913642020（18）110695746023202951010203170666国防科学技术工业委员会19940428发布19941201实施144GJB187494续表1平面压缩纵向剪切横线剪切强度模量强度模量强度模量芯材规格孔格边长密度平均最小平均平均最小平均平均最小平均25（27）3208507165806104521804202315525（27）48180140107611509636907004723225（27）643352431834191146521108075280国防科学技术工业委员会19940428发布19941201实施25（27）72426347222823916565813808229825（27）1288718114410385284106722514847930481811411076115096369070047238306433524318341911465211080752803080474371219025117363415809541040（35）3208507265806104521804202315540（35）48174139117715309744507404921840（35）64301243137019114545111107829150（45）2404903842704303117902401892850（45）5620917112861601044540950612733121外观芯材应是均匀的，无明显树脂堆积、贫胶、发粘、起泡、及外来杂物等。GJB187494国防科学技术工业委员会19940428发布19941201实施3122缺陷芯材横向每300MM距离内不允许有多于一个孔壁重叠型缺陷；每300MM300MM范围内允许有二个间距不小于150MM的节点脱胶型缺陷或一个深度不大于1MM的孔壁破裂型缺陷。313产品标志蜂窝芯材产品标志应包含以下内容A承制方名称；B生产批号；C引用规范号；D芯材代号；E树脂固化状态；4质量保证规定41检验责任除非合同或订货单中另有规定，承制方应负责完成本规范规定的所有检验；必要时，定购方或上级鉴定机构有权对本规范所述的任一检验项目进行检查。411合格责任本规范中规定的检验应成为承制方整个检验体系中的一个组成部分，若合同中包括本规范未规定的检验要求，承制方还应保证所提交验收的产品符合合同要求；质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的产品，也不能要求订购方接收有缺陷的产品。42检验分类GJB187494国防科学技术工业委员会19940428发布19941201实施型材的检验应按以下分类A产品鉴定检验；B质量一致性检验；43产品鉴定检验产品鉴定检验在芯材定型投产、转产以及原材料、工艺和制造技术中的一项或多项发生变动后都必须进行。431产品鉴定试样具有指定密度、孔格边长、树脂和芯格形状的产品鉴定试样应按批量生产所规定的方法及工艺制作。试样应取自高度未12MM，面积不小于15M2的芯材。4311材料及工艺控制在芯材生产之前，应建立全面的材料及工艺控制，生产工艺一经正式鉴定实施，在未充分证明有关变动不会明显影响芯材质量之前，制造过程及材料不应任意变动。432检验项目结构用芯材的产品鉴定检验应包含本规范所有检验及测试项目。44质量一致性检验441检验批除非合同或协议另有规定，一个批次应由采用同一批原材料，在相同的工艺条件下连续生产的蜂窝芯材组成。442抽样方案除非合同或协议另有规定，检验用试样应在距芯材边缘不小于50MM的任意区域内随机选取；按GJB179以检查水平I，可接收质量水平（AQL值）25确定芯材的抽样数量，并对检验批的接收或拒收作出判断。443检验项目芯材的质量一致性检验包括外观和尺寸、密度、常温平面压缩强国防科学技术工业委员会19940428发布19941201实施GJB187494度和纵横向剪切强度。45检验方法451芯格尺寸4511试样测试式样可以是取自块状的能准确的测量的任何释义尺寸或形状的芯材。4512方法测量横向同一排内10个芯格间的距离，精确至02MM，并取五次测量的平均值。芯格的孔格边长应为实际测量尺寸的1/（10）。3452芯材密度芯材密度按GB1464的规定测定。453芯材平面压缩性能4531芯材常温平面压缩性能芯材常温平面压缩性能GB1453用稳定化试样进行测定。4532芯材高温平面压缩强度按4531制备的稳定化试样应被加热至1755，保温15MIN，并在此温度下进行测试。4533芯材低温平面压缩强度按4531制备的稳定化试样应被冷却至55、保温15MIN，并在此温度下进行测试。4534温态平面压缩强度按4531制备的试样前在232水中浸泡24H，取出后立即进行测试。454芯材剪切性能4541芯材常温剪切性能芯材常温纵、横向剪切性能应按GB1455规定，进行国防科学技术工业委员会19940428发布19941201实施测GJB187494试。4542芯材高温剪切强度按4541规定各以横向和纵向制备的试样应被加热至1755、保温15MIN、并在此温度下进行测试。455介电性能芯材的介电常数应按GB5597进行测试。456燃烧性能芯材的燃烧性能应按GB5469进行测试。457工艺质量芯材的外观及缺陷采用目视法进行测试。46判定规则订购方在收到芯材产品后应在一个月内按质量一致性检验项目进行质量检验。当任一力学性能不符合表1规定时，应重新取双倍试样进行复验，若仍不合格，本批可提出拒收；当芯材不能满足本规范规定的其它要求时，本批也可提出拒收。如对结果又争议，应由双方协商解决或由双方认可的仲裁机构进行仲裁。5交货准备51包装、贮存511包装芯材应水平放置，包装箱内多干一片芯材时，芯材层间应用中性牛皮纸或无迁移污染的塑料薄膜隔离。芯材应打包在具有防水措施的木板或胶合板包装箱内。国防科学技术工业委员会19940428发布19941201实施512贮存充分固化的芯材应贮存在温度不打于35，相对湿度不大于75的清GJB187494洁、通风、无污染的环境中。芯材自生产之日起有效贮存期暂定为二年，超过贮存期的产品按本规范质量一致性检验项目重新进行质量检验，如符合质量要求仍可继续使用半年。52标志除合同或协议要求的所有特别标志外，包装箱上还应有小心轻放及防潮标志。53其它包装箱内应附有产品合格证及质量保证单。6说明事项61预定用途本规范所述芳纶纸基蜂窝芯材可用于飞机的各种金属或复合材料胶接夹层结构，也可用于飞机雷达罩、电子设备舱等其它各种类型用途的胶接