IATF16949转版差异表

序号ISO90012015要求IATF16949要求ISO/TS16949要求差异/解析措施责任部门/人计划完成时间对应程序文件证据备注110范围11范围汽车行业对ISO990012015的补充1范围/220规范性引用文件30规范性引用文件20规范性引用文件/330术语和定义31汽车行业的术语和定义30术语和定义/441理解组织及其环境41理解组织及其环境411总要求补充无无542理解相关方的需求和期望42理解相关方的需求和期望NEW新的要求，识别相关方包括顾客、股东、员工、供应商、社会等的需求和期望在质量手册内识别出相关方的需求和期望（相关方的矩阵表品质部9月29日质量手册643确定质量管理体系的范围431确认质量管理体系的范围补充第11和12部分无无7/432顾客特定要求7323特殊特性新的要求，评估顾客的每一条特定要求，并确定如何运用到质量管理体系中修订产品设计控制程序技术部9月25日产品设计和开发控制程序844质量管理体系及其过程/41总要求无无9441组织应按照本标准的要求，建立、实施、保持和持续改进质量管理体系，包括其过程和其相关作用。4411产品和过程的符合性NEW新的要求，确保组织负责外包过程的符合性；所有产品和过程符合所有利益相关方的所有适用的要求和期望。组织需要采取主动的方法来评估和处理风险修订质量手册品质部9月29日质量手册10/4412产品安全NEW新的要求，要求组织要有过程，用于管理产品安全相关的产品和过程；包含法规要求的识别，识别和控制在设计过程中和制造过程中产品安全相关的特性；定义职责，升级过程、反应计划。也包括供应商产品安全的管理修订安全、环境控制程序人力资源部/品质部11月27日安全、环境控制程序1151领导的作用和承诺/51管理承诺无无12511总则5111公司责任NEW新的要求，包含反贿赂方针的要求，员工行为准则以及道德标准涉及准则修订采购及供方管理程序和人力资源管理程序中员工奖惩管理办法采购部/人力资源部9月25日采购及供方管理程序/人力资源管理程序13/5112过程有效性和效率511过程效率要求将过程评审活动的结果作为管理评审的输入修订管理评审控制程序品质部9月18日管理评审控制程序14/5113过程所有者NEW确认了过程所有者对于他们所管理的过程的活动和结果有权利和义务修订数据分析控制程序中的过程乌龟图，定义过程的责任人品质部10月13日数据分析控制程序15512以顾客为关注焦点/52以顾客为关注焦点/1652方针/52以顾客为关注焦点无无17521制定质量方针/53质量方针无无IATF169492016体系转版差异分析及对策质量手册/经营计划控制程序序号ISO90012015要求IATF16949要求ISO/TS16949要求差异/解析措施责任部门/人计划完成时间对应程序文件证据备注IATF169492016体系转版差异分析及对策18522沟通质量方针/53质量方针无无1953组织的作用职责和权限/551职责和权限无无组织结构图/岗位职责说明书/质量手册20/531组织的作用、职责和权限补充521顾客代表原顾客代表的职责无21/532产品要求和纠正措施的职责和权限5511质量职责部分要求最高管理者要书面授权负责产品要求符合性的人员有权停止发运或生产以纠正质量问题修订质量手册中管理者代表职责品质部9月29日质量手册226策划/2361风险和机遇的应对措施611612/853预防措施/542质量体系策划新的要求，强调组织要基于风险的思维和方法进行质量管理体系的策划，尽可能将风险思维嵌入到组织的所有过程中中新增风险管理程序过程乌龟图中增加风险控制品质部10月20日风险管理程序24/6121风险分析7222组织制造可行性新的要求新增风险管理程序品质部10月20日风险管理程序25/6122预防措施/无无不符合、纠正和预防措施控制程序26/6123应急计划6123应急计划要求应急计划形成文件，并保留描述修订以及更改授权人员的形成文件的信息；要求每年评审一次应急计划修订应急计划管理程序；修订管理评审控制程序人力资源部/品质部11月13日应急计划管理程序管理评审控制程序/应急计划管理程序管理评审控制程序/品质部已完成2762质量目标及其实施的策划/541质量目标/品质部28621组织应对相关职能、层次/553职责和权限/品质部29622策划如何实现质量目标时，组织应确定6221质量目标及其实施的策划补充541质量目标要求组织建立质量目标时考虑相关方及有关要求的评审结果，质量目标和相关绩效目标应被定期充分评审至少每年一次/品质部9月29日3063更改的策划/质量系统变更结果的证据可能涉及过程变更、文件更改、变更评审或实验等/品质部9月25日文件控制程序/变更管理控制程序317支持/3271资源/6资源管理/33711总则/6资源管理/34712人员61资源提供/人力资源部9月25日人力资源管理过程质量手册/经营计划控制程序质量手册/经营计划控制程序序号ISO90012015要求IATF16949要求ISO/TS16949要求差异/解析措施责任部门/人计划完成时间对应程序文件证据备注IATF169492016体系转版差异分析及对策35713基础设施7131工厂、设施及设备策划631工厂、设施和设备策划要求制造可行性评估和产能策划的评价作为管理评审的输入修订管理评审控制程序品质部10月6日设备/工装管理程序管理评审控制程序已完成36714过程操作环境/64工作环境要求增加社会因素和心理因素修订5S规范制度人事部37/7141过程操作环境补充642生产场所的清洁/人力资源部5S规范制度38715监视和测量资源/76监视和测量设备的控制/品质部397151总则/76监视和测量设备的控制/品质部40/71511测量系统分析761测量系统分析/品质部监视和测量设备控制程序/MSA参考手册41/76监视和测量设备的控制/品质部42/71521校准/验证记录762校准/验证记录新增要求对于产品和过程控制的生产相关软件的验证，包括安装于员工拥有的设备、顾客拥有的设备或现场供应商拥有的设备软件修订监视和测量设备控制程序品质部10月20日43/7153实验室的要求7631内部实验室/44/71531内部实验室7631内部实验室/品质部实验室管理规定45/71532外部实验室7631外部实验室/46716组织的知识716组织的知识无对知识产权的管理，转化为图纸等技术资料的保密等新增图纸技术资料管理办法品质部9月25日图纸技术资料管理办法图纸技术资料管理办法已完成4772能力/622能力、培训和意识/48/721能力补充621总则增加了“意识”的要求，加强管理对在职培训的要求，不只是质量要求修订人力资源管理程序，在新人培训里以及在岗培训内添加人力资源部9月25日49/722能力在职培训6223岗位培训/50/723内部审核员的能力8225内审员强调内审员能力，包括具备风险的思维模式、过程方法、理解适用的顾客特殊要求、理解适用的核心工具、理解ISO9001和IATF16949中适用的要求。修订质量体系内审控制程序增加对内审员的资格要求品质部10月27日51/724第二方审核员能力7411供方质量体系的开发对第二方审核员的要求，能符合CSR要求、过程方法、风险思维、ISO9001和IATF16949、过程审核能力、核心工具的使用修订供应商管理程序增加对二方审核员的资格要求采购部10月27日5273意识/622能力、培训和意识/53/731意识补充622能力、培训和意识强调证实所有员工都认识到其对产品质量的影响，包括顾客要求及不合格品带给顾客的影响/人力资源部10月16日监视和测量设备控制程序监视和测量设备控制程序人力资源管理程序质量体系内审控制程序培训管理制度序号ISO90012015要求IATF16949要求ISO/TS16949要求差异/解析措施责任部门/人计划完成时间对应程序文件证据备注IATF169492016体系转版差异分析及对策54/732员工的激励和授权6224员工激励和授权要求组织应保持形成文件的过程/品质部/员工绩效考核管理规定/员工晋级管理规定5574沟通/553内部沟通新增了外部沟通要求，5W2H修订内外部沟通与反馈控制程序人力资源部10月30日内外部沟通与反馈控制程序内外部沟通与反馈控制程序已完成5675形成文件的信息/423文件控制/424记录控制/57751总则7511质量管理体系文件42文件要求/421总则要求质量手册中增加满足顾客特定要求的文件，即矩阵修订质量手册，增加顾客要求矩阵品质部9月29日质量手册58752创建和更新/42文件要求/421总则/品质部59753形成文件信息的控制/424记录控制/品质部607531应控制质量管理体系和本标准所要求的成文信息/421总则/品质部617532为控制成文信息，适用时/421总则/品质部62/75321记录保存424记录控制/品质部记录控制程序63/75322工程规范4231工程规范修订工程标准/规范更改10个工作日修订文件控制程序品质部9月20日文件控制程序文件控制程序已完成648运行/6581运行的策划和控制/71产品实现策划/66/811运行的策划和控制补充711产品实现的策划增加了对物流要求、制造可行性、项目策划及接受准则方面的策划要求/技术部9月25日产品设计和开发控制程序67/812保密713保密/68821顾客沟通8211顾客沟通补充723顾客沟通/69822产品和服务要求的确定/721与产品有关的要求的确定/70/8221产品和服务要求的确定补充7222组织制造可行性/718231组织应确保有能力向顾客提供满足要求的产品和服务82311产品和服务要求的评审补充/强调此要求组织保持一个形成文件的顾客授权正式评审要求的弃权修订产品设计和开发控制程序技术部10月16日产品设计和开发控制程序72/82312顾客指定的特殊特性7211顾客指定的特殊特性/73/82313组织制造可行性7222组织制造可行性/销售部文件控制程序/记录控制程序客户要求评审程序序号ISO90012015要求IATF16949要求ISO/TS16949要求差异/解析措施责任部门/人计划完成时间对应程序文件证据备注IATF169492016体系转版差异分析及对策748232适用时，组织应保留与下列方面有关的成文信息/722与产品有关的要求的评审/75824产品和服务要求的更改/722与产品有关的要求的评审/7683产品和服务的设计与开发/77831总则/731设计和开发的策划/技术部78/8311产品和服务的设计与开发补充73设计和开发注/技术部79832设计和开发的策划/731设计和开发的策划/技术部80/8321设计和开发策划补充7311多方论证法强调项目管理（APQP）；产品/制造过程的设计，考虑使用替代的设计和制造过程修订产品设计和控制程序技术部10月16日81/8322产品设计技能6221产品设计技能/82/8323带有嵌入式软件的产品的开发NEW83833设计和开发的输入/732设计和开发输入/84/8331产品设计输入7321产品设计输入/85/8332过程设计输入732制造过程设计输入制造过程的设计应包括，针对问题适当的重要性程度和风险程度采用防错方法，防错方法应进行评审和验证，并制定防错失效的应急计划。修订产品设计和控制程序技术部10月16日86/8333特殊特性7323特殊特性特殊特性用特定符号标识，贯彻所有这些文件（图纸、风险分析、CP、标准作业指导书）/技术部10月16日87834设计和开发控制/734设计和开发评审/88/735设计和开发验证/89/736设计和开发确认/90/8341监视5621评审输入补充要求将产品和过程的设计和开发期间特定阶段的测量应被确定、分析，以汇总结果的形式来报告，作为管理评审的输入/技术部10月16日91/8342设计和开发确认736设计和开发确认/92/8343原型样件方案7362样件计划/93/8344产品批准过程7363产品批准过程/94835设计和开发输出/733设计和开发输出/95/8351设计和开发输出补充7331产品设计输出补充/不适用销售部客户要求评审程序产品设计和控制程序产品设计和控制程序产品设计和控制程序/项目管理程序序号ISO90012015要求IATF16949要求ISO/TS16949要求差异/解析措施责任部门/人计划完成时间对应程序文件证据备注IATF169492016体系转版差异分析及对策96/8352制造过程设计输出7332制造过程设计输出/97836设计和开发更改/737设计和开发更改的控制/98/8361设计和开发更改补充714更改控制/9984外部提供的过程、产品和服务的控制/741采购过程/采购部9月25日采购及供方管理程序100841总则/41总要求外包/101/8411总则补充741采购过程/102/8412供应商选择过程7412供方质量体系开发新的要求，细化了对供应商的选择准则修订采购及供方管理程序，细化供应商的选择准则采购部9月25日采购及供方管理程序103/8413顾客制定货源亦称“指向性购买”7413顾客批准的供货来源/104842控制的类型和程度8421控制的类型和程度补充741采购过程新的要求，组织应有一个识别外包过程并选择控制类型和程度的文件化的过程，以验证外部提供的产品、过程和服务贵内部组织的要求和外部顾客要求的符合性。增加外包管理程序采购部10月16日外包管理程序/采购及供方管理程序/模具管理程序105/8422法律法规的要求7411法规的符合性新的要求，组织应有形成文件的过程，确保所采购的产品、过程和服务符合收货国、发运国和目的国的现行使用法律法规要求修订法律法规与其他要求程序，增加对收货国、发运国和目的国的法律法规识别、管理等品质部11月17日法律法规与其他要求程序106/8423供应商质量管理体系开发7412供方质量体系开发新的要求，要求对供应商QMS开发和管理分5步，第一步至少需满足第二方的ISO9001的要求（客户授权的情况下），第二步需通过第三方的ISO9001的认证，第三部需满足顾客QMS要求，第四步满足第三方ISO9001要求二方IATF16949要求，第五部需通过IATF16949第三方认证；第一步需要客户授权、第二步是必须的、35步是逐步的目标。修订采购及供方管理程序，细化供应商QMS的开发和管理采购部9月25日采购及供方管理程序107/84231汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品NEW108/8424供应商监视7431进货产品的质量新的要求，组织应为供应商绩效评价制定形成文件的过程和准则，强调供应商超额运费发生的次数需要列入供应商绩效评价修订采购及供方管理程序中供应商的评价内容采购部9月25日采购及供方管理程序不适用产品设计和控制程序/项目管理程序序号ISO90012015要求IATF16949要求ISO/TS16949要求差异/解析措施责任部门/人计划完成时间对应程序文件证据备注IATF169492016体系转版差异分析及对策109/84241第二方审核7432对供方的审核基于风险分析，包括产品安全/法规要求，供应商绩效和质量管理体系认证水平，组织至少将第二方审核的需求、类型、频率和范围的确定准则形成文件。组织应保留第二方审核报告的记录。修订采购及供方管理程序增加第二方审核内容采购部9月25日采购及供方管理程序110/8425供应商开发7412供方质量体系开发/111843外部供方信息/74采购/112/8431外部供方信息补充7411法规的符合性要求组织要想供应商传递产品和过程特殊特性/11385生产和服务提供/75生产和服务提供/114851生产和服务提供的控制/751生产和服务提供的控制/115/8511控制计划7511控制计划强调作业准备验证、首末件的确认/116/8512标准化作业操作指导书和目视标准7512作业指导书要求标准化文件包含操作员安全规则修订作业指导书编制基准生产部10月30日作业指导书编制基准117/8513作业准备的验证7513作业准备的验证强调适当时，首末件和末首件的对比结果/118/8514停工后的验证NEW新的要求，停工后必要的措施应在PFMEA、控制计划和维修说明中被提前使用/停线管理办法119/8515全面生产维护7514预防性和预见维护形成文件的维护目标（OEE全局设备效率/MTBF平均故障间隔时间/MTTR平均维修时间），绩效需作为管理评审的输入修订生产过程控制程序生产部9月25日生产过程控制程序120/8516生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理7514预防性和预见维护/7515生产工装管理需有资产编号、所有权标记及位置的管理修订设备工装管理程序和模具管理程序生产部10月16日设备工装管理程序/模具管理程序121/8517生产排程7516生产计划/122852标识和可追溯性/753标识和可追溯性/123/8521标识和可追溯性补充7531标识和可追溯性补充要求制定“可追溯性计划”，并形成文件，强调追溯性的断点时间，能识别和隔离不合格品和/或可疑产品修订产品标识和可追溯性控制程序品质部11月24日产品标识和可追溯性控制程序124853属于顾客或外部供方的财产/754顾客财产强调组织须对顾客和供方的财产进行管理新增相关方的财产管理规范采购部9月25日相关方的财产管理规范相关方的财产管理规范已完成/品质部编制125854防护/755产品防护/1268541防护补充7551储存与库强调过期产品应按不合格品的管控方法进行控制修订库存管理程序物控部9月25日库存管理程序序号ISO90012015要求IATF16949要求ISO/TS16949要求差异/解析措施责任部门/人计划完成时间对应程序文件证据备注IATF169492016体系转版差异分析及对策127855交付后活动/751生产和服务提供的控制/128/8551服务信息的反馈7517服务信息反馈/129/8552与顾客的服务协议7517服务信息反馈/130856更改的控制/737设计和开发更改的控制/131/8561更改控制补充714更改控制强调产品批准后的任何更改需通知到客户/132/85611过程控制的临时更改NEW组织必须识别、文件化并保持一份过程控制清单，包括优先过程控制和批准的备用或替代方法（包括设备、工装、检验及验证方法等）；替代过程需作为质量关注点；可以追溯替代过程生产的所有产品；清单必须定期更新和评审修订变更管理控制程序9月29日13386产品和服务的放行/824产品监视和测量/134/861产品和服务的放行补充824产品监视和测量/135/862全尺寸检验和功能性验证8241全尺寸检验和功能试验/136/863外观检验8242外观项目/137/864外部提供的产品和服务符合性的验证和接受7431进货产品的质量/产品检验与试验控制程序138/865法律法规的符合性7411法规的符合性外部提供的产品须符合制造国及顾客确定的目的国的法律法规，接收准则C0修订法律法规与其他要求程序品质部11月17日法律法规与其他要求程序139/866接收准则712接收准则/产品检验与试验控制程序14087不符合输出的控制/83不合格品控制/141871组织应确保对不符合要求的输出进行识别/83不合格品控制/不合格品控制程序142/8711顾客的让步授权834顾客特许要求不合格品的特采和返工需获得顾客的许可修订不合格品控制程序增加客户对不合格品“照现状使用”和返工处置的授权等品质部10月12日不合格品控制程序143/8712不合格产品控制顾客规定的过程NEW新的要求，要求组织遵守顾客规定的适用的不合格品控制过程修订不合格品控制程序品质部10月12日不合格品控制程序不合格品控制程序已完成144/8713可疑产品控制831不合格品控制补充要求组织确保制造人员都接受关于可疑产品和不合格品遏制的培训/145/8714返工产品的控制832返工产品的控制新的要求，要求返工返修之前要进行风险分析，并要有返工返修处置有关的形成文件的信息，其中返修产品需得到客户的让步授权修订不合格品处置流程，加强对返工返修产品的控制；修订PFMEA编制指导书已完成变更管理控制程序不合格品处置流程不合格品处置流程/PFMEA编制指导书销售部品质部品质部售后服务控制程序序号ISO90012015要求IATF16949要求ISO/TS16949要求差异/解析措施责任部门/人计划完成时间对应程序文件证据备注IATF169492016体系转版差异分析及对策146/8715返修产品的控制NEW1478716顾客通知833顾客通知/1488717不合格品处置83不合格品控制/149872组织应保留下列形成文件的信息/83不合格品控制/15091监视、测量、分析和评价/8测量、分析和改进/151911总则9111制造过程的监视和测量8231制造过程的监视和测量应对所有新制造进行过程研究（SPC），以验证过程能力并为过程控制提供附加输入，包括特殊特性过程；计量型数据的实测量值和/或试验结果需要有记录。/品质部SPC与过程能力管理办法1529112统计工具识别811统计工具的确定/1539113统计概念的应用812基础统计概念知识/154912顾客满意9121顾客满意补充8211顾客满意补充组织应监视制造过程绩效并包括顾客绩效评审（包含顾客门户和记分卡）以满足顾客要求/销售部9月25日顾客满意度监控程序155913分析和评价9131优先级841数据的分析和使用/品质部10月13日数据分析控制程序15692内部审核/822内部审核/157921组织应按照策划的时间间隔进行内部审核/822内部审核/158922组织应/822内部审核/1599221内部审核方案8224内部审核计划要求内部审核方案包含质量管理体系审核、制造过程审核和产品审核；管理评审时要对审核方案有效性进行评审。1609222质量管理体系审核8221质量管理体系审核增加了可3年1次覆盖全部QMS过程，含CSR。1619223制造过程审核8222制造过程审核要求组织采用顾客特定要求的过程审核方法，每3年审核一次全部制造过程/过程审核控制程序1629224产品审核8223产品审核要求组织采用顾客特定要求的过程审核方法修订产品审核控制程序品质部11月24日产品审核控制程序产品审核控制程序已完成16393管理评审/56管理评审/164931总则/561总则/1659311管理评审补充5621评审输入补充明确要求管理评审至少每年一次。/品质部9月18日管理评审控制程序166932管理评审输入9321管理评审输入补充563评审输出新增管理评审输入内容不良质量成本、对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估等6项要求9月18日新的要求，要求返工返修之前要进行风险分析，并要有返工返修处置有关的形成文件的信息，其中返修产品需得到客户的让步授权修订不合格品处置流程，加强对返工返修产品的控制；修订PFMEA编制指导书已完成不合格品处置流程不合格品处置流程/PFMEA编制指导书/修订管理评审控制程序品质部品质部已完成质量管理体系内审控制程序管理评审控制程序管理评审控制程序序号ISO90012015要求IATF16949要求ISO/TS16949要求差异/解析措施责任部门/人计划完成时间对应程序文件证据备注IATF169492016体系转版差异分析及对策167933管理评审输出9331管理评审输出补充563评审输出新的要求，当未实现顾客绩效目标时，最高管理者应形成一个文件化的措施计划并实施9月29日168101总则/851持续改进/169102不符合和纠正措施/83不合格品控制/品质部170/852纠正措施/品质部1711021当出现不合格时，包括/83不合格品控制/品质部1721022组织应保留文本信息/83不合格品控制/品质部173/1023问题解决8521解决问题/品质部174/1024防错8522防错防错需要PFMEA中进行规定、防错试验频率需在CP中规定，进行防错失效的模拟实验以及防错失效的反应计划/技术部防错实施办法175/1025保修管理体系NEW新的要求，要求组织在被要求对产品提供保修时，实施一个保修管理过程，并在该过程中包含一个保修件分析法修订售后服务控制程序销售部10月16日售后服务控制程序176/1026顾客投诉及使用现场失效测试分析8524拒收产品的试验/分析/品质部不合格品控制程序177103持续改进/851持续改进/品质部1781031持续改进补充853预防措施/品质部修订管理评审控制程序品质部已完成管理评审控制程序不符合、纠正和预防措施控制程序持续改进控制程序管理评审控制程序1120序号ISO90012015要求IATF16949要求ISO/TS16949要求差异/解析542理解相关方的需求和期望42理解相关方的需求和期望NEW新的要求，识别相关方包括顾客、股东、员工、供应商、社会等的需求和期望9441组织应按照本标准的要求，建立、实施、保持和持续改进质量管理体系，包括其过程和其相关作用。4411产品和过程的符合性NEW新的要求，确保组织负责外包过程的符合性；所有产品和过程符合所有利益相关方的所有适用的要求和期望。组织需要采取主动的方法来评估和处理风险14/5113过程所有者NEW确认了过程所有者对于他们所管理的过程的活动和结果有权利和义务21/532产品要求和纠正措施的职责和权限5511质量职责部分要求最高管理者要书面授权负责产品要求符合性的人员有权停止发运或生产以纠正质量问题2361风险和机遇的应对措施611612/853预防措施/542质量体系策划新的要求，强调组织要基于风险的思维和方法进行质量管理体系的策划，尽可能将风险思维嵌入到组织的所有过程中中24/6121风险分析7222组织制造可行性新的要求29622策划如何实现质量目标时，组织应确定6221质量目标及其实施的策划补充541质量目标要求组织建立质量目标时考虑相关方及有关要求的评审结果，质量目标和相关绩效目标应被定期充分评审至少每年一次35713基础设施7131工厂、设施及设备策划631工厂、设施和设备策划要求制造可行性评估和产能策划的评价作为管理评审的输入36714过程操作环境/64工作环境要求增加社会因素和心理因素42/71521校准/验证记录762校准/验证记录新增要求对于产品和过程控制的生产相关软件的验证，包括安装于员工拥有的设备、顾客拥有的设备或现场供应商拥有的设备软件50/723内部审核员的能力8225内审员强调内审员能力，包括具备风险的思维模式、过程方法、理解适用的顾客特殊要求、理解适用的核心工具、理解ISO9001和IATF16949中适用的要求。51/724第二方审核员能力7411供方质量体系的开发对第二方审核员的要求，能符合CSR要求、过程方法、风险思维、ISO9001和IATF16949、过程审核能力、核心工具的使用54/732员工的激励和授权6224员工激励和授权要求组织应保持形成文件的过程57751总则7511质量管理体系文件42文件要求/421总则要求质量手册中增加满足顾客要求的文件，即矩阵62/75321记录保存424记录控制明确部分记录的保存时间为产品在现行生产和服务中要求的有效期，再加一个日历年105/8422法律法规的要求7411法规的符合性新的要求，组织应有形成文件的过程，确保所采购的产品、过程和服务符合收货国、发运国和目的国的现行使用法律法规要求IATF169492016体系转版差异分析及对策123/8521标识和可追溯性补充7531标识和可追溯性补充要求制定“可追溯性计划”，并形成文件，强调追溯性的断点时间，能识别和隔离不合格品和/或可疑产品138/865法律法规的符合性7411法规的符合性外部提供的产品须符合制造国及顾客确定的目的国的法律法规，接收准则C0142/8711顾客的让步授权834顾客特许要求不合