[QC]提高钢筋砼楼梯踏步结构成型质量合格率 [详细]

1、提高钢筋砼楼梯踏步结构成型质量合格率浙江省三建建设集团有限公司望江单元QC小组一、工程概况望江单元SC0403-R21-03地块城市居民拆迁安置房工程位于杭州市上城区，拟建场地北侧为望江路，东侧为拟建海潮寺路，西侧为在建海潮路（凯旋路一期），南侧为拟建海潮支路。本工程总建筑面积144555.10m2。其中地上建筑面积91460.50m2由11栋高层、2层裙房及一个2层地下室组成，建筑屋顶标高54、62.5m。其中5、6、10三栋为21层，其它8栋全部为18层，标准层层高为2.9m。工程开工日期为2 016年10月23日，计划竣工日期20XX年2月19日。整个项目总计30部楼梯零散分布于各楼层，

2、所以项目部把楼梯结构施工成型质量作为创优工作的关键点之一。图1-1典型楼层楼梯平面布置图二、QC小组简介1、小组情况小组成立于项目开工之初，在总公司质量管理部门注册登记，本工程活动时间为20XX年4月25日至20XX年12月29日，活动周期为不定期，小组成员共有11人组成，活动时由组长召集小组成员，100接受过QC教育和培训。小组简介小组名称望江单元项目部QC小组课题名称提高钢筋砼楼梯踏步结构成型质量合格率课题类型现场型小组注册号ZSJ/QC20XX-012组建时间20XX年4月25日课题注册号ZSJ/QCKT20XX-012小组人数10活动时间20XX年4月25日20XX年12月29日活动次

3、数10小组接受QC知识教育48学时制表人:姚伟国制表日期:20XX年4月20日QC小组成员基本情况序号姓名性别职务学历职称组内职务组内分工1吕华红男项目经理大专工程师组长小组活动部署2朱永男项目技术负责人本科高级工程师副组长QC运用指导3杨宝良男项目副经理大专工程师副组长策划及协调4姚伟国男技术负责大专工程师组员技术负责5汤焕龙男总施工中专工程师组员总施工6王鹏男质量员大专助工组员现场实施7徐静莉女资料员大专助工组员现场实施8詹贻林男木工班组长高中工人组员模工9方攀忠男钢筋班组长高中工人组员钢筋工10袁明学男泥工班组长高中工人组员泥工制表人:姚伟国制表日期:20XX年4月20日2、小组活动计划

4、安排表序项 目20XX年号4月5月6月7月8月9月10月11月12月1、选择课题2、现状调查3、目标确定P4、原因分析5、要因确定6、制定对策D7、实施对策C8、效果检查9、巩固措施A 10、总结和下一步打算注:进度计划用虚线表示“”，实际进度用实线表示“”制表人:姚伟国日期:20XX年4月20XX三、选题理由1、创优重点:本工程地下室结构在绿城代建项目中实测实量联合评分中排名靠后，楼梯踏步成型质量涉及创杯项目优质结构评选项的关键控制点之一，故楼梯踏步成型质量可谓创优目标的重点。2、施工难度:本工程剪刀楼梯较多，一个楼层需同时施工四个楼梯踏步面，且楼梯底面倾斜，支模难度大。3、质量现状:根据对

5、浙三建一分公司已完主体结构“杭州师范大学”项目的混凝土楼梯踏步成型质量的调查结果，混凝土楼梯踏步结构成型质量合格率仅为83.9%（见表4-1），亟需提高。综上所述，小组决定将:“提高钢筋砼楼梯踏步结构成型质量合格率”作为本次QC小组活动课题。四、现状调查为提高钢筋砼楼梯踏步结构成型质量，QC小组根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5020XX20XX）的现浇结构及尺寸偏差检验批质量验收记录，对浙三建一分公司已完主体结构“杭州师范大学”项目的混凝土楼梯踏步成型质量的进行实体抽样检查，检查情况如下表4-1。钢筋砼楼梯踏步结构成型质量调查表表4-1序号项目调查数量（点）不合格（点）合格（点）合格

6、率（%）1缺棱掉角60253558.32表面平整度601545753截面尺寸6085286.74蜂窝、麻面6055591.75轴线位置60357956其它6025896.7合计3605830283.9制表人:姚伟国制表日期:20XX年4月25日根据调查表，作钢筋砼楼梯踏步结构成型质量问题项目统计表发如下表4-2:钢筋砼楼梯踏步结构成型质量问题项目统计表表4-2序号质量问题项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1缺棱掉角2543.143.12表面平整度差1525.969.03截面尺寸偏差大813.8582.854蜂窝、麻面58.7091.55轴线位置偏差大35.096.556其它23.45100

7、合计58100制表人:姚伟国制表日期:20XX年4月25日根据钢筋砼楼梯踏步结构成型质量问题项目统计表，绘制其质量问题项目排列图如下图4-1:制图人:姚伟国 制表日期:20XX年4月25日步结构成型质量问题项目排列图根据排列图可见 0%，是钢筋砼楼梯成型质量的主要质量问题项目。根据调查表4-1，已完地下室结构混凝土楼梯踏步成型质量合格率仅为83.9%，合格率偏低。只要减少两个主要质量问题项目“缺棱掉角”和“表面平整度差”，就能有效地提高钢筋砼楼梯成型质量合格率。我QC小组根据钢筋砼楼梯成型质量现状和施工难度，结合大家的综合技术水平和以往施工经验认为，通过群策群力是能减少90%的两个主要质量问题

8、项目，从而将提高钢筋砼楼梯踏步结构成型质量合格率提高至:360-58-（25+15）*90%/360*100%93.9%五、设定目标根据现状调查和目标设定依据分析，我QC小组成员经过讨论，将本次QC小组活动目标设定见图5-1。制图人:姚伟国制表日期:20XX年4月26日图5-1 QC小组活动目标柱状图六、原因分析针对“缺棱掉角”和“表面平整度差”这两个钢筋砼楼梯踏步结构成型质量的主要问题，QC小组成员在“人员、机械、材料、方法、环境”五大方面上用关联图进行原因分析，经归纳整理，绘制原因分析关联图如下图6-1。制图人:姚伟国制表日期:20XX年4月29日图6-1钢筋砼楼梯踏步结构成型质量问题项目

9、排列图通过以上关联图进行原因分析，共得出12条未端因素如下表6-1:未端因素一览表表6-1类别序号未端因素类别序号未端因素方法1侧板、踏步板加固不合理材料6未制定成品保护措施方法2混凝土振捣力过大人员7未对工人进行教育培训方法3支模稳定性差材料8混凝土配合比不符合要求方法4未二次收面机具9收平使用机具长度大于踏步宽度方法5施工方案不合理环境10支模方式导致收平操作空间不够制表人:姚伟国制表日期:20XX年4月29日七、确定要因1、要因确认计划根据造成“缺棱掉角”和“表面平整度差”的10条末端因素，QC小组制订要因确认计划表（表7-1），进行内容确认，明确了责任人和时间。要因确认计划表表7-1序

10、号末端因素确认内容确认方法负责人确认时间模板虽然进行了加固，却因采用传统1侧板、踏步板加支撑体系，踏步板上口斜拉支撑不牢固，调查分析姚伟国20XX年5月3日固不合理每个踏步板用铁丝进行捆绑，难以保证表面不出现胀模现象。2混凝土振捣力过因振捣力过大，导致模板变形。现场测量杨宝良20XX年5月4日大采用传统现场楼梯支模方式由于水3支撑稳定性差平与竖向支撑点单一结构受力差稳定性调查分析杨宝良20XX年5月3日差。4未进行二次收面混凝土未达到初凝即进行收面及未调查分析王鹏20XX年5月3日进行二次收面5施工方案不合理各工种交叉施工导致影响整体质量。调查分析王鹏20XX年5月3日6未制定保护措施采用保护

11、措施对踏步面及棱角进行调查分析姚伟国20XX年5月4日保护。7未对工人进行教是否对工人进行教育培训，查阅是否调查分析杨宝良20XX年5月3日育培训有相关的检查考核和奖罚制度。8混凝土配合比不砼配制度是否按设计要求时行拌制调查分析汤焕龙20XX年5月3日符要求9收平使用机具长目前在用的收平机具是否满足楼梯调查分析朱永20XX年5月4日度大于踏步宽度踏步收面要求。10支模方式导致收混凝土踏步表面接触收面时操作空调查分析王鹏20XX年5月5日平操作空间不够间是否满足要求。制表人:姚伟国制表日期:20XX年5月5日2、要因确认情况根据关联图的分析，共找到10末端因数，小组全体成员经过对末端因数的调查分

12、析和现场测量，对已施工的楼梯踏步质量问题随机抽查，研究各自的影响程度来确定要因，具体结果如下:末端因素一:侧板、踏步板加固不合理确认时间20XX年5月3日验证方法调查分析确认人姚伟国现场采用传统木撑、铁丝等工具对踢板加固，现场支模不方便现场垂直度平整度不能达到要求。经现场选取60个问题点调查，其中因为加固方式不当的点有15个，比重占了25%。确认情况图7-1原始散拼木模支设楼梯踏步经调查分析侧板、踏步板加固不合理造成楼梯踏步成型质量占比重的25%，故影响程度较大。结论结论:要因末端原因二:混凝土振捣力过大确认时间20XX年5月4日验证方法现场测量确认人杨宝良混凝土浇筑振捣后对1#楼地下室负二层

13、至负一层的3号楼梯现场实测模板变形量，具体实测变形量数据如下:实测模板变形量情况统计表确认情况序号123456变形量345335（mm）随机抽查6个点，变形量在6mm以内，图7-2结论基本上能排除因振捣力过大造成模板现场混凝土浇筑图变形。经现场测量因混凝土振捣力过大造成楼梯踏步成型质量影响程度较小。结论结论:非要因末端原因三:支模稳定性差确认时间20XX年5月3日验证方法调查分析确认人杨宝良采用传统现场楼梯支模方式由于水平与竖向支撑点单一结构受力差稳定性差，在施工中变形大。经现场选取60个问题点调查，其中因为加固方式不当的点有14个，比重占了3.33%。确认情况图7-3 楼梯支撑体系经调查分析

14、支撑稳定性造成楼梯踏步成型质量占比重的23.3%，影响程度较大。结论结论:要因末端原因四:未二次收面确认时间20XX年5月3日验证方法调查分析确认人王鹏专业操作人员跟班作业对混凝土现浇楼梯浇筑时间和在混凝土收面进行记录，能保证收面时间正确认情况确。图7-4楼梯踏步收面过早经检查发现未二次收面造成楼梯踏步成型质量影响程度较小。结论结论:非要因末端原因五:施工方案不合理确认时间20XX年5月3日验证方法调查分析确认人王鹏现有的专项方案，施工顺序安排基本合理，使各工种间有序穿插，如合理安排支模与钢筋绑扎时间，楼梯混凝土采用泵送结合塔吊等能够保证楼梯模板成型质量。确认情况图7-5各工序需合理安排经调查

15、分析施工方案基本合理造成楼梯踏步成型质量影响程度较小。结论结论:非要因末端原因六:未制定成品保护措施确认时间20XX年5月4日验证方法调查分析确认人姚伟国现场调查分析，现场已搭设外架通道对施工完模板进行保护，限定楼梯模板拆除时间保护楼梯成品，对混凝土已达到终凝的楼梯成品采取成品保护措施，采用塑料护角进行保护。确认情况图7-6楼梯踏步成品保护经调查分析未制定成品保护措施不到位造成楼梯踏步成型质量影响程度较小。结论结论:非要因末端原因七:未对工人进行教育培训确认时间20XX年5月3日验证方法调查分析确认人杨宝良所有工人都进行了专门的教育培训考试，并有相关的检查考核和奖罚制度。对现场35名操作工人进

16、行教育培训考试，经统计表如下。确认情况工人考核成绩统计表成绩60分608090100以下80分90分99分分图7-0人0人3人27人5人人数7 对操作工人进行技术交底经检查分析未对工人进行教育培训造成楼梯踏步成型质量影响程度较小。结论结论:非要因末端原因八:混凝土配合比不符合要求确认时间20XX年5月3日验证方法调查分析确认人汤焕龙本工程砼严格按照设计要求及试验室配合比进行拌制，且在砼搅拌过程中，商品混凝土厂家安排专人进行前台及后台的监控。序号123456确认情况坍落度1089678（mm）随机抽查6个点，坍落度在设计要求1结论2mm以内，基本上能排除因混凝土配合图7-8比不符合要求的因素。混

17、凝土和易性符合设计要求图经检查混凝土和易性差造成楼梯踏步成型质量影响程度较小。结论结论:非要因末端原因九:收平使用机具长度大于踏步宽度确认时间20XX年5月3日验证方法调查分析确认人姚伟国现场施工中采用抹子与砂板牵线收平，工具虽因每个操作班组采用有大小尺寸不一，但能保证平整度。确认情况图7-9采用定制与楼梯踏步宽度的收面工具经调查分析收平使用机具有大小尺寸造成楼梯踏步成型质量影响程度较小。结论结论:非要因末端原因十:支模方式收平导致操作空间不够确认时间20XX年5月3日验证方法调查分析确认人王鹏踏步收平中用于加固模板的支撑条和踏板与混凝土踏步表面接触收平抹子无法伸入收平不方便。经现场选取60个

18、问题点调查，其中因为加固方式不当的点有13个，比重占了21.7%。确认情况图7-10 现支模体系无足够的操作空间经调查分析支模方式导致收平操作空间不够造成楼梯踏步成型质量占比重的21.7%，影响程度较大。结论结论:要因根据要因确认情况，其要因有:加固方式不当、支撑稳定性差、支模方式收平操作空间不够。八、制定对策根据要因确认的结果制定对策表8-1:对策表表8-1序要因对策目标措施实施地点实施时间责任人确保楼梯踏步1、两侧边模板采用定型加固方式改善加固模板20XX年6月3朱永、徐静1踢板几何尺寸施工现场不当方式误差在 3mm内2、斜拉挡采用大钉与踏日莉步侧面模板相连接1、水平方向增加木方增支模稳定

19、改善支模提高稳定模板加支撑点20XX年6月5杨宝良、汤2变形控制在3mm2、竖向增加木方支撑点施工现场性差加固方式内3、将一根50*100木方变日焕龙更为两根50*50木方支模方式踏步收平具有1、踢板与边口定性模板改善支模连接提高3mm方便抹子伸入20XX年6月5姚伟国、王3收平操作合理操作空间3施工现场空间不够方式mm2、支撑条直接与两端木日鹏方连接并于混凝土面预留3mm制表人:王鹏制表日期:20XX年6月6日九、实施对策根据对策措施表，QC小组全体人员分头逐步开展活动, 主要进行了以下工作:对策一:两侧边模板采用定型模板在模板加工前由专业技术人员对施工人员进行了一次交底，强调外侧边模定型模

20、板的重要性。在施工过程中并安排杨宝良全过程现场跟班指导作业。根据设计尺寸两侧边模板采用定型模板，用整模板依据楼梯踏步控制线裁锯而成。图9-1 原始两侧模板图图9-2 两侧定型模板图对策二:采用大钉加固模板支撑方木与踢板间使用铁丝连接，连接不可靠，混凝土浇筑过程中容易断裂；改用大钉连接牢固且方便收平。图9-3 大钉连接示意图实施效果检查:序号12345678910误差值1021021212（mm）结论随机抽查10个点，现场测量定型模板尺寸与设计要求尺寸误差在3mm以内。对策三:水平方向增加木方增加支撑点、水平方向增加木方增加支撑点、将一根50*100木方变更为两根50*50木方。（1）、踢板直接

21、置于边模上口，确保断面尺寸与高度正确。（2）、挑选平直支撑木方，将50*100木方过刨，并裁锯成50*50方木，加固方式如示意图，便于提高混凝土成型效果。（3）、支撑条与踢板、边模压条等间采用大钉连接，增强连接的牢固性。图9-4 改造前楼梯支模示意图图9-5 改造后楼梯支模示意图实施效果检查:序号12345678910模板变2101221021形值（mm）结论随机抽查10个点，水平、竖向支撑点增加整体稳定性增加，现浇混凝土楼梯浇筑过程中实测楼梯模板变形小于3mm。对策四:踢板与边口定性模板连接提高3mm方便抹子伸入、支撑条直接与两端木方连接并于混凝土面预留3mm。图9-6 现场实际楼梯支模示意

22、图图9-7改进后楼梯支模示意图踢板与边口定性模板连接提高2mm方便抹子实施效果检查:踏伸入场实测踏步平整度控制在3mm内。序号12345678910误差值1120122102（mm）随机抽查10个点，踏步平面预留出收面空间，收面施工可有效进结论行，现场实测踏步平整度控制在3mm内。图9-7现场成型楼梯踏步图QC小组通过各项对策的实施，成品楼梯踏步外观质量较以前有了明十、效显的改观。1、质量20XX年6月30日会同监理单位和代建单位对11#楼的12、13、14层楼梯踏步成型质量进行了检查，具体检查结果如下表10-1。钢筋砼楼梯踏步结构成型质量检查结果表10-1序号检查内容调查数量（点）不合格（点

23、）合格（点）合格率（%）1缺棱掉角60357952表面平整度6025896.73截面尺寸6045693.34蜂窝、麻面60357955轴线位置6015998.36其它6035795合计3601634495.6制表人:姚伟国制表日期:20XX年6月30日根据检查表10-1，作钢筋砼楼梯踏步结构成型质量问题统计表如下表10-2。钢筋砼楼梯踏步结构成型质量问题项目统计表表10-2序号质量问题项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1截面尺寸偏差大425252缺棱掉角318.7543.753表面平整度差212.556.25蜂窝、麻面318.7575轴线位置偏差大16.2581.25318.75100合计

24、16100制表人:姚伟国制表日期:20XX年6月30日图10-1 实施前排列图图10-2实施后排列图由对策实施前后钢筋砼楼梯踏步结构成型质量问题项目对比排列图可见，经过实施对策后，“缺棱掉角”和“表面平整度差”已经大幅减小，由对策实施前的“关键少数”降成对策实施后的“次要多数”，不再是钢筋砼楼梯踏步结构成型质量问题的主要质量问题项目。从以上钢筋砼楼梯踏步结构成型质量检查结果看出，经过逐一实施所制订的上述三项对策，钢筋砼楼梯踏步结构成型质量有了显著的提高，特别是在有效控制“缺棱掉角”和“表面平整度差”两个主要质量问题项目，使钢筋砼楼梯踏步结构成型质量合格率提高至95.6%，比设定的活动目标95%

25、高出0.6个百分点，检查项目的合格率趋于平均，已无突出的不合格项，楼梯踏步表面平整，蜂窝、麻面大为减少，观感优良。下图10-2为钢筋砼楼梯踏步结构成型质量合格率活动前、目标值、活动后对比情况。制表人:姚伟国制表日期:20XX年6月30日图10-2楼梯踏步结构成型质量合格率活动前、目标值、活动后效果对比图2、经济效果开展本次QC小组活动后，楼梯踏步结构成型质量有了明显的提高，同时也减少了由于楼梯踏步“缺棱掉角”和“表面平整度差”带来的质量缺陷修补费用。20XX年6月30日，我们对开展此次QC小组活动后取得的经济效益进行了计算，具体见下表10-3:开展QC活动后取得的经济效益计算表10-41 降低

26、质量缺陷处理费:经济效10m2 30元/m2益计算 （21 3+8 18）62100元式 2、因工期缩短而节约项目固定成本支出:90000 3/309000元1、一层楼梯一般需约修补10m2；质量缺陷修补处理工料综合单位约30元/m2；本工程共3幢21层、8幢18层经济效2、因工期缩短而节约的项目固定成本支出每益计算方法及 月项目固定成本支出（含管理人员工资、机械设说明 备租赁费等） 工期缩短时间 一个月的时间；图10-3经济效益证明每月项目固定成本支出（含管理人员工资、机械设备租赁费等）约90000元工期缩短3天，一个月取30天3、社会效益本工程楼梯工程较多，本课题有助于提高楼梯踏步结构成型质量，降低成本、提高工效。本工程楼梯踏步结构成型质量先后获得了代建、设计、监理等一致好评，树立了公司良好的企业形象，受到了社会各界的高度赞誉，为企业赢得了信誉，并顺利通过20XX年住建部