主变压器安装作业指导书

1、1/0版本编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位批准/日期连江黄岐风电场工程主变压器安装作业指导书No:发 布： 中国能源建设集团浙江火电建设有限公司连江黄岐风电场工程项目部目 录1、编制依据- 3 -2、工程概况- 3 -3、施工准备- 4 -4、施工步骤- 6 -5、安全文明施工- 10 -6、附录- 11 -1、编制依据1.1 本工程招标文件1.2 升压站平面布置图1.3 变压器基础图纸1.4 变压器产品说明、施工安装图1.5 电力建设安全工作规程1.6 职业健康安全管理体系规范2、工程概况连江黄岐风电场工程位于连江县黄岐镇白山顶背面的山地上，110kV升压变电站布置在后仑南

2、面的乡村公路西侧的丘陵台地上。主要建筑物有配电楼、附属楼、户外配电装置构（支）架、消防泵房等建构筑物。生活楼布置在连江北茭110kV升压站的西侧，周边围墙与北茭升压站连接。场址西南距福州市区约100km，距马尾约70km，距连江县城约55km 场址处于黄岐半岛的东端部，海岸曲折，场址地形呈西南东北走向，东、南、北三面临海，黄岐风电场用地范围面积约2.5km2。风电场总装机容量30MW，共安装12台单机容量为2.5MW的风电机组，采用东方电气股份有限公司的DF103-2500机型风力发电机组出口电压0.69kV，采用一机一变单元接线，经一台2600/35箱式变电站升压至35kV，经2回集电线路接

3、入升压站35kV母线35kV母线为单母线接线，经一台SZ11-31500/110主变压器升压至110kV，风电场升压站最终将以110kV等级电压接入电力系统配电楼为单层混凝土框架结构，设置有二次设备室、35kV接地装置及站用电室，35kV配电装置室、35kV SVG装置室和35kV电容器室。建筑高度为5.80m，总建筑面积608m。附属楼为单层混凝土框架结构，设置有带油罐间的柴油机房、工具间、电工试验室、备品备件及卫生间。建筑高度为5.10m，总建筑面积131m。生活楼为三层混凝土框架结构，建筑高度为123m；二三层休息室（每层6间），层高为3.3m，建筑面积均为254m。变电站按“无人值班、

4、少人值守”运行方式设计，全站设置主控室、采用计算机监控系统，不设计常规控制屏、监控系统包含远动功能；采用光纤通信方式。连江黄岐风电场工程设有1台主变压器为特变电工衡阳变压器有限公司产品，额定容量为31.5MVA，具体参数型号如下： 型 号： SZ11-31500/110额定电压： 11581.25%/35接线组别: Yn，d11 阻抗电压： Ud=10.5%。3、施工准备3.1 对前道作业的要求3.1.1 土建基础浇筑完成，中心线、标高、螺栓孔位置符合设计要求。3.1.2 主变区域场地已平整夯实，道路通畅，吊机可方便停靠。要求主变室大门外土建施工用设备、材料清除，满足吊机站位要求。3.1.3

5、机工具及施工人员到位。3.2 环境条件3.2.1 灭火栓等器材已定置放置。3.2.2 施工电源布置完成。3.2.3 通道畅通，光线充足，安全设施工作状态良好。3.3 图纸资料施工安装图纸、说明书及有关资料已到齐。3.4 设备要求设备在安装前，必须按规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。3.5 施工组织及劳动力计划施工负责人 1人技术负责人 1人安全员 1人质量

6、员 1人吊机操作工 1人起重工 4人安装工 8人电工 4人3.6 机具配备起重设备起重机钢丝绳卸扣白综绳手拉葫芦滑轮套管支架数 量1台6付12只45米2只3只1座工器具电动扳手梅花扳手套筒扳手活动扳手呆扳手老虎钳管子钳数 量1把2套2套1套1套2把1把工器具手电压力表铁锤剪刀油盘内六角扳手电工刀数 量2只3只1把1把4只1套1把工器具水槽定位棒油样瓶扁铲撬棍梯子数 量1只4根3套1把4根若干把排注油设备储油罐真空滤机真空泵真空表排注油及抽真空用管道和专用接头及阀门数 量20T1只1台1台2只100米.快速接口消耗性材料高纯氮气普通氮气接头专用胶水白纱带真空滤油机滤芯丙酮无水乙醇数 量1瓶1瓶2

7、瓶5卷1套3瓶3瓶保洁材料绸布毛巾耐油手套数 量20块20块5付备用器材气焊设备电焊设备现场照明设备烘箱数 量1套1套1套1只4、施工步骤主要工艺流程：设备到现场施工前期准备设备检查，资料收集材料准备设备就位油样试验附件安装整改调压装置安装抽真空注油静置密封检查主变试验整改油样试验整改 接地连接清理现场4.1 安装前检查：a. 检查油箱及所有附件是否齐全，有无锈蚀及机械损伤，密封应良好。b. 检查油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓是否齐全，紧固应良好，套管、瓷体应无损伤，无渗漏。c. 据变压器数厂家提供的产品目录核对各附件的型号,清点附件的数量，型号是否与产品目录提供的数据一致。核对型号清点数

8、量时还应检查附件的外观质量使之符合规范要求。附件应根据所属的主变分类定置存放、不得混淆，贵重附件应设专人保管。d. 主变器到达现场后,对钟罩式结构要吊芯检查,对免吊芯结构必须打开“人孔洞”进入内部检查。e. 各附件安装之前,应做好附件各项试验项目,并试验合格方能安装。4.2 变压器就位：主变压器卸车、就位采用130t汽车吊一次性完成，根据现场条件，130t汽车吊及主变运输车辆站位需要按要求布置（如下图），场地要求平整夯实，满足吊装要求。由于主变压器重量达57t,根据130t汽车吊吊装能力，需要将吊机一支腿伸进主变油坑，吊装时需要做好保护措施，避免损坏油坑底部水泥垫层。a. 主变压器到场后，根据

9、吊装布置图将130t汽车吊站位完成，伸进油坑的支腿采用路基板垫高进行打腿。吊机站位完成后，将主变压器运输车停靠在指定位置。b. 用索具将主变压器和吊机大钩连接后，准备起吊。c. 指挥吊机将主变压器吊起200mm左右时停留5-10 min，检查吊机各机械的运行和各起吊设施的受力情况，确认无误后，将主变压器提升1m高度后停止，并下降500mm，检查吊机的制动情况。各项情况均符合要求后，方可正式进行吊装。（注：吊装前需确认好安装方向）d. 指挥吊机缓慢回转进行动作，使得主变压器旋转到基础上方。（期间需要密切关注吊机支腿受力情况）e. 根据安装图纸要求进行找正工作。f. 主变压器就位后，确认位置并取下

10、三位冲撞设备。g. 瓦斯继电器调整：应使变压器顶盖沿瓦斯继电器气流有11.5的升高坡度。4.3 冷却装置的安装：a. 散热器安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验。b. 散热器安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净，并将残油排尽。c. 卸掉器身和散热上连接法兰的密封盖。d. 起吊散热器至本体的法兰处。e. 调整好位置用螺丝固定并拧紧，拧螺丝时用力要均匀。f. 打开散热器下面油路阀门。g. 再打开上面油路阀门。h. 检查管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确；阀门及法兰连接处应密封良好。4.4 储油柜的安装：a. 检查储油柜是否完好无损，并擦拭干净。b. 胶囊式储油柜中的胶囊或

11、隔膜式油枕中的隔膜应完整无破损。c. 胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏，胶囊口的密封应良好，呼吸应通畅。d. 固定储油柜支架。e. 把储油柜固定在支架上。f. 安装储油柜与本体连接管。4.5 套管及升高座的安装：a. 升高座安装前，应先完成电流互感器的试验，电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象。b. 安装升高座时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧,放气塞位置应在升高座最高处。c. 安装升高座时，应按相的位置对号安装。d. 套管安装前，应检查瓷套表面应无裂缝、伤痕，并完成所有的试验且试验合格。e. 擦干净套管法兰颈部及均压

12、球内壁。f. 充油套管无渗油现象，油位指示正常，油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。g. 穿缆式套管安装前导电杆应连接好导引螺杆，用于牵引引线接头,套管连同升高座一起安装时，应将油箱上法兰中密封垫和沟槽清理好(注意检查是否内漏)，涂上密封胶，将密封垫放好，再将套管升高座吊上,用撬棍对好孔，带上螺栓均匀旋紧。h. 套管顶部接头安装时，定位套不可放反，应使无刨扁端面向上。定位销穿好之后用专用扳手卡位定位套，引线接头与套管接头旋紧时不能引线转动，引线接头的扣应尽量旋满。i. 套管顶部接头安装时，套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封应良好。4.6 瓦斯继电器的安装：a. 瓦斯继电器安装前,应经校验鉴定

13、合格。b. 安装前应取出芯子拆去绑扎带，检查开口杯及挡板活动是否灵活，接点是否可靠。c. 瓦斯继电器应水平安装,其顶盖上的标志的箭头应指向油枕，其与连通管的连接应密封良好。4.7 压力释放器的安装：a. 压力释放器的安装方向应正确。b. 压力释放器阀盖和升高座内部应清洁,密封应良好。c. 辅助接点应动作准确，在0.05MPA以上气压时应有准确动作，绝缘应良好。d. 对附有专用升高座和蝶阀及护罩的压力释放器，护罩上喷油网要面向变压器的外侧，护罩上的开口要对准指示杆，不要影响指示杆活动。4.8 温度计的安装：a. 温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好。b. 温度计安装。c. 顶盖上

14、温度计座内加变压器油，密封良好，无渗油现象。闲置的温度计座也应密封,不得进水。d. 膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于45mm。4.9 吸湿器的安装：a. 吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好。b. 管道应通畅。c. 吸湿剂应干燥。d. 油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行。4.10调压切换装置的安装：a. 传动机构中的各部分连接位置应正确，且操作灵活，无卡阻现象。b. 切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求，切换装置在极限位置时，其机械连锁与极限开关的电气连锁动作应正确。c. 位置指示器应动作正常,指示正确。d. 切换开关油桶应密封良好，油桶中的绝缘油，

15、其绝缘强度符合产品的技术要求。e. 开关与电动操作机构联结后，应手摇检查联结是否正确，正反两方向从开关的打响到指示轮红色标志线，对准窗口红线的圈数，两者相差M型不大于1.25格，V型不大于3.75格。f. 其它附件按出厂说明书及施工图纸进行安装。4.11抽真空、注油：a. 绝缘油须按现行的国家标准的规定试验合格后，方可注入变压器中并打开所蝶阀。b. 对吊芯检查及进入“人孔洞” 内部检查的变压器，一般110KV变压器可以抽到全真空，真空度按出厂说明书中的规定执行。 c. 达到指定真空度保持2小时后，开始向变压器油相下部油阀注入合格的变压器油，以3t/h-5t/h的速度将油注入变压器句距箱顶约20

16、0mm时停止并继续保持真空，220KV变压器4h以上。d. 变压器和有载调开关补充油时，应使用真空滤油机从油枕专用进油管进油，且应有出气孔，与油温指标一致。e. 注油完毕后，在施加电压前，220KV主变其静置时间不应少于48小时。f. 静置后,所有放气孔塞 (包括散热片、净油器、10kV以下套管、升高座、瓦斯继电器、净油器等上部的放气空应多次排气,待出油后再密封好并擦净油迹。g. 主变试验和耐压试验结束后,取本体油样进行化验(色谱和简化)。4.12 整体密封检查：a. 密封检查主要是考核油箱及附件渗漏油情况。b. 用专用压力表向油枕胶囊充氮气，压力一般为0.02-0.03MPa。试验持续时间均

17、按24h计算，既经过一昼夜温度变化检查其渗漏情况，做到不渗漏。c. 油位表动作应灵活，油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。4.13本体接地与搭接：a. 变压器必须双接地，铁心、铁轭必须分开接地。b. 设备各连接部位及油管道应可靠地接地。c. 搭接的线夹必须镀锌，各搭接部位涂导电膏，连接螺拴必须紧固。5、安全文明施工全面推行职业安全卫生管理，各施工作业点、每道作业施工工序进行危险识别，对已识别的危险点进行危险评估，采取相对应的措施。整个施工过程做到施工过程随手清，详见危险速查表。5.1 进入施工现场人员必须佩带安全帽，帽带要系紧。5.2施工现场必须场地平整，道路畅通，

18、周围设安全警戒围栏。工作区内不允许无关人员滞留。5.3安装前（过程中）应对吊车、起吊设备、安全设施进行必要的维护检查，如果发现问题应立即报告现场负责人，并进行处理。5.4吊装过程中，必须由专人统一指挥，统一信号，作业人员必须分工明确、各司其职，做到忙而不乱，仔细认真，指挥人员应站在操作人员能看清指挥信号的位置。5.5在起重设备工作期间，吊臂下和起吊物上、下不得有人。5.6讲究文明施工，严禁野蛮作业，设备材料严禁野蛮装卸和混乱堆放。6、附录附录1：危险因素/环境因素清单附录1：危险因素/环境因素清单危险因素/环境因素清单 项目/单位/ 部门： 连江黄岐风电场项目 年份：2015序号危险因素/环境因素产生区域/设施（备）过程/活动综合评价结果1进入现场不戴或不正确佩带安全帽可能导致物体打击施工区域设备安装常规2安全用品用具不符合要求，导致机械伤害、触电、物体打击等施工区域设备安装常规3施工电源管理不规范导致火灾、触电施工区域设备安装