烟气余热回收技术

1、烟气余热回收技术,烟气余热回收,我国工业领域能源消耗量约占全国能源消耗总量,70,主要工业产品单位能耗平均比国际先进水平高出,30,左右,除了生产工艺相对落后、产业结构不合理的因素外，工业余,热利用率低是造成能耗高的重要原因，我国能源利用率仅为,33,左右，比发达国家低约,10,至少,50,的工业耗能以各种,形式的余热被直接废弃。因此从另一角度看，我国工业余热,资源丰富，广泛存在于工业各行业生产过程中，余热资源约,占其燃料消耗总量的,17%67,其中可回收率达,60,余热,利用率提升空间大，节能潜力巨大。工业余热回收利用被认,为是一种“新能源”，近年来成为推进我国节能减排工作的,重要内容,余热

2、的分类,工业余热按温度一般分为,600,以上的高温余热,300600,的中温余热,300,以下的低温余热,按照来源，工业余热又可分为,烟气余热,冷却介质余热,废汽废水余热,化学反应热,高温产品和炉渣余热,以燃废气、废料余热,烟气余热回收设备分类,空,气,预,热,器,型,式,按传热,方式分,间壁换热式：管式和板式预热器,蓄热换热式：回转式空气预热器,按构造,型式分,管式预热器：钢管、玻璃管、热管,铸铁翅片管等,板式预热器,烟气余热中的“凝露”难题,但是由于石油、煤等燃料中均含有硫，在燃,烧时，硫氧化物的产生是必不可少的，它与,水蒸气结合后即形成硫酸蒸汽。当锅炉尾部,受热面的金属壁面温度低于硫酸蒸

3、汽的凝结,点（称为酸露点），就会在其表面形成液态,硫酸（称为结露,低温露点腐蚀,低温露点腐蚀机理,关,键,是,SO,3,的,生,成,烟气带有大量的水蒸气,燃料中硫燃烧后全部生成,SO,2,少量的,SO,2,再与氧化合形成,SO,3,当烟气温度降到,400,以下时,SO,3,将与水蒸气化合生成硫酸蒸气,硫酸蒸气凝结到受热面上,发生低温硫酸腐蚀,瓦斯发电机余热,瓦斯发电的余热分类,1,尾气余热,对于瓦斯发电机组,燃气燃料的能量,30,一,35,随高温烟气排出,排烟温度达,550,1,空气余热,燃气燃料的能量通过,机身散热到机房空气中,约占,10,针形管余热回收装置,针形管余热回收装置，是采用针形管

4、强化传热元件扩展受热面，水管烟,侧的受热面可大大增加，同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流,起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。该余热锅炉具有结构简单,热效率高、运行寿命长、安全可靠、维护方便等优点,热管余热回收装置,热管是一种具有高导热性能的传热组件，它通过在全封闭真空管壳,内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性,冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列,优点。由热管组成的热管换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损,小、有利于控制露点腐蚀等优点,关于热管,在加热热管的蒸发段，管芯内的工作液体受热蒸发，并带走热量，该热量为工作,液体的蒸发潜热，

5、蒸汽从中心通道流向热管的冷凝段，凝结成液体，同时放出潜,热，在毛细力的作用下，液体回流到蒸发段。这样，就完成了一个闭合循环，从,而将大量的热量从加热段传到散热段,当加热段在下，冷却段在上，热管呈竖直放置时，工作液体的回流靠重力足可满,足，无须毛细结构的管芯，这种不具有多孔体管芯的热管被称为热虹吸管。热虹,吸管结构简单，工程上广泛应用,烟气余热回收与节能环保的贡献,降低了排烟温度,降低了烟气对大气环境的,直接热污染,大大降低排烟能量损失,提高了锅,炉运行效率,冷凝式换热器在燃油燃气锅炉上的应用,可,以使烟气中可凝性污染气体如,SO2,和,NOx,等,凝结,减少了烟气中污染性气体的排放,经济效益比较可观,回收周期短,烟气余热回收技术除了可大幅度节约能源外,由于冷凝的作用，排入大气的有害物质也将,大为减少。据科学测定，烟气冷凝后排入大,气的有害物质减少量如下：二氧化硫减少,80,水蒸气减少,60,一氧化碳减少,60,烟尘减少,93,氮氧化物减少,50,二氧化,碳减少,40,烟气余热回收与节能环保的贡献,因此，利用烟气余热回收技术除了节能外,排烟将更加符合环保要求。另外，据实际测,定，