破坏型测量系统分析报告[共4页]

1、MSAMSA分分析析报报告告 零件号和名称量具名称万能试验机日期2016年7月23日 量具/测试方法名称拉伸强度 测试量具号P-QA08分析人周A 规范90MPa以上量具类型强度确认人王某亮 原始数据 序号拉伸测试员序号拉伸测试员序号拉伸测试员 1138.3周A11134.5范C6142.1周A 2128.0张B12128.5周A7136.6张B 3134.9范C13130.0范C8137.1范C 4136.3张B14134.5周A9104.9周A 5138.3范C15138.3张B10116.9张B 6138.3周A1141.8周A11130.8范C 7134.7张B2130.7张B1212

2、8.3周A 8139.4范C3137.4范C13135.2范C 9106.8周A4135.0张B14129.7周A 10111.9张B5137.7范C15141.8张B 分析结果 量具 R&R 研究 - 嵌套方差分析 拉伸强度 的量具 R&R（嵌套） 量具名称: 万能试验机 研究日期: 2016/7/23 报表人: 周A 公差: 0.01MPa 其他: 测试数据 的量具 R&R（嵌套） 来源 自由度 SS MS F P 测量员 2 207.12 103.561 0.5066 0.615 序号 (测量员) 12 2453.07 204.423 39.1542 0.000 重复性 15 78.31

3、 5.221 合计 29 2738.51 量具 R&R 方差分量 来源 方差分量 贡献率 合计量具 R&R 5.221 4.98 重复性 5.221 4.98 再现性 0.000 0.00 部件间 99.601 95.02 合计变异 104.822 100.00 过程公差下限 = 90 研究变异 %研究变 %公差 来源 标准差(SD) (6*SD) 异 (%SV) (SV/Toler) 合计量具 R&R 2.2849 13.7097 22.32 16.34 重复性 2.2849 13.7097 22.32 16.34 再现性 0.0000 0.0000 0.00 0.00 部件间 9.9800

4、 59.8802 97.48 71.35 合计变异 10.2383 61.4295 100.00 73.20 可区分的类别数 = 6 拉伸强度 的量具 R&R（嵌套）： 1、合计量具 R&R贡献率：4.98%，小于10%，表明测量系统可接受。 2、来自部件间的贡献百分比 (95.02) 大于合计量具 R&R 的贡献百分比 (4.98)。这表明大部分变异是由于部件间的差异所 致。 3、合计量具 R&R %研究变异：16.34%，小于30%，表明测量系统有条件接受。需考虑具体应用、测量设备 成本、维修成本或 其他因素。 4、可区分类别数为6，大于5，表明测量系统可接受。 分析测试为破坏性测试，统一

5、编号样本为近似相同，并非完全为同一样本，采用嵌套方差分析方法。 分析结论 测量系统可接受编制周A确认王某亮 Filename: 90dc67a55a6f16909c19330dc36c24cb.xlsx / 可重复测量NAOP 4.5-1 F-GRR ND 10/15/97 重复性和再现性分析报告 非破坏性测试 01 PSW!H601 PSW!A6 01 PSW!A2101 PSW!A5401 PSW!H54测量系统合格 零件号零件名称供应商 特性 量具编号 评定人王某亮 公差4.5单位 %量具名称 GF长度测试电话 # 公差 (Tol)4.5量具 ECL/版本 日期2015/4/20 检验员

6、测测量量数数据据计计算算结结果果 测试编码12345678910均值 A14.894.825.145.014.925.215.205.015.285.14A15.062 24.914.805.145.014.935.205.185.005.275.15A25.059 34.914.825.155.014.935.205.205.005.285.14A35.064 均值4.9034.8135.1435.0104.9275.2035.1935.0035.2775.143XA5.062 极差0.0200.0200.0100.0000.0100.0100.0200.0100.0100.010RA0.0

7、12 B14.924.795.125.004.935.205.205.025.295.13B15.060 24.914.805.115.004.935.195.185.015.275.11B25.051 34.924.805.115.004.925.205.185.035.295.09B35.054 均值4.9174.7975.1135.0004.9275.1975.1875.0205.2835.110XB5.055 极差0.0100.0100.0100.0000.0100.0100.0200.0200.0200.040RB0.015 C14.884.775.124.944.945.225.1

8、85.025.305.09C15.046 24.884.785.124.954.945.225.185.025.305.08C25.047 34.914.805.144.974.905.215.205.055.285.11C35.057 均值4.8904.7835.1274.9534.9275.2175.1875.0305.2935.093XC5.050 极差0.0300.0300.0200.0300.0400.0100.0200.0300.0200.030RC0.026 零件均值4.9034.7985.1284.9884.9275.2065.1895.0185.2845.116RPART =

9、0.487 R =RA+ RB + RC / No of operators =0.012+0.015+0.026/3R =0.018 XDIFF=Max (X)ABC - Min (X)ABC =5.062-5.050XDIFF =0.012 UCLR=R*D4 =0.018*2.580UCLR =0.046 LCLR=R*D3 =0.018*0.000LCLR =0.000 检验员编码姓名测量时间（年月日小时：分钟）地点 A周A20160311短切纱检测室 B张B C范C 计计算算以以上上测测量量数数据据表表得得到到:R =0.018XDIFF =0.012RPART =0.487 测测量

10、量分分析析标标准准公公差差方方法法 重重复复性性 - 量量检检具具变变差差(EV) EV =R * K1% EV = 100EV/Tol EV =0.010组组数数K1% EV =0.23 30.5908 再再现现性性 -检检测测者者变变差差 (AV) AV= ( XDIFF * K2)2 - (EV2 / nr)(n parts, r trials)% AV = 100AV/Tol AV=0.006人人数数K2% AV =0.13 30.52 重重复复性性 & 再再现现性性 (R & R)% R&R = 100R&R/Tol R&R= (EV2 + AV2)% R&R =0.27 R&R=0

11、.012 零零件件变变差差 (PV) PV= RPART * K3零零件件数数K3% PV = 100PV/Tol PV=0.153100.3146% PV =3.40 总总变变差差 (TV)Based on PART VARIATION TV= (R&R2 + PV2)#REF!测测量量系系统统合合格格 TV=0.154极极差差合合格格 ndc=1.41(PV/R&R)=18.13218 重重复复性性和和再再现现性性评评定定准准则则 (%R&R): 小小于于10%: 测量系统OK 10%至至30% : 根据测量系统应用的重要性也许是可以接受的 . 计算 临界点 = RPN x (% Gage

12、 R&R/100) 并检查临界点是否小于 37.8 大大于于30%: 测量系统需要改进 .必须识别问题原因并纠正 . 标准公差法 零件变差法 Filename: 90dc67a55a6f16909c19330dc36c24cb.xlsx / 可重复测量NAOP 4.5-1 F-GRR ND 10/15/97 临界点=RPN #x%GRR/100 风险值RPN是指FMEA中与本测量特性相关的风险的大小 0.00=0.0 x0.0027 结论是 . 测量系统合格 0.04560.04560.04560.04560.04560.04560.04560.04560.04560.0456 Notes:

13、均均值值图图 12345678910 4.500 4.600 4.700 4.800 4.900 5.000 5.100 5.200 5.300 5.400 零零件件 均均值值 周A张B范C 0.0456 极极差差图图 12345678910 0.000 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045 0.050 零零件件 极极差差 周A张B范CUCLR 使用以下准则来确定测量系统是否可接受。 如果 %研究变异 列（%公差、%过程）中的合计量具 R&R 贡献： 小于 10% - 则测量系统可接受。 在 10% 到 30% 之间 - 则测量系统是否可接受取决于具体应用、测量设备 成本、维修成本或其他因素。 大于 30% - 则测量系统不可接受，并应予以改进。 如果查看 %贡献