古建施工组织设计

1、8、主要分部分项工程施工方法8.1 施工前的准备工作8.1.1 工程开工前,应与建设单位密切配合,及时掌握建筑物的轴线控制点及调和控制点,确保建筑物所在轴线的准确性.同时,按建设单位指定或提出的要求将施工用水、电、通道接入施工现场。812 临时设施准备。按照施工现场实际情况，将施工用临时办公室、仓库、钢筋加工棚、料场、木工房、配电房安排于城门楼前后空地上，满足施工要求。职工宿舍生活用户另行租借。813 技术交底及图纸会审。在甲方组织下，认真做好记录，及时向设计人员或设计单位提出处理办法，并输身份证手续。814 材料、机具组织。在充分满足施工条件的要求下，创造好施工条件，组织部分材料进场、机械安

2、装。保证施工不受影响。82 测量放线821 高程控制（1）高程控制网采用三、四等水准测量，对于本工程施工用四等水准加密。方格网标桩可作四等水准点，联测三等水准点，要单独埋设固定水准点。822 根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的固定点。823 高和的引测应进行往返一个测回，其闭合误差不得 i i等的 值（n 为引测站数） ，闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。 824 施工抄平放线 825 主体结构施工抄平放线 结构平面的施工放线：根据已有

3、控制网点的主轴线精确引测到各层施工面上，特别是 0.00 层的引测必须复核无误后做标记。再根据图纸设定的高差及坡度比，分别测出各层次的标高定位点线，并做好标识。826 装饰施工抄平放线凡镶贴各规格的饰面材料，应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线，硬化地面应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。层面找平（坡）层等到应按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种块料、规格放出顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。83 主体工程831 砌筑工程砖砌体：外墙坎墙墙面砖为砍磨砖，内墙坎墙墙面砖用砍磨砖淌白墙，其余墙体为机砖。砌筑砖砌体时

4、，砍磨砖应提前加工，砖应提前 12 天湿润，砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并应填满砂浆。埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留轩的临时间断处，应砌成斜槎。机砖砌体的斜槎长度不应小于高度的 2/3。墙与墙或柱不能同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出凸槎，灰缝中还应预埋拉结筋，且每道不得少于 2 根。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直，墙面平整。832 钢筋工程8321 材料进场根据试验检测要求，分期限分批做好钢筋的试验和检测

5、，劣质产品禁止用于工程。8322 梁、柱中钢筋采用电焊焊接接头，对钢筋的可焊性先试焊合格后，方可施焊。8323 钢筋保护层的控制，基础下保护层预制 50*50*35mm垫块垫起钢筋，不允许用石子作为垫块，板、柱控制保护层的厚度亦作砂浆垫块插铅丝固定在其主筋上，间距 1。5 米梅花点布置。8324 根据轴线和图纸要求对钢筋进行排列，弹出钢筋位置线，操作者按线绑扎。8325 钢筋相交处有相碰时，需征得设计单位及监理人员同意后方可进行适当位移。8326 钢筋在隐蔽之前，安装的防雷接地网需按图施工成环路并进行接地电阻的遥测，符合要求后与钢筋工程一起隐蔽，并办8.3.3 模板工程混凝土结构的模板工程是混

6、凝土构件成型的一个十分重要的组成部分.对模板工程有较高的要求,模板的构造必须便于混凝土填充各个角落,而且应容易拆卸,省工省力.现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的 30%,总用工量的 50%.因此,采用先进的模板技术,对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工,都具有重要意义.模板系统包括模板和支撑(支架)两大部分.模板是与混凝土直接接触,使混凝土具有结构构件所要求的形状部分.支撑系统则是支撑模板,保持其位置正确以及承受模板、混凝土、钢筋及施工等到荷重的部分.在钢筋混凝土结构构件施工中,模板和支撑系统必须符合以下基本要求:8.3.3.1 保证

7、工程结构和构件各部位形状尺寸相互位置的正确;8.3.3.2 具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;8.3.3.3 构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇水柱及养护等到工艺要求;8.3.4 砼工程8.3.4.1 按照图纸要求,对不同强度的砼列出施工配合比,挂牌施工,对砼用粗细骨料严格控制重量,要有专门的量具随时抽查,保证砼的强度.浇筑和运输时砼不得有离析现象,注意分层下料、分层振捣、确保密实.并做好各部件交接处及施工缝处理工作,并作好砼的养护工作,按规定留置试压件,按要求同步养护,并作好隐蔽记录.8.3.4.2 砼原材料

8、的配制要求:优先选用矿渣 32.5mpa 水泥,要求质量稳定可靠,数量供应及时,为满足泥要求,至少施工时单块砼施工所用水泥品种保持一致性.砂子:中粗砂,含泥量低,色泽均匀、干净,各项性能指标符合国家规范 jgj5292 标准.石子:粒径级配 52mm 碎卵石,各项性能指标符合国家规范 jgj5292 标准.水灰比应挖掘在 0.35 以下,砂率控制在 0.30.4 之间.根据砼性能的要求、施工及气候条件,砼所采用的原材料及配合比等到因素经试验确定.8.3.4.3 砼板浇筑:采用分段定点,一个坡度,薄层浇筑,顺序推进,一次到顶的大体积砼浇筑方法,并在砼浇筑时专设人行道和操作平台,严禁直接直接踩踏钢

9、筋.柱砼连续一次浇筑高度不宜超过 2m,待砼沉积收缩完成后,再进行了第二次浇筑.要加强柱根部周边砼振捣,防止漏振造成根部结合起来不良,棱角残缺现象出现.梁板砼浇筑方向要平行于次梁方向推进,随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴在墙柱钢筋上，拉线控制，刮扛找平标高。8.3.4.4 施工缝留置：砼板水平施工缝留置在距板端 300mm 处外，其他各层留置在梁底，其中外墙水平施工缝，为满足防水要求应做成阶梯式。水平构件施工缝按设计后浇筑带位置留置，严禁在其他部位留置施工缝。8.4 脚手架工程本工程外脚手架拟采用传统着地式的双排单立杆扣件式钢管脚手架，即立柱、剪力撑

10、、小横杆、大横杆，全部用 48*3.5mm 钢管。外脚手架沿建筑外围搭设。脚手架立柱柱距为 1.5 米，步高为 1.80 米，排距 0.9 米。脚手架的离墙距离应满足建筑物外墙装饰的需要，脚手架的离墙距离为 0.5 米。 脚手架外满铺阻燃型密眼安全网。建筑物的上落笼口和主要出入口均搭设安全平台，钢管采用外径 48mm，壁厚 3.5mm 的高频焊接钢管。 8.4.1 脚手架的基础本工程施工用外排栅着地搭设，脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。脚手架立杆设在外地台上，经回填夯实后，脚手架立杆采用 400*400*100 混凝土垫块。8.4.2 扣件式钢管脚手架的搭设扣件式钢管脚手架

11、搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下：首步脚手架的步高为 2000mm，离底部的 200mm 处置一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱，立柱架先立内侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑固定。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上

12、铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减少。立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。剪刀撑和斜撑与与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要求达到规范要求的强度，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的

13、螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立的柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。由于建筑物流水施工的要求或其他原因，使施工用脚手架不能四周同时向上搭设，而要保持一定差距时，不要有过大的差距。当有差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架断口的端头，要采取临时安全加固和封闭措施。在搭设脚手架时，同时要做好脚手架的接地，接地地极一般可用三根 l50*5 角钢，l=1500mm，埋入地下，再用-40*4 扁钢引出与脚手架连接。建筑施工用脚手架，随着结构进度分段搭设，在每段脚手架搭设完毕后应进行验收，验收合格并办妥验

14、收手续方可使用。外脚手架与建筑物结构的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。一般按下述规定设置：连接杆的间距，水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，至少 40m2 要设一点，可作棱形、方形、矩形布置。外脚手架的断口处两端应每步设置连接。连接杆应设计成既能承受向外的拉力，又能随向内的压力。应做成工具式，以利重复使用。可在建筑物结构内埋入的埋件上焊上角钢与之连接。连接件应允许有适当的调整余地。连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。如在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点处补足。连接点必须从第一步大横杆处开始设置。建筑物出入口处脚手架的构造，要根据出入口的宽度和

15、高度进行设计，宜采用平行弦桁架结构形式，一般在开口处的两边要采用双立柱，悬空立柱下端要增设安全扣件，此处的连接要加密，每步都设置。843 扣件式钢管脚手架的拆除扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作：完成外墙装饰面（墙面饰面、窗及墙面其他装饰）的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量

16、、埋单和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要胡记录，双方均应在交底书上签字。参与拆除脚手架人员的职责要明确，并要明确相互间关系，要有工作制度和必要的奖惩办法。外脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。拆除脚手架时要特别加强出入口入的管理。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用。对此除监护人员特别要注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都设置。在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，

17、并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其他人员入内。随着脚手架的向下拆除，对墙的饰面、对窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作。对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定于建筑物结构上，不应固定于脚手架上。脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是：安全网-挡脚板（或侧挡板）-脚手板-扶手-剪刀撑

18、（随每步脚手架拆除）-搁栅-大横杆-小横杆-立柱。拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以务今后使用。拆除施工用脚手架时要遵守高处作业的有关规定，特

19、别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器材。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全善进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。活动操作平台人在使用时应每日进行检查。检查务连接部分的坚固性，检查机械的安全；在移动时一般应两人推移，注意不要碰撞损坏物体，操作时地面应设监护人员。85 抹灰工程851 内墙抹灰8511 基层

20、处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等到附着物，要洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可墙面可凿毛或用喷、扫的方法将 1：1 的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量 10%的 107 胶搅拌均匀后使用） 。待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。8512 套方、吊直，做灰饼（打墩）：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。发球中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙壁面平整、垂直程度，并在控制阳角方下过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于 7 mm） ，进行挂线（称线） “打墩” （打

21、墩的厚度应不包括面层） 。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行了拉线“打墩” ， “打墩”时应先在左右墙角上务做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口） ，再在墙角左右两个基本点标准墩面之间通线，每隔 1.21.5mm 左右及在门窗阳角等到处上下务补做若干个砂浆墩。8513 墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约 3050mm 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。8514 做护

22、角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子扒出小圆角。最后利用靠尺板，在阳角两边 50mm 以外位置，40斜角将多余砂浆切除、清净。8515 抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用 1：1：6 水泥混合砂浆（或按设计要求） ，厚度为 57mm，待底层灰稍干革命后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为 79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹守磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发

23、现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚结的上口及管道背后位置等应及时清理干净。8516 抹罩面层面层抹石灰砂浆：等中层有七成干后，用 1：3 石灰砂浆抹罩面层，厚度为 45mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，等灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。最后根据设计要求做白色涂料饰面。852 外墙面8521325 号及其以上普通硅酸盐水泥或矿潭硅酸盐水泥。8522 作业条件：85221 基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋（打栏） 、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用 1：2.5 水泥砂浆或按设计

24、要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度为 58mm.操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰尘粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮起平找直待其”收身”后,搓板搓平.最后根据设计要求做饰面.8.6 木作工程(仿古木门窗工程)8.6.3 仿古木门窗木隔扇门制作时,严格按图纸尺寸和形状加工制作,花纹要规则,卡腰严实、净活干净,棂条宽窄薄厚一致,双户实榫大割角.木门窗制作时:按图纸尺寸,传统工艺,传统作法加工。8631 生产操作程序和一般要求86311 木门窗生产操作程序：配料截料刨料画线凿眼、开榫裁口整理线堆放拼装磨光（刨光）86312 榫要饱满，眼要方正，半榫的长度比半眼的深度短23m

25、m。拉户不得伤榫。割角应严密、整齐车辆线必须正确。线条要平直、光滑、清秀、深浅一致。刨面不得有刨痕、戗槎及毛刺。遇有活节、油节应进行挖补，挖补时要配同样的树种、同木色，花纹要近似，不得用立木塞。86313 成批生产时，应先制作一框实样，检查无误后，方可批量生产。如发现问题，应更正后批量下料加工。8632 配料与截料86321 配料、截料要特别注意精打细算，配套下料，合理搭配，不得大材小用、长材短用、优材劣用。86322 要合理的确定加工余量。宽度的加工余量，一面刨光者留 3mm,两面刨光者留 5mm，如长度在 50cm 以下的构件，加工余量可留 34mm。86323 门窗框料有顺弯时，其弯度一

26、般不应超过 4mm，有扭弯者一般不准使用。86324 青皮、倒棱如在正面、裁口时能裁完者方可合用。如有背面超过木料厚的 1/6 和长的 1/5，一般不准使用。8633 画线86331 画线前应检查已刨好的木料，合格后，将木料放在画线机或画线架上，准备画线。86332 画线时要仔细看清图纸要求和样板式样、尺寸、规格必须完全一致，并先做样品，经审查合格后再正式画线。86333 画线时应挑选木料的光面作为正面，有缺陷的放在背面，画出的榫、眼、薄、宽、窄尺寸必须一致。86334 用画线刀或线勒子画线须用钝刃，避免画线过深，影响质量和美观。画好的线，最粗不宜超过 0.3mm，务求均匀、清晰。不用的线立即

27、废除、避免混乱。86335 画线的顺序一般先画外皮横线，再画分格线，最后画顺线。同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等。86336 门窗框无特殊要求时，可用平户平插。框子梃宽超进 80mm 时要画双夹榫，门扇梃厚度超过 60mm 时要画双夹榫，60mm以内画单榫。冒头料宽度大于 180mm 时，一般应画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的 1/31/4，中冒头大面宽度大于 100mm 者，榫头必须大进小出。门窗棂子榫头厚度为料厚的 1/3。斗榫眼深度一般不大于料断面的 1/3，冒头拉肩与榫吻合。86337 门窗框边梃的宽度超过 120mm 时，背面应起凹槽，以防卷曲。8634 打眼、拉肩、开榫863

28、41 打眼用凿刃应和榫的厚薄一致，凿出的眼，顺木纹两侧要平直，不得错位。86342 打通眼时，先打背面，后打正面。凿眼时，眼的边线应凿半线，留斗线。手工凿眼时，眼内两端中部宜稍微突出，以便拼装时加楔打紧。半眼深度应一致，并经斗斗榫深 23mm。86343 开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加楔处锯出楔子口。半榫的长度要比眼的深度短 2mm。拉肩不行伤榫。8635 裁口、起线86351 裁口刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大，刨刃锋利。86352 起线刨使用宜加导板，以使线条平直，操作时应将线条一次刨完。86353 裁口遇有节疤时，不准用斧砍，要用凿剔平，全然后刨光，阴角处不整齐时

29、要用单线刨修整。86354 裁口、起线必须方正、平直、光滑，线条清秀，深浅一致，不得戗槎、起刺或凸凹不平。8636 拼装86361 拼装前对部件进行检查。要求部件方正、平直、线脚整齐分明，表面光滑、尺寸、规格、式样符合设计要求，并用细刨将遗留墨线刨去刨光。86362 拼装时，下面用木楞垫平，放好务部件，榫眼对正，用斧轻轻敲击打入。86363 所有榫头均需涂胶加楔。楔宽和榫宽相同，一般门窗框每个榫加两个楔，木楔打入前后应粘胶鳔。86364 紧榫时应用木垫板，并注意随紧随找平，随规方。86365 普通双扇门窗，刨光后应平放，该刮错口（打迭）刨平后成对作记号。86366 门窗框靠墙面应刷防腐油或沥青

30、。86367 拼装好的面品，应在明显处编写号码，用木楞将四角垫起，离地面 2030cm，水平放置，并加以覆盖。87 屋面工程（琉璃瓦屋面）琉璃瓦铺盖前，所有屋面必须根据设计要求，做屋面防水。屋面琉璃瓦铺盖时，操作要分中、号垄，要均匀，滴水座中，钉瓦口要直不背闪，瓦边垄找囊，睁眼要一致，底瓦挂瓦脸要严，盖瓦时要使线，拴吊鱼栓要甩囊，底瓦不能喝风，后口要严，粗细肋背，瓦翅子要严，用麻刀灰扎缝子要实，打盖瓦泥要足，盖瓦时要横平竖直，囊相一致，走水档要均匀，挂雄头灰要足，底瓦、筒瓦盖完后，要用水冲垄。具体施工方法如下：871 底瓦灰的最薄处为 10mm，度灰应饱满，瓦要摆正，不得偏歪，不要出现“喝风”

31、和“不合蔓”等现象。底瓦应窄头朝下，从下而上依次摆放，底瓦的搭接密谋必须严格按照“三搭头” （或叫“压六露四” ）施工。檐头和靠近脊背的部分，应按“稀瓦檐头密瓦背” 。檐头的三块瓦要求“压五露五” ，在脊背的瓦块应达到“压七露三” 。872 盖瓦：盖瓦应熊头朝上，从下往上依次摆放，上面的筒瓦应压在下面筒瓦的熊头，熊头上应挂素灰，即“熊头灰” ， “熊头灰”里应掺有氧化铁黄，熊头灰一定要抹足挤齐。873 捉节灰垄：将蛙垄清扫干净后，在筒瓦相接的地方钩抹，然后用夹垄灰浆睁眼，抹平。夹垄应分糙、细两次夹，操作时要用瓦刀把灰塞严相实。上口与瓦翅外棱抹灰，瓦翅一定要“脊严” 、脊实“，不得有开裂翅边，不

32、得高出瓦翅，夹垄时应将夹垄灰赶轧光实，下脚应顺直，并应与上口垂直，与底瓦交接处无小孔调和多出的灰。874 翼角瓦：翼角瓦应从翼角端开始，施工一般分成三个步骤：8741 装套兽装灰套在角梁上的预埋件上，然后在表面贴“遮朽瓦“，用 1：1 水泥砂浆粘贴。8742 在遮朽瓦上铺灰瓦两块角滴水瓦。8743 在两块滴水瓦上放一块遮朽瓦，然后铺灰瓦螳螂勾头瓦，螳螂勾头与正脊的平面夹角应为 45 度。875 正脊、垂脊、博脊、围脊、角脊作法见大样图，在保证高度的情况下，也可以用预制陶瓷脊来施工，但颜色必须与屋面瓦颜色一致。88 电气安装工程881 为了保证安装质量，防止建筑结构破坏，以及建筑物的成品保护，所

33、有孔、洞在主体结构施工时，由专业人员依据设计和实际情况进行预留或使用砼打孔机成型，施工人员不得野蛮施工，预留时要有效监护，防止位移，等管道安装前进行对孔洞修补。孔洞修补砼要填实，低于表面 5mm，便于土建施工修补面层。 882 线管使用前必须进行清扫、防腐。在砖墙上的线管应内外防腐，埋入混凝土时里边必须防腐否则不得进行敷设，需加套管时，套管两侧必须焊接，箱盒内导线要留适当余量，导线的接头分支边接应采用锡焊，不得伤芯，连接牢固，恢复绝缘，并做好导线间及导线对地的摇测记录。883 配管，将暗埋管清理除锈，并将管内灌漆（防锈漆）按图纸要求合理布管，并作隐蔽记录。要特别注意管口作临时封闭，防止砼误入其

34、内。配管应避免结构主要受力部位，特殊情况应与土建协商解决。884 安装暗配管，弯曲半径不小于管外径的 10 倍，煨弯用相应的煨弯器，成型后遍曲度和凹坑不超过管外径的 10%，线管敷设暗配管用套管连接，套管长度为管外径的 1。53 倍，焊口要严密。885 各种过套管，长度要符合要求，下口要与板底平，上口高出楼板上层 20mm，位置要准确，不允许剔洞，个别有遗漏时，要用机械加工成型。886 各种安装预留洞口要按图示尺寸提前予埋，做到位置尺寸准确，便于拆除，如发生遗漏应用开孔机开孔，严禁人工打洞，开孔机开孔时应与土建共同确定位置。孔洞修补应用高标号细石砼捣实，低于面层 5mm 左右。887 各种线盒

35、，闸箱应配合土建施工进行引进和安装，其位置应根据土建提供的标高及抹面厚度决定，盒箱内应用模板钢筋，影响砼质量。线盒、闸箱与土建基层牢固，表面干净、平整、方正。89 油漆、彩绘工程891 油漆彩绘工程三道灰油操作工艺：我国旧式油漆，均以光油为主，其中加入樟丹、银朱、广红等颜料，以丝头蘸油皮耐久，永不变色，其操作过程如下：8911 浆灰以细灰面加血料调成糊状，以铁板满克骨一道，干后以砂纸磨之，以水布掸净。8912 细腻子以血料、水、土粉子（3：1：6）调成糊状，以铁板将腻子满克骨一遍，来回要刮实，并随时清理，以防接头重复，干后以砂纸细磨，以水面掸净。8913 垫光头道油以丝头蘸好的色油，搓于细腻子

36、表面上，再以油拴横蹬竖顺，使油均匀一致，除根朱油先垫光樟丹油处，其他色油均匀垫光本色油，干后以青粉炝之以砂纸细磨。8914 二道油（本色油）操作方法与垫木光油同。8915 三道油（本色油）操作方法与垫光油同。8916 罩清油（光油）以丝头蘸光油（不加颜料者）搓于三道油上，并以油拴横蹬坚顺，使油均匀，不流不坠，拴路要直，鞅角要搓到，干后即为成活。8917 注意事项：89171 油漆前应将架木及地面打扫干净，洒以净水，以防灰尘扬起污染油活。如遇贴金者，应在二道油以后，即行打金胶油，贴金，再扣三道油，罩清油。注意金箔上不可刷油。一般在罩清油时有抄亮现象，其原因有寒抄。雾天不能罩清油，以防雾抄。冷热气

37、温不均，则热面抄亮，而冷在面不抄。89172 当刷完第一道油以后，再刷第二道油，有时会碰到第二道油在第一道油上凝聚起来，好像把水抹在蜡纸一样，这种现象，叫做“发笑” 。为防止发笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜汁水，满擦一遍，即可避免这种现象。如出现发笑的质量事故，可用汽油洗掉，重新再刷一遍即可。89173 椽望油漆，老檐应由左而右，飞檐应由右而左操作之，搓绿油时，如手有破伤者不得操作，以防中毒，洋绿有剧毒，应谨慎。892 彩绘工程8921 丈量起谱子先将彩画构件的部位、长度、宽度一一量好，记录清楚，名为丈量。再以披纸配纸。按明间、次间、稍间依次配齐，然后扣除“老箍头” 、 “付箍头”外

38、，再行摺纸分三停，再用炭条在纸上绘出所要的画谱，即为“起谱子” ，也就是稿子。起谱子时均以明间大额枋为准，其余挑檐桁，下额枋均依据大额枋五大线尺寸，上下箍头线必须在一个垂直线上。谱子粗线条起完后，再行落墨，就是用墨笔再画一遍。再以大针按墨线扎孔，孔距 2mm，名为“扎谱子” 。扎谱子时要在纸下垫上海绵或麻垫，扎时大针要直扎，扎透，不要扎斜。一个殿座可起一个角子即可，就是四分之一。8922 磨和油、过水布、分中、打谱子：彩画部位待油晾干后，以细砂纸磨之，再以水布擦净骼尺找出横中和竖中，以粉笔画出，名为“分中” ，再以谱子中线对准构件中线摊实，以粉袋循谱子拍打，使构件上透印出花纹粉迹，谓之“打谱子

39、” 。谱子打好后，凡是片金处必须用小刷子蘸红土子，将花纹写出来，名为“写红墨” ，然后沥粉要根据红墨线沥之。8923 沥大小粉沥粉前先要作沥粉器，沥粉器由两部分组成，一是用马口铁皮制成品“老筒子” ，二是用马口铁皮制成“粉尖子” 。老筒子上端扎一个塑料袋内装入粉浆，用小线扎好，以手攥信塑料袋，通过手的压力，将粉浆由粉尖子挤出，沥于花纹部位上，叫做“沥粉” 。沥粉时要根据谱子线路，好五大粉（箍头线、盒子线、皮条线、岔口线、枋心线）用粗粉尖沥，叫“大粉” 。龙凤花纹去等叫“小粉” 。沥粉之前应配好沥粉尺棍，先沥箍头、枋心（竖沥箍头，由上而下。横沥枋心，由左而右）再沥岔口线、皮条线。上部的线上搭尺（

40、就是尺棍放在线的上面） ，面部线和平身线。先沥横线，后沥斜线，然后盒子线。沥小粉之前，亦须将沥粉器备好，与沥大粉方法同。8924 刷色刷色的顺序，先刷上面，后刷下面；先刷内面，后刷外面；先刷小处，后刷大面。刷初露锋芒 一个色后，再进行检查，有无遗漏和错误者，打点后，再涂刷第二遍色。8925 包黄胶：单粉条和双粉条，多数要贴金箔的，所以在贴金之前，要包一道黄胶，来托金箔的光亮，可以避免金箔有砂眼和绽口露出来。黄胶是以磺、胶水和适当的水调成，将贴金处满包黄胶一道，必须将粉条包过来，先包大粉，后包小粉，不得使粉条外露。胶量不宜过小，以防金胶油浸透而溢出。另一种是用光油、磺、铅粉调成，名为“包油胶”

41、。8926 拉晕色、拉大粉：将浅青绿（三青三绿）刷于金线两侧，由浅至深，谓之“晕色” 。箍头晕色宽度一般为箍头的三分之一，其余要根据实际情况而定。靠金线画一道白线，谓之“拉大粉” 。粗细以晕色三分之一为合格，并可以起到齐全作用。拉晕色的方法，要用尺棍，以小刷子按晕色的位置，宽狭适当拉好，有曲线者应根据曲线拉，随之再用适当的刷子，将晕色刷匀。凡有晕色之处，靠金线必须拉大粉，其拉法与晕色同。较细的白粉道，是顺着花草纹样的三色外绿，画一道细白线者，叫做“行粉” 。8927 打点找补活打点找补是在成活后进行，经过详细检查， 有无遗漏税，脏活者，再以原色修补整齐，而后由上而下打扫干净。打点时要细心，一点一点的，一道一道的挨着找，由上而下找，大面