次高压弹簧式安全阀使用说明书课件

1、次高压弹簧式安全阀选用与使用说明杭州华惠阀门有限公司（杭州阀门厂）目录一 概述二 次高压安全阀的型号编制方法- （1）三 次高压安全阀的选用- （1）四 安全阀关键术语- （2）五 结构简图及连接尺寸- （2）六 主要零件材料- （4）七 排量计算- （4）八 次高压安全阀的性能指标- （5）九 安全阀的运输存放、检验和试压- （5）十 安全阀的安装- （6）十一 安全阀的调整- （6）十二 安全阀的常见故障及其排除方法- （7）一 概述 根据国家压力管道安全阀管理与监察规定、压力管道元件制造单位安全注册与管理办法等法规的要求。阀门属法规强制安全注册的产品，其元件制造单位必须获安全注册证书，方

2、可制造、销售。次高压全启式弹簧安全阀是我公司自行研制、设计、开发的产品。主要为次高压的锅炉、发电机组和压力容器及管道配套。当设备压力升高起过允许值时，阀门开启，继而全量排放，以防止设备压力继续升高，当压力降低到规定值时，阀门及时回座并关闭，从而保护设备安全正常运行。其主要技术要求和性能指标符合GB/T12243-2005标准的规定。次高压安全阀是在高温蒸汽介质条件下长期运行的，为了保证使用性能，在结构上设置了隔热架、采用了上、下调节圈，这样可防止因蒸汽温度对弹簧刚度的影响，对安全阀正常运行过程中的性能可作较大范围的调整。安全阀动作的可靠性直接关系到设备乃至人身安全，而按照被保护设备的工作条件正

3、确选用安全阀，是保护安全阀正常工作，甚至关系到安全阀能否起到安全保护作用的先决条件。下面则从高压安全阀本身来说明选型、安装和调试的要点。二 次高压安全阀的型号编制方法1型号代号阀体材料代号公称压力代号阀座密封面代号结构形式代号连接形式代号类型代号（A）2安全阀的连接形式代号连接形式代号连接形式代号内螺纹1对夹7外螺纹2卡箍8法兰3卡套9焊接63安全阀结构形式代号结构形式代号弹簧封闭带散热架全启式0微启式1全启式2不封闭带扳手全启式4双弹簧微启式3全启式8微启式7带控制机构全启式64安全阀阀座密封面代号阀座密封面代号合金钢耐酸或不锈钢H硬质合金Y5阀体材料代号阀体材料代号阀体材料代号碳素钢C铬钼

4、钒合金钢V铬钼合金钢I铬镍钛钢P三 次高压安全阀的选型安全阀选型中，除了以上连接形式、结构形式、材料等确定外，公称通径是确定的主要内容。其大小由阀的整定压力，流道直径，排量和介质温度等参数来决定。在结构形式确定后，它的性能指标也就基本确定。所以在订货时，必须确定以上参数，才能给安全阀选定型号、规格。四 安全阀关键术语1整定压力Ps：安全阀在运行条件下开启的预定压力，是在阀门进口处测定的表压力。在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。2超过压力Po：超过安全阀整定压力的压力增量，通常用整定压力的百分数表示。3排放压力Pd：整定压力加超过压力。

5、4回座压力Pr：安全阀排放后其阀瓣重新与阀座接触，而开启高度变为零时的阀进口静压力。5启闭压差Pb1：整定压力与回座压力差。6密封试验压力Pt：安全阀在试验运行条件下未开启，并能保持被保护设备正常工作必须的密封比压的压力是在阀门进口处测量的表压力。7流道直径do：对应于流道面积的直径。8流道面积A：阀进口端至关闭件密封面间流道的最小横截面积。9理论排量Wt：流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量，以重量单位或容积单位表示。10额定排量Wr：实测排量中允许作为安全阀应用基准的那部一部分，可以取为：理想排量乘以排量系数再乘以减低参数。五 结构简图及连接尺寸结构简图见图11.下调节圈；2

6、.上调节圈；3.导向套；4.调节螺套；5.阀帽；6.弹簧；7.阀杆；8.阀盖；9.阀瓣；10.阀体；11.阀座连接尺寸见表1表1 外形尺寸及连接尺寸公称通径DN尺寸（mm）重量KgLL1DND1D2D3bf1Z-dDNDD1D2D3bf1Z-dHd04013512017012588763044-2250165125102882044-17.5540254050160130195145102883244-26651851451221102248-17.56203260801751602301801331214048-26100235190158150244.58-2273050100100200

7、200265210158150464.58-30125270220184176284.58-2689465190150285260355290212204554.513-33200375320285260384.512-301250100460六 主要零件材料表2 次高压安全阀主要零件材料零件名称材料CA48Y-100IHFA48Y-100阀体铬钼钢WCB阀盖铬钼钢WCB阀杆不锈钢不锈钢阀瓣不锈钢不锈钢调节圈不锈钢不锈钢阀座不锈钢不锈钢弹簧弹簧钢不锈钢导向套不锈钢不锈钢螺纹合金钢碳钢螺柱合金钢碳钢注：阀座、阀瓣密封面及阀杆头部堆焊硬质合金CC;七 排量计算介质为饱和蒸汽或过热蒸汽时，额定排量按

8、下式计算。计算法（1）Wr=4.725Kd8*A*Pd*Ksh计算法（2）Wr=0.82*Kd*A*C式中：Wr-额定排量kg/h Kd-排量系数，对于本安全阀 Kd=0.75 A-流道面积mm2 Pd-实际排放压力Mpa（绝压） Ksh-蒸汽过热修正系数，见表3 C-系数，为绝热指数K的函数（其圆整数见表4） C=3.948V-实际排放压力和排放温度下的比容（m3/kg）查表。表3 蒸汽性质修正系数Ksh温度绝对压力kg/cm3饱和温度30032034036038040042044046048050052051.0050.8960.8790.8640.8490.8350.822100.987

9、0.9010.8840.8680.8530.8380.825150.9770.9060.8880.8720.8560.8410.828200.9720.9120.8930.7860.8600.8450.8300.8170.8040.7920.7800.768250.9690.9180.8980.8800.8630.8480.8330.8190.8060.7930.7820.770300.9670.9240.9030.8850.8670.8510.8360.8220.8080.7950.7830.7740.763400.9650.9340.9150.8940.8750.8570.8410.826

10、0.8130.7990.7870.7750.763500.9660.9530.9270.9040.8840.8650.8480.8320.8170.8030.7900.7780.766600.9680.9530.9410.9110.8910.8720.8540.8380.8220.8080.7940.7810.769700.9710.9580.9540.9240.9010.8810.8610.8440.8270.8120.7980.7850.772800.9750.9670.9560.9370.9120.8880.8680.8500.8330.8170.8020.7890.776900.980

11、0.9620.9570.9260.8970.8760.8560.8380.8220.8070.7920.7791000.9860.9710.9610.9360.9090.8830.8630.8440.8270.8110.7960.7821200.9990.9750.9640.9260.9030.8570.8570.8380.8180.8050.789表4 与K值相对应的C值KCKCKCKCKCKC0.401.650.842.241.022.411.222.581.422.721.622.850.450.730.862.261.042.431.242.591.442.731.642.850.50

12、1.810.882.281.062.451.262.610.462.741.662.860.551.890.902.301.082.461.282.621.482.761.682.870.601.960.922.321.102.481.302.631.502.771.702.890.652.020.942.341.122.501.322.651.522.781.802.940.702.080.962.361.142.511.342.661.542.791.902.990.752.140.982.381.162.531.362.681.562.802.003.040.802.200.992.39

13、1.182.551.382.691.582.822.103.090.822.221.0012.401.202.561.402.701.602.832.203.13八 次高压安全阀的性能指标公称压力PN排放系数Kd工作介质开启高度H整定压力Ps整定压力允许偏力差密封压力Pt排放压力Pd回座压力PrMPammMPaMPaMPaMPaMPa6.410.00.75蒸汽1/4d0合同定0.070.9Ps1.03Ps0.9Ps注：1.整定压力允许偏差在整定压力（2.37.0）MPa范围内为0.072.介质温度与整定压力关系见下表介质温度与整定压力关系公称压力PN介质温度（）3003504004254504

14、75500510整定压力（MPa）6.45.04.54.03.66.4I5.04.54.03.61008.07.06.45.6100I8.07.06.45.6九 次高压安全阀的运输、存放、检验和试压阀门从出厂到安装使用之前如果搬运和存放欠妥当，会对阀门性能带来有害的影响，甚至使阀门遭受损伤，次高压安全阀应装箱运输，并在箱底加以固底，运输时应避免剧烈震动，存放应在干燥通风的室内，无论在运输或存放期间其进出口都应堵塞。次高压安全阀在使用前允许进行试压检验，（整定压力和密封压力）试验，禁止解体检验，禁止参与锅炉的整体水压强度试验。十 安全阀的安装（1） 进口管的装设安全阀进口法兰的连接之间必须加密封

15、垫，其宽度必须能垫压阀座的密封面如下图所示，这样以防止高压介质从零部件的间隙渗漏而误认为是安全阀的泄露。安全阀必须垂直安装，并且最好直接安装在容器或管道的接头上，而不另设进口管，当必须装设进口管时，进口管的内径应不小于安全阀的进口通径，进口管要尽可能短一些，以减少管道阻力和安全阀排放时产生的反作用力。通常要求安全阀排放时进口管道中的压力降不超过阀门启闭差值的50%，一般不大于整定压力的3%，进口管道阻力过大时，会导致阀门振荡和排量不足。在安全阀和受保护设备之间不允许安装截止类阀门。（2） 出口管的装设 安全阀出口管的设置应考虑到管道本身产生的气体流动阻力不致于在阀后产生过大的背压力，应当尽可能

16、采用直接排向大气的排放管道，排放管道直径应不小于安全阀出口通道的直径，排放管道中的阻力不得超过安全阀整定压力的5%。十一 安全阀的调整（1） 整定压力的调整弹簧压力级在规定的范围内，只要改变弹簧的预紧力就可调整整定压力。步骤如下：拆去阀帽，将锁紧螺母拧松后，即可旋转调节螺套，先升高阀门进口压力，使阀门起跳一次，若整定压力偏低，则按顺时针方向旋转调节螺套；若整定压力偏高，则按逆时针方向旋转，当调整到所需的整定压力时，将锁紧螺母并紧，装上阀帽。若所要求的整定压力不在该弹簧的整定压力范围内，则需要调换本产品的另一根整定压力范围合适的弹簧，然后进行调整。并应改变铭牌上的相应数据。若安全阀整定压力是在冷

17、态调整热态工作的情况，可对整定压力在原基础上增加（35）%。一般（200300）增加3%；（300400）增加4%；（400500）增加5%。（2） 排放压力的和回座压力的调整对于整定压力已调整好的安全阀，排放压力和回座压力是在阀门正常运行过程中体现出来的，若排放压力或回座压力不符合正常运行要求，则可利用上、下调节圈进行调整。下调节圈主要用于调整安全阀阀座与阀瓣之间积蓄槽的流通面积，当逆时针方向旋转下调节圈时，其位置上升，积蓄槽通量减少，阀门微启时的静压力增加，因而排放压力降低，反之，当顺时针方向旋转时，其位置下降，积蓄槽通量面积增加，阀门微启时的静压力减少，排放压力上升。上调节圈主要用于调整

18、安全阀阀座与阀瓣之间的气流在全开运行过程中的变化角度，当逆时针方向旋转上调节圈时，其位置上升，气流改变角度减少，全开运行过程中动压力减少，因而回座压力上升，反之，当顺时针方向旋转时其位置下降，气流改变角度增大，全开运行过程中动压力增加，回座压力降低。当用调节圈调整安全阀的排放、回座压力时，有时会发生相互干扰的现象。如：下调节圈调整排放压力时，可能会引起回座压力的变化，遇到这种情况可用上、下调节圈同时调整来弥补。调整圈的调整方法是拧下调节圈紧定螺钉，从露出的螺孔中插入一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动，从而升高或降低调节圈的位置。调整排放压力与回座压力时应注意下列事项

19、：a 整排放压力与回座压力用的试验台应有足够大的流量从保证阀门能在额定排放压力下排放一段时间，否则将会出现虚假的排放压力与回座压力。b 为安全起见，在调整调节圈前，应使阀门进口压力适当降低（一般应低于整定压力的90%），以防止在调整时阀门突然开启，发生事故。c 每一次调整时其调节圈旋转的幅度不宜过大，调整结束后应随即将紧定螺钉拧紧，并使螺钉的端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，以防止调节圈松动。d 在调整过程中应同时测量阀门的开启高度，若开启高度达不到要求时应重新对排放压力与回座压力进行调整。十二 安全阀的常见故障及其排除方法安全阀的常见故障排除方法见表5表5 安全阀的常见故障排除方法故障现象排除方法泄漏1密封面损失根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后应保证密封面平整度，其粗糙度应不大于2安装不当重新装配并排除管道附加载荷