白屈港桥吊装方案

1、上汽地块配套道路及桥梁工程吊装方案编制人： 审核人： 审批人：上汽地块配套道路及桥梁工程吊装方案一、安装工程概况白屈港桥为3跨25m+30m+25m混凝土预制板梁桥，每跨中梁8片，边梁2片。板梁由无锡市政建设集团有限公司砼构件厂生产，25m中梁每片重量为31吨，25m边梁重量为42吨，30m中梁重量为52吨，30m边梁重量为60吨。二、编制依据上汽地块配套道路及桥梁工程桥梁施工图建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）路桥施工计算手册城市桥梁工程施工与质量验收规范三、主要施工机械及吊装设备1、25m，空心板梁的装车出场：25吨龙门吊2台；30m空心板梁的装车出场：80吨龙门吊2台；2、板梁的运

2、输：25m板梁由100吨炮车运输，每车各装2片。30m板梁由120吨炮车运输，每车各装2片。3、板梁的安装：80吨吊车二台，80吨导梁架一付（约6吨）。80吨吊车吊臂长度为12.1米时，工作半径在6米时，最大起重能力为50吨，80吨吊车吊臂长度为40.1米时，工作半径在20米时，最大起重能力为7.3吨。 4、索具：吊装使用39mm钢丝绳（钢丝绳抗拉强度1850Mpa）4根（其中2根备用），每根长为8米（梁宽1.0m，吊装时钢丝绳与梁面夹角约83°可近似垂直吊装计算），卸夹采用20吨合金钢卸夹4只。四、吊装准备1、预制梁验收应预先检查梁的外观质量、外形尺寸、强度是否达到要求，必须经质量

3、部门验收合格。2、桥梁下部墩台，盖梁等砼构筑物都必须经验收合格。盖梁验收检查盖梁中心线、支座中心线是否正确，并派专人负责支座的安装，检查支座型号、摆放方向是否正确。3、场地及施工便道要求平整压实，待满足吊装要求后方可吊装。4、安装中跨30m板梁前，第一跨板梁必须完成绞缝的浇筑并达到规定强度。五、运输路线1、运输负责人：潘瑞良2、运输线路：构件厂老锡澄路惠山大道上汽地块六、安装顺序先安装第一跨25m板梁，再安装第二跨30m板梁,最后安装第三跨25m板梁。安装板梁时，从半幅中间向两边依次安装。七、安装方法（一）25m板梁安装1、将80吨吊车停靠在0#桥台台背，另一部80吨吊车停在1#桥台台背。导梁

4、在现场拼装好后，由80吨吊车慢慢吊起并缓慢送向对面，待导梁的一端到达1#桥台时，80吨吊车配合接送至导梁就位。待导梁安装好后，将龙门架架设在导梁上。2、导梁安装到位后，两台吊车停好位置，梁车倒至80吨吊车旁边卸下一根梁，并用枕木把卸下的梁垫好（详见附图1）。然后将另一片梁放置在炮车中间，炮车慢慢倒车至导梁架下方，用导梁架上的龙门吊钩住板梁上的两个吊环，将板梁吊起1020公分之后炮车开始慢慢倒车，板梁向另一端台帽方向移动，待靠近安装位置时停车，此时停在1#墩的80吨吊机下钩，钩住炮车板梁上的两个吊环，将板梁吊起，慢慢向安装位置转动（详见附图2），待板梁移动至安装支座上方位置，吊车和龙门架的吊钩下

5、降放置板梁，进行就位校正，检查梁底与支座是否密贴，确认无误后，吊车和龙门架脱钩（详见附图3）。用此方法安装6片梁后，拆除导梁架。3、拆除导梁架之后，在6片梁上铺好钢板，80吨吊车停在安装好的6片梁上，炮车开至已吊装好的桥面，进行双机抬吊（详见附图4）。4、待安装好56片梁之后吊车移位，回转半径控制在56米左右，后续梁用同样方法安装。（二）30m板梁安装 待第一跨25m板梁绞缝完成并达到一定强度后，将吊车开至桥面上，80吨吊车停靠在第一跨桥面上，紧靠1#桥墩。导梁在第一跨桥面上拼装好后，由80吨吊车慢慢吊起并缓慢送向对面，待导梁的一端到达1#桥台时，通过桥上操作人员配合接送至导梁就位。待导梁安装

6、好后，将龙门架架设在导梁上。导梁安装到位后，两台吊车停好位置，梁车倒至两部吊车旁边卸下一根梁，并用枕木把卸下的梁垫好（详见附图a）。然后将另一片梁装在炮车中间，炮车慢慢倒车至导梁架的一端的下方，用导梁架上的龙门吊钩住板梁上的两个吊环，将板梁吊起1020公分之后炮车开始慢慢倒车，板梁向另一端台帽方向移动，待靠近安装位置时停车，此时停在1#墩的80吨吊机下钩，钩住炮车板梁上的两个吊环，将板梁吊起，慢慢向安装位置转动（详见附图b），待板梁移动至安装支座上方位置，吊车和龙门架的吊钩下降放置板梁，进行就位校正，检查梁底与支座是否密贴，确认无误后，吊车和龙门架脱钩（详见附图c）。用此方法安装4梁后，移动导

7、梁架，用同样方法安装后续板梁（附图d）。安装边梁时，先将边梁导至次边梁位置，放在次边梁位置的中梁上，然后再移除导梁架，由两台吊车台吊安装。(三） 稳定措施A、 安装前，必须出具吊车的说明书及检验合格证明，同时进行试吊。各 受力设备应具有满足安全操作的安全系数。C、吊车须对已安装的梁体采取补强措施，如加垫木等。D、梁体起吊前，边角应加衬垫保护，兜底捆绑，保证水平，受力均匀，牢 靠，起吊速度要均匀、平稳。构件下放时，低速轻放。禁止斜拉、斜吊。E、梁体的吊点位置尽量靠近梁体设计支承点位置。F、吊装作业要分工明确，统一指挥，设专职指挥员、专职操作员、专职电 工和专职安全检查员并经培训持证上岗。G、起吊

8、边梁时，要做好支撑加固措施。 八、吊装能力及索具检算1、吊装能力检算1) 25m板梁吊装验算80吨吊车起重量：50×9.8KN=490KN42÷2×9.8=205.8KN满足要求2） 导梁架吊装验算 80吨吊车起重量：7.3×9.8KN=59.78KN6×9.8=58.8KN满足要求3）30m板梁吊装验算80吨吊车起重量：50×9.8KN=490KN60÷2×9.8÷2=294KN满足要求2、钢丝绳受力检算（按30m板梁计算）钢丝绳许用拉力P=1040.00KN（钢丝绳的破断拉力，查表可得）/6=173.

9、73KN60×9.8÷4=147KN满足要求3、卸扣受力检算20吨合金钢卸扣，196KN60×9.8÷4=147KN满足要求九、安装质量控制措施1、装配式预制构件在移运、堆放、吊装时，混凝土的强度不应低于设计对吊装所要求的强度。2、构件拆模后，检查其实际尺寸，伸出钢筋、吊环（吊孔）的位置，如构件的尺寸误差超过容许限度、伸出钢筋位置等超过规定或混凝土有裂缝、蜂窝、露筋、毛刺、鼓面、掉角等缺陷时，均应修补、处理、务必使构件形状正确，表面光滑，使安装时不致于发生困难。3、尖角、凸出或细长构件在装卸、移运、安装过程中应用木板保护好。4、构件在移运、堆放、安装时的

10、吊点位置应按设计规定，即吊环或吊孔位置。如采用吊孔，钢丝绳捆绑起吊时，需用木板、麻袋或橡胶等衬垫，以保护混凝土棱角。5、构件运输时，炮车上采用特制的固定架，构件竖立放置，防止倾覆，吊点下放置支搁方木，防止产生负弯矩而断裂。6、构件在预制时已按吊运及安装次序顺号堆放，在相邻两构件之间留出适当通道。7、根据实际放出的线路中心线和墩台中心里程，在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线、支座纵横中心线、梁、板端位置横线及支座底部轮廓线，梁、板端位置横线上定出各片梁、板底部侧面边缘的线。8、在每片梁、板两端的顶面和端面上各标出平面纵线和竖向中线。9、安装时，在梁（板）侧面的端部挂线锤，根据墩台顶面标出的梁（板）

11、端横线及线上标出的底部侧面边缘的线，来控制和检查梁（板）的顶桥向和横桥向正位。10、在梁（板）的端面顶部挂线锤，根据梁、板端面上平面纵线和竖向中线来控制和检查梁（板）的正直和竖立。11、梁（板）顺桥向位置，一般以固定端为准，横桥向位置，全孔梁以梁的纵向中心线为准：12、梁（板）安装时，位置如需微调时，采用汽吊为主。13、梁（板）安装到位后，及时检查支座，梁（板）底部应和支座接触严密，如个别有空隙，采用垫钢板打紧处理。14、严格检查每片梁板的起拱度，对于可以调换的梁板尽量将其拱度相近的安排在相邻位置，确保顶、底面高程符合设计，梁板底面大致在同一平面。15、为防止吊完后板缝间距不均匀，个别板缝过大

12、，安装时严格按照弹线位置放梁，保证间距基本均匀。八、环境、职业健康安全管理措施1.基本安全要求（1）施工人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗；（2）机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作；（3）机械操作人员上岗前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病操作，严禁酒后作业；（4）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁；（5）严禁在行走机械的前后休息（包括乘凉、午睡），行走前要检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作；（6）做好隔离防护措施，控制闲杂

13、人员进入工地；（7）进入工地的施工人员，佩带安全帽等安全保护装置。2.吊装机械施工安全起重机作业时，工作场地应平整、坚实，并有排水措施；起重回旋半径范围内不得有障碍物，夜间作业要有充足的照明设备。支脚要支垫牢固。现场有统一指挥，吊车司机掌握吊装作业安全要求，其他人员有明确分工，指挥吊车信号工应持证上岗。起重机操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机机械的性能，被吊物的实际重量；操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。起重机械的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完备、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机械进行操作。起重作业时，重物下方

14、不得有人员停留或通过，无论何种措施，严禁用起重机设备吊运人员。严禁斜拉、斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物，现场浇筑的砼构件，必须全部松动脱离模板后才能进行起吊。起吊构件，吊挂时应平稳，应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或在标明的位置上，钢丝绳与被吊物的夹角应大于45度。使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证，钢丝绳的规程、直径、强度必须符合该型起重机的要求；卷筒上的钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上必须保留三圈以上。钢丝绳不得大环、打结、弯折和有接头。3、吊装安全。1）吊装现场应有统一指挥。吊车司机必须掌握吊装作业安全要求，其他人员要有明确分工。指挥吊车信号工应持证上

15、岗。2）吊装前要严格检查吊车各部件的可靠性和安全性，吊车严禁超负荷使用。吊装用的钢丝绳安全系数应不小于6。夜间吊装必须配备足够的照明。3）吊车作业位置地面应坚实、平整、支脚要支垫牢固，回转半径内不得有障碍物，吊起的重物从其它物体上移动时要确保高出其他物体50cm。两台起吊同一板梁时，钢丝绳应保持垂直，两台吊车升降应保持同步。4）起吊时应先鸣笛并先试吊。将梁吊起100mm时，停机检查制动器灵敏性、可靠性和板梁与吊勾连接的牢固程度，确认情况正常方可继续施工。5）起升或降下时，速度要均匀、平稳、保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁出现起吊的梁板自由下落情况。6）在输电线路附近进行吊装时，吊车各部位与电

16、线的距离应符合有关安全规定。7）吊车启动前要首先鸣喇叭，统一服从现场指挥信号员的口令，不接受其他人员指挥。禁止在六级以上大风时进行吊装。8）按照吊装方案进行吊装，吊装过程要有专人负责指挥。9）吊装中，梁板靠近桥梁时要慢起慢放，每端应有24人对梁板吊装中的方向进行调整。墩台、盖梁上应有专人根据测量所弹的端边线检查凉板就位情况。就位不准时要吊起重放，不允许在就位后用撬棍移动梁板。10）每片梁板就位后立即检查支座情况，如出现个别支座悬空现象，应将梁板吊起，采用直径大于橡胶支座的不锈钢板，选用适当的厚度垫在支座顶部，再重新将梁板就位。4、板梁运输安全。1）板梁运输前对车辆型号、车辆状况进行检查，有安全

17、隐患的车辆不得进行运输。2）预制场应有专人根据吊装方案安排梁板的发车顺序。3）装车后进行固定，并对固定情况进行检查，符合安全运输要求后方可发车。4）事先与交通部门取得联系，重要路口与交通部门联系指挥交通。车辆进入现场要有专人指挥，安排车辆的进出线路、临时停车地点和卸车顺序。5）梁板运输车辆应根据梁板重量、长度、角度进行选择。6）梁板在车辆上应采取有效固定措施。构件码放2层以上时，每块板均应固定牢固，不能出现相对滑动（本次施工堆放一层，可采用手拉葫芦将板梁捆紧）。7）梁运输应慢速平稳行驶，除驾驶员以外还要配备副手协助了望，及时反应道路情况和处理安全事宜。8）运输前应勘测好道路和地形，确保车辆能顺

18、利通过。在重要路口应事先与交通部门取得联系，派专人临时指挥交通。9）运输超高、超宽、超长梁板应向有关部门申报，经批准后在指定道路和规定时间上行驶。车辆上悬挂安全标志，超高部位应有专人照看，并配备适当工具，保证在有障碍物的情况下能安全通过。10）车辆下坡应缓慢行驶，避免紧急刹车。转弯或险要地段要降低车速，同时注意两侧行人和障碍物。11）在雨、雪、雾天通过陡坡时，应提前采取有效措施。12）装卸车应选择平坦、坚实的地点，装卸车时应防止车辆滑动。5、环境管理施工现场及运输道路经常洒水防止扬尘。运输过程离居民区较近时禁止鸣笛。九、成品保护1、板梁运输车上用方木支垫好，固定牢固。车辆应慢速行使，穿越桥涵通

19、道要有专人照看、慢速通过，防止磕碰。2、吊装中要防止梁、板碰撞桥梁结构。3、支座安装后、板梁吊装前，应安排专人看护，防止支座丢失。4、梁板就位后有专人看护，防止梁板上的预埋钢筋和预埋件出现丢失、损坏。十一、组织机构图（见附页） 吊装现场事故易发部位环节预防监控措施和应急预案第一部分 事故易发部位预防监控措施一、桥梁吊装现场事故易发部位和环节（危险源）起重吊装安全事故为桥梁吊装现场事故易发部位和环节。二、预防监控措施1、 起重机的司机和指挥人员必须经过培训考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给该工种的“特殊作业人员操作证后方能独立操作和担任指挥工作。2、起重机的内燃机、电动机和液压装置部分，应

20、按该部分安全规程有关规定严格执行。3、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。4、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解，并编制吊装起重方案，由上级技术、安全主管部门、技术负责人进行审批后方容许实施。5、操作人员在进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣号示意。6、作业时，指挥人员应与司机密切配合。司机应严格执行指挥人员的信号，如信号不清和错误时，司机可拒绝执行或暂停操作。7、遇恶劣天气时，应停止起重机露天作业。8、起重机的变幅指示器力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，

21、不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。9、起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁非载人起重机载运人员。10、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。11、起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊。12、严禁起用起重进行斜拉、斜吊和吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。13、起吊重物时应帮扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂

22、零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳帮扎牢固后，方可起吊。标有帮扎位置或记号的物件，应按标明位置帮扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。14、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的75%。15、重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，应高出障碍物50cm以上，当回转未停稳前不得作反方向动作。非重力下降式起重机，严禁带载自由下降，重物下落时应用手刹或脚刹控制缓慢下降。16、起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。17、起重机使用的钢丝绳，其结构形式

23、、规格、强度必须符合该型起重机的要求。卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。18、起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换：1）表面有裂纹2）危险断面及钩颈有永久变形3）挂绳处断面磨损超过高度10%4）吊钩衬套磨损超过原厚度50%，心轴（销子）磨损超过其直径的35%。第二部分 现场事故应急预案一、本预案使用范围起重机吊装安全事故起重安装可能造成的安全事故主要有：起重设备倾覆；安装构件断裂或摔损；作业人员人身伤害、高处坠落和物体打击事故；触电事故；起重设备事故。造成起重安

24、装安全事故的原因主要有：起重安装的设备故障；安装方法、方案存在问题；作业人员违规操作；指挥人员违规指挥；安全防护措施不到位；技术措施无保证等。起重安装事故易造成作业人员人体伤害，轻者伤筋动骨，重者机毁人亡。二、桥梁吊装应急救援组织机构的职责、分工、组成（一）桥梁吊装应急救援组织机构框架事故现场总指挥事故现场副总指挥物资抢救组现场伤员营救组消防灭火组保卫疏导组后勤供应组 1、 应急预案总指挥的职能及职责分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；指挥、协调应急反应行动；与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；直接监察应急操作人员行动；最大限度

25、地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；协调后勤方面以职员应急反应组织；应急反应组织的启动；应急评估、确定升高过降低应急警报级别；通报外部机构，决定请求外部援助；决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。2、事故现场副指挥的职能及职责所有施工现场操作和协调，包括与指挥中心的协调；现场事故评估；保证现场人员和公众应急反映行动的执行；控制紧急情况；做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公众救援部门的联系。3、现场伤员营救组的职能与职责引导现场作业人员从安全通道疏散；对受伤人呀进行营救至安全地带；所有人员均要接受救护培训。4、消防灭火组的职能和职责启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防

26、灭火自救工作；协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。5、保卫疏导组的职能和职责对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作。疏散场区内外人员撤出危险地带。6、后勤供应组的职能及职责迅速调配抢险物资器材至事故发生点； 提供和检查抢险人员的装备和安全防护；及时提供后续的抢险物资；迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。（三）应急反应组织机构人员的构成应急反应组织机构在应急总指挥、应急副总指挥的领导下由各职能处室、各专业(公司厂)、项目部的人员分别兼职构成。1、现场应急总指挥由项目部的项目经理担任；2、现场应急副总指挥由项目部的项目工程师担任；3、现场伤员营救组由

27、施工队长担任组长，各作业班组分别抽调10名人员组成；4、物资抢救组由施工员、材料员各作业班组抽调5名人员组成；5、消防灭火组由施工现场电工，各作业班组抽调5名人员组成；6、后勤供应组由施工现场后勤人员、各作业班组抽调8名人员组成。（四）公司以外的能提供援助的机构：序号单位名称单位地址联系电话援助内容1无锡市消防支队南湖大道119火灾、抢险2无锡市安监局运河东路118号82752339伤员抢救3就近医院120伤员抢救4无锡市市政公用局观山路市民中心8号楼81823648伤员抢救5无锡市疾病预防控制中心清扬路88号82723439防疫、消毒6无锡市公安局崇宁路58号110报警、疏散7无锡市环保局曹张新村58号85030026环境保护8燃气总公司金石东路393号82588777气体泄露9无锡市自来水总公司人民西路128号82764111自来水爆管10无锡市供电公司梁溪路12号95598电力抢救三、报警和通讯联络（一）报警系统和报警程序事故发生的报警程序为：安全监控人员救援报告外部救援机构救援监控反应事故发生报告现场救援总指挥通知救援现场应急救援组织报告单位应急领导小组通知单位应急系统报告上级主管部门（二）报警方式因市政工程情况特殊，报警方式一般采用固