耙装机使用管理制度范本

1、耙装机使用管理制度耙装机使用管理制度（一）总则1.为进一步加强耙装机的使用管理，根据煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程等，特制定本规定。2.耙装机司机上岗前，必须经过专门培训并考试合格，取得特种作业操作证。3.耙装机作业过程中，耙斗运行范围内严禁有人。当人员需要进入时，必须停机、停电，然后方可入内。（二）耙装机固定4.有轨溜槽耙装机固定方法：（1）平巷及5°的斜巷采用耙装机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。卸料槽尾部采用不少于2根立撑和1个吊点进行固定；立撑尽量与巷道底板垂直（外扎角不超过75°），保证支撑有力。吊点用锚杆（或倒楔）及15.5mm钢丝绳固

2、定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳卡（或上紧器）（钢丝绳不松弛、受张力即可），保证耙装机安装稳定。（2）坡度>5°斜巷除按平巷要求进行固定外，还要采取在机身两侧安装地锚或下地梁等方法对耙装机进行固定，固定要牢固可靠。上山掘进巷道坡度10°时，固定地锚的个数不少于2个；上山掘进巷道坡度10°时，固定地锚的个数不少于4个，并且要在机身后部增加斜撑或采用下地梁等方式增加固定强度。5.简易耙装机固定方法：（1）优先采用地锚固定。地锚沿耙装机底盘四角布置，数量不少于4根。耙装机底盘通过锚杆配合槽钢或铁夹板固定在底板

3、上，也可以采用不小于15.5mm的钢丝绳或40T刮板链子等联接，联结要牢固可靠。(2）不能采用地锚固定时，可以采用“四压两趄”方式进行固定，且压柱小头直径不小于200mm。(3）耙装机前方必须安装防止钢丝绳断绳伤人的防护装置。(4）耙装机严禁固定在浮煤（矸）上，确保牢固可靠。6.固定耙装机的地锚均采用不小于20×1800mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆锚固长度不少于600mm，拉拔力不低于80KN。7.耙装机联接钢丝绳固定绳卡不少于3付。刮板链必须使用配套的专用工具进行紧固。8. 耙装机回头轮固定倒楔的锚固深度，在岩石中迎头不少于400mm，帮部不少于300mm；煤层中迎头不少于60

4、0mm，帮部不少于500mm。9.遇水膨胀的软岩、破碎带、断层区可以采用不小于20×1800mm的树脂锚杆作为回头轮的固定点，锚杆锚固长度不少于600mm，拉拔力不低于80KN。10. 耙装机必须安装防止耙斗出槽的护栏和封闭式金属挡绳栏。护栏的安装要符合以下要求：(1）溜槽耙装机必须有固定牢固的防护栏。防护栏要按规定要求制作和安装，不得有变形或损坏。(2）护栏与耙装机间要固定牢固，不得使用铁丝、钢丝绳等进行绑扎。(3）护栏安装要确保进矸侧超过操作柄不小于0.5m，以便起到保护司机的作用。(三）耙装机移设11.平巷移耙装机：(1）移机前巷道两帮及机前矸石要耙净，按标准铺好轨道。轨道前端

5、要对齐，道板要垫实。(2）松开耙装机吊挂装置前，必须对耙装机固定情况进行检查，确认牢固可靠后方可松开。(3）无轨耙装机移机时，必须拆除簸箕口及后装载段溜槽。(4）不拆除溜槽进行移机时，必须在溜槽下方设置矿车，将矿车与溜槽用方木垫实并绑扎牢固。(5)移机用的回头轮必须固定牢固，并垂直于耙装机中心线，方向偏差不大于0.5m。(6）采用自拉自移机时，必须将闸把固定在耙装机机身上，人员要在耙装机后5.0m以外进行操作。(7）移机过程中发现异常要立即停止作业，排除后方可继续工作。(8）移动耙装机时，机身两侧、前方不得有人。12.斜巷移耙装机除执行平巷移机有关规定外，还要遵守下列规定：(1）移机前必须采取

6、可靠的防滑措施，否则禁止作业。(2）斜巷移耙装机时，耙装机回头轮前方2m、耙装机下方以及两侧不准有人，防止机身突然移动或下滑伤人。13.编制作业规程时，必须制定耙装机使用的安全技术措施。(四)耙装机照明14.耙装机作业区必须使用防爆探照灯，严禁使用普通照明灯。15.耙装机探照灯应随机安装，或悬挂在巷道一帮并能跟随迎头前移，确保司机能够看清耙装作业区域。耙装机探照灯应采取可靠的防炮崩措施。16.耙装机距迎头的距离、耙装机前方的积矸严禁超过作业规程规定，以免影响司机视线。（五）、耙斗与钢丝绳连接17. 耙装机必须使用绳径不小于12.5mm的钢丝绳，钢丝绳要保持清洁，无系扣接头。不同型号的耙装机钢丝

7、绳要求分别为：.PD30B（17kW）型：主钢丝绳15.5mm，副钢丝绳12.5mm；.PD60B（30kW）型：主钢丝绳15.5mm，副钢丝绳15.5mm；.P120A（55kW）型：主钢丝绳18.5mm，副钢丝绳15.5mm；18. PD30B、PD60B型耙装机主钢丝绳绳扣与耙斗采用19. 必须使用耙斗配套的卸扣和链子，不得随意进行更换。20. 耙装机主、副绳与耙斗及链子的连接必须采用插接的方式固定。插接方式按钢丝绳钩头插接方式执行，插接长度一般为：12.5mm 250mm；15.5mm300mm；18.5mm350mm21. 每班开机前必须对耙斗连接情况认真进行检查，确认完好后方可进行

8、操作。（六）其它22. 耙装机回头轮固定点距迎头不小于8时，迎头施工与装岩可平行作业。23.迎头施工与装岩平行作业时，迎头必须设置警戒绳、警戒牌，警戒绳距回头轮不小于2.0。作业人员严禁进入警戒绳内。24.耙装机开机前，司机必须与迎头作业人员取得联系，确认耙装范围无人后方可送电开机。25.耙装机耙矸过程中，机身两侧及后边3.0范围内，除司机外严禁其他人员进入。26.耙装机回头轮严禁固定在棚梁、棚腿或永久支护的锚杆上，严禁用残眼做回头轮的固定眼。严禁用废旧钢钎或其它物体代替固定楔。27.简易耙装机操作按钮距离司机不超过1.0，以便于司机操作。28.简易耙装机防护栏、操作手柄要确保完好，出现变形、

9、固定不牢等情况时，必须及时更换或进行加固。其他相关附文：（供参考使用）煤矿安全检查管理制度一、煤矿企业是安全生产隐患排查、治理的责任主体，煤矿企业主要负责人对本企业安全生产的隐患排查和治理负全面责任。二、 矿长对矿井重大隐患和违章行为负有日常监督检查和依法查处的职责。三、办公室负责对全矿井下作业人员进行安全生产教育和培训，并加强特殊工种持证培训工作，保证在岗的煤矿瓦斯检查工、井下*工、安全检查工、主提升机操作工、井下电钳工等特殊工种人员具备相应资质的煤矿安全培训机构组织的安全培训并取得特种作业操作资格证书，同时对应当获得培训和取得证照的员工加强日常监督管理，促使矿井井下作业人员和特殊工种人员培训持续符合上级部门的要求。五、安全检查是安全生产管理的一项重要内容。安全检查是组织员工发现和消除事故隐患、预防事故发生，落实安全生产隐患排查和治理工作，改善员工劳动条件的重要手段，科学合理的安全检查可以为企业由人治向法治、由事后处理向事前预防、由经验管理向科学管理转移。矿对生产中的安全工作，除进行经常的检查外，每年还应定期进行24次群众性的检查，这种检查包括普通检查、专业检查和季节性检查，这几种检查可结合进行：1、开展安全生产检查，必须有明确的目的、要求和具体计划，并且必须建立由矿主要领导负责、有关人员参加的安全生产检查组织，以加强领导，做好这项工作。2、安全