钢丝绳及连接装置安全规定范本

1、钢丝绳及连接装置安全规定钢丝绳及连接装置安全规定1、选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155/2。2、提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。3、各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定：（1）专用升降人员的，不得低于9；（2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9，升降物料时，不得低于7.5；（3）专用于升降物料的，不得低于6.5。4、在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2年。经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。5、对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0.

2、3m/s以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。检查结果要进行记录。钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳：（1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5%（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）；（2）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10%；（3）倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10%，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行；（4）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10%，或捻距比开始使用时延长0.5%，或外层钢丝直径减小30%时，应更换新绳。6、禁止提升装置使用带有

3、断股、接头或其他易造成事故缺陷的钢丝绳。7、钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查。如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长0.5%或直径缩小10%时，必须更换新绳。8、平衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼过卷的需要。平衡钢丝绳不得被水淹没，也不许有托绳现象。9、正在使用的钢丝绳，每月至少涂油两次。10、单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。钢丝绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5 个，其间距为200300。然后再掐一个视察圈。提升容器须用带拉杆的耳环和保险链、或其他类型的连接装置及保险装置，分别连接在桃形环口。安装好的保险链，不准有打结现象。

4、11、必须经常检查防坠器的全部连接部件，并注油润滑。每半年应对使用中的防坠器进行一次清洗和脱钩试验，其下滑长度应不小于100，不大于300。新安装的或大修后的防坠器，必须进行试验，不合格者不准使用。12、确凿井悬挂吊盘时，吊盘至少要有4点连接在钢丝绳上。井筒深度超过100m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作导向绳使用。13、斜井提升时，矿车之间的连接、矿车和钢丝绳挂钩之间的连接，必须使用不能自行脱开的连接装置。倾角超过12°的斜井提升，要加装保险链或保险绳。14、连接装置和其他有关部分的安全系数必须符合下列规定：（1）用于专门升降人员，或升降物料和人员的升降装置的拉杆、保险链和其他类型的

5、保险装置的安全系数不得低于13；（2）用于专门升降物料的升降装置的拉杆、保险链和其他类型的保险装置的安全系数不得低于!#（升降物料和人员的，不得低于13；（3）矿车的连接钩环、连接杆的安全系数不得低于6；（4）斜井提升的绳头连接装置的安全系数不得低于10。各种连接装置要定期检查，发现不合格的要立即更换。15、凿井用的钢丝绳和连接装置的安全系数，必须符合下列规定：（1）悬挂吊盘、水泵、排水管用的钢丝绳的安全系数不小于6；（2）悬挂风筒、压缩空气管、混凝土浇注管、电缆及拉紧装置用的钢丝绳安全系数不小于5；（3）悬挂吊盘、水泵及其他设备的连接装置（钩、环、链、螺栓等）的安全系数不小于10；（4）吊桶

6、提梁的安全系数不小于8，连接装置的安全系数不小于13。其他相关附文：（供参考使用）煤矿操作规程管理制度第一章 总 则第一条：操作规程是对职工操作要领提出的基本规则，涵盖从进入操作现场、操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节。第二条：为了保护职工安全健康、企业财产和提高劳动生产率，公司从业人员必须严格遵守操作规程。第二章 操作规程的学习贯彻第三条：生产经营单位必须有覆盖本单位所有工种的操作规程，经常组织员工以多种形式进行学习贯彻操作规程。第四条：基层区科管技人员应至少每季度对本单位所有员工进行一次操作规程的培训，并进行相应的考试。担负多工种作业的人员，要进行相应多工种操作规程的学习

7、和考试。第五条：员工季度操作规程考试，成绩不合格时不得上岗作业,并进行补考，补考复课期间按无资假对待，但不应超过三天。补考成绩仍不合格，不得上岗作业。第六条： 员工考试试卷应装订成册，把试题和员工考试成绩登统表附在试卷册上面，考试试卷要建档并保存四个季度，以备查询和检查。第七条：新工上岗前要学习和掌握本岗位的操作规程并进行考试，操作规程考试合格(对本工种操作规程基本掌握)者方可上岗。成绩不合格的人员要进行补考，补考成绩仍不合格，不得上岗作业。第三章 操作规程的修编和管理第八条：新工艺、装备、技术在应用前由公司主要技术负责人组织编制与之相应的操作规程，经组织由现场员工、区、班队长、技术人员参加的审查会议通过后进行贯彻实施。第九条：操作规程应根据生产技术提高的整体水平，由公司技术负责人组织工程技术人员适时进行全面修订和补充，编印成册下发各单位，并对学习贯彻提出具体要求。须由上级公司修订的按照上级制定的执行。第十条：对新版操作规程，各单位要组织员工认真学习和考试，尤其对新增内容，还要在作业过程中进行现场示范教学，使之达到熟练掌握。第四章 检查考核第十一条：生产技术部负责管理覆盖公司所有工种的操作规程，并和安监部负责监督检查公司本管理制度的考核落实。各单位安全技术副职负责管理检查操作规程的落实。第十二条