第32章 汽车转移设备国内安装调试

1、第32章 汽车转移设备国内安装调试总承包工程施工组织设计32.1 工程概况32.1.1工程简介（一）项目概述（MG）项目转移设备（资产）国内安装调试总承包工程属汽车生产线整厂搬迁的二手设备安装调试工程。该项目是将×汽车集团收购世界汽车品牌英国MGR和PTL的生产设备在国内进行设备掏箱、厂房内倒运、安装、空负荷调试、工艺调试并配合业主在线生产调试，开发自主品牌轿车系列产品的建设项目。项目总投资28.25亿元，总建筑面积30万平方米，建成后将形成除冲压外包含动力总成、焊装、涂装、总装在内，年产20万辆整车、25万台发动机和10万台变速箱的生产基地和研发中心。汽车转移设备国内安装调试总承包

2、工程共分两期进行，第一期动力总成车间N4发动机生产线设备安装，地点在××发动机厂，厂区占地面积12000平方米；第二期安装在××基地，位于××高新开发区。占地1000亩、厂房面积总计30万平米，其中动力总成车间9.2万平方米；焊装车间7.8万平方米 ；总装车间 4.9万平方米。本项目的业主： ××汽车集团有限公司本项目的设计单位： ××设计研究院3、本项目总承包单位： ××安装工程公司（二）工程范围汽车转移设备国内安装调试总承包工程共分为五大部分：发动机厂设备安装；动力总成发

3、动机设备安装；动力总成变速箱设备安装；车身焊装设备安装；总装设备安装。工程包括以上各部分的设备掏箱、厂房内倒运、安装、空负荷调试、配合工艺调试。×发动机项目施工范围发动机厂共有七条自动生产线。VVC缸盖，缸体，PR3悬架，JBA发动机装配线，缸盖部装线，进气管部装线，增压器部装线。××发动机项目施工范围××发动机厂共有14条自动生产线：N4缸盖、N4缸体、NV6缸盖、NV6缸体、D系列曲轴、N1.8曲轴、N4曲轴、N4连杆、N4凸轮轴、D系列缸盖、NV6装配线、N4装配线、N4缸盖部装线和NV6曲轴清洗线。另有工具室、计量室和后方设备等。共有三

4、种型号的发动机：N4汽油机、NV6汽油机和D系列柴油机。××变速箱项目施工范围××变速箱厂共有10条生产线：轴生产线、主动齿轮、被动齿轮、主减速齿轮、磨工区、变速器壳体、离合器壳体、差速器壳体、热处理和PG1装配线。另有计量室检测设备。××车身焊装项目施工范围××焊装厂共有四种车型，即ZR，ZS，ZT，TF（即25、45、75和TF跑车。××总装项目施工范围总装车间主要承担检测设备和机器人的恢复安装工作。主要设备有四轮定位系统，轮毂测试系统，大灯检测，目检线，终检线和涂胶机器人等设备。（三）主要

5、工作量1、×发动机项目主要工作量×发动机厂共有7条自动生产线的设备安装和调试，总计设备1500吨，设备394台，其中主要设备103台，90%以上的设备为CNC和PLC控制系统。2、××发动机项目主要工作量××发动机厂共有14条自动生产线的设备安装和调试，总计设备6700吨，机加设备800台，后方设备76台，装配线3条，90%以上的设备为CNC和PLC控制系统。3、变速箱项目主要工作量××变速箱厂共有10条生产线的设备安装和调试，总计设备吨位1950吨，共有设备246台。除4条自动线外，其他都是单机设备。有60%是C

6、NC和PLC设备。4、车身焊装项目主要工作量××焊装厂共有25、45、75和TF跑车四种车型的设备安装和调试，75车型共有十三条全自动焊装线、ABB和KUKA机器人180台，设备总吨位4100吨。25车型生产线控制系统同75线，共有机器人108台，设备吨位2500多吨。5、总装项目主要工作量总装车间主要设备有四轮定位系统，轮毂测试系统，大灯检测，目检线，终检线和涂胶机器人等设备。共有设备440吨。（四）工程及施工特点1、任务重： 设备总吨位3.8万吨，其中：集装箱 2791个，(20尺720个，40尺2071个，合标箱4862个，木箱474个), 共23198立方米。2、时

7、间短：工程分两期施工：第一期工程在×施工：工程自2006年5月4日开工到9月1 日第一台N4发动机下线。第二期工程从2006年9月18日动力总成发动机第一个集装箱开箱进厂到2007年3月27日整车下线。国内类似工程，最快纪录16个月。3、技术难度大：动力总成总计设备800多套，其中数控设备300多套，而且系统种类繁多：有德国的：INDRMAT（力士乐）；西门子840C，805，3系。美国的：CINCINNAT（辛辛那提）；AB8600，LADAS；日本的：TOYODA,FUNCK2M，3M，15M和瑞典的利雪平等，还有大量的PLC系统。CNC和PLC占总量的90%以上。焊装车间共有A

8、BB和KUKA机器人380台，物料输送采用EMS自行小车智能驱动技术，由ETHERNET网，INTERBUS，MODBUS网三层工业网络控制，将各个生产单元和输送单元连成一个高度集中的大型生产制造系统。32.1.2 建设要求（一）工程招标文件的要求和合同要求1、招标文件的要求：详见××汽车集团有限公司566项目搬迁招标文件2、合同要求：详见汽车转移设备（资产）国内安装调试总承包工程合同3、工程划分情况（1）车身焊装部分：ZT生产线设备安装调试；ZS生产线设备就位安装；ZR生产线设备安装调试。（2）动力总成部分：××厂区变速箱生产线设备安装调试；×

9、;×厂区发动机生产线设备安装调试；×厂区发动机生产线设备安装调试。（3）总装部分： 生产线部分设备恢复安装调试。（二）工程目标1、质量目标(1) 要建立质量管理体系并保证其正常运行，要认真执行前述有关国家现行质量管理法规和质量检验评定标准，执行合同中的验收规定记录要求。(2)工程质量目标:执行安装图及技术要求、技术条件、合同及规范规定要求，检验按照质量达到合格，分项工程一次验收合格率100%，分部工程一次交验合格率100%，单位工程一次交验合格率100%。杜绝一切质量事故，隐蔽工程隐蔽前交验合格。(3)质量目标的分解:动力总成×××发动机设备安

10、装工程一次交验合格；动力总成发动机设备安装工程一次交验合格；动力总成变速箱设备安装工程一次交验合格；车身焊装设备安装工程一次交验合格；总装设备安装工程一次交验合格。2、工期目标(1)×发动机厂施工工期：2006年5月4日-2006年9月1日。(2)动力总成施工工期： 2006年9月1日-2007年3月27日。(3)车身焊装施工工期： 2006年9月1日-2007年3月11日。(4)总装施工工期： 2006年9月1日-2007年2月28日。3、安全文明施工目标(1) 方针：“安全第一，预防为主,综合治理”。（2）目标：无重大人身伤亡事故、重大设备事故、重大火灾、爆炸事故。减少一般事故及

11、职业病伤害，年负伤事故频率控制在6以下。4、环境保护及建筑绿色工程目标(1) 施工噪声场界达标：符合业主要求。（2）对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少对环境的污染。（3）生产、生活污水排放符合地方标准。（4）节能降耗，减少资源浪费。32.1.3实施条件（一）现场条件1、业主应提供给我方现有施工条件：现场临时办公室；临时物料存储场地；施工时进厂的集装箱、木箱、散货等转运至安装厂区或设备（物资）储存库区。2、业主提供临时用水用电点。3、业主应派往施工现场代表，并将现场代表姓名、授权范围通知承包方。4、业主应对承包方提出的有关工程的问题及时研究处理。5、业主应尽可能提供现有的工程所需的图纸资料

12、；催促设计部门提供必要的设计图纸、设备档案及技术文件。6、业主应协调厂房建设单位与我方交叉施工问题。必须做到现场三通一平。7、业主负责到现场进行技术配合，满足安装调试技术要求，要对工程进行分项、分阶段审核、验收。8、我方在设备安装中，应按业主的总工期进行进度计划编排，合理安排人员施工。9、我方在恢复转移设备时，应以我方在国外拆迁测绘图及数据为主，并提供给业主。10、我方应向业主提供相应的后续服务。（二）资源条件1、施工组织机构根据本项目的施工特点和管理需要，特设项目指挥部，为总承包单位工程的指挥领导机构。根据安装的工艺设备类别及区域划分，再分出五个单位子工程项目部为单位子工程的指挥领导机构。各

13、项目部再按工艺、产品类别分出分部。设分部分项工程负责部及责任人。再组织施工班组，而由上述责任部及责任人领导工作。项目施工管理组织机构见图1-12、主要的管理职责（1）项目总指挥统一规划、指挥工程项目的重要管理工作，负责对外、对内的重大业务决策，根据施工现场的实际情况协调公司主管部门和各类施工资源（人、财、物等），保证现场施工正常连续进行。（2）现场项目经理全面负责本项目的各项管理活动，对工程的质量、安全、进度负全面领导责任。审批总进度计划，制定、落实控制措施，按照里程碑进度控制的原则，审批各施工队的月进度计划和周进度计划。根据工程施工的连续性和进展情况调配各专业施工队之间的施工资源。各项管理工

14、作对项目指挥部和公司负责，并代表公司向业主负责。（3）项目总工程师直接领导项目技术管理部的具体工作，对整个工程的技术和质量负直接领导责任，组织技术人员认真做好相关技术工作，按照质量管理体系的要求，针对该项工程的质量管理特点，组织制定出具体的实施细则、施工方案和关键工序的作业指导书，组织编制项目的总进度计划和各施工队的月进度计划，编制工程物资和施工机具的需求计划。（4）项目副经理负责相应管理部门的工作，贯彻项目总指挥和项目经理的决策和管理意图，根据各区域（施工队）的作业特点和施工需要，组织本部门的管理人员认真服务于现场，协助项目经理，配合、协调、监督、检查各施工队的施工活动。 项目施工管理组织机

15、构图 图1-1工程项目指挥部项目总指挥项目指挥成员：若干项目总工程师项目常务总指挥焊装车间项目主任工程师、项目主管工程师、材料负责人项目安全人员动力总成发动机项目主任工程师、项目主管工程师、材料负责人项目安全人员动力总成变速箱项目主任工程师、项目主管工程师、材料负责人项目安全人员总装车间项目主任工程师、项目主管工程师、材料负责人项目安全人员自动线设备安装队非标结构安装队目设备安装部焊区设备安装队电气调试班组设备安装队管线安装队目设备安装电气调试组设备安装队非标结构安装队目设备安装管线安装队电气调试班组设备安装队管线安装队目设备安装电气调试组（5）项目施工管理部（主管生产的副经理）负责各施工队之

16、间的人员、物资、机具的协调和现场调度，编制、下达各项目部的周、月施工进度计划并统计检查其完成情况。下设物资部门负责组织编制采购计划，组织各类物资采购进货和工程物资的进货检验及施工机械的维修保养，负责业主提供设备、物资的出库、运输及大型施工机械的租赁。（6）项目综合管理部下设的保卫处负责项目部安全保卫、厂区设备安全保卫管理工作。下设的后勤处负责施工人员的住宿、饮食、环境卫生管理工作。同时负责工程服务、内外关系和生活后勤等工作。（7）各施工队长负责完成和调整项目部下达的工程进度计划，采取有效措施控制周、月进度的完成，可根据施工作业的连续性和进展情况调配各作业班组之间的人员、机具等施工资源，各项管理

17、工作对项目部负责。（8）技术人员的工作纳入各施工队的编制，业务上归技术管理部领导；各施工队设兼职质量员和兼职安全员。（9）把管理部门(管理层)和专业施工队(作业层)的管理从职责上分离，业务上统一领导，既发挥管理部门的纵向优势，又发挥专业队的横向优势。（10）管理部门的负责人对各专业队有业务指导和监督管理的责任和权力。2、资源配置计划（1）项目部管理人力资源计划见表1-1。（2）项目施工人员人力资源计划见表1-2。（3）项目主要施工机械计划配制表见表1-3。（三）法规条件依照国家、地方现行法律、法规。 项目部管理人力资源计划表 表1-1部门专业职务人数主要工作职责指挥部总指挥1政策性领导副指挥1

18、全面指挥、协调、决策；对公司和业主负责项目部机械项目经理1全面指挥、协调、决策；对公司和业主负责机械/电气项目副经理2各施工队的人员、材料、机具协调，施工进度管理工作，客户服务工作电气项目总工1负责技术、质量、安全管理等工作技术部机械工程师7检查施工组织设计、项目质量计划的编制和执行情况；审核作业指导书；检查施工和贯标记录的归档；负责处理重大技术问题。电气工程师14施管部高级技师施工队长6调动、安排、协调施工人员和机具；检查进度计划、里程碑的完成情况；检查工程质量的检验和评定，检查安全保证措施技术措施的落实情况；负责处理重大质量和安全问题。项目经营计划和统计报表工作。质检质检员3安全安全员3机

19、械计划统计1物资部物资管理保管员2检查机具、设备、材料的运输和保管；组织、参与施工机具和材料采购；监督材料和设备按规定程序报验。物资管理采购员1综合部会计专业财务员1往来信息处理；财务资金审核；文件记录管理；后勤管理。文档专业资料员2司机3后勤后勤员1合计50 项目施工人员人力资源计划表 表1-2部门专业类别职务/职称人数职能范围东山发动机施工人员机械、电气设备安装人员40负责本车间设备安装负责电气设备及管线安装负责电气系统接线机械、电气设备调试人员15负责本车间设备空负荷调试机械、电气辅助工种及配合工种20配合主项施工动力总成发动机施工人员机械、电气设备安装人员150负责本车间设备安装负责电

20、气设备及管线安装负责电气系统接线机械、电气设备调试人员50负责本车间设备空负荷调试机械、电气辅助工种及配合工种60配合主项施工动力总成变速箱施工人员机械设备安装人员20负责本车间设备安装电气电气安装人员10负责电气设备及管线安装负责电气系统接线机械、电气调试人员20负责本车间设备空负荷调试机械、电气辅助工种及配合工种20配合主项施工焊装车间施工人员机械MG7系列设备安装人员50自动区设备及辅机安装自动区结构EMS系统安装分焊区设备安装管道系统安装电气MG7系列电气安装人员40自动区及分焊区的电气及控制系统设备安装；自动区及分焊区的电气及控制系统接线机械、电气MG7调试人员30MG7系列设备空负

21、荷调试机械、电气辅助工种及配合人员60配合主要人员施工总装车间施工人员机械设备安装人员10负责本车间设备安装电气电气安装人员10负责电气设备及管线安装负责电气系统接线机械、电气调试人员10负责本车间设备空负荷调试机械、电气辅助工种及配合工种10配合主项施工 项目主要施工机械计划配制表 表1-3机械设备名 称型号装机容量数量现存放地点大型施工装备铲车26t1铲车16t1铲车10t5铲车6t1铲车5t2铲车3t15液压车2t6升降台SJY-300-11m4套丝机D1006空气压缩机W-1/74液压弯管机M15-M806客车依维柯2轿车3电动工具砂轮切割机4006管子切割机GG-2508电锤Z-20

22、S 248角向磨光机10012手提砂轮机1506手电钻1020焊工工具电焊机ZZ7-315A 配皮带、焊钳10氧气表配皮带10乙炔表10割炬中号8通针20钳（管）工工具台虎钳66活扳手8"、10"、12"各20呆扳手17件18梅花扳手17件18内六角扳手12件18套筒扳手32件6大型呆扳手3675各6棘轮扳手SW30、36、46、55、65、75、85、95、105、115、180各8管钳16"、18"、20"各20手锤（圆头）0.5P2P各20大锤12P8钢丝钳6"8"24尖嘴钳6"24电工刀15024

23、磁力线锤2、312棕绳14100m墨斗6冲样12铝合金单梯4m、6m各12铝合金人字梯4m，5m各12手电筒12黄油枪18010平锉4"、8"、12"各12半圆锉8"、10"各12三角锉8"、10"各12测量试验仪器用具经纬仪J22水准仪C40314框式水平仪200*200 0.02/100012条式水平仪200*200 0.02/100012等高块4塞尺0.021mm2百分表05mm4磁力表座CZ-6A2游标卡尺0250，0.022卷尺30米6卷尺50米6起重工具液压千斤顶3T、5T、10T按需倒链15t20倒链1020t

24、10钢丝绳3/8''至2''按需滑车310t按需32.2 施工组织设计主体内容32.2.1 编制依据1、汽车转移设备国内安装、调试总承包合同，合同号×××。2、国外拆迁项目设备装箱清单。3、国外拆迁设备现场测绘图及数据。4、国外拆迁项目现场外方遗留技术说明书及图纸。5、设计院提供的设计总平面布置图。6、业主现场具体要求、工艺顺序。7、设备安装调试所采用的国家及行业标准。8、国家、地方现行法律、法规。9、施工现场、周边环境以及公司实际。32.2.2组织方案1、项目经理部组织结构见图2-1。2、职能分工及其主要管理职责。（1）项目经理：

25、 领导组织项目部员工按合同规定完成公司所承接的工程项目。对项目的施工组织管理、质量、环境、职业健康安全及项目的进度、目标成本控制全权负责。完成公司项目主管部门下达的项目任务书中的各项经济、技术、质量、环境及职业健康安全管理指标。执行合同规定的责任和义务，在权限内处理与监理、分包方、顾客的业务工作，确保施工顺利进行。负责项目成本控制工作，将目标成本分解到部门。履行成本控制的过程管理，并进行考核、奖惩。执行公司管理体系文件，组织贯彻落实项目质量计划，确保工程施工质量，支持质检人员行使质量否决权。组织落实安全施工生产责任制。对项目部使用的公司资产负责保证其安全使用及保养。组织落实过程中环境因素的控制

26、工作，确保环境保护管理目标的实现。做好项目部员工的政治思想工作，促进项目施工过程中的“两个文明建设”。加强项目施工中的纵、横向联系和沟通，密切各方面协作关系。工程信息，搞好经营工作，落实与扩大工程任务。定期向公司项目主管部门报告，与相关业务处室进行联系沟通，及时汇报，反馈施工各方面情况，加强公司全局观念。加强对项目部的综合管理工作，保证公司各项管理制度的贯彻实施。 项目部组织结构图 图2-1各施工队各施工队下属班组资料室施工管理部技术管理部综合管理部工程项目指挥部总指挥 常务副指挥工程项目部项目经理 副经理 项目总工物资组质量安全组经营计划组电气技术组机械技术组保卫组后勤组（2）总工程师主持编

27、制工程项目的施工组织设计（施工方案）及质量计划，并组织完成过程控制策划文件的申报、审批工作。编制的施工组织设计（方案）应报送公司总工程师审核，总经理批准。项目一般工程的施工方案和作业指导书，由项目总工程师审批。质量计划由项目总工程师审核，项目经理批准。控制并保证质量、环境及职业健康安全体系的有效运行，负责组织进行分包人员的入场教育，确保施工人员明确公司体系要求及工程技术要求。参与合同变更的经济及技术谈判。主持图纸会审、设计和施工技术交底工作，审核项目材料（含设备）领用计划，编制分部、分项工程明细表。深入现场指导施工，随时检查施工中的技术、质量、安全和环境保护工作，组织好分项工程专项检查工作。负

28、责组织并主持项目中一般不合格品的评审工作，并将发生的不合格分部、单位工程呈报公司技术监督部。组织技术攻关，确保工程质量，降低工程成本。组织开展技术革新活动，推广统计技术在质量管理中的应用。在项目上推广运用新工艺、新材料、新设备。负责项目部的技术管理，实施对项目部工程技术人员的业务检查和指导工作。配合公司技术监督部对项目部管理工作的监督检查和业务考核。组织对从事特殊过程作业人员进行技艺评定（考核）。负责与业主、设计方、监理的技术业务联系及协调，对执行合同中遇到的技术、工艺问题进行确认。负责工程技术文件及资料的整理和审查工作，检查、督促项目的技术总结和技术资料的归档。参加工程交付前的全面质量检查，

29、并填写工程质量检验申报单及时向业主提出报验申请。（3）项目生产副经理协助项目经理认真贯彻国家和上级有关质量、环境及职业健康安全管理工作的方针、政策、法规和指令，全面负责项目的施工生产管理工作。组织制定施工生产过程质量、环境及职业健康安全管理的措施、办法，协调进度与质量、环境及职业健康的关系，确保工程质量。合理调配项目施工生产要素，确保满足生产需要。定期组织项目工程质量、工作环境及职业健康安全检查，及时解决有关问题。以顾客满意为关注焦点，组织、协调工程回访和保修工作。对分管部门的工作质量、工作环境及职业健康安全负责，并落实项目经理交办的其他工作。（4）技术部组织进行项目施工的策划工作，明确管理目

30、标，分解质量目标。识别项目施工中的关键过程、特殊过程。辨识、评价重要环境因素、重大危险源，制定实施、控制办法，选用所需用标准、规程、规范和图集。组织提出项目施工所需人力、物资、施工机具、监视和测量装置的需求计划，拟定出施工进度计划。负责公司管理体系所采用标准、体系文件的贯彻、落实，组织开展管理体系活动。负责工程项目技术资料及管理体系相关记录收集、标识、贮存、保护、检索和处置等工作；负责收集适用法律、法规，建立项目部有效文件控制总清单、适用的法律、法规和其他要求总清单。进行项目施工过程的质量、重要环境因素、重大危险源管理效果的监视和测量，并通知施管部及时消除所发现的偏差。对工程项目施工过程实施监

31、督控制，负责项目中出现的不合格工序、分项、分部工程的标识、记录、隔离、报告以及评审、处置工作。（5）施管部项目施工管理部负责各施工队之间的人员、物资、机具的协调和现场调度，编制、下达各项目部的周、月施工进度计划并统计检查其完成情况。对工程分包方的人力、机械施工能力进行评价，负责项目部内、外部信息的沟通。负责服务和顾客满意情况测量的管理工作。对施工队的质量、环境、职业健康安全管理过程的实施进行监督和指导，包括环境表现，职业健康安全绩效的评价、应急准备和响应等工作。组织制定车辆管理制度，对驾驶员进行劳动纪律、职业道德、行车安全等进行教育。（6）安全、质量组在部门负责人领导下，负责项目的工程质量、环

32、境及职业健康安全的检查、监督等管理工作。参与项目质量、环境及职业健康安全管理体系在本部门的实施和保持改进工作。参与项目部组织的质量、安全生产检查和事故的调查处理，检查、指导施工现场的安全达标工作。负责本部门文件、资料和记录控制的管理工作，按时汇总并上报质量、安全报表。参加本部门质量、环境及职业健康安全分析会，提出并落实职责范围内的管理改进措施、建议。（7）资料、计划统计组在部门负责人的领导下，负责项目部文件、资料和记录的收发、登记和管理工作。收集、汇总、整理项目部施工管理全过程的质量记录、资料、报表、报告，需要转发的及时转发给相关业务部门。负责项目部文件资料的收、发、保管和建立台帐。认真检查、

33、核实项目中收集的各报表、资料，记录其中存在的问题并及时向项目主管人员报告，对不完善或不规范的资料有权要求重新填报。按文件控制工作程序要求，负责本项目部有效文件的控制。按记录控制程序，工程技术资料形成及归档办法收集、整理、移交本项目部的工程资料、质量记录。负责项目记录的收集、整理、标识、贮存、保护、检索和处置。对于有长期保存价值的记录（工程档案）资料员负责整理、归档建立健全项目部统计台帐，利用计算机建立项目统计产值上报信息网络按时汇总产值完成情况及工程资料，做到及时归类上帐、汇总及上报。做好项目统计工作，汇总报表，掌握施工动态，及时向项目部主管领导呈报。负责监督项目合同及标书评审工作，评价工程分

34、承包商，审核项目评价资料。负责审核现场合同变更、签证等经济商务范围内的统计、计划报表工作。（8）物资供应组在生产副经理领导下，负责项目部物资、设备管理方面的日常工作，并对项目部材料设备系统的工作进行监督、检查和指导。负责本部门的质量、环境及职业健康安全管理工作，确保公司质量、环境及职业健康安全管理体系在本部门的实施和保持改进，及时反馈有关信息并提出改进措施、建议。对工程物资的不合格品的控制工作进行检查指导，并参与重大不合格物资的评审。经公司主管部门授权，组织对物资（设备）供应方进行考察、评价，选择使用合格物资（设备）供应方，负责确立与物资（设备）供方互利的关系。根据项目生产需要,审批项目部的物

35、资供方名录。对所辖项目的项目物资进行采购、授权。对项目部物资的验证及进货检验、试验工作进行检查、指导。根据项目物资、设备需用计划和施工生产实际，组织编制物资采购计划和施工设备租赁计划，协调和调配物资设备。编制切实可行的物资设备购置、租赁计划并组织实施。组织建立、改进项目部物资设备管理措施，制定机械设备维护保养办法并监督落实，确保满足项目使用要求。负责物资、设备的保管、使用过程管理工作。参加项目部质量、环境及职业健康安全分析会，提出并落实职权范围内的管理改进措施、建议。负责本部门文件、资料和记录控制的管理工作。（9）综合管理部负责工程服务、内外关系、财务、医疗和生活后勤等工作。下设的保卫组负责项

36、目部安全保卫、厂区设备安全保卫管理工作。下设的后勤组负责施工人员的住宿、饮食、环境卫生管理工作。3、重点工作流程。（1）设备掏箱、入库工作流程（见下图：图2-2）。（2）设备安装工艺流程（见下图：图2-3）。（3）设备调试工作流程（见下图：图2-4） 设备掏箱、入库工作流程图 图2-2编制人员、机具计划开箱、拍照双方代表签字确认二次搬运绘制库房平面布置图制定到箱、掏箱计划设备二次维护建立库区台帐设备领用核对设备、物资，并如实记录掏箱 设备安装工艺流程图 图2-3施工准备基础复查设备开箱设备搬运基础放线设 备 就 位设备精平设备清洗附件安装初平固定设备调试验收交工 设备调试工作流程图 图2-4调

37、试准备机械电气检查油箱清洗加油、切削液精度检查送电、送气申请设备加电电气线路检查按原理图分级加电先控制回路再主回路；先手动再自动设备调试阶段分析、判断设备空负荷运转阶段停电、停气？编制操作指导书操作工的培训设备调试交工故障二手设备调试技术状况检查表4、单位及分部分项工程施工总体计划本工程共分×发动机设备安装、××动力总成发动机设备安装、××动力总成变速箱设备安装、××车身焊装设备安装以及××总装设备安装等五个单位工程。每个单位工程的分部分项工程如下：东山发动机设备安装分部分项明细表（附表1）浦口动力总成发

38、动机设备安装分部分项明细表（附表2）浦口动力总成变速箱设备安装分部分项明细表（附表3）浦口车身焊装设备安装分部分项明细表（附表4）浦口总装设备安装分部分项明细表（附表5）5、劳动力组织见下表（表2-1）。 项目劳动力安排计划表 表2-1序号区域投入人数备注1×发动机厂602××动力总成发动机2103××动力总成变速箱504××车身焊装1805××总装306调试人员80合计6106、培训和学习本工程动力总成车间共有设备800多套，其中数控设备300多套，系统种类繁多。焊装车间共有ABB和KUKA机器人380

39、台，物料输送采用EMS自行小车智能驱动技术，焊装生产线的设计理念非常先进，采用工控机+PLC+工业控制网络的拓补结构，通过BSS计算机排产、通过中控上位机监控生产、通过MACH+PLC+机器人控制完成生产。如此现代化的设备的调试，指挥部首先强调要挖掘内部潜力，一来可以节约成本，二来可以通过本项目为公司进一步培养人才，锻炼调试队伍。重视培训和学习：（1）调试技术的学习、培训：项目未开工前组织开办不同控制系统的培训班，目的是熟悉系统（扫盲），到理论提高。其次，在实际操作中，针对不同系统，不同技术问题要求主调工程师轮流讲课，总工担任主讲，交流经验、互相提高。在项目内部组织经验交流，以老带新。达到增长

40、施工经验，共同进步的目的。因为工期太短，要大量借用社会资源。（但由于社会资源的不稳定性，明确要求自己的骨干力量要熟悉每个系统，要成为整个调试工作的预备队）。现代化的管理手段也为实现科学管理提供了有利的条件，只有不断学习，才能圆满地完成工作，实现对业主的承诺。（2）计算机技术的学习、培训：计算机应用与开发，努力在施工管理的关键环节上实现计算机控制管理。计算机方面的培训：使每个员工都能熟练的掌握和操作计算机，可以快速地了解到现场的第一手数据，以达到对项目的计算机化管理。（3）项目管理知识的学习、培训：把以前施工管理经验运用于此项目管理，同时加强智能化设备安装的学习。管理人员综合技能的培训，使之成为

41、适应时代和公司发展的综合型人才。（4）“三体系”学习、培训：质量、环境、职业健康安全管理体系文件的培训：在每个员工的脑中都树立起三体系文件在工程中运用的重要性，确保工程拿到南京市十大重点工程劳动竞赛奖。（5）“四新技术”的学习、培训：对于工程中遇到的新工艺、新材料、新技术、新设备，提前组织相关人员进行考察、了解，以保证工程能够顺利进行。7、主要材料和施工设备计划详见资源需求计划。8、试验工作管理对业主提供设备的规格、型号、数量、到场日期造册登记，并执行本公司检验和试验工作程序。9、计量工作管理计量管理制度配足各种计量器具并正确使用，对物资收发及工程质量检验应按规定执行。国家规定强制检定的计量器

42、具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。（2）计量管理措施项目购买计量器具的申购报告需交一份到公司物资部备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证、计量标志及出厂合格证。新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项

43、目计量员保存。在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。10、施工技术文件与资料管理（1） 图纸的运用对于二手设备的安装，其主要设备平面布置图（包括更改后的最新版本）均以设计院图纸为准。但线内的设备具体布置形式应以我方在国外拆迁的设备布置实际测绘图为准，并进行校核。若设计图和实测图出入较大，应提出问题，由业主和设计院确认。对于新图、实测图的熟悉及转化是一个很重要的前期准备工作。图纸自审要再一次熟悉完善拆迁测绘图，进一步了解工程情况、

44、结构形式、主要尺寸（坐标、轴线、标高）、主要材料、所采用的技术标准及质量要求。发现设计图纸和我方测绘图中的差错，进行核对修改。图纸会审要求是核对并解决图纸设计和原测绘图间的矛盾，要明确建筑结构、预埋板、预留孔洞和设备安装、管线敷设之间的关系。在发动机生产线上，机加工设备大多采用预埋垫板，要很好的核对垫板的设计中心尺寸与我方的测绘尺寸是否相符，否则应提出并更正。要结合现场条件、施工方案、工艺操作等情况，解决设计单位的设计需要和业主协同配合的问题。会审应做好纪要，经会审人员签证，作为工程技术文件和工程归档资料归档。（2） 文件和资料的控制质量管理计划由项目总工程师组织编制并审核，项目经理批准实施。

45、施工图、规范、标准、施工方案、作业指导书等技术文件由项目总工程师签发批准。质量检验和试验文件由各专业工程师编制，项目总工程师审核批准。所有文件分类建档管理，业主下发的所有图纸和设计变更单，必须进行接收登记；施工质量、技术资料必须随安装进度收集、整理、归类；每单项工程结束后及时核查施工质量、技术资料的内容，并进行质量评定。施工质量和技术资料的收集整理情况应随时接受总工程师、现场工程师的指导和检查，不合格的资料或资料缺项应及时重做或补做。工程竣工时，施工质量和技术资料逐一组卷装订。32.3技术方案32.3.1浦口车身焊装设备安装技术方案（附件1）32.3.2动力总成设备安装施工方案(附件2)32.

46、3.3浦口总装设备安装技术方案（附件3）32.3.4电气设备安装施工方案（附件4） 32.4 施工质量控制与安全保证32.4.1取样检验（一）、见证取样和现场试验计划1、施工前编制施工试验计划（含特殊和关键工序）。2、在开工之前召开施工质量预备会，与业主工程师共同确认施工试验计划。3、检验和试验的程序（1）项目部组织自检，在自检合格的基础上，书面通知业主设备部检查。（2）设备部现场检查。（3）对于需要业主现场检查的质量控制点，在自检检查合格的基础上，提前48小时书面通知业主。（4）业主现场检查。（5）所有的检查必须填写检查记录，满足要求的检查结果必须于当天签字认可。（6）对于不满足要求的检查结

47、果，由项目工程师制定纠正和修复措施，并报总工程师审核后执行。（7）修改后的检查点需重新执行检查程序。（二）、检验和试验的记录1、所有的检查结果由项目工程师按相应的表格记录。2、签字完整的记录应上交项目工程师以备交工。32.4.2“四新”科技推广应用及开发计划1、推广现代管理技术与计算机应用，现仅对计算机现代化管理系统应用的可行性分析如下：（1）为提升工程施工现代管理水平，进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用，使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高，我公司针对本工程的特点，配置项目管理软件，定期对管理人员进行培训。（2）同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计算管理

48、、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面，方便、准确、快捷使项目管理系统化、智能化、规范化。2、大力推行新技术、新设备在本项目中的运用。3、对于本项目，我司将其纳入公司快速实施、重点保证工程，充分发挥我公司的灵活快速的综合施工能力，依照建设工程项目管理规范，实施编制项目管理实施规划、项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目人力资源管理、项目材料管理、项目机械设备管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目回访保修等内容，一同实行项目法施工。4、实行必要的

49、人、财、物集中统一调度和供应。采用实用的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，并结合质量体系系列标准及本公司质量手册和程序文件要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行。32.4.3施工质量检验计划1、轴线检测采用经纬仪、卷尺、线坠、线绳作为检测工具。用线绳拉出轴线，采用卷尺、测量相关轴距，采用经纬仪测量相交轴线的角度。2、标高测量采用水准仪、标尺、卷尺。同一水平面内的标高差，采用水准仪、标尺直接读数；高低相差2m以上的不同水平面，采用水准仪、卷尺直接读数。3、水平误差测量采用水平仪、水准仪、钢板尺，水平度精度要求在1mm以内的

50、，可选相应精度等级的水平仪读数精度。以水平精度在1mm以上的，可用水准仪和钢板尺直接读数。4、铅垂度测量采用经纬仪或线坠、钢板尺。要求精度较高的可用经纬仪测量其轴线，读出误差，精度较低可用挂线坠方法，用钢板尺测量上下两点，读数差即为铅垂度误差。5、测量钢板厚度或管径可用游标卡尺和卷尺分别测量。6、焊缝的外观检测用钢板尺、焊接检验尺测量。32.4.4进度计划（一）、总工期目标各单位工程工期目标如下：×发动机设备安装工程工期目标：120天××动力总成发动机设备安装工程工期目标：150天××动力总成变速箱设备安装工程工期目标：150天×&#

51、215;车身焊装设备安装工程工期目标： 240天××总装设备安装工程工期目标：140天（二）、分部工期目标见南京名爵（MG）设备安装工程分部工程工期目标及进度计划表（下表）。南京名爵（MG）设备安装工程分部工程工期目标及进度计划表序号单位 工程分部工程工期 目标开工日期竣工日期1×发动机设备安装工程VVC缸盖线设备安装70天2006-6-82006-8-132N4缸体扩展线设备安装70天2006-6-152006-8-203PR3悬架线设备安装90天2006-5-292006-8-234JBA装配线设备安装60天2006-6-252006-8-185NV6缸盖部装

52、线设备安装50天2006-7-32006-8-156进气管部装线设备安装70天2006-6-12006-8-67增压器部装线设备安装)2天2006-8-12006-8-28××发动机设备安装工程N4缸盖线设备安装110天2006-9-292007-2-229N4缸体线设备安装110天2006-9-252007-2-2210NV6缸盖线设备安装110天2006-10-182007-3-1611NV6缸体线设备安装110天2006-10-182007-3-1612D系列曲轴线设备安装60天2006-11-12007-1-1713N1.8曲轴线设备安装50天2006-9-252006-11-2414N4曲轴线设备安装85天2006-9-252007-1-1515N4连杆线设备安装50天2006-9-262006-11-2216N4凸轮轴线设备安装40天2006-10-232006-12-817D系列缸盖线设备安装30天2006-11-12006-12-518NV6装配线设备安装65天2006-9-252006-12-