燃气储配站的安全运行管理

1、燃气储配站的安全运行管理       1. 储气罐的安全运行管理        储气罐运行管理的中心环节是防止漏气事故，因此应注意以下几个方面：        (1) 低压湿式储罐钟罩的升降位置        要经常检查贮水槽和水封中的水位高度，防止燃气因水封高度不足而外漏。如遇大风天气，应使塔高不超过两塔半。在气温变化较大的地区，需注意

2、由于温差引起罐内气体体积膨胀或收缩，因而需对其升降位置留有安全余地，宜选用仪表装置控制或指示其最高、最低操作限位。        (2) 储罐基础        基础不均匀沉陷会导致罐体的倾斜。对于湿式罐，倾斜后其导轮、导轨等升降机构易磨损失灵，水封失效，以致酿成严重的漏气失火事故；对于干式储罐，倾斜后也易造成液封不足而漏气。因此，必须定期观测基础不均匀沉陷的水准点，发现问题及时处理，处理办法一般可用重块纠正塔节(或活塞)平衡或采取补救基础的土建措施。&#

3、160;       高压固定罐虽然无活动部件，但不均匀沉降会使罐体、支座和连接附件受到巨大的应力，轻则产生变形，重则产生剪力破坏，引起漏气事故。因此高压罐的基础也应定期观测，并在设备接管口处设补偿器或从设计上采取补偿变形措施。        (3) 补漏防腐        储气罐都是露天设置，由于日晒雨淋，不可避免会带来罐的表皮腐蚀，一般要安排定期检修、涂漆防腐。  

4、0;     由于燃气本身有某种程度的化学腐蚀性，所以储气罐不可避免会有腐蚀穿孔现象发生。在有关规范规定允许修补的范围内，采取措沲后，修补现场已确认不存在可爆气体时，方可进行补漏。补漏完毕，应作探伤，强度和气密性试验验收检查，并备案。        (4) 防冻        冬季，尤其寒冷地区，对于湿式罐要注意水封、水泵循环系统的冰冻问题，应加强巡视。对于干式罐，应在罐壁内涂敷一层防冻油脂。对于高压固定罐，应设防冻

5、排污装置，避免排污阀被冻坏。        (5) 高压储气罐安全阀        一般高压储气罐的安全阀工作压力为设计压力的1.05倍。只要储气罐已投入运行，安全阀必须处于与罐内介质连通的工作状态，以便在储气罐内出现超压时能及时放散而保全罐体不致被破坏。因此，必须在安全阀上系铅封标记，加强巡视检查。        (6) 储气罐维护安全注意事项   

6、60;    1) 非操作人员严禁到储气罐附近游逛，要绝对禁止无关人员攀登气罐。        2) 严禁在储气罐上或储气罐附近吸烟或明火作业，操作人员、维修人员严禁穿带钉子鞋攀登气罐。        3) 维修储气罐时操作、维修人员vi袋里严禁携带金属物品，工具必需放在工具袋内，严禁以手掷方法传递工具，防止任何物品掉进水槽。        4) 不得用铁器

7、敲击储气罐，只能用铜器或其他有色金属。        (7) 储气罐的安全运行规程        1) 储气罐升降的幅度应在允许规定的红线范围内，不得超载，如遇特大风天，应降低塔高。        2) 储气罐运行压力，不得超出所规定的压力。        3) 储气罐巡查，每班不少于三次。其内容如下： &#

8、160;      注意塔顶塔壁有无裂缝、损伤和漏气，并作好记录。        注意导轮和导轨的运行情况，如发现脱轨与卡住问题要及时处理。        冬季要注意防冻，如有冻结现象、应用蒸汽加热解冻。        冬季加强对蒸汽胶管、阀门、吹嘴等设施的检查，如发现堵塞、冻裂、脱落等情况，应立即处理。   

9、;     冬季测量水槽及环杯水温，并应保持其不低于4。        测量储气罐环杯水深，并保证其不低于规定要求。        保持储气罐罐顶、罐体、梯子、平台、栏杆及储气罐周围整洁，不得有杂物。        水封阀及其他阀门井内不应有积水。       (8) 储气罐及其附属设备维修

10、0;       1) 每班检查一次导轮及导轨的滑动情况。        2) 导轮油蛊每周加黄油一次，发现油蛊损坏立即修理或更换。        3) 春、夏、秋季每季测一次气罐接地电阻，其电阻不得大于4，避雷系统每年检修一次。        4) 确保大小燃气阀门启闭灵活。    &#

11、160;   5) 储气罐蒸汽管道及阀门每年秋季检修一次。        6) 储气罐需定期刷漆保养。        2. 加压机房的安全生产        (1) 加压机房系易燃易爆车间，是安全防火重地，车间内绝对禁止烟火，不准携带火柴、火石、打火机等火种和穿带钉子的鞋进入车间。        (

12、2) 车间内严禁明火作业，严禁用铁器敲打机件，维修时不得抛掷工具。        (3) 值班操作工须穿工作服，女工戴工作帽。        (4) 经常清除机器上、地面上、沟槽里、车间周围的油污，保持车间内空气流通、防止燃气中毒。        (5) 熟悉车间内消防设施、消防器材，会使用，并妥善保管。       

13、 (6) 除当班运行人员和维修人员外，其他人员未经车间允许不得人内。        (7) 发现车间内不安全因素，应及时处理或上报领导。运行中出现事故，立即采用措施，不使事故扩大，保留现场，上报领导，填写事故报告。        (8) 一旦发生火灾，值班人员要坚守岗位，除立即停车、停电、关闭气源外，迅速向消防队报警。        (9) 严肃劳动纪律，执行操作规程。 

14、60;      3. 压缩机安全技术操作规程        (1) 开车前的准备及起动        1) 环视压缩机一周，检查各连接部件的结合和紧固情况，移开机器上面及其附近防碍工作的物品。并将需用工具安置在固定地点。        2) 打开冷却器排水管线上阀门，检查冷却器有无漏水现象。    

15、;    3) 检查循环水管路，打开机组进、回水总阀门及通往冷却器和气缸的进回水阀门，并打开放水阀门检查应不出现气泡。        4) 检查吸排气管路，打开吸气支管阀门，排气支管阀门以及循环管线上的阀门，并检查开关是否灵活，检查放散管阀门是否关闭。        5) 检查润滑系统，机身油池内的油面应位于视油板刻度以上，摇动齿轮油泵使油压达到0.1mpa以上，将油送入各润滑点，注油器内的油位应保持在视油高度的1/3以上，使

16、油进入气缸。        6) 检查指示仪表，检查各级压力表，各级温度计，冷却器水温计是否完好。        7) 盘与检查及启动，使压缩机平稳地进入负荷运转。        (2) 压缩机的运行        在机器投入正常运转后，应随时注意以下各种情况：     

17、;   1) 注意压力、温度表的读数，以便发现故障。        润滑油压力应在0.10.5mpa，但不得低于0.1mpa。        排气压力控制在规定的范围内。        各级排气温度不得超过160，经冷却后的天然气温度不得超过40。        冷却水排水温度应低于45。 

18、;       机身油池内，润滑油温应低于60。        2) 经常倾听机器各部件运行声响是否正常，否发热，机器振动情况，发现异常应及时停车。        3) 压缩机运行期间严禁拧紧或松动机器上一切连接的紧固件。        4) 为防止来气中夹带油水形成液击。对室外进气管要及时放水。        (3) 压缩机的停车        1) 正常停车的操作步骤   &#