给排水工程监理细则

1、XXXXX项目给排水工程监理细则编制： 审定： XXXXX监理有限公司年 月 日一、工程概况：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX二、工程特点：本工程设有生活给水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统。三、监理依据：1.主要是本工程的监理规划、有关国家和地方的法律法规、施工合同文件、有关技术标准规范、经批准的施工组织设计、施工图纸等。2.主要技术标准、规范：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002给水管道工程施工及验收规范GB50268-2008工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97建筑给水聚丙烯（

2、PPR）工程技术规程DBJ/CT501-99建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125-2001建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98建筑给水排水设计规范GB50015-2003高层民用建筑设计防火规范GB 5004595自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005四、监理工作的方法及措施4.1.给水排水工程监理工作的指导原则：遵照建设部关于工程建设施工质量控制及质量验收的指导原则，在完善监理手段的基础上，强化验收及过程控制应是建筑给水、排水施工监理工作的指导原则。为此，在目前以巡视、旁站、检查验收（测量试验）等主要手段对给、排水工程施工全过程实施监督控制的监理

3、工作，应坚持以贯彻执行强制性法规（条文）为中心，以旁站监理为重点，以测量、测试为核心的监理工作原则，做好给排水工程关键安装部位及工序的监理工作。4.2.过程控制的基本方法给排水工程从材料、设备进场、施工过程、试压及系统调试等主要安装环节来看，质量控制的主要方法为“目测法”、“实测法”、“试验检查法”及实施工程计量、判别判断施工质量，确认工序质量做好隐蔽验收。4.3.主要项目的检验方法及措施1、建筑室内给水、排水，室外给水、排水、建筑中水及游泳池，管道系统和设备的水压试验，非承压管道系统和设备的灌水试验。水压试验和灌水、满水试验要有批准的试验方案，高层建筑要分区、分段试验合格后再按系统整体试验。

4、试验管道系统和设备的中间控制阀门应全部开启，向试验管道系统和设备注水时，应先开启高处排气阀门排气，并由下向上或回水向供水进行管道系统注水，待水注满后，关闭进水阀门稳定半小时后，继续向系统注水，以排汽阀门出水无汽泡为准，关闭排气阀。向管道系统和设备加压时，启动加压泵加压；先缓慢升压到工作压力，停泵检查，观察各部位应无渗漏，压力不降，再升压到试验压力，停泵稳压，按批准的试验方案，全面检查，在确认管道系统和设备试验合格后，降到工作压力，再做较长时间检查，确认全系统各部位仍无渗漏，管道无裂纹，则管道系统的严密性和承压能力试验合格。灌水（满水）试验时应注意控制管道及设备试验的水位差，管道的封堵，阀门的启

5、闭。2、室内消火栓系统安装完成后的试射试验室内消火栓系统试射试验，取屋顶一处和首层二处，屋顶试验测消火栓的出水流量和压力；首层二处消火栓试高压，以检验两股充实水柱同时到达消火栓应到达的规定最远点的能力。试射工艺过程为：选定消火栓后，开启消防泵加压，控制指定部位试射，认定试射结果后，恢复原样。屋顶试射时，应将水枪拉到屋顶上，水平向上倾角300450试射，同时必须注意压力表读数应满足设计要求，射出的密集水栓长度（按GB50045第7.4.6.2条及GB16第8.6.2条规定有7m、10m、13m三种）应符合要求；首层将两支水枪拉到测试部位按水平向上300或450倾角同样步骤试射，要求两股水束，不散

6、花，同时到达，首层消火栓栓口压力不大于0.5MPa。3、室内系统安装完毕，管道保温之前的水压试验根据水源的位置和工程系统的情况，大系统可分环路进行试验。在试压管道的加压水泵首段和系统的末端均用安装量程为试验压力1.52倍的压力表（精度为2.5级）。根据全系统或分环路试压的实际情况，试压管道阀门应全部打开，试验段与非试验连接处阀门应予以隔断。系统顶点工作压力在设计未注明时，按下列办法确定；高温水系统应为系统顶点处的水温加20后相应的饱和压力，蒸汽系统应为系统顶点处蒸汽压力下的饱和蒸汽压力，热水系统应为系统入口处供水工作压力减去底层至顶点高度的静水压力。实际的试验压力应为顶点的试验压力加减压泵处在

7、位置与顶点标高差的静水压力。向系统注水时，同时开启系统上各高点处的排气阀，排尽系统及设备空气，待水注满后，关闭排气阀和进水阀，打开加压泵向系统加压，一般应分23次升到试验压力。每次加压后都应停下来，全面检查设备系统渗漏情况。五、主要监理工作内容5.1. 室内给水管道及配件安装5.1.1.工作内容1、给水引入管安装2、管道及管件焊接3、给水水平管道坡度4、管道支吊架安装5、水表及阀门安装6、给水管道和阀门安装时允许偏差5.1.2.技术要求1、给水引入管与排水出管的水平净距离不得小于m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距离不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距离不得小于0.15m。

8、给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。2、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：焊缝外形尺寸应符合图集和工艺文件要求，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。给水平管道应有2的坡度，坡向泄水装置。管道支、吊架安装应平正牢固，其间距因符合规范规定。水表应安装在便于检修不受曝晒污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面的净距为10-30mm，表进水口中心标高按设计要求允许偏差±10mm。给水

9、管道和阀门的安装允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米全长5m以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米全长5m以上28铸铁管每米全长5m以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查5.1.3.承包方向监理单位提交的资料报验申请表、技术交底记录、管道焊接记录、隐蔽工程检查验收记录、材料合格证及物理性能检测报告、建筑给排水及采暖部分工程质量验收记录、室内给排水管道安装分项工程质量验收记录、室内给水管道安

10、装分项工程质量验收记录。5.1.4.监理工作1、检查施工方质量保证体系是否建立，及有效运行。2、检查给水管道及配件安装是否符合设计要求及规范规定。3、检查承包方提供的资料是否真实无误。4、重要巡检点及监理措施阀门未检测即进行安装的，发监理工程师通知单必须检测。地埋管未经检测已经验收的，发监理工程师通知单重新验收。5.2.给水管道水压试验及管道防腐5.2.1.工作内容1、室内给水管道的水压试验2、室内给水系统通水试验3、生活给水系统冲洗和消毒4、室内直埋给水管道做防腐处理5.2.2.技术要求1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计中未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的

11、1.5倍，但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统试验压力下观测10分钟，压力降不应大于0.02MPa，然后将到工作压力进行检查，应不渗不漏。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并作记录。3、生活给水系统管道在使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验。4、室内直埋给水管道（塑料管和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。5.2.3.承包方向建立体内交的资料报验申请表、管道保温防腐工程检查

12、记录、室内给水（喷水）管道安装分项工程质量验收记录、系统试运行记录、安全、卫生和使用功能检验和检测记录。5.2.4.监理工作1、检查承包方提供的直料是否真实无误。2、对给水管道水压试验进行旁站监测。3、对给水系统竣工冲洗进行旁站监测。4、重要巡检点及监理措施：擅自修改设计和不按施工方案进行施工的，下发监理工程师通知单。令其及时整改。5.3.室内给排水管道及配件安装5.3.1.工作内容1、检查口、清扫口2、支架3、排水通气管道4、排水管道安装5、排水管道安装的允许偏差。5.3.2.技术要求1、检查口、清扫口，在生活污水管道上设置的检查口及清扫口应符合设计要求合规范规定。2、支架金属排水管道的吊钩

13、或卡箍，应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件，立管底部的弯管处应设支撑或采取固定措施。排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定；管径mm5075110125160立管m1.21.52.02.02.0横管m0.50.751.101.301.603、排水通气管道不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定通气管道应高出屋面300mm，但必须大于最大厚度。在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。屋顶又隔热层应从隔热层版面算起。4、排水管道安装通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45&#

14、176;三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管道或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm时可不受角度限制。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜四通。立管与排出管道的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于倍管径的90°弯头。5、室内排水管道安装的允许偏差：项次项目允许偏差mm检验方法1座标152标高±153横管纵横高弯曲面铸铁管每1m1全长（25m以上）25钢管每

15、1m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长(25m以上)管径小于或等于100mm25管径大于100mm308塑料管每1m1.5全长（25m以上）38钢筋混凝土管每1m3全长（25m以上）755.3.3承包方向监理单位提交的资料报验申请表、施工检查记录、管材及配件的产品合格证及物理性能检测报告、室内给排水管道安装分项工程质量验收记录、室内给水管道安装分项工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录5.3.4监理工作1、检查承包方施工质量保证体系是否健全及有效运行。2、检查排水管道及配件安装是否符合设计要求和规范规定。3、检查承包方提供的资料是否真实无误。4、重要巡检点及措施管材质量、规格击

16、壁厚，不合格的下发监理工程师通知单令其整改，整改合格后方可进行下道工序施工。配件质量不合格的，下发监理工程师通知单令其整改，整改合格后方可进行下道工序施工。管道位置、标高、座标坡度不符合设计要求的，下发监理工程师通单令其整改，整改合格后方可进行下道工序施工。5.4.排水管道灌水试验5.4.1.工作内容1、灌水试验。2、管道坡度。3、通球试验。5.4.2.技术要求1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地表高度。灌水15分钟，水面下降后，再灌满观察分钟，液面下降、管道及接口无渗漏为合格。2、管道坡度生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或规范表5.

17、2.2的规定。生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范表5.2.3的规定。3、排水塑料管必须按设计要求位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m，高层建筑中排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈式防火套管。4、排水主立管及水平管应做通球试验，通球球径不小于管径的2/3，通球率100。5.4.3.承包方向监理单位提交的资料报验申请表、施工检查记录、水压（注水）试验记录、管道通水记录、排水管道通球记录、隐蔽工程验收记录、分项检验批质量验收记录、中间检查试验记录。5.4.4.监理工作1、检查承包方提供的资料是否真实无误。2、灌水试验进行旁站检查。3、通球试验进行旁站检查。4、重点巡检点及监理

18、措施主要材料成品、半成品、配件不经检测或发现不合格，下发监理工程师通知单令其整改，整改合格后方可进行下道工序施工。隐蔽工程、接口不严、入井坡度倒坡，下发监理工程师通知单令其整改，整改合格后方可进行下道工序施工。5.5.卫生器具及给水配件安装5.5.1.工作内容1、卫生器具的安装高度及允许偏差。2、卫生器具给水配件安装高度及允许偏差。3、卫生器具的支、托架的防腐。4、卫生器具应做满水和通水试验。5、排水栓和地漏的安装。6、卫生器具给水配件安装。5.5.2.技术要求1、卫生器具的安装高度允许偏差应符合下表要求：项次卫生器具名称卫生器具安装高度（mm）允许偏差备注洗脸盆洗涤盒给水80010自地面至器

19、具上边缘坐式大便器外露排水管式虹吸喷身式510470±15自地面至低水箱底器具水平度2器具垂直度32、卫生器具给水配件的安装高度必须符合下表;项次给水配件名称配件中心距地面高度（mm）冷热水笼头距离（mm）允许偏差（mm）1洗涤盒水龙头1000±102洗脸盆水龙头（上配水）1000150±10水龙头（下配水）800150角阀（下配水）4503坐式大便器、低水箱角线150±103、卫生器具的支架必须防腐良好，安装平正牢固与器具接触紧密平稳。4、卫生器具交工前应做满水试验和通水试验，满水后各连接件不渗不漏，通水试验给排水畅通。5、排水栓和地漏的安装应平整、牢

20、固、低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。6、卫生器具给水配件安装应完好无损伤，接口严密启闭部件灵活。5.5.3.承包方向监理单位提交的资料报验申请表、主要材料、成品、半成品及配件、器具和设备出厂合格证，及进场检（试）验报告、施工检查记录、卫生器具及给水配件安装分项工程质量验收记录、隐蔽工程检查验收记录、安全卫生、使用功能检验和检测记录、各检验批质量验收记录。5.5.4监理工作1、检查承包方提供的资料是否真实无误。2、满水和通水试验需旁站检查。3、卫生器具及配件安装应平行检查。4、重点巡检点及监理措施排水栓与地漏倒坡或高度不够，下发监理工程师通知单令其整改，整改合格后方可进行

21、下道工序施工。5.6卫生器具排水管道安装5.6.1.工作内容1、与排水横管连接的各卫生器具。2、连接卫生器具的排水管道接口。3、卫生器具排水管道安装允许偏差。4、连接卫生器具的排水管道、管径的最小坡度。5.6.2.技术要求1、与排水横管连接的各卫生器具受水口和立管均采取可靠固定措施；管道与楼板的接合部位，应采取牢固可靠的防渗漏措施。2、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等制成位置应正确、牢固、与管的接触应平整。3、卫生器具排水管道允许偏差应符合下表要求：项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺检查横管长度10m8横管长度10m102卫生器具的排水管

22、口及横支管的纵横座标单独器具10用尺量检查3卫生器具的接口标高单独器具±10用水平尺和尺量检查4、连接卫生器具的排水管道和管径最小坡度应符合表要求：项次卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最小坡度1洗手盆、洗脸盆3250202坐便器、低水箱100125.6.3.承包方向监理单位提交的资料报验申请表、主要材料、成品、半成品及配件、器具和设备出厂合格证，及进场检（试）验报告、施工检查记录、卫生器具排水管道安装分项工程质量验收记录、隐蔽工程检查验收记录、安全卫生、使用功能检验和检测记录、卫生器具排水管道安装检验批质量验收记录。5.6.4.监理工作1、检查承包方提交的资料是否真实无误。2、与

23、排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管，需见证检查。3、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，需见证检查。4、重点巡检点及监理措施凡管道与楼板的接合部位，堵洞不实或掺有杂物，下发监理工程师通知单令其整改，整改合格后方可进行下道工序施工。固定支架、管道等支撑位置不正确，或不固定，与管道接触不严的，下发监理工程师通知单令其整改，整改合格后方可进行下道工序施工。5.7材料管道质量要求5.7.1给水管道材料质量要求1、铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求。管壁厚度均匀，内外光滑整洁；不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件造型规矩；有管内表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。2、镀锌碳素钢

24、管及管件规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀；无锈蚀、飞刺，管件无偏扣、乱扣、给扣不全或角度不准等现象。3、水表规格应符合设计要求，表壳铸造规矩；无砂眼、裂纹，表面玻璃无损坏，铅封完整。4、阀门规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩，表面光洁；无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好，无渗漏。手轮完整无损坏。5、给水塑料管、符合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整；无裂纹、脱皮、气泡、无明显的痕迹，凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1%，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线并且平整；合横缝、浇口应平整、无开裂，管件应光正、无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过14%，管材外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。6、铜及钢合金管，管件内外表面应光滑，清洁。不得有裂纹、起层、凹凸不平、绿锈等现象。7、使用的钢材（型材）外观整洁、平滑，不得有影响其使用功能的缺陷存在。5.7.2.排水管道配件安装材料质量要求1、铸铁排水管及管件应符合设计要求，有出厂合格证。2、塑料排水管内外表层应光滑、无气泡、裂纹；管壁厚度均匀，、色泽一致。直管段挠度1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺、城口应有梢度，并与插口配套，同时具备出厂合格证及产品说明书。3、镀锌钢管及管件管壁内