东北石油大学

1、东北石油大学实习总结报告实习类型生产实习实习单位大庆油田有限责任公司实习起止时间指导教师所在院（系）电气信息工程学院班级自动化学生姓名学号年 月日一、生产实习的目的和安排1.实习的目的生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。 是学生将理论知 识同生产实践相结合的有效途径； 是巩固学生在校所学专业知识， 将 专业知识应用于实践的实际生产中； 是增强学生的群众性观点、 劳动 观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的 过程。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法， 在教学计划中， 生 产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中， 教师讲授，学生领会，而生产实习则

2、是在教师指导下由学生自己向生 产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、日记、 报告等多种形式， 一方面来巩固在书本上学到的理论知识， 另一方面， 可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识， 使学生 在实践中得到提高和锻炼。通过这次生产实习， 使学生在生产实际中学习到了电气设备控制 运行的技术、 管理知识以及在学校无法学到的实践知识。 在向技术人 员学习时， 培养了学生艰苦朴素的优良作风。 在生产实践中体会到了 严格地遵守纪律、 保证安全生产、 统一组织及协调一致是现代化大生 产的需要， 也是当代大学生所必须的素质， 从而近一步的提高了学生 的组织观念。2. 实习的地点

3、和安排 这次实习时间为二十天。实习地点主要在大庆油田有限责任公 司，包括了第二采油厂第二作业区三元南 4-8 转油放水站、 第一作业 区南八联合站、 第二作业区南三元 4-9 联合站、 大庆油田自动化仪表 有限公司、天然气有限公司油气加工二大队等。在这期间由技术人员进行生产实习讲解， 主要实习了各工作站的 主控室，用以来介绍以集散型控制系统（DCS为主的油气田控制系 统，并对各工作站的现场进行了实地的参观了解。在参观的同时，除 了联系自己的理论知识外， 要经常请教工作站的人员给我们讲解一些 工艺流程。 在站内跟着技术人员去装置上近距离观察， 了解有可能发 生的问题和如何检查判定，检查事故的发生

4、等问题。认识精馏塔、油 气水三相分离设备，操作控制阀门，加热炉控制器等。通过此次生产实习使学生结合三年所学习的知识， 更加深入的了解和认识自动化专 业及其相关工作内容。二、实习的内容大庆油田有限责任公司， 是中国石油天然气股份有限公司下属的 全资子公司，是以石油、天然气的勘探、开发为主营业务的国家控股 特大型企业。业务范围主要包括勘探开发、工程技术、工程建设、生 产保障、装备制造、油田化工、矿区服务等业务板块，具有较为完整 的业务体系和综合一体化优势。大庆油田 1959年发现、 1960年开发，是我国目前最大的油田， 也是世界上为数不多的特大型砂岩油田之一。 半个多世纪以来， 累计 生产原油

5、22 亿吨，占全国同期陆上总产量的 40%以上，累计上缴税 费 2万多亿元，继年产原油 5000万吨以上连续 27 年高产稳产之后， 又在 4000万吨台阶上稳产了 11 年，主力油田采收率突破 50%，比世 界同类油田高出 1015 个百分点，先后三次荣获国家科技进步特等 奖，工程技术、工程建设、油田开发、装备制造等重点业务和主导产 品进入伊拉克、印尼、苏丹等 20 多个国家及地区，外部市场年收入 突破 200 亿元，还培育形成了“爱国、创业、求实、奉献”的大庆精 神，成为中国共产党和中华民族伟大精神的重要组成部分， 建设了一 支以铁人王进喜、 新时期铁人王启民、 大庆新铁人李新民为代表的过

6、 硬职工队伍，为油田发展提供了强大精神动力和队伍保证。1. 第二采油厂第二作业区三元南 4-8 转油放水站在油田生产中， 油井采出的液体要先进入计量间， 通过转油站集 输再进入到联合站进行处理。 像采油二厂这样综合含水高达 94.8%的 采油厂，采出的液体在转油站仅气液分离后直接进入联合站， 处理压 力大，而通过转油放水站， 对采出的液体进行四项分离，不仅能减轻 联合站的处理压力，而且处理效果更好。转油放水站采用匀流装置油使采出液平稳流入处理器， 机械自动 除垢加热装置提高换热效率。 并且全站所有工艺控制节点都安装了数 字电动阀，各主要部位都启用自动监控系统，值班人员足不出户，就 能清楚掌握生

7、产的基本情况。通过在第二采油厂第二作业区三元南 4-8 转油放水站的学习深刻 认识到自动化的技术在油田的工业生产过程中是不可缺少的。 一个成 熟先进的工作站都离不开自动化技术的应用。2.大庆采油二厂 第一作业区南八联合站 大庆油田第二采油厂作业一区南八联合站于 1985年 10 月投产运 行，占地面积 12万平方米，现有员工 131 人，下设输油、变电、注 水等 16 个生产岗位。这个站日处理液量 3.6 万立方米，日外输净化 油 3700 吨，日外输气量 22 万立方米，日处理含油污水 2 万立方米， 拥有各类容器储罐 118 座，各类机泵 240 台套，是一座油、气、水、 电高度集中的大型

8、联合站。在厂工程技术大队副大队长黄伟东的带领下， 先在一楼会议室听 取了党支部书记时恒磊作题为安全“五化”铸就平安八联的经验 分享。多年来，南八联合站坚持“安全、平稳、优质、低耗、高效” 的集输工作方针，坚定“永做平安好八联”核心理念，创新油气集 输过程危险源辨识与控制管理体系、联合站4E 管理法等，提升了管理水平，创造了一个平安幸福，人人羡慕的南八联，好八联。后深入生产区域观摩学习，在讲解员张晓辉、齐蕾分别带领下， 参观了沙盘模拟仿真区， 讲解员对八联现场流程的详细讲解， 让我们 对油气集输系统有了直观的认识。 所谓油气集输系统是指把分散的油 井所生产的石油、 伴生天然气和其他产品集中起来，

9、 经过必要的处理、 初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全 过程称为油气集输。主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然 气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺。3. 第二作业区南三元 4-9 联合站该联合站分为两个区域分别为转油站和放水站。（1）转油站转油站是把数座计量 （ 接转）站来油集中在一起，进行油气分离、 油气计量、加热沉降和油气转输等作业的中型油站，又叫集油站。该转油站所配备的仰角式一体化分离装置， 是目前国内最先进的 油水分离装置，能实现采出液的沉降、 分离及放水。工作人员介绍说， 187口新井采出的液体直接进转油放水站，在站内经加热炉统一升温 以满足仰角式一体化

10、分离装置 40C的操作温度要求。采出液在这里 进行分离、沉降及放水，外输油（含水 30%的低含水油）经升压后输 至脱水站处理，伴生气自压输至其他联合站。（2）放水站从井中采出的原油一般都含有一定数量的水， 而原油含水多了会 给储运造成浪费，增加设备，多耗能；原油中的水多数含有盐类，加 速了设备、容器和管线的腐蚀；在石油炼制过程中，水和原油一起被 加热时，水会急速汽化膨胀，压力上升，影响炼厂正常操作和产品质 量，甚至会发生爆炸。因此外输原油前，需进行脱水，使含水量要求 不超过 0.5%。原油脱水设备则是脱水技术的体现， 它在原油脱水过程中占有重 要地位。一项脱水设备结构的合理与否，直接关系到脱水

11、的效果、效 率和原油的质量， 以及生产运行成本， 进而影响原油脱水生产的总经 济效益。 该放水站采用卧式园筒形电脱水器， 它的处理规模与生产质 量均已达到较高水平， 每台设备每小时的处理能力就能达到设备容积 的好几倍，净化油含水率可降到 0.03%以下。图 1 油气集输系统流程图4. 大庆油田自动化仪表有限公司大庆油田自动化仪表有限公司的前身是大庆自动化仪表厂， 始建 于 1992 年 4 月，注册资金 2021 万元，是大庆油田天然气公司所属的 多种经营企业。 2000 年在高新区注册，整体改制为大庆油田自动化 仪表有限公司， 企业性质为有限责任公司， 目前是油田唯一一家集安 全监测仪表（可

12、燃气体报警器等）及工业自动化仪器仪表（智能温度 变送器、压力变送器等）、ME工业自动化控制系统、视频监控系统、 全自动燃烧器等系列产品研发制造； 以及自动化信息系统集成， 油田 工控系统现场工程技术服务、 燃烧器性能检测等业务为一体的高新技 术企业。技术人员介绍了集中用于自动化工业过程生产调控的仪器仪表， 主要有：（1）可燃气体报警器可燃气体报警器也称气体泄露检测报警仪器。 当工业环境、 日常 生活环境（如使用天然气的厨房）中可燃性气体发生泄露，可燃气体 报警器检测到可燃性气体浓度达到报警器设置的报警值时， 可燃气体 报警器就会发出声、光报警信号，以提醒采取人员疏散、强制排风、 关停设备等安全

13、措施。 且气体报警器可联动相关的联动设备如在工厂 生产、储运中发生泄露，可以驱动排风、切断电源、喷淋等系统，防 止发生爆炸、 火灾、中毒事故，从而保障安全生产。 经常用在化工厂， 石油，燃气站， 钢铁厂等使用或者产生可燃性气体的场所。可燃气体报警是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器。图2 可燃气体报警器（2）压力变送器 压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器， 其广泛应用于 各种工业自控环境， 涉及水利水电、 铁路交通、智能建筑、 生产自控、 航空航天、军工、 石化、油井、电力、船舶、机床、 管道等众多行业。 下面就简单介绍一些常用压力变送器的原理及其应用、 压力变送器是 用于测量液体、

14、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转 变成420mA DC言号输出。压力变送器主要有电容式压力变送器和扩散硅压力变送器， 陶瓷 压力变送器， 应变式压力变送器等。 压力变送器根据测压范围可分成 一般压力变送器（0.001MPa35MPa和微差压变送器（01.5kPa）, 负压变送器三种。压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备， 进而在计算机 显示压力。压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一 个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量 和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节。图 3 压力变送器（ 3 ）燃气燃烧器按其工作原理， 可以将燃

15、烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一 化学反应方式转化热能的一种设备即将空气与燃料通过预混装置 按适当比例混兑以使其充分燃烧。 燃烧器是一种将燃料和空气， 按所 要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛 内稳定着火与燃烧的热能装置。 燃料以燃油和燃气为主。 一般应用在 中小型燃油或燃气锅炉上。当可燃气体（城市煤气、天然气、液化石油气）由微电脑控制系 统按程序控制进入燃烧器的燃烧头内， 由一次风与可燃气体混合， 点 火燃烧，二次风助燃，实现充分燃烧。燃烧状况由火焰自动跟踪系统 检测控制燃烧，当燃烧出现故障（燃烧室缺氧、可燃气体欠压、可燃 烧气体断流、气量不足等），控制系统发出指

16、令，供气系统的电磁阀 迅速关闭，切断气电源，燃烧器自动吹扫后停机，指示故障。不可否认， 国内的燃气燃烧器距国外还有一定的实力差距， 但这 也给中国燃气燃烧器提供了一个良好的学习开发的机会， 质量、技术、 企业发展速度这一系列的问题都要有一个详细的规划做保证。 现在燃 气燃烧器的亮点在于节能，安全还有技术，这三环是息息相关、环环 相扣的， 怎么样改进国内燃气燃烧器这片市场， 还是要整个行业内形 成一个良性循环的体制，从而带动行业的发展。（4）频谱分析仪 频谱分析仪是研究电信号频谱结构的仪器， 用于信号失真度、 调 制度、谱纯度、 频率稳定度和交调失真等信号参数的测量，可用以测 量放大器和滤波器等

17、电路系统的某些参数， 是一种多用途的电子测量 仪器。它又可称为频域示波器、跟踪示波器、分析示波器、谐波分析 器、频率特性分析仪或傅里叶分析仪等。 现代频谱分析仪能以模拟方 式或数字方式显示分析结果， 能分析 1 赫以下的甚低频到亚毫米波段 的全部无线电频段的电信号。仪器内部若采用数字电路和微处理器， 具有存储和运算功能；配置标准接口，就容易构成自动测试系统。频谱分析仪分为实时分析式和扫频式两类。 前者能在被测信号发 生的实际时间内取得所需要的全部频谱信息并进行分析和显示分析 结果；后者需通过多次取样过程来完成重复信息分析。 实时式频谱分 析仪主要用于非重复性、 持续期很短的信号分析。 非实时式

18、频谱分析 仪主要用于从声频直到亚毫米波段的某一段连续射频信号和周期信 号的分析。通过技术人员的介绍讲解， 区别于课本上的抽象原理， 使得我对 在工业生产过程中用到的自动化仪表有了更直观的了解。图 4 频谱分析仪5. 天然气有限公司油气加工二大队在进厂前， 厂领导对我们进行了安全教育。 作为国家高危甲类一 级消防重点单位， 厂领导的讲话让我深深的认识到安全在工业生产中 的位置，它是至高无上的。进入厂区后得知， 厂区共分为三块区域：深冷区、浅冷区和原稳 区。三者共同组成了原油的提气部分。（1）深冷区 天然气或油气田中轻烃回收有三种冷凝分离方法：冷剂制冷法、 直接膨胀制冷法和联合制冷法。 深冷即为油

19、气田中对天然气加工处理 的先进技术。冷剂制冷法是由冷剂制冷装置组成的， 利用一些冷剂在充分进行 汽化的过程中， 从天然气中吸收一些气体进行汽化， 冷剂制冷装置的 工作模式是， 这些制冷剂不断地进行循环， 从而使天然气不断地获得 低温。另一种方法是，膨胀制冷法。膨胀制冷是利用一些天然气本身 所具备的功能，使天然气的温度降低，达到制冷的效果。最后一种被 称为联合制冷法， 联合制冷法是一种冷剂与直接膨胀所产生的气体联 合的制冷方法。而深冷装置是大庆油田自主设计的一套天然气分离装 置，由于制约其高效运行的因素有很多， 故要对其经济效益进行综合 评估。深冷装置的建成投产， 提高了大庆油田天然气处理深度，

20、 增加了 轻烃产量，解决了天然气处理装置检修期间造成的天然气处理能力不 足等问题，提高了大庆油田的整体经济效益。图 5 冷剂制冷法分离轻烃流程图（2）浅冷区 天然气浅冷分离装置是由压缩机、冷却器、分离器等设备组成。 天然气经一级压缩分离，二级压缩分离，氨冷却浅冷分离，最后达到 分离出天然气中轻烃的目的。工艺流程是天然气经一级压缩机压缩，压力升高到0.6MPa、156C，经冷却器冷却到45C，到气液分离器进行一级分离，分离出 部分轻烃的天然气，再经过二级压缩机压缩，压缩终了压力为 1.72MPa 125C，再经过冷却器温度降为 16C，流经分离器再分离 出部分的轻烃，天然气从分离器出来后进入贫气

21、换热器温度降到2C,再进氨蒸发冷却器浅冷到-18 C,流经分离器，分离出天然气中绝大 部分轻烃。（3）原稳区该厂采用的是精馏原油稳定装置。精馏原稳主要由缓冲、换热、加热和分馏四部分组成。 由转油 站来的脱水净化原油（50 C ）,进入卧式密闭缓冲罐，用进料泵增压经 换热器去原油加热炉升温至200220C ,然后进入原油稳定塔进行稳 定, 稳定塔只设精馏段。 稳定塔底部的原油 , 由油泵增压经换热器回收 热量后输至脱水转油站外输。稳定塔顶部100110C脱出气经冷凝器冷到40C ,进入三相分离器进行气态烃、液态烃、水分离。气态烃 去压气站处理 , 液态烃用泵输至轻烃储罐外输。 精馏原稳的主要特点 : 相对于闪蒸原稳 , 分离精度较高、轻烃产品产量较高、适用于密度较 小的原油。三个站通过自动化控制技术联结在一起互相作用，互相影响。三、实习心得20天的生产实习转瞬即逝，是