北方磨机说明书

1、湿式球磨机安装使用说明书遵化市北方锅炉有限公司 地址：遵化市文化路62号（广场南侧） 新厂：遵化市鑫海钢材市场东行200米电话（传真）址：目 录一、 技术性能二、 结构概述及工作原理三、 安装要求四、 操作、维护及检修五、 磨机的试运转六、 易磨损件表一、 规格与性能型号、规格类别筒体转数装球重量给料粒度出料粒度电机型号生产量 t/hMQ900x1800轴瓦401.5200.075-0.89Y200L-8 15kW0.65-1.4MQ900x1800轴承401.5200.075-0.89Y180L-8 11kW0.65-1.4MQ900x2400轴瓦402.1200

2、.075-0.89Y225M-8 22kW0.65-2MQ900x2400轴承402.1200.075-0.89Y200L-8 15kW0.65-2MQ900x3000轴瓦402.7200.075-0.89Y250M-8 30kW1.0-3.5MQ900x3000轴承402.7200.075-0.89Y225M-8 22kW1.0-3.5MQ1200x2400轴瓦353.8200.075-0.6Y380M-8 45kW1.5-3.2MQ1200x2400轴承353.8200.075-0.6Y280S-8 37kW1.5-3.2MQ1200x2800轴瓦354.5200.075-0.6Y280M

3、-8 45kW2-3.5MQ1200x2800轴承354.5200.075-0.6Y280S-8 37kW2-3.5MQ1200x3000轴瓦355200.075-0.6Y315S-8 45kW2.5-4MQ1200x3000轴承355200.075-0.6Y280S-8 37kW2.5-4MQ1200x3200轴承355.2200.075-0.6Y280S-8 45kW2.5-4.5MQ1200x4500轴承357200.075-0.6Y315M-8 55kW3.5-5MQ1200x4500轴瓦357200.075-0.6JR115-8 60kW3.5-5MQ1300x3000轴承35625

4、0.075-0.6Y315M-8 55kW2.5-3.5MQ1400x3000轴承326.5250.075-0.6Y315M-8 55kW3-5MQ1400x4500轴承3210250.075-0.6JR115-8 60kW4-5.5MQ1500x1500轴承324.5250.075-0.6JR115-8 60kW3.5-5MQ1500x3000轴承328250.075-0.6JR117-8 80kW4-6MQ1500x4500轴承3214250.075-0.6JR125-8 95kW4-6.5MQ1500x5700轴承3216250.075-0.6JR127-8 130kW4-7MQ1600

5、x4500轴承2916250.075-0.6JR127-8 130kW4.5-7MQ1600x6400轴承2617250.075-0.6JR132-8 155kW4.5-7.5MQ1830x3000轴承2611250.075-0.6JR132-8 155kW4-8MQ1830x6400轴承2620250.075-0.6JR137-8 180kW5-9MQ1830x7000轴承2622250.075-0.6JR137-8 180kW6.5-8.5MQ2100x3000轴承2316250.075-0.6JR137-8 180kW5-10MQ2100x3600轴承2318250.075-0.6JR1

6、37-8 180kW6-11MQ2100x7000轴承2328250.075-0.6JR138-8 245kW8-13N转=0.85-0.88N临最大装球量及级配表一型号有效容积（m3）湿式格子最大加球量（t）级配最大装球量（t）MQ900*9000.450.7580/0.2 60/0.3 50/0.2MQ900*18000.91.580/0.4 60/0.3 50/0.3MQ900*24001.22.180/0.6 60/1.0 50/0.5MQ900*30001.52.780/0.8 60/1.2 50/0.7表二型号湿式最大装球量(t)级配 直径(mm)/质量(t)MQ1200*2400

7、3.890/0.7 80/1.2 60/1.2 50/0.2 MQ1200*28004.590/0.9 80/1.5 60/1.5 50/0.6 MQ1200*3000590/1.0 80/1.5 60/1.5 50/1.0 MQ1200*32005.290/1.0 80/1.7 60/1.5 50/1.0 MQ1200*4500790/1.5 80/2.5 60/6.0 50/1.0 MQ1300*3200690/1.2 80/2.0 60/2.0 50/0.8 MQ1400*45001090/2.0 80/3.3 60/2.6 50/2.1 MQ1500*450014100/3 90/3.

8、8 80/5 60/2.2 MQ1500*30008100/2.0 90/2.0 80/3.5 60/1.0 MQ1500*570016110/3.5 100/4.5 90/3 80/3 60/2MQ1600*450016110/3.5 100/4.5 90/3 80/3 60/2 MQ1600*640017110/3.5 100/4.5 90/3.5 80/3.5 60/2 MQ1830*450016.5110/3.5 100/4.5 90/3.3 80/3.2 60/2 MQ1830*640020110/3.5 100/5 90/4.5 80/4.5 60/2 .5 MQ1830*7000

9、22110/3.5 100/5 90/5.5 80/5.5 60/2 .5 MQ2100*300016110/3 100/4.5 90/3 80/3.5 60/2 .5 MQ2100*700028110/4.5 100/6 900/6 80/7.5 60/4 MQ2100*360020110/4 100/5.5 90/3.5 80/4.5 60/2 .5 以上级配是厂方推荐使用的，如果用户为了提高产量，而使用超出厂方规定的大球直径及装球量，厂方不负责磨机因超负荷而出现的质量问题。以上加球量仅供用户参考，可以根据当地矿石的软硬，加以适当调整。二、结构概述及工作原理磨机为边缘传动，尾端中心卸料，单

10、仓开流式磨机。主要由以下几部分组成：1、 进料部分进料部分为一个螺线形给料装置将物料喂入锥形料斗，不需另加动力，料斗的法兰与喂料设备相连，以承接喂入的物料和水。按给料方式不同，共为三种，料勺、中心给料葫芦、两端联合给料器。进料管伸入中空轴上的螺旋筒内，物料及水的混合物经此时入磨内。2、回转部分 回转部分是一个用钢板卷制与钢板端盖焊接而成的筒体，两端用螺栓分别与进出料中空轴相联结；并水平的支承在两个主轴承上，在进、出料中空轴内装有进、出料衬套。回转部分是通过固定在筒体一端的大齿轮圈，由小齿轮借助于减速机电动而回转。筒体的内部用带有篦孔的出料板，其目的是控制料浆在磨内的停留时间，从而控制物料的出磨

11、细度。在出料篦板端板间装有曲线形扬料板，以便把料浆及时送入中空轴出料筒内而导出。在筒内部装有衬板，既保护了筒体又起到了把球带到适当高度，以提高粉磨效率。在粉磨过程中由于进料端物料颗粒大，应以冲击粉碎为主，因此，在磨机内装有粒度不同的研磨体，同时衬板作成适当波浪，使大、小球在不同的高度落下，以便对物料同时有破碎作用和磨细作用。为了防止螺栓孔往外漏浆，采用端部楔块衬板，只有一排螺栓孔。而每个螺栓的底部加橡胶垫、弹簧垫并带双母却保螺栓不易松动，使之密封。磨机设有人孔门，以备装卸研磨体及修理更换筒体内部另件时用。3、 出料部分出料部分是一个用钢板成的筛子，用来防止碎金属块等杂物进入浆槽中。料浆通过下法

12、导筋送入出料中空轴内出料中空轴将料浆送入出料螺旋筛，杂物、渣子等由筛内推出。经出渣口送走。4、 主轴承主轴承回转部分，研磨体及料浆等全部重量。它是保证磨机正常运转的主要部件之一。采用球面滚动轴承（滑支轴承-轴瓦）支承球磨机的全部重量，而且能起定位作用，以适应制造和安装时产生之误差。在轴承两端的压盖我们设计有油环使之长周期运转而不泄漏。5、 传动部分及齿轮罩传动部分主要由电动机、减速机、橡胶块联轴器及支承齿轮的滚动轴承所组成。磨机的传动装置；不允许随意变动，如果变动必须保证小齿轮对大齿轮的作用力铅直向上，并由此决定磨机的回转方向，同时要改变所有带方向性的零件、部件结构。一般情况下是不允许变动布置

13、的。三、安装要求球磨机安装要求按图纸的技术要求外，同时要按下述要求进行。1、 安装前应对筒体、齿轮、中空轴、主轴承及减速机等重要零件进行质量检查，如有损伤和变形应在安装前进行修复。2、 安装时应先将要安装的零件清洁净（特别注意接面和滑动面），设备上已装好的零件，在试运转前应检查其清洁程度，不合格时应予清洗。未经清洗的滑动部件不得安装。带有方向性的另部件如阶梯衬板、隔仓板、篦板、螺旋筒、一定按图纸中的要求安装不得装反。3、 根据实测筒体长度及中空轴尺寸，按照图上所示进料端中空轴肩与主轴承肩间隙，以两个主轴承的中心距为准进行基础放线。4、 基础理论放线的质量要求如下：（1） 两基础墩上的纵向中心距

14、离误差不得大于2mm（2） 标高匀差为5mm（指一次混凝土表面）。5、 灌浆（1） 灌浆一般采用细碎石混凝土（或水泥砂浆）其标号至少应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时应捣固密实，捣固时不得撞动设备、垫铁和地脚螺栓等，防止影响设备的安装精度。（2） 灌浆前应保证设备底座保持清洁，油污泥土等杂物必须消除。（3） 灌浆层应紧密粘全在基础上。因此灌浆前应清除地脚螺栓孔中垃圾。需灌浆的基础理论面应凿成麻面，被油污的混凝土应去掉，并用水全面刷洗洁净，凹坑处不得留有积水。（4） 当灌浆层的耐压强度达到设计强度的75%以上后，方可拧紧地脚螺栓。6、 主轴承的安装（1）、主轴承的球面互地装置前应进行检查，其巴氏

15、合金和球面均不得有裂纹、气孔等缺陷。巴氏合金层与轴互本体间、在中空轴与轴互的接触弧面7590区域内。不得有离壳现象。地接触弧面区域外侧离壳的面积不得超过其侧面积之和的20%。（2）、主轴承的球面付与轴承座组装时期人配合的球面上应均匀地涂上调有石墨的润滑脂，决不允许存在底部有悬空的现象。7、回转部分的安装（1）筒体与中空轴组装前应对筒体进行检查，共椭圆度允差不得大于5毫米。（2）、筒体与中空轴组装时，接合面上的毛刺、飞边等应清除干净，并于接合面上涂以铅丹，按照配钻铰孔的位置对准，先装铰孔螺栓，从法兰内圆查看接合面，接合面的接触应紧密，并不得加入任何调整垫片，然后将固定螺栓部拧紧。（3）当主轴承组

16、装合格并拧紧地脚螺栓后，才可将筒体装在主轴承上。（4）、回转部分装在主轴承上，应符合下述规定；筒体放在主轴承上以后，应检查两端标高，再中空轴颈上母线测量的相对标高差不得大于4毫米，不允许进料端低于出料端，中空轴肩与主轴承球面付的轴向间隙应符合图纸中规定，误差不大于1毫米。（5）、大齿轮与筒体组装时，齿圈端面贴合面之间不得大于0.2毫米间隙，大小齿轮装配时齿侧间隙应为0.51.6毫米，两齿轮接触面积不得小于齿高的40%和齿高的50%。（6）衬板的安装安装衬板前应将筒体内部油垢清除干净，并在筒体与衬板之间铺一层23毫米的耐橡胶板，阶梯衬板的安装方向必须按图纸中的方向安装，不得装反。衬板之间的间隙不

17、大于8毫米。固定衬板螺栓时应仔细垫好橡胶密封圈，严防漏浆。（7）、隔仓板、篦板安装时，两块之间隙不得大于其篦缝。（8）、齿轮罩组装后，不得有漏油和与齿轮相碰撞现象，所有密封圈一定要安装严密。（9）、进出料部分与现出料螺旋筒相接触应密封良好，并且保证转动灵活。四、操作维护及检修磨机在安装好后，必须经过空载及满载试车合格后才允许正式投入使用。使用单位应根据本厂具体情况，详细制定出操作、维护及检修制度以保证磨机正常运转。1、 磨机的操作程序前的准备：（1）、清除磨机周围有碍运转的物品，检查安全设施是否完善。（2）、检查磨机内及危险地点是否有人。（3）、检查研磨体填充是否符合要求。（4）、将人孔盖牢靠

18、严密的固定，检查磨体衬板螺栓磨头与筒体的联结螺栓、地脚螺栓是否有松动现象。（5）、各润滑点的润滑是否已满足要求，第一次运转或长期停磨后，再前必须向中空轴轴项上浇少许润滑油，并用人工盘磨一周，确定无抵触和卡碰现象后，方能开动电动机。（6）在磨机前，还应和有关工作岗位取得联系，当得到允许启动回答信号后在启动电动机。启动的顺序z；（1）、开动出料输送设备；（2）开动减速机润滑油泵；（3）开动磨机；（4）启动喂料泵系统设备；停磨顺序与注意事项：（1） 停止喂料设备；（2）停止磨机；（3）停止出料输送设备；（3） 长期停磨时应把钢球倒出，避免磨体产生弯曲；（5）要经常检查主轴承的油面高度；2、 磨机的维护及检修：（1）、经常检查地脚螺栓、衬板螺栓及中空轴与筒体端联结螺栓是否松动。（2）各润滑点的润滑情况至少四小时检查一次传动轴承、减速机和主轴承轴项温度不允许超过55度。（3）、检查各处有无漏油、漏浆，发现异常变化应停磨检查。（4）、经常注意记录电动机电流变化，如有异常变化应停磨检查。（5）、注意大小齿轮传动声音是否正常。（6）为了能及时