火区启封措施

1、板石煤矿22006采面火区启封安全技术措施 板石煤矿2012年8月 30日一、概况（一）火区封闭经过2013年7月23日早7：50分，板石煤矿22006回撤工作面发生火灾事故，板石煤矿立即向珲矿集团公司和吉煤集团公司领导进行了汇报，晚21：50分，经吉煤集团、珲矿集团领导研究决定对22006采面进行封闭，22006火区于7月24日晚18：10封闭结束。（二）火区封闭情况板石煤矿在22006上顺联巷岔口处往里11m位置施工1道板闭，板闭往外用矸石袋子码6m厚隔爆墙，在22006上顺联巷岔口处往里4m位置砌1.5m厚料石密闭，上顺密闭内预留观测孔、注浆孔、注氮孔、抽放管；在22006下顺联巷岔口处

2、往里44m位置施工1道板闭，板闭往外用矸石袋子码6m厚隔爆墙，紧贴着隔爆墙砌1道1.5m厚料石密闭，下顺密闭内预留观测孔、注浆孔、反水孔、注氮孔。板石煤矿在封闭结束后对22006上下顺密闭墙面、密闭前5m范围内顶底板及两帮进行喷浆、闭前打眼注浆工作，并向上下顺闭内注入水泥白灰浆40吨。（三）封闭火区气体情况火区封闭时22006下顺瓦斯浓度0.1%，一氧化碳浓度0.00%，22006上顺瓦斯浓度0.2%，一氧化碳浓度0.0035%。封闭后闭内气体情况详见附表。（四）22006工作面火区启封条件根据煤矿安全规程第二百四十八条的规定：封闭的火区、只有经取样化验证实火已熄灭后，方可火区启封或注销。火区

3、同时具备下列条件时方可认为火已熄灭：1、火区内的温度下降至30以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。2、火区内空气中氧气浓度降至5%以下。3、火区内空气不含有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降，并稳定在0.001%以下。4、火区的出水温度低于25，或与火灾发生前的日常出水温度相同。5、上述4项指标持续稳定的时间在1个月以上。（五）22006工作面火区现状及启封时间22006采面封闭后，板石煤矿对22006火区采用注氮气防灭火措施，截止9月23日，共向22006火区注入氮气47.6万立方m。从8月3日起，22006上、下顺密闭内氧气始终在5%以下，火区内空气一氧化碳最高为0.00

4、06%，无乙烯、乙炔气体，火区内温度在30以下，且密闭内无水涌出，22006火区注氮系统运行稳定，灭火符合有关规定。根据集团公司化验室9月23日气体分析报告单提供的数据，22006采面上顺密闭内一氧化碳浓度为0%,下顺密闭内一氧化碳浓度为0%；22006上顺密闭内氧气浓度为3.965%，下顺密闭内氧气浓度为4.242%；上顺密闭内温度24，下顺密闭内温度22；22006采面上、下顺密闭内乙炔气体为0%，上、下顺密闭内乙烯气体为0%。经过连续近二个多月的观测，火区内四项指标参数满足煤矿安全规程第二百四十八条的规定，22006火区已具备启封条件，经集团公司领导研究决定启封，确定22006工作面火区

5、启封时间为2013年9月30日。（六）火区启封组织机构1、珲矿集团公司成立22006工作面火区启封领导小组组 长：姚久成副组长：黄敬恩石 才 朴承浩组 员：王大军 郑福生 刘春江 孙阳春 李新胜安管部 通风部 生产技术部 机电装备部相关人员2、板石煤矿成立22006工作面火区启封领导小组组 长：郑有山副组长：任立君 冯守军 刘明哲组 员：方岸滨 赵文华 康 勇 张立勇 张振军 陶 磊 宋孟荣 曹志福 韩春 许金山李建军 田 野 朱洪利 徐 琨 武炳奎 救护大队2个小分队 总院医护人员 3、领导小组下设地面指挥部、井下现场火区启封组、后勤医疗保障组、安全保障组。（1）地面指挥部总指挥（黄敬恩）：

6、负责全面指挥火区启封工作；副总指挥（石才朴承浩）：成员（任立君方岸滨 康勇 赵文华 陶磊 曹志福）：负责协助总指挥完成本次火区启封工作。（2）井下现场火区启封组组长（姚久成）：负责全面指挥井下火区启封工作；副组长（石才朴承浩郑有山李新胜冯守军 刘明哲）：负责安排火区启封前的准备工作，协调、联络火区启封现场管理工作。（3）后勤医疗保障组组长（张振军）：负责后勤保障和医疗救护工作：副组长（宋孟荣）：负责本次火区启封的材料运输工作。（4）安全保障组组长（张立勇）：负责本次火区启封安全措施落实情况；副组长（韩春）：负责火区启封过程中路口警戒、回风流途经路线人员清理；副组长（李建军）：负责检查回风流途经

7、路线电器设备断电检查落实情况。（）指挥部及各小组井下位置火区启封总指挥部设在矿调度室，井下现场火区启封组设在22006下顺移动变电站处，后勤医疗保障组在地面待命，安全保障组设在平安车尾。（6）火区启封人员安排本次火区启封工作主要由集团公司救护大队承担，救护大队安排2个小分队。板石煤矿派55人协助救护大队进行火区启封工作，其中通风区15人：包括砌筑队10人负责22006上下顺密闭拆除工作；瓦斯队3人负责局部风机风筒连接工作；通风队2人负责火区启封过程中通风设施调整工作；抽采区5人：负责瓦斯抽放管路连接工作；采煤区30人负责火区启封后封闭材料倒运工作；机电区5人负责回风流途经路线电器设备停送电、井

8、下抽放泵、局扇、水泵等电器设备临时故障处理工作。二、火区启封方案（一）启封前的准备工作1、月27日早点开始，抽采区负责将22006上顺密闭前抽放管路合至抽放泵管路，抽采上顺密闭内瓦斯；抽采期间，通风区专职瓦检员负责每小时检查汇报一次抽放管路内的氧气、瓦斯、一氧化碳浓度；救护队负责每班取气样送化验室检测气体成分。2、在22006下顺安设一组2×11kW局扇，对22006下顺进行供风，在22006上顺安设一组2×11kW局扇，对22006上顺进行供风，风筒必须连接至密闭前；局扇和风筒的连接和安装质量必须符合煤矿安全规程规定。在火区启封密闭过程中，必须启动局扇，吹散有毒有害气体。

9、3、机电区准备二台7.5Kw水泵，排水管200m，接头以及相关的电缆、开关，以便火区启封密闭后及时排放巷道内的积水。4、机电区负责检修1号瓦斯抽放泵站内的1号瓦斯抽放泵，保证22006采面抽放系统正常运行。5、抽采区准备连接抽放管路的短接、起重机、螺丝，保证火区启封后，恢复22006采面上顺瓦斯抽放管路。6、通风区负责在22006上顺准备800m风筒及短接，保证火区启封过程中，风筒数量充足。7、通风区负责在22006上下顺各准备1车料石、3车沙子、1车水泥、1车板材，防止火区一旦复燃，准备重新封闭火区的物料。、通风区负责在22006上顺准备2台泥浆泵、10车白灰、台锚杆机，用于启封后向2200

10、6采空区注浆。9、通风区负责在22006皮带巷与22010下顺风流汇合处安设台甲烷传感器、台一氧化碳传感器，用于监测启封过程中风流中气体成份变化情况。10、调度室负责在22006火区回风流观测点（二处）安设电话，保证启封期间通讯畅通。11、通风负责准备两根m探杖和两根10m胶管，用于密闭内气体检测。12、救护队负责准备启封密闭的铜锤、铜斧、铜撬棍。13、运输区负责做好启封后的合道准备，保证运输系统畅通。14、参加火区启封人员必须在9月30日8：30前到达指定地点，火区启封前的各项准备工作由各专业分管领导督促完成。（二）火区启封操作顺序22006采面火区启封采用通风启封火区的方法，分6步完成。1

11、、火区启封前，将22006上顺闭前抽放管路合至井下#移动抽放泵站#抽放泵，于2013年月27日早9点开始抽放22006上顺密闭内瓦斯，抽放上顺闭内瓦斯的同时，将22006下顺密闭前观测孔打开，保证抽采期间，22006密闭内形成“通风系统”。22006火区内预计空间为4万m3，密闭内平均瓦斯浓度为30%，密闭内纯瓦斯含量为1.2万m3，井下#移动瓦斯抽放泵抽采纯瓦斯量为5 m3/min,每天可抽采瓦斯纯量为0.72万m3，启封前天内可抽采纯瓦斯量2.16万m3，确保22006密闭内瓦斯浓度在启封前降至3%以下。抽放22006上顺密闭期间，通风区派专职瓦检员，每小时检查汇报一次抽放管路内的氧气、瓦

12、斯、一氧化碳等气体参数变化情况，救护队负责每班取气样送集团公司化验室检测分析。2、22006密闭内瓦斯浓度降至3%以下后，开始启封密闭，先启动22006上顺局扇，救护队员先将上顺料石密闭打开一个1000×1600mm方孔后，再拆除22006上顺隔爆墙，隔爆墙拆除顺序要从中间打开，从上往下掏，两边不动，打开1000×1600mm通风孔后，再将木质临时板闭打开1000×1600mm方孔，将风筒逐节接入到22006上顺闭内，使用局扇进行瓦斯排放工作。3、救护队员在22006上顺将风筒逐节接至22006工作面90#液压支架，对采空区原火点进行安全探查（救护队员在原火点取气

13、样送集团公司化验室检测分析），确保无复燃迹象后，救护队员撤至22006上顺第二开切眼岔口处，对22006第二开切眼进行瓦斯排放工作。当瓦斯排放至22006下顺第二开切眼岔口处时，救护队员对22006下顺第二开切眼岔口左右两侧巷道情况进行检查，检查巷道是否有冒落现象、能否正常通风，在确认巷道状态正常后，将22006第二开切眼两道临时板门关闭，救护队员撤离22006上顺。随后按22006上顺启封标准和要求打开下顺密闭，22006上、下顺风机停气，关闭22006联巷风门，利用全负压通风与抽放相结合的方式，排放采煤工作面瓦斯，排放过程中所有人员迅速撤离上顺，撤至22006下顺新鲜风流中。4、22006

14、采面瓦斯排放结束后，集团公司和矿共同对采面安全生产及火点现场进行鉴定，一是鉴定工作面上下顺巷道状态和工作面顶板情况；二是对原火点鉴定无复燃迹象后，人员在专业队伍监护下，采取向采空区火点注水泥浆的防灭火措施。在22006工作面用锚杆机向工作面85#95#液压支架后方采空区施工3m长28注浆孔，注浆孔形成后，在注浆孔内下m长寸无缝钢管（无缝钢管每根1.5m长，钢管一端削尖、割成花管，另一端套丝扣，两根钢管用寸短接联通），注浆孔使用聚铵脂封孔，注浆管外露段上25球阀，用25胶管与泥浆泵连接，启动泥浆泵向85#95#液压支架后方采空区注水泥白灰浆。5、22006采面全负压通风，瓦斯排放结束后，人员方可

15、进入，救护队员进入工作面检查气体变化情况，确认火区完全熄灭后，下顺密闭全部拆除，上顺密闭保留，控制22006采面风量，火区启封工作完成。如一旦发现火区出现冒烟或其它复燃现象，立即重新封闭火区。6、火区启封工作完成后，救护队必须检查火区启封后上下顺槽内的有毒有害气体浓度、风量情况，并向调度室汇报后，清点人员，按照避灾路线撤离。三、火区启封安全技术措施1、组织所有参加火区启封人员学习“火区启封方案”、“矿山救护规程”，贯彻落实安全技术措施。2、火区启封工作由救护大队负责施工，所有参与启封人员必须服从井下现场火区启封组指挥。3、火区启封前，安检科负责在22006回风流途经路线及交叉路口设置警戒，所有

16、人员严禁进入；启封密闭前，由安检科负责清理22006采面回风流途经路线及交叉路口人员，严禁人员在回风流中停留，主要地点安排救护队员设置警戒，现场监护。4、启封前，必须停止22010工作面的一切作业活动，将人员全部撤离，撤离时要求有矿值班领导、区队领导现场清点人数后，人员统一由矿领导带领由回风顺槽撤离，人员撤离后，向矿生产调度汇报。5、机电区负责在火区启封前切断22006采面回风流途经路线所有非本质安全型电器设备电源，并严格落实停送电制度。6、开始火区启封前，井下作业人员必须电话通知调度室，地面调度室派一名瓦斯检查员在风井风机上风口检测有毒有害气体浓度，并做好记录。7、参加火区启封的救护队员必须

17、保证氧气呼吸器及其它设备、工器具完好，必须保证氧气呼吸器的氧气压力在18MPa以上。8、所有救护队员到达井口准备入井前，必须由救护大队正（副）队长再次检查、调试氧气呼吸器。9、救护队员在火区启封前，需再次检查密闭内的甲烷、氧气、一氧化碳、火区内的空气温度，只有当所有参数符合火区启封条件后，方可执行火区启封工作。10、通风区技术组负责火区启封前在22006采面上下顺测风，并做好记录，以便火区启封前后风量进行对比。11、22006采面回风流途经路线布置2个观测点，第一个观测点设在22010下顺三岔口，第二个观测点设在22010上顺与19层回风巷四岔口，每个观测点安排一名瓦检员、一名救护队员。12、

18、火区启封时，必须由矿山救护队员每10min测量1次有毒有害气体浓度，并做好记录，排放瓦斯过程中，瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯与二氧化碳浓度不得超过1.5%，否则，应立即调整风量，控制排放浓度。13、火区启封过程中，22006采面抽放泵正常开气。14、火区启封前，22006上、下顺安设的风机必须保证双风机、双电源且能自动切换；并备有一定数量、同型号的备用风筒。15、火区启封拆除密闭时，一定要使用铜制工具，工具轻拿轻放，避免使用的工具与支架、设备、料石等硬物碰撞产生火花，引爆瓦斯。16、在拆除密闭的过程中，要注意密闭的情况，防止松动的料石坠落伤人。17、在打开22006下顺密闭的同时，将22006联巷两道无压风门关闭，防止发生风流短路现象；同时关闭22006上、下顺风机，保证22006采面形成全负压通风系统。18、火区启封后，火区稳定状态必须保持3天以上，方可确认火区已完全熄灭，恢复正常生产工作。如在检测过程中发现煤炭有复燃现象，则应立即对工作面重新封闭。19、火区启封后，将22006上、下顺注氮管路分别接至下尾巷及工作面90#液压支架原火点位置，启动注氮机，向采空区进行注氮防灭火工作。 20、22006火区一旦复燃，人员撤离路线：（1）22006上顺（瓦斯、火）22006下顺-548皮带巷-560入风巷平安车巷-325车场副井井筒地面（2）