香河文化艺术中心给排水施工方案8.14

1、深圳广侨建设股份有限公司 给排水施工方案 香河文化艺术中心二标段精装修工程给排水施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：深圳广侨建设股份有限公司编制日期：2016年 7 月 18 日目 录一、工程概况.3二、编制依据.3三、施工准备.3四、施工方案.4 第一节 室内排水工程.4 第二节 室内给水工程.10 第三节 室内给排水管道橡塑保温工程.16五、施工进度计划.17六、现场施工管理体制及管理人员职责.17七、安全施工措施.23八、文明施工及产品保护措施.23一 .工程概况 分项工程概况 华夏香河文化艺术中心项目由香河鼎泰园区建设发展有限公司开发建设；设计单位为北京中建华腾装饰工程有限公司

2、；监理单位为北京中城建建设监理有限公司；施工总包方为中国新兴建筑工程总公司。本项目位于河北省廊坊市香河县新华大街西段南侧，建筑面积为29980平方米，建筑高度31.8米。为地下一层、地上局部五层，带中庭。项目内装二标段约11500平米，施工内容为：大堂及走道、多功能展厅、老年活动中心、电梯厅、影城、羽毛球馆、乒乓球馆等。分包施工单位为深圳广侨建设股份有限公司。二 编制依据室内设计提供的设计图纸资料，以及业主和监理的需求意向1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 GB20242-20012 5、建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程施工规范GB50349/T-2011三施工准备1、 临时设

3、施：根据现有的临时的设施，安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场水工的要求，接好临时机械的用电。2、 劳动力安排：根据施工进度要求，合理安排的人员进场施工。3、 技术准备：、认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审；、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案；、由公司工程部，进行技术交底，技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图；克服质量通病，确保工程优良；、对工人岗前进行安全教育与安全交底。四施工方案第一节 室内排水工程1.安装场合及特点适

4、用工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装。2材料及设备要求<1> 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。<2> 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。<3> 其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。<4> 管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应有同一

5、生产厂配套供应。<5> 管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。3.作业条件<1>埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。<2>暗装管道(包括设备层、

6、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过35m应搭好架子。<3>室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。4.施工工艺流程及操作方法预制加工闭水及通球试验器具连接管安装支管安装立管安装干管安装 <1>工艺流程： <2>预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前

7、应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直用力插入，插入粘接时将插口稍作转动，以使粘剂分布均匀，约3060秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。 连接示意图 <3>干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

8、各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节伸缩节上沿距地坪或蹲便台700100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 右图为主干管连接示意图<4>立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈

9、，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 立管示意图立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，消能装置处在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。在水流转角小于135度的横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内，

10、在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。横管、排水管直线距离大于表五的规定值时，应设置检查口或清扫口。检查口（清扫口）或检查井的最大距离 DN（）507590110125160距离（m）101212152020立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H小于4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H大于或等于4m时，应根据计算确定；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m，超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。伸缩节最大允许伸缩量表DN(mm)507590110125160最大

11、允许伸缩量(mm)121520202025为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处.为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架. 固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，当层高H小于4m（DN50小于 H小于3m）时，层间设滑动支撑一个；若层高H大于4m（DN小于50 H大于3m）时，层间设滑动支撑两个。<5>支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适

12、后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞. 管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支撑，应每层设置立管固定支撑一个。管道最大支撑间距（MM）表DN（MM）立管悬 吊 横 管干管支管401500800501500100075200015009020001800110200011002000125200012502200160200016002500 管道支撑件的内壁应光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支

13、撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。 <6>器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。 左图为座便连接管节点示意图 <6>闭水试验及通球试验: 闭水实验，排水管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭水实验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后，若水面下降再灌满延续五

14、分钟，液面不下降为合格。通球实验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。5.施工注意事项在民用建筑及公共建筑中，为减少立管水流的噪音和提高立管的防火能力，尽量将立管装设在管井或管中。管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大包大50MM。管道安装前，必须检查预留

15、孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应密切配合土建施工，做好预留洞或凿洞以及补洞工作。立管穿楼板处应加装PVCU或其他材料的止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达1.2MPA以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。 如图所示-穿屋面及楼面节点示意图6.成品保护成品保护，试水完毕后，将所有管口封闭，严密防止杂物进入造成管道堵塞。对其立管应用木板或塑料捆绑保护。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管。以防管道变形，油漆喷浆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。施工方

16、除遵照本方案执行外，也应遵照建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管道安装及采暖和卫生工程施工及验收规范及北京市有关规范指导施工。7机具设备 施工开始之前应配备必要的设备和施工工具，具体情况见表 3 ： 表 3 序号 机具名称 型号 单位 数量 备注 1 交流电焊机 BSX-500 台 12 无齿锯 台 33 台钻 Z4114 台 2 4 冲击钻 J12-10A 台 2 5 钢锉 把 2 6 电动力矩扳手 6.76 牛 . 米 台 1 专用 7 手动力矩扳手 6.76 牛 . 米 把 10 专用 8 手砂轮机 台 2 第二节 室内给水工程1、施工准备1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图

17、纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。3材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形 管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时

18、，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。2管道安装工艺及要求1 工艺流程 2为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应10%，管材同一截面的壁厚偏差应14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。3 管材切割· 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。· 断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。4 PP-R管的连接 

19、3; 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。· 连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。· 管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454225157423216.586440181264 连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的

20、深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。· 连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。· 当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。 5管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角

21、自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可采用下列方式：X：固定支架：滑动支架6当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图：利用两管箍安装 利用管箍和三通安装 7管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。冷热

22、水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)管径（外径）20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700热水水平管500600700800立管9001000120014008在户内部分给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所有管道的布置，此部分管道可于空调管一侧竖向排列，支架形式下图：对于固定支架形式同上，可采用两管箍进行安装。9水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。聚丙烯管安装允许偏差（mm）项目允许偏差水平管道纵横方向弯曲每m管道1.5全长25m 2

23、5立管垂直度每m管道3全长5m10成排管道在同一直线上间距33、系统水压试验要求 管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。 在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。· 试验压力为系统工作压力的1.

24、5倍，但不得大于管材许用压力。· 试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。 · 加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。4、注意的问题1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。6、操

25、作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。7、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。5、成品保护· 管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。· 埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。· 道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。6、注意的安全1、进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟、随地大小便。操作高度大于2m视为高空作业，高空作业必须系好安全带。2、正确使用各种机具，

26、砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。3、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火灾。 ,距离热源不得小于1m，严禁使用太阳灯取暖。4、使用人字梯必须加装连档绳，保证梯子与地面成60°70°角；梯子底角，采用橡胶、麻布包裹以防滑。、5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。 7 试压：将水源不经泵体直接往管网里进水，同时将管网中最高处配水点打开，以便排尽管中的空气，待连续出水时将阀门关闭。当管网的压力和自来水压力相同，管网压力不再增加时，关闭管网进水阀。同时开启试压泵向管网增加水压至试验压力（加压时速应平衡均匀，一般分23

27、次升至试验压力，不得太快），然后关闭试压泵，稳压10 分钟，稳压10 分钟，压力下降不大于0.05Mpa为强度试验合格。之后将试验压力降至工作压力对管网作全面外观检查，以不漏不渗为严密性试验。试压合格后，要及时填写“管道系统试验记录”，并做好验收手续。拆除：试压合格后，将管网中的水排尽，同时将试压用的泵桶、阀件、压力表等拆除，并卸下所有临时用堵头，装上给水配件。如暂不能或不需要装给水配件或卫生器具，则可不必拆除堵头，在安装给水配件或卫生器具时再拆。试压注意事项：试压时一定要排尽空气，若管线过长可在最高处（或多处）排空。试压时，如发现螺纹或配件处有小的渗漏，可上紧到不漏为合格，若渗漏较大则需将水

28、排除后再进行修理。若气温低于50C,应用温水进行试压，并采取防冻措施。试压完毕应及时将管网内的存水放净，不得隔夜，以免冻坏管道。隐蔽管道要在隐蔽前进行试压。8 管道冲洗：管道在试压合格后即可进行冲冼，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗干净后办理验收手续。9 洁具设备安装：洁具设备的规格、型号必须符合要求，并有出厂合格证。水龙头安装根据设计要求选择符合规格的水龙头，在需要安装的位置拆开丝堵，安装上去即可。其他洁具按设计要求或参照全国通用给水排水标准图集90S342 确定进行安装。第三节 室内给排水管道橡塑保温工程（一）操作工艺主要叙述管材的施工工艺，板材施工与管材施工方法基本一致。

29、1、胶水的使用 2、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口封。 3、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。4、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀， 待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为 3-8 分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 5、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再上胶粘结。 6、胶水的用量：每升胶水可安装3-4 平方米板材或 15-18米管材。 7、胶水的使用范围为：5-70。 8、直管的安装 取一段合适长度的管材包在管

30、道上，在开口管材的开口处涂上胶水、 待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示： 9、变径管的安装 选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致； 以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。10、小管径直角弯头的安装 取一段合适长度的管材，从中间切开； 在两个切面上涂上胶水，粘和成 90 度弯头；将弯头套在管道上；从两端向中间粘和管材的开口缝，直至封合。 11、大

31、管径直角弯头的安装在管材上切下一小段，用来做管材的直径标准。如图所示：在这两个圆切面的中间做一个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5°的圆缺，将中间的圆缺旋转 180°就形成一个弯道，然后将这三段粘接起来即可。 将弯道套在管道上，从两端向中间粘合弯道。12、T型结构的安装 取一段管材，错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔，形成一个 T 型接点；在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装；将管材安装在 T 型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口 R 处划一切线（R 为管材半径） ；在切线与断口之间做一 U 型切面；修剪切面；在切面及开

32、口缝上涂上胶水；胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。 （二）成品保护保温材料较易破坏，施工时要求其他专业的各项相关施工工作均已施工完成，现场达到保温施工条件。施工时禁止利用管道作为登高工具，施工完成后及时收回废料，现场清理干净做到工完场清。五、 施工进度计划 通过竣工验收，交付甲方使用。根据本项目的实际情况，安装工程总进度计划根据土建的施工进度计划进行。详细施工计划详见装修总体施工计划。六、现场施工管理体制及管理人员职责（一）现场施工管理体制1、工现场体制，本工地采用各项目主管责任制，公司直接主管质量，安全，进度计划和竣工验收，以确保工程的质量和安装进度。2

33、、主要管理人员安排：见下表项目机构人员一览表序号工 种人数（人）备 注1施工技术管理人员8包括质安人员、资料员等2材料人员13后勤人员34管工85钳工66电工28焊工410防腐保温411辅助工1612合计522、主要机具设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1电动砂轮切割机CB9533广州2013.212台式砂轮切割机DSC-1502佛山2012.1033冲击电钻MOD-27274佛山2012.100.28磨光机MOD:99135中山2012.120.29手动试压泵DCB-3600/2.51中山2013.10.610手相电钻MOD:661010上

34、海2013.20.212空压机W-2.8/51重庆2003.1513交流焊机BZ6-200-21重庆2013.31514直流焊机ZX5-4001深圳2012.11715台钻ZT-16T1佛山2012.22（二）主要管理人员职责及分工1、项目经理项目经理的基本任务是向企业法人代表承包施工项目，通过强有力的施工项目管理，实现目标，具体任务：与企业法人代表签定施工项目的承包合同，确定承包质量，进度、成本、利润和安全和文明施工目标；组建项目的管理机构，聘任项目的管理工作人员，明确各管理部门或人员的职责，制定各项规章制度，组织项目管理班子，开展各项工作；负责审批工地工程费用支出；制定项目管理总体控制计划

35、，并按目标和计划实施控制。及时适当地作出项目管理决策，包括施工规划决策，重大技术措施决策。资源优化配置调配决策，合同决策。进度决策，分配和索赔决策，以及意外事务决策等；综合协调与业主、政府部门及分包等与本项目有关部门之间的关系。在企业法人代表受权范围内进行有关签证；执行国家、地方、企业有关工程项目的施工法规和制度；组织制定施工项目规划并负责有关控制协调工作，确保项目合同目标的实现，维护和提高企业的信营；对项目的质量、工期、安全、成本等进行监督管理，履行合同条款，处理工程变更，组织协调会议；合理组织、配置、落实人、财、物等各生产要素，组织好施工活动，使项目施工取得良好的经济效益；抓好工程岗位责任

36、制和贯彻实施，做到文明施工；认真贯彻执行国家及上级颁布的各项有关劳动保护和安全生产方针、政策、法规、法令和规章制度，把安全生产工作列入日常的议事日程上，不违章指挥；对本工程项目的安全生产负全面责任，定期召开工地安全生产工作会议，及时通报安全生产情况；带领本工地有关人员进行月度一次质安全产人检查，及时制止违章作业，发现不全的因素和隐患，要定时、定人、定位限期进行整改，防患于未然；对本工程全体职工进厅经常性安全技术和遵章守纪教育；以增强全员安全意识和自我防护的能力； 发生工伤事故时，要按规定程序立即上报，及时抢救伤员，保护好现场。并亲自主持参加事故调查分析和处理，坚持“三不放过”的原则，分析原因，

37、提出改进的防范措施； 做好单位工程交工验收的各项具体布置工作。2、项目技术负责人主要职责在本公司工程部的领导下和在所属项目项目经理的具体指导下，全面负责本单位工程的技术工作；组织现场施工人员熟习图纸，参加图纸会审；参加编制施工组织设计（或施工方案），并督促落实；参与工程开工前施工预算的编制、审定和竣工后的工程结算工作；提供设计变更、材料代用等经济技术签证，实际工料消耗量和竣工结算资料；负责单位工程图纸审查和技术交底；负责贯彻执行施工验收规范、技术标准和质量检验评定标准；负责组织整理全部原始技术资料、施工技术小结和绘制竣工图；参加技术会议，领导技术学习； 参加质量检查活动和竣工验收工作。3、现场

38、施工员主要职责现场施工员包括主管施工员（总工长）和施工员，主管施工员在项目经理及项目技术负责人的直接领导下对现场施工的质安工期管理全面负责，并安排、检查、督促各施工员分管的施工任务、质量、安全和进度，协调各施工员分管的施工工作。施工员在项目经理领导下和子管施工员指挥下，对所分管的施工工程质量、安全、进度负责，并尽职尽责努力完成安排的施工任务。4、质安员主要职责：严格按照国家技术规范、质量评定标准和上级有关规定，通过看、摸、敲、照、靠、量、套等方法对工程质量进行检查验收，严格把好质量关；在质量检查工作中，做到“事先预防”、“事中检查”、“事后把关”，帮助班组加强质量管理，提高操作质量，积极协助班

39、组开展自检、互检和交接检查活动。发现生产人员不合符设计要求和操作规程施工的应及的制止、纠正，对因此造成不合格项目者，应责令其返工，甚至停工，并有权拒绝签证；对工程出现的质量管理状态应及时进行分析，提出建议，供项目经理参考，当好项目经理的参谋和助手。并积极参与工程重大质量事故的调查分析和处理；认真执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司的安全生产制度；负责处理安全生产的日常工作，深入施工现场进行安全作业检查，发现安全隐患能及时协助工地解决，对违章作业行为有权制止，当遇有特别紧急不安全情况时，有权指令先停止生产作业，后作处理；根据专业工种特点有针对的组织工人学习安全技术操作规程和安全制度

40、，配合和项目经理和施工员组织工人进行经常性的安全学习和对新工人进场的安全教育；协助项目经理组织对重大安全事故的调查处理和工地安全生产大检查； 总结推广安全生产先进经验。5、资料员主要职责：资料员主要负责工程技术资料的收集、汇局和整理和分发工作并将此工作从施工准备开始，直至工程交工验收为止，贯穿于施工的全过程中；对待工程技术资料工作必需采取认真负责和一丝不苟的工作态度，凡工程技术资料必须如实反映情况，并在项目经理和施工员的配合下及时收集、汇总和整理，不得擅自修改，伪造及事后补做；对工程技术资料必需严加管理，妥善保存，不得遗失、损坏，工作调动时要办好交接手续，交接的工程技术资料工作要完整无缺；将工程技术资料收集、汇总和整理妥当后，应送公司质安科校核、审查，当确认资料无误后，可订装成册归档，并报送工程质监部门。6、材料员主要职责：对进库的材料进行登记，要有计划按工程进度要求发放材料，做到进出库数目清楚；对进库材料要分类合理堆放，便于材料出库。对进库的材料要认真验收，及时向货言索要质保书及发其它文件，确保材料质量符合 施工与