220kV配电室施工作业指导书(共29页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上220kV五凤变电站工程220kV 配 电 室作业指导书泰安腾飞实业有限公司二九年五月批准：审核： 编制： 220kV配电室作业指导书一、编制依据11 施工图纸图纸名称图纸内容图 号设计单位五凤220kV变电站工程施工图 土建部分220kV配电室B2210-IST204B2210-IST205B2210-IST206泰安腾飞电力设计有限公司12 主要规范、规程建筑施工手册 （第四版）缩印本建筑分项施工工艺标准手册建筑施工规范大全 缩印本变电站土建工程质量监督检查典型大纲电力建设房屋工程质量通病防治工作规定建筑工程质量验收规范建筑工程施工技术措施110kV1000kV变

2、电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW 1832008）国家电网公司输变电工程工艺示范手册变电工程分册 土建部分13 工程概况220kV配电室位于五凤220kV五凤变电站内，在站内东侧。220kV配电室轴线尺寸为48m×12m；建筑物层高8.5m；建筑面积576m2。220kV配电室为框架结构；基础为独立基础，埋深-2.6m。主体填充砖墙采用MU3.5空心砖M5水泥砂浆砌筑。楼内墙面为白色乳胶漆墙面；外墙采用外墙漆。楼内房间及装饰布置见下表：部位装饰情况备注地面淡黄色瓷砖地面、瓷砖踢脚线高200外墙装饰外墙漆内墙装饰白色乳胶漆；门洞及所有内墙阳角设1.5m高的水泥砂浆

3、护角线二、 施工部署220kV配电室区域土质良好，不需要地基处理，因此清至垫层底标高即可施工。施工顺序为先地下、后地上；先起框架，再进行填充墙；装饰为先内后外。人员配备表序号工种人数备注1砼工122砌砖、抹灰工253木工304钢筋工225壮工156电工27维修工3机械配置见下表：序号设备名称单位数量备注1蛙式打夯机部42滚筒式350搅拌机台1330装载机部14挖掘机部15大型运土车部46电刨台17电锯台18钢筋切断机台19钢筋对焊机台110钢筋弯钩机台111平板振动器台212插入式振动棒套313三轮翻斗车辆214卷扬机台115地磅台116小推车辆1517砂浆搅拌机台1施工准备搭设搅拌站校 验定

4、位放线报验清槽、验槽基础、电缆沟施工屋面工程支框架模板及绑扎钢筋材料供应情况调试机具设备框架浇筑房心回填检验外观质量机械挖土方三级自检后向监理报验重新效正模板填充墙砌筑地面工程屋面防水外墙抹灰装饰工程三、施工流程 报验不合格 养护20天 四、施工方法41基础工程 220kV配电室基础为独立基础，埋深-2.6m，设计为C30砼基础。基础支模见4.2模板工程。 基础砼的浇筑：基础采用商品砼进行施工。计划工期两天浇筑完。注：砼浇筑见4.342模板工程见综合楼作业指导书4。243砼工程见综合楼作业指导书4。344砖砌体工程441砌筑材料的选用1) 砖：根据设计要求使用MU3.5空心砖。外观质量见下表（

5、表五）：项目指标MU10MU3.5尺寸偏差不超过（mm）长度宽度厚度±5±4±3±6±5±3两个条面的厚度相差不大于（mm）35弯曲不大于（mm）35杂质在砖面上造成的凸出高度不大于（mm）35缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于（mm）2030裂纹长度不大于（mm）100150完整面不得少于一条面和一顶面混等率（指本等中混入该等各等产品的百分数）不得超过%1015注：完整面：要求裂纹宽度中有大于1mm的长度不得超过30mm，缺棱掉角在条、顶面上造成的破坏面不得同时大于10mm*20mm。2) 砌筑砂浆：根据设计要求，本工程的砖砌体使用

6、M5混合砂浆砌筑。a 砂浆强度等级（表六）： 强度等级龄期28d抗压强度（MPa）各组平均值不小于最小一组平均值不小于M554.75砂浆试块要在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样，同一盘砂浆只能制作一组试样。砂浆取样频率：1、每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；2、每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；3、每一楼层或250立方米中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于3组。基础砌体可按一个楼层计。b 砂浆的拌制与使用 砂浆组成材料的配料精确度应控制在下列范围内： 水泥、有机塑化剂 ±2% 砂、石灰膏、 ±5% 砂应考虑其含水量对配料的影响。 搅拌水泥砂

7、浆时，应先将砂和水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。 搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂和水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀。 在水泥砂浆和混合砂浆中掺入微沫剂时，微沫剂掺加量应先通过试验确定，一般为水泥用量的0.5/10000-1/10000。微沫剂用不低于70°C的水稀释至5%-10%的浓度。 砂浆搅拌时间，自投料完算起要符合下列规定：1、水泥砂浆和混合砂浆不得少于2min；2、掺入微沫剂的砂浆为3-5 min。 拌成后的砂浆，其稠度应为70-90mm。分层度不应大于30mm；颜色一致。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成后3-4h内使用完，如施工气温超过30

8、°C时，必须在拌成后2-3h内使用完。442砌砖前准备1) 材料准备 砖必须符合441的要求。砖应提前1-2天浇水湿润。烧结普通砖含水率宜为10%-15%；含水率以水重占干砖重的百分数计。2) 放线、做皮数杆 基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置龙门板，龙门板上应标明基础的轴线、底宽；墙身的轴线及厚度；底层地面标高等。并用线坠将轴线和基础底宽放到砼基础面层上。砖基础砌筑前，须用尺子校核放线尺寸，轴线长度允许偏差见下表（表七）：轴线长度L（m）允许偏差（mm）L3030<L6060<L90L>90±5±10±15±20 基础

9、垫层表面如有局部不平，高差超过20mm处应用C15以上的细石砼找平后才可砌筑，不得仅用砂浆找平。 用方木制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。在基础皮数杆上，竖向构造包括：底层室内地面、防潮层、大放脚、洞口、管道、沟槽和预埋件等。墙身皮数杆上，竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁等。443砖墙1) 砖墙砌筑形式：本建筑物根据设计要求为240mm墙。采用一顺一丁的砌筑方法。2) 选砖：砌砖前应选择规格一样的砖，颜色均匀，无裂纹。3) 砖墙砌筑要点：a 砌筑前，应将基层表面上的杂物清扫干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。b 在砖墙转角处

10、、交接处立皮数杆。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。c 砌砖操作方法采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”。d 砖墙水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不小于8mm，最大不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%；竖向灰缝采用挤浆或加浆法，不得出现透明缝。e 砖墙与框架柱相接时，要设置好拉结筋，从柱脚每50cm设一道，以保证墙体与主体的整体性。f 在梁下面、挑檐、腰线等处，应丁砖斜砌砌。g 宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖应分散使用在受力较小的墙上。h 柱间的大墙应一次性砌筑。砖墙中留临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，并在两侧留

11、设拉结筋，在洞口上部设砼过梁。洞口净宽不应超过0.9m。临时施工洞口补砌时，先将洞口四周清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。i 砖墙工作段的分段位置，设在门窗洞口处。j 砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口，应砌筑平拱或过梁。k 砖墙每天的砌筑高度以不超过1.8m为宜。l 脚手眼在下列部位不得留：半砖墙；过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成60度角的三角形范围内的墙体；宽度小于1m的窗间墙；在梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体；门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。m 脚手眼封堵时，先将

12、脚手眼清理干净，并浇水湿润，然后用C15细石砼灌实，封严。444砖砌体质量标准：1) 基本项目a 砌体上下错缝；窗间墙面无通缝；b 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。2) 砖墙允许偏差（表十）项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位移10经纬仪复查楼面标高±15水准仪复查墙面垂直度每层52m托线板全高小于或等于10m10经纬仪或吊线和尺大于10m20表面平整度8长靠尺和塞尺检查水平灰缝平直度1010m拉线或尺量水平灰缝厚度（10皮砖累计数）±8与皮数杆比较尺量外墙上下窗口偏移20经纬仪或吊线检查，以底窗口为准门窗洞口宽度±

13、5用尺检查46钢筋工程461作业条件1) 学习、熟悉施工图纸，明了框架柱、梁、板节点处钢筋构造及各部位做法；根据工程进度要求，确定梁钢筋的分段与搭接位置，并进行技术交底。2) 模板已支设或部分支设，其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求；模板内杂务已清理干净。3) 钢筋按绑扎次序、不同型号、规格堆放在规定位置。4) 在模板上已弹好水平标高线。5) 检查基础及下层伸出搭接钢筋的数量、位置、长度，应符合设计要求。462施工工艺1) 柱钢筋绑扎a 当下部基础或下层框架柱砼达到30%以上强度，即可开始绑扎构造柱钢筋。钢筋接头多设在梁板上面，伸出梁板面高度要符合设计和规范要求。现场绑扎时，先将每根柱子所有箍筋

14、套在下层伸出的搭接筋上，接长柱钢筋，划上箍筋间距，逐个绑扎。应注意箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度应为135度。b 柱钢筋与梁钢筋应绑扎连接，在柱脚、柱顶与梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求。c 为使构造柱钢筋的位置正确，钢筋绑扎完后应做拉接筋。2) 框架梁钢筋绑扎a 框架梁或连续梁的上部纵向钢筋应贯穿中间接点或中间支座范围。b 框架梁下部纵向钢筋伸入中间层端节点的锚固长度，当采用直线锚固形式时不应小于LaE，且伸过柱中心线不宜小于5d。c 采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计划好箍筋间距，然后按以下次序进行绑扎

15、：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开 固定主筋 穿次梁主筋并套好箍筋 放主筋架立筋、次梁架立筋 隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住 绑架立筋 再绑主筋。主次梁同时配合进行。d 梁中钢筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的，箍筋弯钩应为135度，如做成封闭箍时，单面焊缝长应为6-10d。e 弯起筋与负弯矩筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。f 梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不应采用绑扎接头。小于25mm时，可采用绑扎接头。搭接长度如设计未作规定时，可按下表搭接。搭接长度的末端与钢

16、筋弯曲处的距离。不得小于10d。接头不宜设在梁的最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢可不用）；搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合：同一截面受拉区不大于25%，受压区不大于50%。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度（表十一）钢筋类型砼强度等级C20C25高于C25级钢35d35d30d级钢45d45d35d冷拔低碳钢丝300mmg 纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，

17、以保证设计要求。h 主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁时，必须支承在梁垫或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋支承在主梁的纵向受力钢筋之上。i 主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。3) 板钢筋绑扎a 绑扎前应修整模板将模板上的杂物清理干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。b 按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。c 钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第四条。d 板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。e 板钢筋的绑扎采用八字扣，对外

18、围两根钢筋的交叉点全部绑扎外，其余各点可间隔交错绑扎（双向配筋板相交点须全部绑扎）。f 板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。g 板钢筋弯起点，应按设计规定，图纸未注明时，板的边跨支座可按跨度的L/10为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线的L/6为弯起点。（L是板中中的跨度）464质量要求和允许偏差1) 基本项目a 钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求。缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中；骨架无漏焊开焊。b 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合梁“钢筋绑扎第四条”。c 对焊接头

19、无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm；电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。2) 允许偏差现浇梁、板钢筋绑扎允许偏差（表十二）项次项 目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±10尺量检查5受力钢筋间距排距±10±5尺量两端中间各一点取其最大值6箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋

20、件中心线位移5尺量检查水平高差3-0尺量检查9受力筋保护层基 础±10尺量检查梁 柱±5墙 板±347屋面工程471屋面找平层 根据图纸设计要求屋面找平层为1：3水泥砂浆找平层。1) 材料要求：水泥使用32.5R普通硅酸盐水泥；砂用中砂，含泥量不得超过3%。2) 作业条件a 屋面结构层已施工完毕，已进行隐蔽工程检查，作好资料。b 穿过屋面的各种预埋管件根部及烟囱、女儿墙、屋顶水池、爬梯、天沟等均按设计要求施工完毕。c 屋面根据设计要求的坡度弹线，进行清扫。d 找平层材料已备好，并运至现场，符合材质要求；通过实验室已提出砂浆配合比。3) 操作工艺a 清理基层：将屋面

21、结构层上面的杂物清理干净，凸出基层上的砂浆、灰渣凿去，清扫干净。b 根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。c 抹找平层前，先在屋面洒水湿润，均匀扫素水泥浆一边，随扫随铺水泥砂浆，用铝合金杆沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。d 砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、沙眼抹平；当水泥砂浆开始终凝时，进行压第二遍，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使

22、砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。e 找平层宜留分格缝，分格缝宽一般为20mm，分格缝的位置宜留置在预制构件的拼缝处，其纵缝的最大间距不宜大于6m。f 沟边、女儿墙拐角等根部应抹成圆角。g 找平层抹平压实后，常温时在24小时后覆盖浇水养护，一般不少于7天；待干燥后，可进行防水层施工。4) 找平层厚度和技术要求（表十三）：水泥砂浆找平层整体砼楼板15-20mm厚1：3水泥砂浆，洒水养护至无起砂现象472屋面保温层1) 材料要求：根据图纸要求保温材料使用珍珠岩。水泥同找平层。2) 作业条件a 屋面基层施工完毕，并经过验收合格。屋面杂物清理干净。b 穿过屋面、女儿墙的各种预埋管件根部，用细石

23、砼填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。c 保温材料运至现场，应堆放在平整坚实的场地上妥加保管、护盖，防止雨淋、污染。d 通过实验室已提出砂浆配合比。3) 施工工艺a 屋面基层应清理干净，无杂物。b 松散保温材料应分层铺设，用抹子或钢滚筒进行适当的整平压实，每层铺设厚度不大于150mm，其压实程度和厚度应根据设计要求和试验确定：完成后的保温层允许偏差为+10% -5%。c 铺保温层时，应先根据保温层设计厚度拉线找出2%的坡度，铺设1：8水泥珍珠岩，最薄处应为60mm；铺设顺序由一端退着向另一端进行，分别用平板振动器振实或用木抹子拍实，表面平整，做成粗糙面。d 保温层铺设完后，表面用粗制毛毯覆盖

24、养护不少于7天。e 保温层铺设完，在未达到要求强度前，不得上人行走或堆放重物。48门窗工程见生产综合楼装饰作业指导书49装饰工程491抹灰工程I、 施工准备1) 材料的要求：a 水泥：普硅32.5R水泥，经试验合格的同标号、同一批的水泥。b 砂：用中砂，平均粒径为1.2-2.6mm，使用前要过筛（孔径为0.5cm）。含泥量不超过2%。c 石灰膏：用生石灰块淋制，必须用孔径不大于3*3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，时间在常温下不少于15-30天。2) 作业条件a 主体结构经过建设单位、设计单位和监理单位共同验收合格后，方可进行抹灰工程。b 检查门窗框及需埋设的配电管、接线盒等是否固定牢固

25、。连接缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层塞实，并事先将门窗框包好，以防污染。c 将砼构件、门窗过梁、梁垫、框架梁、组合柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的107胶），然后用1:2.5的水泥砂浆分层补实，把外露的钢筋头和铁丝清除；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严和补齐。d 各种预埋件或螺栓的位置和标高应准确，并做好防腐。e 砼及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除，对砼及砖结构表面应在抹灰前两天浇水湿润（每天两遍以上）。砖墙满铺钢丝防裂网。f 屋面防水工程未完成前，进行室内抹灰时要采取防雨措施。g 室内抹灰的环

26、境温度，一般不低于5度，不得在冻结的基面上抹灰。II、 抹灰工程要求1) 施工顺序：一般采取先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙。但因本工程工期较紧，常规顺序满足不了工期的要求，因此施工顺序考虑为内外墙基本同时进行，甚至一层内墙有先展开的可能。2) 为保证施工质量，在综合继电器室一层选择一间屋先抹，作为样板间。3) 抹灰一般要求（本工程为优良工程）a 高级抹灰要求阴阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整、表面压光。b 抹灰平均厚度：顶棚顶棚抹灰不得大于15mm，金属网顶棚抹灰不得大于20mm。 内墙不得大于25mm。（高级抹灰） 外墙墙面不得大于20mm，勒脚及突出部分，不得大于25mm。 抹

27、水泥砂浆，每遍厚度宜为5-7mm；抹混合砂浆，每遍厚度宜为7-9mm。水泥砂浆和混合砂浆摹绘抹灰层，应待前一层抹灰凝结后，方可抹后一层。III、 抹灰施工工艺1) 墙面浇水：用细管自上而下浇水湿透墙面，应在抹灰前两天浇水湿润（每天两遍以上）。2) 按照基层表面平整情况，用一面墙做基准用方尺规方。房间面积较大时先在地上弹出十字中心线，然后按照基层表面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。内墙抹灰平均厚度不得大于25mm（高级抹灰）。但最薄处不应小于7mm；墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度要控制在7-9m

28、m。套方找规矩做好后，以此作灰饼打墩，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺找好垂直与平整（见下图），灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方或圆形状。 灰饼 10-20cm 15-20cm 3) 做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据灰饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm），用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不低于

29、2米，过梁底部要规方。门窗洞口护角做完后应及时清洗门窗框上的水泥浆。4) 墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽度约30-50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用铝合金杆刮平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕后，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。5) 抹底灰：在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般冲完筋2h左右即可抹底灰，不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一平，再用铝合金杆垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后进行全面检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方

30、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2米的标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。地面周围及管道后应及时清理干净。6) 抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留洞、配电箱、槽、盒周边5cm处清理干净，洒水湿润，改用1：1：4的混合砂浆把预留洞、配电箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（比底灰或冲筋高2mm）。7) 罩面抹灰：当底子灰有六、七成干时，开始罩面抹灰（如果底子灰过干应充分浇水湿润）。罩面灰须两遍成活，控制灰厚不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹

31、压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留施工洞，可甩下整面墙。8) 如基层为砼面时，抹灰前应先掺水重10%的107胶的素水泥浆一道。9) 铁丝网墙抹底子灰时，宜用麻刀混合砂浆或纸筋混合砂浆，砂浆要挤入铁丝网的缝隙中，各层分遍成活，每遍3-6mm厚，待底灰7-8成干后再进行第二遍抹灰。10) 顶棚抹灰a 钢筋砼楼板抹灰前，应用水湿润并刷素水泥浆一道。b 抹灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。c 带铁丝网的顶棚抹灰同墙面抹灰。d 顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接茬不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。11

32、) 冬季抹灰注意事项：a 室内砖墙抹混合砂浆应采取防冻措施；如砂子加热，用热水搅拌砂浆，搭设暖棚使搅拌出的砂浆不低于5度（一般在8-10度左右）。b 室内抹灰的施工环境温度不低于5度。因此要事先做好室内取暖保温措施，在屋内生焦碳炉等方法。使室内温度保持在5度以上。c 冻结法砌筑的墙，应提前采取解冻措施，待砌体完全解冻后，在墙体上抹混合砂浆。d 冬季施工应设专人负责定期测温，注意灰活不得受冻，又防止发生火灾。VI、 质量要求1) 基本项目a 高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。b 预留洞、配电箱、槽、盒、管道后面应尺寸正确，边缘整齐，表面光滑。c 分格条宽度

33、要均匀一致，条要平直光滑，楞角明显、整齐、通顺平整。2) 抹灰允许偏差（表十四）： 项次项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直3用2米的托线板和尺2表面平整2用2米的靠尺、塞尺3阴阳角垂直2用2米的托线板4阴阳角方正2用20cm方尺5分格条平整拉5m小线和尺注：此表是对高级抹灰的要求。五、安全措施51模板工程1) 安装模板人员应正确佩带安全帽，高处作业应搭设脚手架，操作人员应佩挂安全带。2) 拆下的支撑、木档，立即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。3) 安装柱模时，应将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人。4) 柱、梁、板的模板安装应在牢固的脚手架进行，如中途停歇，应将就位

34、的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。5) 拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。6) 拆楼层外边梁、圈梁时，应有防高空坠落，防止模板向外翻到的措施。7) 在拆模过程中，如发现梁砼有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。8) 支楼板模板时应按顺序进行，模板及支撑系统未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除的模板上进行操作。拆模时，应按顺序逐块拆除，避免整体塌落；拆除顶板时应设临时支撑，确保安全工作。9) 高空拆模要有专人指挥，并在下面标出作业区、禁止人员通过。10) 支、拆模时，所用的小工具和部件要装入专用的背包或箱中，不得随意乱丢，以防

35、掉下伤人。11) 六级以上大风天，不得安装和拆除模板。所用木工机械的操作安全措施见架构基础施工技术方案5.2.5.53钢筋工程531钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。532钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。533钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。534钢筋加工前应先调直再加工，切口端面应与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。535钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员

36、进入安全位置后，方可进行冷拉。钢筋冷拉装置及夹具应有足够的强度、刚度和安全系数，防止变形或拉断、倾倒。536丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位。537钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋加紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋为夹紧而甩起打人。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。538使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。539粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。5310在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保

37、持良好环境。5311搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。5312安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。5313现场施工的照明电线及砼振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。5314起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。5315在使用钢筋对焊机时，对焊前应清除钢筋与电极表面的锈皮和污泥，以避免出现“打火”现象；对焊机的参数应选择好，机身应保持良好的接地；闪光火花飞溅的区域内，

38、要设置薄钢板或水泥石棉挡板防护装置，在对焊机与操作人员之间，可在机上装置活动罩，防止火花射灼操作人员；对焊完毕不应过早送开夹具；焊接接头处在高温时避免抛掷，同时不得往接头上浇水，较长钢筋对接时应安放在台架上操作。5316用弧焊机焊接时，操作人员要配带防护用具；焊条应保持干燥；大雨天应禁止作业；在冬季-20摄式度以下停止施工。5317在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下。54砼工程541进入施工现场要正确配带安全帽；施工现场严禁吸烟；穿戴要整齐，不得穿拖鞋进入施工现场。高空作业要系安全带。542基础砼浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡变化，如有裂缝、滑移等情况，应及时加

39、固，堆放材料和停放机具应离开坑边1m以上，深基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑。543使用溜槽及串筒下料时，溜槽及串筒必须牢固的固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。544浇筑单梁、柱砼时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。545浇筑圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁操作人员站在模板或支撑上操作；浇筑挑檐、雨棚、阳台砼时，外部应设安全网或安全栏杆。546使用塔吊提升砼时，应有制动安全装置，升降时要鸣笛，料斗下严禁站人。547楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。夜间作业应有足够的照明。548砼浇筑前应对振动器进行式运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振动器不

40、得挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。砼振动器的安全要求见架构基础施工技术方案5.4.1355砖砌体工程551操作人员要正确配带安全帽，高空作业要系安全带。首层以上外脚手架处必须设置安全网。主体进出口处设安全进出通道，进出口上端要有防护措施，以防上方的坠落物。552砖墙高出地面2米要打设脚手架，脚手架应经检查合格后方能使用。砌筑时不能随意拆改和移动脚手架，楼层屋面上的盖板或防护栏杆不得随意拆改和移动。553在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。554脚手架上堆砖不得超过3层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布

41、，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，架子上保持通畅。555起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。56屋面工程561屋面四周的外脚手架应高出屋面；没有女儿墙时，屋面四周应设栏杆；各施工出入口、预留洞、孔、沟等处都要设盖板、围栏、安全网，以防坠落。562六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面施工。57抹灰工程571操作前，应先按规定搭设脚手架，检查脚手板有无腐朽的或探头板存在；不符合规定的要及时整改后，方可继续施工。572距地面3米以上的作业面外侧，必须设两道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板；利用挑出脚手架时，必须设1米高防护栏。573层高在3.6米的抹灰，脚手

42、架必须由架子工搭设，并且采用双排脚手架。574在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉同时作业时，应有防护措施。575无论进行任何作业，一律严禁搭设飞跳板。576电器机具必须专人负责，要有安全可靠的接地装置，电器机具必须安置防护装置。577现场临时用电，不许架在钢脚手架上。578夜间施工现场必须有足够的照明；蓄水池、污水池等必须设有栏杆。六、安全危险源及预防措施危险点防范类型/事故类别预 控 措 施预控状况受控打“”施工塔吊、提升式井架等起重机械安装完毕未经国家规定的检测部门检测或检测不合格投入使用的04机械伤害或03起重伤害严格按“建设工程安全生产管理条例”执行脚手架剪

43、刀撑与架体拉结点设置不符合要求07坍塌或01高处坠落按规程，脚手架的两端、转角处及每隔6-7根主立杆应设支杆和剪刀撑，支杆、剪刀撑、地面三者之间夹角不得大于60度，一般45-55度为佳，脚手架高度每隔4 m、水平每隔7 m处设置与建筑物牢固的连接点脚手架的立杆（或称主杆）、大横杆、小横杆的间距不符合要求07坍塌或01高处坠落钢管立杆（主杆）间距为2.0 m；大横杆间距为1.2 m；小横杆间距为1.5 m脚手架板铺设不符合要求01高处坠落或02物体打击1、脚手板应满铺，不应有空隙和探头板，脚手板与墙面距20 cm；2、脚手板搭接长度应20 cm，接头处应设双排小横杆且间距20 cm；3、拐弯处的

44、脚手板应交错搭接；4、脚手板铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平钉牢不得用砖垫；5、架子上放脚手板应由2人由里向外顺序进行，作业人应拴好安全带、下设安全网脚手架的外侧、斜道、平台无安全防护措施01高处坠落或02物体打击脚手架的外侧、斜道、平台应设1.05 m高的栏杆和18 cm高的挡脚板或防护立网，在临街和靠近带电设施处应采取封闭措施现场使用的密目安全网不符合产品标准，无检验合格证件02物体打击现场使用的密目安全网应有生产许可证和产品合格证，并按规定定期试验鉴定脚手架搭设后未经施工及使用部门验收即交付使用07坍塌或01高处坠落或15其他伤害应按规定经施工及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用暴雨、

45、台风和汛期的前、后，未对建筑施工现场的塔吊、提升式井架、脚手架和施工电源等设施进行检查、维修、加固04机械伤害或07坍塌或05触电或15其他伤害按规定在暴雨、台风、汛期前、后，对建筑施工现场的塔吊、提升式井架、脚手架和施工电源等设施进行检查、维修、加固，确保安全使用20 m及以上的塔吊、金属井架、水塔等未设置避雷针，或接地电阻过大05触电按规定20 m及以上的塔吊、金属井架、水塔等均应设置避雷针，且接地电阻应10物料提升机（龙门架、井字架）限位保险装置不全或存在缺陷。04机械伤害或07坍塌或15其他伤害物料提升机应具备吊篮停靠装置、超高限位装置等，安全装置应定型化。30米以上的提升机还应具有下极限限位器、缓冲器和超载限制器。各装置的灵敏度和可靠度应满足使用要求。在“四口”临边作业无安全防护措施01高处坠落或02物体打击或15其他伤害加强现场监督检查，并按规定设置完备的安全防护设施。1、楼梯口、电梯井口应有整齐牢固的栏杆、栅门防护2、凡水平洞口短边25 cm，竖向洞口75 cm的预留洞口、坑、井均应有可靠的事先准备的封、盖、挡板