2.施工升降机安装质量检验作业指导书

1、用心整理精品2.施工升降机安装质量检验内容和方法1 .引用检验标准(1)GBl0055-2007施工升降机安全规程(2)DGJ32/J65-2008建筑工程施工机械安装质量检验规程(3)GB10056-1996施工升降机试验方法(4)GB10053施工升降机检验规则2 .检验项目软件资料、架体垂直度、绝缘电阻、接地电阻、噪声值、基础状况、防护围栏、吊笼、钢结构、 层门走台、钢丝绳、滑轮、传动系统、导向轮背轮装置、导向与缓冲装置、制动器、安全装置、电 气系统。3 .检验仪器设备的选用和检查准备3.1 主检人员签收任务单，接受任务。领取检验仪器设备。3.2 检查己领仪器设备上的设备标签和检定合格证

2、标签，确认仪器设备编号是否在检定或自检有效 期内，检查仪器及部件是否正常。进行仪器设备的性能检查。确认仪器设备状况并记录到该仪器设 备使用记录和相关检验原始记录上面。有异常立即申报，查找原因并消除后再领用。3.3 检验仪器设备3.3.1 J2B型经纬仪3.3.2 2c29Lb-2型接地电阻仪3.3.3 ZC25B-4型 兆欧表3.3.4 TES-1351 型 声级计4 .检验程序4.1 软件资料审查受理员接到安装检验委托申请表后对委托单位提交的软件资料进行审查，若符合要求可以进行现场检验的，则通知委托单位资料审核已通过，等候通知进行现场检验的具体时间(资料审核通过后3个工作日内安排现场检验，并

3、开具受理单)。若不符合要求，则开具资料审核回执，并通知委 托单位取回资料，补充完整后重新申报。4.2 现场检验精品用心整理精品在资料审核通过后3个工作日内安排现场检验，检验前一日通知受检单位。由我中心检试员进 行施工现场硬件检验，填写安装质量检验原始记录，现场检验报告书，检验意见单等。4.3 检验报告若一次检验合格，则在3个工作日内出具检验报告，通知委托单位凭现场检验回复单及相关凭 证到我中心窗口领取检验报告及合格证。若一次检验不合格，由检试员出具整改意见书，受检单位 整改后将意见书回复单在要求期内反馈至我中心，经审查后，根据具体情况安排复检，复检后 3日 内内出具检验报告，通知委托单位凭现场

4、检验回复单和相关凭证到我中心窗口领取检验报告书和合 格证。5 .软件资料检验内容软件资料的审核是对施工升降机安装质量检验流程的第一步，在这一环节中将对多种软件资料 进行审核，以确保安装单位的合法性，施工升降机及其基础的可靠性和整个安装过程的合理性。 5. 1安装单位资质证书从事施工升降机拆装的个业必须有起重设备安装工程专业承包资质。5. 2安装单位安全生产许可证5. 3生产厂家特种设备制造（生产）许可证5. 4监督检验合格证、出厂合格证出厂合格证的签发日期必须在生产许可证的有效朗内。5. 5安装人员的操作上岗证所有从事施工升降机拆装的人员部必须有起重机械安维证，同时还得持有相应特殊工种的操作

5、证。5. 6防坠（限速）器标定检验报告。（在一年有效期内）5. 7使用说明书使用说明书必须与被检验的施工升降机型号相符合。5. 8基础地耐力报告要对施工升降机基础的地耐力进行复核。对提供地耐质勘察报告的，通过对勘察报告平面图、基础所在土层、地耐力的标准值或推荐值表对照查出施工升降机基础的地耐力，与说明书比较看是否符合要求；对地耐力不符合要求的看是否有基础重新设计的专项方案。对无法提供完整地耐力报精品告的也可有基础施工单位出具地耐力证明，并有该项目监理签字盖章确认。5. 9基础隐蔽工程检验单对隐蔽工程验收单主要复核基础是否按照说明书要求做的。该单必须经现场监理签字盖章确认。6. 10基础碎试压块

6、报告施工升降机安装时混凝土的强度报告主要审核该施工升降机安装时基础的强度是否已经达到 说明书的要求。7. 11基础检验报告该验收报告应有基础施工方和施工升降机安装单位、监理单位共同验收确认以确保施工升降机 基础完全按说明书的要求制作，并满足安装要求。8. 12安装前检查表主要从以下四个方面加以审核：产权单位与安装单位双方是否参与了检查，并办好安装交接。是否对检查中发现的问题加以处理。是否做好对安装现场的勘察。查看最近一次液压油的更换的日期，看是否符合液压油的使用要求（限带液压调速的施工升降机）。5. 13拆装合同或任务书在合同中一定要明确合同各方在整个施工升降机拆装过程中安全责任。5. 14安

7、装方案首先要求拆装方案一定要有针对性，其次在方案中要求明确参与拆装的各工种及管理人员的名 单，另外，方案一定要有编制人、审核人和批准人。5. 15安装自检记录表施工升降机安装自检验收表，根据实际自检情况，如实规范正确地填写，参与自检验收的人员要签字，同时要加盖安装单位公章。6.现场检验6. 1赴现场会同监理或业主、施工等有关人员进行现场检验精品用心整理精品6.1.1检验条件1 .环境温度-20-+40 oC2 .现场风速不大于13m/s3 .电压偏差不大于 5%4 .2噪声值检验施工升降机在正常作业状态下的噪声应符合表6 2规定施工升降机作业噪声表6. 2测量部位单传动并联双传动并联三传动液压

8、调速吊笼内85868798离传动系统1m处8890921106.2.1吊笼内噪音的测定升降机为额定载荷，额定起升速度的上升工况，声级计位于吊笼宽度方向离传动板内壁1m,长度方向中点，距吊笼底板1.6m,声级计指向吊笼回边中心线各测量一次，取最大值。5 .2.2传动系统噪声测定升降机为额载，额定起升速度起升，声级计距传动系统下表面1.5m高度，水平距离1m，分别于吊笼三个方向测量噪声值，取最大值记录。测量步骤从携带箱中取出声级计，检查电容传声器是否己安装在声级计头部，拨开背面电池盖板，按 正确极性放入电池，合上电池盖板。打开电源开关并选择适当的档位 Hi或Loo要读取即时的噪音量选择 REAPO

9、NSEF快速，要获得当时的平均噪音量则选择 S慢速。要测量音量的最大值使用 MAXHOL皿能，将REAPONSE关选在MAXHOLD&置，按下RESET 按键开始测量最大音量。手持噪声计或将噪声计架在三角架上以麦克风距离音源约11.5m距离测量。6.3施工升降机任何部位与架空输电线的安全距离应符合表6 3的规定。施工升降机与架空输电线的最小安全距离表6. 3电压（kv） 安全距离（mN、70-100100-150 150 200200垂直度偏差(mm)不大于架设高度的1/10007090110130吊笼空笼着地，从垂直于吊笼长度方向与平行于吊笼长度方向分别测量导轨架的安装垂直度， 取最大值。测

10、量步骤架设仪器：打开三角架，松开反牙固定扳手，调节脚架高度至合适位置，然后拧紧扳手，稳 固地架设于地面。仪器从箱中取出，小心地放在三角架上，再用中心螺旋固定。粗整平：利用三角架将仪器大致整平，转动三个脚螺旋，使圆水准器的气泡居中。这时仪器 的上部转至任意位置，气泡都在分划国内。瞄准：测量时，仪器是通过望远镜来瞄准水准尺读数的。松开制动手轮，旋转望远镜，通过 望远镜上的缺口和准星，初步瞄准目标，然后拧紧制动手轮。为了看清目标读数，必须进行望远镜 调焦。首先目镜调焦，转动目镜罩，观察者从目镜看到分划板的十字丝像最为清晰为止。接着物镜 调焦，转动调焦手轮，使目标十分清晰地成像在分划扳十字丝平面上。然

11、后转动微动手轮，利用分 划板十字丝精确瞄准目标。读数：转动微倾手轮，使长水准器的气泡严格居中后，方可用分划板横丝读取标尺分划。每 次读数后，要检查气泡是否移动。6. 7 .2 主要结构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝应无明显可见的焊接缺陷。6. 7. 3结构件各连接螺栓齐全、紧固，使用正确，有防松措旋，螺栓高出螺母03扣；销轴连接有可靠轴向止动且规范使用开口销。6. 7. 4 导轨架的高度超过最大独立高度时应设有附着装置，附墙架金属结构应完好无损，固定可 靠，附墙架间距及附着距离应符合说明书要求，当附墙距离超出使用说明书规定时，应有专项施工 方案并附计算书。6 .7. 5 附墙架固定物的附

12、着点应满足施工升降机的承载要求。6 .8层门及走台检验6 .8 .1施工升降机各停层应设置停层层门和停层栏杆，层门和停层栏杆不应伸至吊笼的升降通道内，层门开关装置应设置在吊笼侧，楼层内工作人员应无法开启。6 .8. 2 不应利用有吊笼的运动所控制的机械装置来打开或关闭层门。6 .8 .3 各楼层应设置楼层标识。6 .8. 4 走台搭设合理，牢固可靠，距吊笼门间隙应为 30mrrr50mm6. 9钢丝绳检验6. 9. 1 钢丝纯纯端固定应牢固、可靠。压板固定时应可靠，卷筒上的纯端固定装置应有防松或自 紧的性能；金属压制接头固定时.接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。 纯卡固

13、定时，绳卡安装应正确，纯卡数应满足表 6. 9. 1 的要求纯卡连接的安全要求表6. 9. 1钢丝绳直径(mm)1010 2021 2628 3636 40最小名立卡数(个)34567纯白可距(mm)801401602202406. 9. 2 放出钢丝绳时，卷简上至少应保留 3圈钢丝绳作为安全圈。6 .9 .3 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒匹配，并正确穿绕。钢丝纯应润滑良 好。不应与金属结构摩擦。6. 9 .4 钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。6 .9. 5 钢丝绳直径减少量不大于公称直径的 7%。6. 9. 6 钢丝纯断丝数不应超过表 6 .

14、9. 6规定的数值。钢丝纯断丝数根数控制标准表6. 9. 6外层纯 股承载 钢丝数n钢丝绳结构的典型例子(GB9818-2006GB/T20118-2006起重机机械中钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断丝数机构工作级别机构工作级别N1、M2 M3 M4M3-M8交互捻同向捻交互捻同向捻长度范围长度范围0 6d0 30d0 6d0 30d0 6d0 30d0 6d0 30d506X 72412482451-756X19s36236123676-100482481648101-1208X19s6X25Fi510251019510121-140611361122611141-1608X25 Fi61

15、3361326613161-1806X 36WS714471429714181-200816481632816201-2206X41WS818491838918221-2406X37101951019381019241-261102151021421021261-281112261122451122281-3001224612244812243000.04n0.08 n0.02 n0.04 n0.08 n0.16 n0.04 n0.08 n6. 10滑轮检验6 .10. 1滑轮应转动良好，出现下列情况之一时应予报废:出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;轮槽底部直

16、径减少量达钢丝绳直径的 25%或槽底出现沟槽。6 .10 .2 应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。6 .11传动系统检验6. 11. 1 传动系统旋转的零部件应有防护罩等安全防护设施，且其防护设施应便于维修检查。 6 .11 .2对SC型施工升降机，其传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条啮合时接触长度沿齿高不得 小于40% ,沿齿长不得小于50%。6 .12导向轮、背轮检验6. 12. 1导向轮连接及润滑良好，导向灵活，无明显侧倾偏摆现象。6.12. 2背轮连接及润滑良好，导向灵活，无明显侧倾偏摆现象，背轮应贴紧导轨。6. 13导向、缓冲装置检验6 .13.1吊笼与对重的导向应正确可靠，吊笼采

17、用滚轮导向，对重采用滚轮或导靴导向。6. 13. 2施工升降机具底座上应设置吊笼和对重用缓冲装置。当吊笼停在完全压缩的缓冲装置上时，对重上面的自由行程不得小于 0. 5m o6. 14制动器检验6. 14. 1传动系统应采用常闭式制动器，制动器动作应灵敏，工作可靠。6. 14. 2当制动器装有手动紧急操作装置时，应能用持续力手动松闸。6. 14 .3当采用二套及以上独立的传动系统时，每套传动系统均应具备各自独立的制动器。6. 14 .4制动器的零部件不应有明显可见的裂纹、过度磨损、塑性变形及缺件等缺陷。6 .15安全装置检验6 .15. 1吊笼必须设防坠安全器，SC型施工升降机吊笼上应设置一对

18、以上的安全钩。防坠安全器动作时，设在安全器上的安全开关应将电动机和制动器电路断开；安全钩应能防止吊笼脱离导轨架 或防坠安全器输出端齿轮脱离齿条。6 .15. 2 有对重的施工升降机，当对重质量大于吊笼质量时，应设置双向防坠安全器。6 .15.3防坠安全器出厂后动作速度不得随意调整，铅封或漆封应完好无损，防坠安全器应在有 效标定期内。6 .15. 4 升降机必须设置自动复位的上、下限位开关。6.1. 5 .5升降机必须设置极限开关，吊笼运行超出限位开关时，极限开关须切断总电源，使吊笼停 止。极限开关为非自动复位型，其动作后必须手动复位才能使吊笼重新启动。6 .15. 6 限位、极限开关的安装位置

19、上限位开关的安装位置：当提升速度小于 0.8m/s时，上部安全距离L不得小于1. 8成当提 升速度大于0.8m/s时，上部安全距离L=1.8+0. 1v 2(m)。下限位开关的安装位置：应保证吊笼在额定载荷下降时触板触发下限位开关，使吊链停止， 此时触板离触发下极限开关还应有一定的行程。6 .15 .7 上限位与上极限开关之间的越程距离不小于 0.15m。下极限开关在正常工作状态下，吊笼 碰到缓冲器之前，触板应首先触发下极限开关：，6 .15. 8 用于对重的钢丝绳应装有防松纯装置（如：非自动复位型的防松绳开关 1,在发生松、断 纯时，该装置应中断吊笼任何运行，直到由专业人员进行调整后，方可恢

20、复使用。6 .16电气系统检验6 .16 .1施工升降机应有主电路各相绝缘的手动开关，该开关应设在便于操作之处.开关手柄应为 单向打开式。在“关”的位置上可以锁住。6. 16 .2电路中应装有隔离开关和熔断器，电缆在升降机运行时应自由拖行，不受阻碍。6 .16. 3 施工升降机、电气设备系统的金属外壳均应设置两处接地，接地电阻不超过4Q0当供电系统为TN-S系统时，必须做重复接地，重复接地电阻值不大于10QO测量步骤导线连接：E端钮接5m导线，P端钿接20m导线，C端钮接40m导线，导线的另一端分别接 被测物接地级E,电位探棒P和电流探棒C,且E、P、C应保持直线，其间距为20m当所 测接地电阻大于等于1Q时，将仪表上2个E端连结在一起。仪表端钮接线应正确无误。仪表置于水平后，调整检流计的机械零位。读数：将倍率开关置于最大倍率，逐渐加快摇柄转速，使其达到 150r/min。当检流计指针向 某一方向偏转时，转动刻度盘，使检流计指针在“D点。此时刻度盘上读数乘上倍率档即为被测电阻值。如刻度盘读数小于1时，仍未取得平衡，可将倍率开关置于小一档的倍率，直至调节到完 全平衡为止。注意点：若发现仪表检流计指针有抖动现象时，可变化