各种气瓶充装操作规程

1、氯气瓶充装操作规程为保证氧气充装平安及质量制定本规程,本规程适用于公称工作压力 15MPa、充装氧气的高压无缝气瓶,不适用于其他气体的充装.1. 充装前的准备1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好,压力表、安 全阀状态正常、灵敏可靠.1.2待充气瓶经充装前检查,符合充装规要求.1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符, 并在有效使用周期.1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气,对无余气的气瓶必须进行加 热、抽真空、置换处理合格前方可充装.2. 充装2.1用卡具连接好待充气瓶,逐只翻开瓶阀和支路阀,并检查有无泄 漏现象.2.2翻开泵进液阀、预冷阀和回气阀,对泵进

2、行预冷,当预冷阀出口 管余气排净出现满管液体时,启动泵.2.3逐渐关闭预冷阀,翻开泵出口阀泵出现有节奏的敲击声,否那么 应重新预冷进行充装作业.2.4充装压力在5MPa前应逐只检查气瓶的温升情况,温升过高应终 止该瓶的充装,并妥善处理.对无温升气瓶,应退出气瓶检查瓶阀, 排除故障再另行充装.2.5充装压力到达1.5MPa后严禁插入空瓶.2.6充装中应限制充装速度,每组气瓶的充装时间不得小于30min2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于0 C.2.8气瓶充装终了压力,应符合永久气体气瓶充装规定?,不得超过在规定温度下的充装压力.表1氧气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力气体名称充装温度

3、/c公称压力15MPa气瓶 的最局充装压力/MPa氧气514.01014.41514.82015.12515.53015.83516.24016.54516.95017.22.9在到达充装终了压力时,应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进 气阀,直至全关该组进气阀,全开另一组进气阀.2.10逐只关闭支路阀和瓶阀,从卡具上卸下气瓶.2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象,并妥善处理.2.12充装完毕应认真填写充装记录,签名备查.2.13充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签.2.14如充装结束,应关闭泵的进液阀、回气阀,翻开预冷阀排液泄 压,并停止泵的运行.确认预冷阀出口管无液体和气体时,关闭预冷 阀

4、.乙焕瓶站平安操作规程1.乙焕瓶站操作人员,需经平安技术教育,了解有关平安知识,掌 握防举措和平安运行规程,并经测试合格前方可进行操作.2 .乙焕瓶站的建立,必须经上级有关部门审查批准,供气量超过10立方米/分的乙焕发生装置,应有独立的站房.站房与库房都应置于 避雷保护区域.3. 移动式乙焕发生器应注意布设场所的平安,不得到处乱放,有下列情况之一者,应予避开：(1)电气线路、行车滑线的下方,有可能形成电气回路金属物；(2) 高温源、火花溅落点,明火点距离小于 10米时；(3) 有震动、物体打击可能的地点；(4) 空压机、通风机的吸气口上方或前方附近有浮筒式乙焕发生器, 禁止在室使用.乙焕站房(

5、或乙焕发生间),电石库房不得装设和使用电钟、等能产生 火花的电气器具或仪表,应选用密闭防爆型器材.4. 站房允许冬季取暖时,不得用电热明火,宜采用光管散热器,以 免积尘及静电感应,并应离乙焕发生器1米以上,当气温在0C以下 时,可以用氯化钠的水溶液代替发生器及回火预防器的用水, 以防冰 冻发生.乙烷发生器管道冻结可用热水解冻. 移动式乙焕发生器在夏 季应遮阳,防高温和热辐射.5. 禁止将不符合防火要求的建筑物用作乙焕站房和电石库房,电石库房不得漏雨.室应通风良好,但不得采用旋转式排风装置或风帽, 宜米用白然通风.6. 操作工人必须会使用二氧化碳和干粉灭火器等消防器材.室严禁 抽烟,站禁止带入引

6、火工具.电石库禁止带水入,站人员禁止穿戴化 纤衣物和钉鞋,应定期检查室乙焕含量.7 .使用前应检查乙焕发生器的平安装置、 管路、阀门和操纵机构等, 确定正常后,才能加水和电石.所灌注的水应清洁,无杂质和无油污.8. 乙焕发生器,回火预防器及其它附件禁止用紫铜和含铜量超过70 %的合金.修理时禁用银焊、铜焊.9. 乙焕发生器使用的电石块粒度及用量应符合规定.禁止将电石粒度小于2毫米的粉末及尺寸大于80毫米的电石块投入电石篮中或在 电石渣池处理.在操作间,禁止存放电石.10. 设备运行时,操作者应密切注意各部位压力和温度的变化.假设发现压力表读数骤升或有气体从平安阀逸出,或者启动数分钟,压力表的指

7、针没有上升冬季缓慢上升应停止作业,排除故障.严禁超出 规定压力和温度.防爆膜片、压力表、温度计、水位表、平安阀、 回火预防器及给水调节器必须保证灵敏完好. 平安阀、压力表应定期 校验,并加铅封方能使用.防爆膜片禁止用橡皮垫取代,防爆膜片应每周更新一次,每班使 用时应检查.水封式回火预防器每班必须排污, 灌水保持一定水位.防爆片必须每 年至少更换一次.回火预防器使用中应垂直立放,每个岗位回火预防器只能供一把焊割炬使用.干式回火预防器应检查是否堵塞,如有堵塞可将阻火元件浸入丙酮中 清洗,并用压缩空气吹干再用.11. 乙焕管道应用无缝钢管焊制成,应可靠接地,每班应巡视检查. 管道因冰冻堵塞,只允许用

8、热水或蒸气熔解,严禁用火烤.12. 乙焕管道的敷设以及与其它管道,道路的相互位置,应符合设 计平安规.禁止将乙焕管道通过烟道,通风管道、食堂及生活间,或 将其敷设在靠近火源或加热至 500 C以上的外表处.也不得与氧气管 道及电缆一同敷设在隧道或地沟.13. 乙焕设备及管道应有专人经常作漏气检查.检查时禁止用火试 验.设备和管道都应根据试验规,定期作水压和气密试验.检查调整 压力器件及平安附件应取出电石篮,采取举措消除余气才能进行.14. 乙焕设备,容器及管道在动火进行大、小修之前应作充氮吹扫.所用氮气的纯度应大于98%,吹扫口化验乙焕含量低于 0. 5 %时, 才能动火修理,并应事先得到有关

9、部门批准,设专人监护和采取必要 的防火,防爆举措.15 .大型乙烷发生器加料前后及管道作压力试验后都应作氮气吹扫. 以预防空气和乙焕混和发生爆炸.乙烷发生器在送气前应翻开乙焕： 放散阎,紧闭送气阀,排除混和气之后,才能送气.发生器加料作业 等需要轻轻敲击时,只允许用木槌、禁止用铁器.大型乙烷发生器抽 屉式加料斗加料时,应有预防拉、送过程中打火的举措.16. 发生器暂肘停用时,应先将电石蓝提升脱离水面或关闭进水阀, 使电石停止发气,然后再关闭出气管阀门,停止乙焕气输出.工作结束,包括换电石,假设翻开发生器盖子着火时,应立即盖上盖子, 并提升电石篮离开水面,待冷却降温后,才能再开盖和放水,禁止盖

10、上盖子后立即放水.工作结束后,应取出电石篮或取出多余的电石, 翻开盖子或放散管通 风,放掉电石渣和水,并清洗乙焕发生器壳体,保持清洁.17. 乙焕气瓶充装：(1) 气瓶充气前检查各阀门开关是否正确,压力表是否好用.确信无误前方可充气；(2) 上瓶卡、开关瓶头应小心,预防铁器撞击产生火花.在充气时,应保持室通风良好,操作人员不得擅白离开岗位,要及时 消除漏气、以免室乙焕含量过高；(3) 充气一般分为二次,第一次充气后,应静置不少于 8小时,再进 行第二次充气.在限定环境温度为15 C时,充装压力为1.58兆帕以 下,环境温度不同,以此为准进行换算；(4) 在充气中,不得补加气瓶,瓶壁温度不得超过

11、 40 C ,气瓶在间歇 充气时,充气速度不宜超过 0. 8立方米/分,一次充气时,充气速 度不宜超过0 . 6立方米/分除强制冷却外.充气过程中的瓶壁温 度不得超过40 C,应逐个检查,如发现有以下情况之一者,严禁充 气：1未经审查批准而制造的；2漆色、字样不符合规定的或脱落的；3附件不全,损坏或不符合规定的；4瓶剩余压力低于表中相应数值的；环境温度C 环境温度C<00515 2525 40剩余压力千帕49981962945钢印标不全或不能识别的,6超过检验期限的,7按第18条外部检查,属于报废的,8进口的乙焕瓶未经国检验的,9乙焕瓶公称容积40升以上的实际重量减去剩余乙焕量后,超过

12、乙焕瓶净重0. 5千克以上的,或缺乏量超过 3千克的.18.乙焕瓶经外表检查,有以下情况之一的应报废：1瓶体有裂纹或渗漏的；2有烧灼痕迹的；(3) 瓶壁有损伤、其损伤深度超过壁厚 1 /4,长度超过50毫米的；(4) 瓶壁有凹陷,其凹陷直径超过 50毫米,中央深度超过5毫米的;(5) 瓶壁有腐蚀,点状腐蚀深度超过厚1 /3,面积超过50平方毫米,密集点状腐蚀深度超过壁厚1 /4,面积超过瓶体外表30%的；(6) 瓶体外表有月鼓包或有明显膨胀、弯曲的；(7) 瓶阀、易溶塞连接螺纹严重腐蚀或损坏的.19 .瓶乙焕重量超过限定充装量时严禁出站,钢瓶单位容积乙焕充装量低于0 .12千克/升时,必须妥善

13、处理.20 .非乙焕站工作人员不准任意进入站房.外单位参观者需经有关部门批准,并有人随同方可进入.21 .有关使用、运输和储存乙焕瓶,应遵循溶解乙焕气瓶平安监察规程?及主管部门的有关规定.二氧化碳气瓶充装操作规程为保证二氧化碳充装平安及质量制定本规程,本规程适用于公称工作压力15MPa、充装二氧化碳的高压液化气体气瓶,不适用于其他气体的充装.1. 充装前的准备1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好,压力表、称重衡器 指示正常、灵敏可靠.1.2待充气瓶经充装前检查,符合充装规要求.1.3确认气瓶公称工作压力、介质、重量、容积等关键数据无误.1.4用正确的方法排净待充气瓶的余气.1.5

14、按0.6kg/L充装系数计算充装量并定秤实际充装量不得高于计算充装 量.2. 充装2.1用卡具连接好待充气瓶,翻开瓶阀.2.2翻开泵进液阀、预冷阀和回气阀,对泵进行预冷,当预冷阀出口管余气 排净出现满管液体时,启动泵.2.3逐渐关闭预冷阀,翻开泵出口阀泵出现有节奏的敲击声,否那么应重新 预冷进行充装作业.2.4充装中应监视压力表指示值变化和随之观察称重衡器,当压力忽然升高 应停止充装并泄压,待排除故障再充装.2.5到达充装重量应及时关阀卸瓶导入下只气瓶充装.2.6卸下充装卡具时,充装人员应站在瓶阀出口的侧面,并检查瓶阀、瓶体 有无泄漏.2.7充装后的气瓶用另一台称重衡器进行重量复核,超重充装应

15、予以处理, 否那么不得出厂.2.8充装完毕应认真填写充装记录,签名备查.2.9充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签.2.10如充装结束,应关闭泵的进液阀、回气阀,翻开预冷阀排液泄压,并停 止泵的运行.确认预冷阀出口管无液体和气体时,关闭预冷阀.气瓶抽真空、加热操作规程为做好气瓶抽真空、加热的操作,特制订本规程.1. 操作前的检查以下气瓶需要抽真空：水压试验后的合格气瓶；无剩余压力的气瓶；瓶有游离水的气瓶.2. 操作2.1将处理过的合格气瓶五个一组,推入抽真空加热器,锁紧加热器 气套.2.2将剩余压力氧气瓶或满瓶推入抽空气瓶台,并锁牢,放置倾倒.使用鉴定过纯洁气体气瓶,处理纯氯瓶时,使用纯氯.2

16、.3确认加热器断流阀和处理时的气瓶瓶阀是开启的.2.4关闭相关阀门除真空测量阀.2.5将软管连接真空泵和抽真空气瓶台,翻开连接阀.2.6启动真空泵.2.7接通加热器,加热气瓶到6070 C.约用1.5h,并用电压调节 器调节温度,并注意观察温度计和电流表读数.2.8加热期间,气瓶抽空到0.260.66kPa 真空表读数后,关闭 加热器,白然6090min 至常温.2.9冷却期间,从抽空气瓶台到加热器,气瓶压力要求稍高于大气压力约0.1MPa或偏少.2.10按程序开关相应阀门详见真空泵说明书,用氧气清洗直至 干净关闭,调节所需压力后关闭.排放支管剩余气体.2.11翻开阀门,二次将气瓶抽空到 0.

17、260.66MPa 或更少,带完全 冷却后,重复2.10,直至合格.2.12气瓶抽空加热合格后,关闭瓶阀,预防空气进入.2.13停止真空泵运转,关闭连接阀.2.14从抽空平台卸去气瓶,推至指定位置.3. 考前须知3.1水压后及其他需要加热抽真空气瓶,需提前翻开瓶阀,排放残留 水分.3.2加热温度不得超过70 C.3.3当从抽气台向加热气瓶供给呀其实,必须关闭有关阀门,当呀其压力到达0.1MPa时,应立即关闭连接阀.3.4真空泵换油不受时间次数影响,根据真空度和油的含水量、杂志影响而随时更换.氧气瓶充装操作规程为保证氧气充装平安及质量制定本规程,本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氧气的高压

18、无缝气瓶,不适用于其他气体的充装.1. 充装前的准备1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好,压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠.1.2待充气瓶经充装前检查,符合充装规要求.1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符, 并在有效使用周期.1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气,并确认是氧气.1.5充装中使用的工器具、劳动防护用品应严格禁油.2. 充装2.1用卡具连接好待充气瓶,逐只翻开瓶阀和支路阀,并检查有无泄 漏现象.2.2翻开泵进液阀、预冷阀和回气阀,对泵进行预冷,当预冷阀出口 管余气排净出现满管液体时,启动泵.2.3逐渐关闭预冷阀,翻开泵出口阀泵出现有节奏的敲击声,否那么 应重新预冷进行充装作业.2.4充装压力在5MPa前应逐只检查气瓶的温升情况,温升过高应终 止该瓶的充装,并妥善处理.对无温升气瓶,应退出气瓶检查瓶阀,排除故障再另行充装.2.5充装压力到达1.5MPa后严禁插入空瓶.2.6充装中应限制充装速度,每组气瓶的充装时间不得小于30min2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于 0 C.2.8气瓶充装终了压力,应符合永久气体气瓶充装规定?,不得超过在规定温度下的充装压力.表1氧气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力气体名称充装温度