玻璃幕墙施工方案

1、总则1、编制参考标准及规范玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。玻璃幕墙工程技术规范（JGJ 10296）点式玻璃幕墙工程技术规范 （CECS27: 2001）建筑幕墙（JG3035）、工程概况工程名称：黄河社区文化生活服务广场菜场工程建设单位：宿迁市黄河社区管理办公室监理单位：江苏赛华建设监理有限公司设计单位：上海经纬建筑规划设计研究院施工单位：江苏宝鼎建工有限公司黄河社区文化生活服务广场菜场工程位于城中花园对面。总建筑面积8876.38m2,建筑结构安全等级二级，设计使用年限为 50年，地震设防烈度8度。本工程玻璃幕墙位于

2、东立面北侧及北立面西侧。三、施工准备1、审查设计图纸是否完整、齐全； 2、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；3、审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。4、审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；5、复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水 平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。6、明确建设期限，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工

3、程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；7、明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。8、编制施工组织设计。9、分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对安装人员进行 技术交底。四、材料要求外观及质量要求一般规定：玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定， 同时应有出厂合格 证及必要的检验报告。 玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零附件除不锈钢外，钢材 应进行表面热镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。 玻璃材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。玻璃： 玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定

4、如钢化玻璃应符合钢化玻璃 GB9963 的规定）。 玻璃幕墙采用中空玻璃，除应符合现行国家标准中空玻璃GB11944勺有关规定外，尚应符合下列要求：玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。 玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用 设备装填。所有幕墙玻璃应进行边缘处理。五、作业条件A主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在次装修之前进行；B、可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行；C、应有土建移交的控制线和基准线；D、幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；E、吊篮等垂直运输设备安设就位；F、脚手架等操作平台搭设就位；G、幕墙的构件和

5、附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求；- 1 -H施工前应编制施工组织设计。六、加工工艺1玻璃的加工一般要求玻璃均不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化的热 处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃均应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。 玻璃切割后，切断面边缘不应有明显的缺陷。玻璃开孔：为防止玻璃碎裂，在玻璃上钻孔时，其尺寸应符合下列要求。1. 圆孔直径不小于板厚，不小于5mm2. 孔边至板边距离不小于圆孔直径，也不小于30mm3. 方孔孔宽不小于25mm4. 孔边至板边距离不小于孔宽和板厚之和;5. 角部倒园半径不小于2.5m

6、m 边缘切口：边缘加工切口，其尺寸应符合下列要求:1. 角部切口边长不大于玻璃短边长度的四分之一;2. 角部倒园半径不小于2.5mm3. 边缘切口深度不大于板短边长度的八分之一;4. 切口宽度不大于2倍切口深度，切口边到板边距离不小于 10倍板厚;5. 角部倒园半径不小于2.5mm 边缘处理经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因为外力 和温度变化而开裂，使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不 同程度的边缘处理。 玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求:中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求中空玻璃与槽口的配合尺寸（mm中空abc玻璃下上側边边边

7、4+da+>>>4516> 7555+da+>>>5516> 7556+da+>>>6517> 7558+da+8 以上>6>18> 7>55注：da为空气层厚度，可取12mm 全玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求:玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求;高度超过4m的玻璃应悬挂在主体结构上。七、玻璃幕墙施工工艺流程工艺流程：测量放线-放线定位-连接件的安装-竖向龙骨的安装-竖向龙骨校正及验收-横向龙骨测量定位放线-横向龙骨安装-清理卫生-竣工验收。1、测量放线、根据幕墙分隔图和土建单位给出的标

8、高控制点、进出口线及轴线位置，采用 重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测量出幕墙平面、竖向 钢龙骨、分隔及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相结合，水平标高要逐层从 地面引上，以免误差积累。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差，应经监理、 设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。、测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量应在每天定时进行。、质量检测人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表。2、放线定位-3 -2.1 工艺流程查找建筑图-对照测量记录-根据记录及建筑图-检查是否有遗漏-提交

9、业主、 总包、监理、设计单位-清理、整理-对问题的处理方案及说明-会审、会签。2.2 管理要领C、对图a、对测量结果要认真审查；b图纸反映的情况要全面、真实、准确;纸的审查要严肃认真；d对问题的处理要确实可行；e资料整理要全面、清楚, 装订要整齐美观；f、时间要及时，不能影响下一步工作；g、归档。2.3 放线使用土建提供的基准点和标高线进行放线， 按照设计图纸所要求的尺寸将骨架的 位置弹到主体结构上。这项工作也是为了确保幕墙位置准确的准备工作。只有准确 地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。1）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行。2）对于由横、竖梃杆件组成的幕墙骨架，

10、一般先弹出竖向骨龙的位置，然后在将竖向骨架杆件的锚固点确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上。（3）工艺流程：了解建筑结构与幕墙设计图-对整个工程进行分区、分面-确定基准测量层-确定测量轴线-确定关键点-放线-测量-记录原始数据-更换测 量立面（或层次）-重复上面程序-整理数据-分类-处理或上报施工工程师。4）机具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、索具螺旋扣、吊锤、铁丝线固定用角铁或钢筋头。5）人员：每组 2-3 人。C、（6）管理要领：a理解设计意图及建筑结构设计图纸； b分类分区要合理;找准关键点；d各种仪器使用准确、熟练；e、原始记录要求齐全。4. 连接件的安装框式玻璃幕墙的连接件安装主要是用两

11、颗不锈钢对穿螺栓将热镀锌钢角码与立柱龙骨进行栓接。需要注意的是在热镀锌钢角码与立柱不是直接接触，而是用绝 缘垫将两者隔开，避免不同材质接触形成电化反应。4.1工艺流程：熟悉图纸及技术交底-熟悉施工现场-按照要求对立柱进行加工f在立柱指定位置上安装热镀锌钢角码4.2 器具电焊机、扳手、水平管、水平尺、角尺。4.3 人员 2-3 人。4.4 管理要领a、熟悉图纸，不放过每一个细节；b、对原材料、半成品进行质量控制及存放现场管理；C、检查连接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量，尤其是扭曲等 误差；d熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进 行；e、验收严格认真，记录详细真实

12、。5. 竖向龙骨的安装竖向龙骨安装主要是将安装在竖向龙骨上的连接件与后置埋件进行焊接连接。向龙骨安装在全部幕墙安装过程中施工不便、精度要求高且占有极其重要的地位。如果竖向龙骨安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是 管理上都要分外重视。5.1上下竖向龙骨之间留有不小于15mm勺缝隙，并应采用芯柱连接。芯柱总长度不应小于400mm芯柱与竖向龙骨应紧密接触。芯柱与下柱之间采用不锈钢螺栓固 定。5.2 竖向铝方管龙骨与主体结构的连接每层用角码焊接到支承点上，焊接必须达 到技术规范和设计要求，清渣并做好防腐处理。5.3 竖向龙骨采用螺栓与角码连接，并再通过角码与钢构件焊接连接。5.

13、4 竖向铝龙骨与钢角码是不同金属材料时应用绝缘垫片分隔。5.4.1 工艺流程检查竖向铝方管龙骨型号、规格-对号就位-套芯套固定下端-穿螺栓固定梁上 -三维方向调整。5.4.2 工料具竖向龙骨、竖向龙骨套芯、大号电钻、钻头、扳手、木锤、不锈钢螺栓、电焊 条。5.4.3 人员：每组 3 4 人。5.4.4 管理要领a、竖向龙骨的型号、规格要求正确无误；b、螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性；C、选择恰当的安装顺序；d注意材料安全（防损伤、防丢失）、 操作安全；e、注意使用热镀锌角码时不得忘记连接在竖向龙骨上面的热镀锌钢角 码与埋件之间进行焊接时留下的焊缝应按照国家规范要求做好防腐处理工作

14、。6. 横向龙骨安装6.1 横向龙骨角码定位钻孔横向龙骨定位放线后，即可安装横向龙骨，横向龙骨安装是否准确取决于螺栓孔 位的准确与否，所以在横向龙骨螺栓定位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况 下采用模具定位。6.1.1 工艺流程准备模具-检查模具的准确性-检查横向龙骨定位线-打孔安装角铝T检查。6.1.2 工器具手电钻、钻头、钻孔模具。6.1.3 人员可单人操作，亦可 2 人一组操作。6.1.4 管理要领a、要选择精确的模具。正确调整由模具导致的系统误差；b控制操作意味着,避免误钻，损坏铝材；C、注意安全。6.2 横向龙骨安装横向龙骨安装包括三部分：一是横向龙骨角码连接件安装；二是横向龙骨防

15、震垫 圈安装；三是横向龙骨安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖向龙骨（钻孔） 一次固定而成，因此这就造成了横向龙骨安装复杂性，同时安装是一种连续安装， 安装第一根横向龙骨，第二根横向龙骨亦进入安装状态。另外，安装横向龙骨仍然 要考虑美观。、横向龙骨应通过角码连接件、不锈钢螺栓与竖向龙骨连接，角码连接件应能 承受横向龙骨的剪力。、横向龙骨一端用不锈钢自攻螺丝及不锈钢螺栓与竖向龙骨连接固定。、横向龙骨与竖向龙骨之间应有一定的相对位移能力。、主要材料：横向龙骨、横向龙骨减噪垫片、角码连接件、2-M8*100不锈钢螺栓、EPDMB水条、4-不锈钢自攻螺丝。 、工艺流程：施工准备-检查各种材料质量-就

16、位安装T检查。 、工器具：水平尺、十字螺丝刀（电焊机）。 、人员：每组23人。 、管理要领：a要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装；b要调整好横向龙骨与各配件间的配合间隙；C、横向龙骨所用的不锈钢自攻螺丝一定要上紧八、施工注意事项1、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。2、玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。3、玻璃与构件不准直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽与槽口宽度相同，长度不应小于- 7 -100mm玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。4、玻璃四周橡胶条应按规定型号选用

17、，镶嵌应平整，橡胶条长度成预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。5、玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。6、幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合表1.7.3-1的规定项目允许偏差（mm检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙咼度（H（ m）< 10激光经纬仪或经纬仪H< 3060< H> 30< 1590< H> 60< 20H> 90< 25幕墙平面度< 2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度< 2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度< 2.52m靠尺、钢板尺缝

18、宽度（与设计值比较）± 2卡尺两相邻面板之间接缝高低差< 1.0深度尺幕墙安装允许偏差表 1.731铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。玻璃幕墙的施工过程中应分层进行抗水渗漏性能检查。耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于 3.5mm施工宽度不应小于施工厚度的两倍;较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。- 12 -耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结;玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:构件与主体结构的连接节点的安装。幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面

19、转角节点的安装。幕墙防雷接地节点的安装。其他带有隐蔽性质的项目。九、质量标准材料检验一般规定:材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件。玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。玻璃:玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边沿处理情况的检验。主控项目检验玻璃厚度应采用:玻璃安装前，可采用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检验玻璃每边的中点,测量取平均值。对已安装的玻璃，可采用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检验玻璃上取 4点进行检测，取平均值。玻 璃 厚 度

20、允许偏差:单片玻璃中空玻璃夹层玻璃5± 0.2a17 时，± 0.1厚度偏差不大于玻璃原玻璃厚度允许偏差（mm遍测量，取最大值。详见下表。中空玻璃边长允许偏差（mm长度允许偏差< 1000+0.1 , -2.010002000+1.0 , -2.5>20002500+1.5 , -3.0一般项目玻璃外观检验，应在良好的自然光或散射光条件下，距玻璃正面的200mn处,观察被检玻璃面。详见下表。钢化、半钢化玻璃外观质量缺陷名称检验要求爆边不允许存在划伤每平方米允许6条a< 100mm,bc 0.1mm,每平方米允许 3 条 a< 100mm 0.1 mm

21、v b< 0.5mm,裂纹、 缺角不允许存在热反射玻璃外观质量缺陷名称检验指标针眼距边部75mm内，每平方米允许8处或中部每平方米允许 3 处 1.6 mmd < 2.5mm不允许存在d>2.5mm斑纹不允许存在斑点每平方米允许8处1.6mn< d < 0.5mm,裂纹、缺角每平方米允许 2 条 a < 100mm,0.3 mm<b, < 0.8mm玻璃应力的检验，应采用:用偏振片确定玻璃是否钢化处理。用表面应力检测仪测量玻璃表面应力。钢化玻璃半钢化玻璃9524<§< 69幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃的表面应力（mPa表 1.

22、8.1-8幕墙玻璃边缘处理包括机械磨边、倒棱、倒角的处理，其检验方法应采用观摩检查和手试的方法，其处理精度等应符合设计要求。质量保证资料:1)玻璃的产品合格证。2)中空玻璃的检验要求。3)热反射玻璃的光学性能检验报告。硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶及密封材料:玻璃幕墙工程使用的硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用前，必须到指定检测中心进行相容性测试和粘结拉伸试验。 主控项目出厂日期、使用有效期的检验、采用观察法检查。硅酮结构胶的内聚性破坏检验。硅酮结构胶的注胶宽度、厚度检验，应采用分度值为 1mm勺直尺测量，实测结 果应符合设计要求，且宽度不得小于 7mm厚度不得小于6mm硅酮密封胶的注胶宽度、厚度检验：

23、应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量。当玻璃幕墙为隐框幕墙时，应检验硅酮结构胶的固化程度。硅酮结构胶完全固 化检验应采用探针检测，注胶面面不同部位的测点不少于 3 个，观察探针边面结构 胶的固化程度，也可以采用切割检查的方法， 观察胶的固化程度、 饱满度和密实度。 一般项目硅酮胶质的检验，采用目测法，产品应为细腻、均匀膏状或粘稠液体，不应有 气泡、结皮和凝胶，颜色与样品无差异。注胶表面的检验，注胶表面应光滑、无裂缝现象，接口初厚度和颜色应一致。 质量保证资料1) 结构硅酮胶剥离实验记录。2) 质量保证书和产品合格证。3) 相容性检验报告和粘结拉伸实验报告。4) 进口商品的商检证。五金件及其

24、它配件： 主控项目玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件和紧固件应采用不锈钢材或制品， 其他 钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为Imm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为 0.05 的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不 应小于开孔宽度40mm孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差。 一般项目转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形、等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。加工制作质量一般规定:加工制作构

25、件应按构件的数量的 5%S行抽样检查，且每种构件不得少于 5件,当有一个构件不符合本标准要求时，应加倍抽检，复检合格后方可出厂。玻璃幕墙所采用的材料、附件应符合标准要求，并应有产品出厂合格证。隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在车间制作，不得在现场进行。不得使用过期的结构硅酮密圭寸胶和耐候硅酮密圭寸胶;产品出厂时，应附有检验质量合格证明书、安装图和其说明。检验指标应符合下列规定：300mm 不玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不大于 得采用自攻螺钉固定玻璃板块。结构胶的剥离试验应符合要求。玻璃板块安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于2.5mm相邻两玻璃之间的连- 17 -接缝高低差

26、不应低于1mm玻璃板块下部设置支玻璃的托板，厚度不应小于2mm隐框玻璃拼缝的质量检验，应符合下列要求:项目检验指标检验方法1拼缝外观横平竖直，缝宽均匀观察检查密封胶施工2质量符合规范要求，填缝密 实，均匀、光滑、无气 泡检查质量保证资料，观察检查拼缝整体垂3直度h< 30mn时< 10mm用经纬仪或激光气钻仪测量30m> h< 60m 时< 15mm60m> h< 60m 时< 20mm隐框玻璃拼缝的质量检验表 1.834h>90mW 25 mm4拼缝直线度< 2.5 mm用2m靠尺测量缝宽度差（与5设计比）< 2 mm用卡尺测

27、量相邻面板接6缝咼低差< 1 mm用深度尺测量注： h-幕墙咼度幕墙开启部位安装质量的检验:检验方法:与设计图纸核对时，观察检查。用分度值为1 mm的钢直尺测量。检验指标应符合下列规定:开启窗、外开门应符合固定牢固，附件齐全，安装位置正确，窗、门框固定螺 栓的间距应符合设计要求，并不大于 300mm与端部距离不应大于180mm开启窗开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm外开门应安装限位齐或闭门器。窗、门框开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计的要求；窗、门关 闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态，密封条接头应完好、整 齐。窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注

28、密封胶，外表整齐美观，除不锈钢材料 外，所有附件和固定件应作防腐处理。窗扇与框搭接宽度不应大于1mm玻璃幕墙于周边密圭寸质量的检验：检验方法:核对设计图纸，观察检查。用分度值为1mm的钢直尺测量。进行淋水试验。检验指标应符合下列规定:玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保湿材料严密填塞，水泥砂 浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续 封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不得污染周围相邻表面。幕墙转角，上下、侧边、封口及周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要 求，外表整齐美观。幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于10mm 一般项目玻璃幕墙外观质量检验：检验

29、方法:在较好自然光下，距幕墙600 mm处观察表面质量。对热反射玻璃膜面，在光线明亮处，以手指按住玻璃面，通过实影、虚影判断 膜面朝向。观察检查玻璃颜色。观察检查密封胶的外观质量。检验指标应符合下列规定:玻璃品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅幕墙玻璃颜色基本均匀，无明显 色差，玻璃不应有发霉和镀膜脱落现象。钢化玻璃不得有伤痕。热反射玻璃面无明显擦伤，铝合金型材及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、 脱膜极其他污染，型材的色彩应符合设计要求，见下表:每平方米玻璃表面质量要求项目质量要求0.10.3 mm宽划痕a<100 mm擦伤< 500mm一个分格铝合金料表面质量要求项目质量要求擦伤

30、、划痕深度W氧化膜厚2倍擦伤总面积（平方米）< 500划伤总长度（mm< 150擦伤擦伤和划伤处数量不超过4处玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽度均匀，光滑顺直。十、安全环保措施 安全制度1、安全生产管理体系：施工单位各级主管领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责，建立安全责任制。安全生产工作在施工单位负责人的领导下，各级领导，各职能部门层层控制，项目经理负责现场管理， 并要求每个职工的安全职责是遵章守纪，不违章作业，并能组织他人违章作业；安 全生产责任制坚持“横向到边” 、“纵向到底”原则，明确各级领导，各只能部门， 所有操作者和管理者的安全责

31、任，是安全工作层层有人负责；2、基层施工技术员安全生产责任：认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工作的各项规定，对自己负责的施工区域职工的安全、健康负责；在生产的计划、布 置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保证在安全条件下进行生产；组织职工学习安全操作规程，并抽考、检查执行情况。对严 格遵守安全规章制度，避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干、造成事故者，提出惩罚意见；领导本施工区域的班组开展每周的安全日活动，经常对职工进行安全 声生产教育、推广安全生产经验；发生工伤事故后，应立即上报，负责查明原因，提出重发的防范措施；监督检查职工正确使用个人劳保用品。3、安全生产

32、教育制度：新工人入场前应接受三级教育，即对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育；对与特殊工种应进行 专门教育；经常性举行安全生产活动教育。如安全活动日，事故现场会、分析会， 安全技术专题讲座等。4、安全生产检查制度：检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料；检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用；检查各种施工机械性能是否良好、安全装置是 否齐全有效；检查施工用点的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定；检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有关规定，防 火工具和设施是

33、否齐全；检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在安全问题。5、防火制度：严肃执行中华人民共和国消防条例和公安部门关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作领导，现场设消防值班人员，对进场员工进行消防知识教育；各种易燃易爆材料的堆放和保管应与明火区有一定的防火间距；严禁 用场内通道堆放材料；配备消防器材，并有专人管理并定期检查；安全用电，严格 按照有关规定安装和使用电气设备；6、作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安 全第一”的思想，提高安全意识；7、必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的

34、坠落；8、作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋；9、凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查，合格后方可使用。另外携带电动工具时，必须在作业前先作自我检查，在进入场地时将检查记录交甲方；10、每天作业前后检查所用工具；11、作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点；12、不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置；13、在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修

35、和更换；14、制定安全奖惩制度并严格执行；15、本工程项目设一名专职安全员， 各班组一名兼安全员， 加强现场监督检查 ， 由施工员和质检员配合进行现场安全管理。16、安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则， 对可能引起事故发生的因 素进行控制和排除，避免事故的发生。如有工伤事故发生应采取以下措施：如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告；抢救伤员； 保护好事故现场；排除险情，防止事故扩大； 组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。 现场发生火警火火灾时应采取以下措施：1、要立即组织义务消防人员和职工进行扑救；2、立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器、易燃

36、易爆物情况和消火栓位置，以便组织有效灭火；救火方法要得当：电气设备起火：尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不要向电气设备上泼 水救火；电石库起火：应用黄沙、干粉灭火；化学材料起火：要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中毒；3、灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。防火制度1、建立文明施工责任制，划分区域，明确各自分担责任，及时清除杂物，保持施工现场整洁；2、现场中的各种临时设施、包括办公、生活用房，仓库、材料与构件堆场临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道路 和通道以及施工工作面；3、现场水电应有专人管理；4、工人操

37、作地点和周围必须清洁整齐，要做到边干活边清理；5、制定严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品；6、现场各种材料要按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用；7、机械设备应按规定位置安放；8、严格遵守安全生产制度，做到安全文明施工；环保措施合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪音污染；避免影 响施工现场内或附近居民的休息；完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等， 保证施工现场的清洁；对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应作好保管工 作，并在挥发过期前使用完毕，以免对

38、环境造成影响。- 25 -璃幕墙施工工法一、工法特点1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格 （立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件 式施工的最大特点之一。2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约 硅酮结构密封胶。3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和 统筹能力要求较高。二、工法适

39、用范围本工法适用于各种隐框玻璃幕墙工程。三、工艺流程施工准备-测量放线-预埋件处理-连接角码安装-立柱安装-横梁安装-结构 玻璃装配组件制作安装-清洁检查-竣工验收四、施工操作要点根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。对所用机具进行检测，确保其性能良好。 对技术工人进行技术培训、交底。 熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。（一）施工准备1、2、3、4、材料准备：施工机具：人员准备：技术准备：（二）测量放线1、测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。 幕墙设计一般是以建筑物的 轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土

40、建 结构进行测量。2、测量方法 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检 查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线 测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定 幕墙立柱分隔的调整处理方案。幕墙立柱外平面定位： 根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建 筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线 定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每 个分格间分摊小于 2

41、mm。幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线 定出立柱顶标高线。3、测量工具 经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。（三）预埋件偏差过大的修补1、预埋件安装（省略）9mm左右位移不大于20mm2、质量要求 预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于3、预埋件偏差过大的修补办法 连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接 时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入 或倾斜过大时，补加垫板。（四）立柱制作安装 （ 见图一、图二 ）1、立柱制作为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图

42、，委托铝 材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。2、立柱安装立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mn以上的伸人 缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上， 二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。 第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心 线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水 平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱 准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完 成一组立柱安装。

43、一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm轴线前后偏差不应大于2mm左右偏差应大于3mm相 邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm同层立柱的最大标高偏差不应大于 5mm 相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2mm。（五）横梁制作安装（见图三）1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。2、横梁位置测量 用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位 置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。3、横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢 固、接缝严密。同一层横梁的安装

44、应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行 检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应 大于1mm同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于 35m时，不应大于5mm当一幅 宽度大于35m时，不应大于7mm（六）结构玻璃装配组件制作 结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下：1 、铝框装配 铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设 置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项 目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝 料之间的平整度。2、玻璃制作 玻璃由产家按要求加工好后

45、送铝框装配车间。3、净化 净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净 化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯，；对 非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。净化方法用两块抹布法：将溶剂倒 在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前， 用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净 （如果这块抹布巳脏要再换一块干 净的抹布）。不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面， 干抹布是擦不掉的。抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹 布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布

46、污染了溶剂。净化 后 30 分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到 周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。4、定位 定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。 一般采用定位夹具以保证两者的基准线重 合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm勺挡板，作为玻璃的定位基准， 平台面上装置铝框定位夹具， 按预定玻璃与铝框的设计位置， 将铝框固定在平台上， 按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。 玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条 接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻

47、璃粘接牢固。 玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺 寸一样。5、注胶将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保 持适当的速度， 使空腔内的空气排出， 防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出， 防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实 刮平。注胶要求在无尘环境中进行。6、养护 注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置 7 天后才能运输。养护环境要求温度为23±5C,相对湿度为70%±5%养护时玻璃板块要搁平；叠 放时叠高不宜超过 7 层，每块用 4 个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺 寸偏差W 0.5mm7、试验在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆 15.3cmx 7.7cmX 0.65cm1.3cm胶体 作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护 7天后，将切开试验样品中部切 开，观察切口胶体，如果是闪光的表面，则密封胶未完全固化，如果是平整或暗淡 的表面则巳完全固化；如检查到 1 4天