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文档简介

1、 G09-2 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊接顺序焊接工艺编号焊接顺序图号接头名称焊接工艺卡编号焊评报告编号焊工持证项目AY-13-61 清理坡口，点固定位焊，图号TE12142-艺-4-45接头名称水平对接2检查坡口及组对质量接头编号 3GTAW焊接1层焊评报告编号PQRPL 00-14SMAW焊接2层焊工持证项目1G5检查焊缝外观质量，焊缝余高2mm预热温度()/610%RT检查级合格层间温度()1507焊后热处理/8后热/9施焊技术/焊接位置水 平检验序号本厂锅检所第三方或用户母材20# 219×6.5厚度mm=6.52E5E焊缝金属厚度mm6H层-道焊接方法填充材料焊接电流

2、电弧 电压V焊接速度Cm/min线能量KJ/cm钨极氩弧焊牌号直径极性电流 A钨极直径喷嘴直径气体成分%气体流量脉冲频率脉比宽%层道正面背面11GTAWJG-502.4DC EN1301402326910242.510Ar 99.99% 99.99%1015 21SMAWJ4223.2DC EP9011029339.51024编制： 年 月 日 批准： 年 月 日 G09-2 焊 接 工 艺 卡接头简图 焊接顺序焊接工艺编号焊接顺序图号接头名称焊接工艺卡编号焊评报告编号焊工持证项目AY-13-71 清理坡口，点固定位焊，图号TE12142-艺-4-45接头名称垂直固定对接2检查坡口及组对质量接

3、头编号 3GTAW焊接1层焊评报告编号PQRPL 00-14SMAW焊接2层焊工持证项目2G5清理焊根预热温度()/6SMAW焊接3层层间温度()1507检查焊缝外观质量，焊缝余高2mm焊后热处理/810%RT检查级合格后热/9施焊技术/焊接位置垂直固定检验序号本厂锅检所第三方或用户母材20# 219×6.5厚度mm=6.52E5E焊缝金属厚度mm7E8H层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧 电压V焊接速度Cm/min线能量KJ/cm钨极氩弧焊牌号直径极性电流 A钨极直径喷嘴直径气体成分%气体流量脉冲频率脉比宽%层道正面背面11GTAWJG-502.4DC EN130140232691

4、0242.510Ar 99.99% 99.99%1015 21SMAWJ4223.2DC EP9011029339.5102431SMAWJ4224.0DC EP120140323691024编制： 年 月 日 批准： 年 月 日 G09-2 焊 接 工 艺 卡接头简图 焊接顺序焊接工艺编号焊接顺序图号接头名称焊接工艺卡编号焊评报告编号焊工持证项目AY-13-81 清理坡口，点固定位焊，图号TE12142-艺-4-45接头名称水平固定对接2检查坡口及组对质量接头编号 3GTAW焊接1层焊评报告编号PQRPL 00-14SMAW焊接2层焊工持证项目5G5检查焊缝外观质量，焊缝余高2mm预热温度(

5、)/610%RT检查级合格层间温度()1507焊后热处理/8后热/9施焊技术/焊接位置水品固定检验序号本厂锅检所第三方或用户母材20# 219×6.5厚度mm=6.52E5E焊缝金属厚度mm6H层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧 电压V焊接速度Cm/min线能量KJ/cm钨极氩弧焊牌号直径极性电流 A钨极直径喷嘴直径气体成分%气体流量脉冲频率脉比宽%层道正面背面11GTAWJG-502.4DC EN1301402326910242.510Ar 99.99% 99.99%1015 21SMAWJ4223.2DC EP9011029339.51024编制： 年 月 日 批准： 年 月 日

6、 G09-2 焊 接 工 艺 卡接头简图 焊接顺序焊接工艺编号焊接顺序图号接头名称焊接工艺卡编号焊评报告编号焊工持证项目AY-13-91 清理坡口，点固定位焊，图号TE12142-艺-4-45接头名称排凝脐子口 2检查坡口及组对质量接头编号 3GTAW焊接1层焊评报告编号PQRPL 00-14SMAW焊接2层焊工持证项目2FG5检查焊缝外观质量，焊缝余高2mm预热温度()/6层间温度()1507焊后热处理/8 后热/9施焊技术/焊接位置垂直固定检验序号本厂锅检所第三方或用户母材20# 219×6.5厚度mm=6.52EDN25SCH80 =6.05E焊缝金属厚度mm层-道焊接方法填充

7、材料焊接电流电弧 电压V焊接速度Cm/min线能量KJ/cm钨极氩弧焊牌号直径极性电流 A钨极直径喷嘴直径气体成分%气体流量脉冲频率脉比宽%层道正面背面11GTAWJG-502.4DC EN1301402326910242.510Ar 99.99% 99.99%1015 21SMAWJ4223.2DC EP9011029339.51024编制： 年 月 日 批准： 年 月 日G09-2 焊 接 工 艺 卡接头简图 焊接顺序焊接工艺编号焊接顺序图号接头名称焊接工艺卡编号焊评报告编号焊工持证项目AY-13-101 清理坡口，点固定位焊，图号TE12142-艺-4-45接头名称水平对接2检查坡口及组

8、对质量接头编号 3GTAW焊接1层焊评报告编号PQRPL 00-14清理有缺陷部位焊工持证项目1G5GTAW焊接2层预热温度()/6检查焊缝外观质量，焊缝余高2mm层间温度()1507焊后热处理/8 后热/9施焊技术/焊接位置水 平检验序号本厂锅检所第三方或用户母材20#32×3.5厚度mm=3.52E6E焊缝金属厚度mm层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧 电压V焊接速度Cm/min线能量KJ/cm钨极氩弧焊牌号直径极性电流 A钨极直径喷嘴直径气体成分%气体流量脉冲频率脉比宽%层道正面背面11GTAWJG-502.4DC EN1301402326910242.510Ar 99.99%

9、 99.99%1015 21GTAWJG-502.4DC EN1301402326910242.510Ar 99.99% 99.99%1015编制： 年 月 日 批准： 年 月 日 G09-2 焊 接 工 艺 卡接头简图 焊接顺序焊接工艺编号焊接顺序图号接头名称焊接工艺卡编号焊评报告编号焊工持证项目AY-13-111 清理焊件，点固定位焊，图号TE12142-艺-4-45接头名称承插焊接头2检查坡口及组对质量接头编号 3GTAW焊接1层焊评报告编号PQRPL 00-14清理有缺陷部位焊工持证项目2G5SMAW焊接2层预热温度()/6检查焊缝外观质量，焊缝余高2mm层间温度()1507焊后热处理

10、/8 后热/9施焊技术/焊接位置垂直固定检验序号本厂锅检所第三方或用户母材20# 32×3.5厚度mm=3.52E6E焊缝金属厚度mm层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧 电压V焊接速度Cm/min线能量KJ/cm钨极氩弧焊牌号直径极性电流 A钨极直径喷嘴直径气体成分%气体流量脉冲频率脉比宽%层道正面背面11GTAWJG-502.4DC EN1301402326910242.510Ar 99.99% 99.99%1015 21SMAWJ4223.2DC EP9011029339.51024编制： 年 月 日 批准： 年 月 日 G09-2 焊 接 工 艺 卡接头简图 焊接顺序焊接工艺编

11、号焊接顺序图号接头名称焊接工艺卡编号焊评报告编号焊工持证项目AY-13-121 清理坡口，点固定位焊，图号TE12142-艺-4-45接头名称排凝脐子口 2检查坡口及组对质量接头编号 3GTAW焊接1层焊评报告编号PQRPL 00-14SMAW焊接2层焊工持证项目2FG5检查焊缝外观质量，焊缝余高2mm预热温度()/6层间温度()1507焊后热处理/8 后热/9施焊技术/焊接位置垂直固定检验序号本厂锅检所第三方或用户母材20# 219×6.5厚度mm=6.52EDN50SCH80 =6.05E焊缝金属厚度mm层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧 电压V焊接速度Cm/min线能量KJ/c

12、m钨极氩弧焊牌号直径极性电流 A钨极直径喷嘴直径气体成分%气体流量脉冲频率脉比宽%层道正面背面11GTAWJG-502.4DC EN1301402326910242.510Ar 99.99% 99.99%1015 21SMAWJ4223.2DC EP9011029339.51024编制： 年 月 日 批准： 年 月 日G09-2 焊 接 工 艺 卡接头简图 焊接顺序焊接工艺编号焊接顺序图号接头名称焊接工艺卡编号焊评报告编号焊工持证项目AY-13-131 清理坡口，点固定位焊，图号TE12142-艺-4-45接头名称水平对接2检查坡口及组对质量接头编号 3GTAW焊接1层焊评报告编号PQRPL

13、00-14清理有缺陷部位焊工持证项目1G5GTAW焊接2层预热温度()/6检查焊缝外观质量，焊缝余高2mm层间温度()1507焊后热处理/8 后热/9施焊技术/焊接位置水 平检验序号本厂锅检所第三方或用户母材20#57×4厚度mm=42E6E焊缝金属厚度mm层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧 电压V焊接速度Cm/min线能量KJ/cm钨极氩弧焊牌号直径极性电流 A钨极直径喷嘴直径气体成分%气体流量脉冲频率脉比宽%层道正面背面11GTAWJG-502.4DC EN1301402326910242.510Ar 99.99% 99.99%1015 21GTAWJG-502.4DC EN13

14、01402326910242.510Ar 99.99% 99.99%1015编制： 年 月 日 批准： 年 月 日 G09-2 焊 接 工 艺 卡接头简图 焊接顺序焊接工艺编号焊接顺序图号接头名称焊接工艺卡编号焊评报告编号焊工持证项目AY-13-141 清理焊件，点固定位焊，图号TE12142-艺-4-45接头名称承插焊接头2检查坡口及组对质量接头编号 3GTAW焊接1层焊评报告编号PQRPL 00-14清理有缺陷部位焊工持证项目2G5SMAW焊接2层预热温度()/6检查焊缝外观质量，焊缝余高2mm层间温度()1507焊后热处理/8 后热/9施焊技术/焊接位置垂直固定检验序号本厂锅检所第三方或用户母材20# 57&#

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