管道试压与冲洗方案精

1、一.编制说明0 .工程概况1 三.试压与冲洗前应具备的条件1 四.试验施工准备2 五.安全措施及应急预案3 六.管道试验4 七.管道冲洗5 八.安全环保措施6 .编制说明 1. 本方案为首都机场2号航站楼改扩建工程地下室管道试压与冲洗方案。 2. 本方案编制依据 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范( GB50242GB50242- -20022002) .工程概况 本建筑物地下三层，地上十九层，是一栋集多功能于一体的综合性建筑。建筑物地下三层 设置机动车库及设备用房，地下二层设置机动车库及非机动车库，地下一层设置机动车 库、非机动车库及设备用房。首层至五层为裙房：首层为独立商铺及办公大堂；

2、二层至四 层为餐饮及厨房；五层为架空层。六层至十九层为塔楼，分为 途。 试压规范要求：分系统试压。对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳 压 10min10min,压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在 60min60min 内压力不得下降、外观 植在无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的 管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组 成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压 10mi n10mi n,压力下降不得大于，再将系统 通风与空调工程施工质量验收规范( GB50243GB50243- -200

3、22002）。 A A、B B 两栋，均作办公用 压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。 试压的管道从 DN250DN250 到 DN80DN80 不等，试压的管道最长达 500500 米左右。地下室管道分系 统试压分开采暖水系统、和空调水系统分别试压。空调水系统最大工作压力为，试压 压力为；采暖水系统最大工作压力为，试压压力为。 三. 试压与冲洗前应具备的条件 1.试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 2. 吊架安装完毕，配置正确，固定牢固。 3. 焊接工作结束，并经检验合格，焊缝有其它检查部位，未经涂漆和绝热。 4. 试验用的压力表已经校验，并在周检期内，

4、其精度不得低于级，表的满刻度值应为被测 量最大压力的 2 倍，压力表不少于 2 块。 5. 管线上所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等清除完毕。 6. 试验前，应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，安全阀应拆卸， 加置盲板的部位应有明显标记和记录。 7. 按试验的要求，管道已经加固，安装了高点排空，低点放净阀门。 8. 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。试验前，系统管线先粗冲洗，将管 腔内的焊渣和杂物清理干净 四. 试验施工准备 试验器具准备 试验器具的要求 序号 名称 规格 单位 数量 1 1 电动试压泵 SY320/40SY320/40 台 2 2 2 2 砂轮

5、切割机 400mm400mm 台 2 2 3 3 压力表 0 0 块 8 8 4 4 手锤 把 4 4 5 5 螺丝刀 把 4 4 6 6 管钳 把 4 4 7 7 活扳手 把 4 4 8 8 对讲机 台 6 6 9 9 镀锌钢管 DN25DN25 m m 1818 1010 镀锌钢管 DN15DN15 m m 1818 1111 胶皮管 DN25DN25 m m 200200 1212 麻丝 KgKg 6 6 1313 生料带 卷 4040 1414 钢板 S =8=8 m2m2 6 6 备注 精度级 技术准备 劳动力投入计划 序号 人员类别 数量 姓名 主要职责 1 1 现场指挥 1 1

6、张硕 协调、指挥 2 2 技术负责人 1 1 龙斌 技术指导 3 3 综合协调 1 1 付忠欢 协调 4 4 安全负责人 1 1 许亮 安全监护 5 5 试压人员 4 4 试压、冲洗 五. 安全措施及应急预案 安全措施 管道试压注意事项及应急预案 成立专门的应急预案小组，由项目经理担任组长。 组长 高忠文 组员 付志水 许亮 孟庆斌 张硕 龙斌 临时接水用塑料桶、排水用塑料软管及备用管道、阀门。 1 1 注意事项：管道试压过程中出现漏水现象。应急预案：在管道试压过程中每层安排 专人看护。发现管道渗水、漏水及时通知试压点停止打压。把塑料桶放到漏水位置， 打开泄水阀把水排到指定点。然后对渗水、漏水

7、点进行修复，修复完后在继续升压。 2 2 注意事项：管道试压过程中出现阀门破裂现象。应急预案：在管道试压过程中，每 层安排专人看护。发现管道阀门破裂及时通知试压点停止打压，把塑料桶放到阀门破空调管道压力试验： 13 13 人，具体职责如下表 裂位置，关闭最近的控制阀门，打开泄水阀把水排到指定点。然后换掉阀门，清理积 水。修复完后在从新试压。 3 3 注意事项：管道试压过程中出现管道爆破现象。应急预案：在管道试压过程中，每 层安排专人看护。发现管道破裂及时通知试压点停止打压，把塑料桶放到管道破裂位 置，关闭最近的控制阀门，打开泄水阀把水排到指定点。从最近的接点拆除破裂管道 从新制作然后换掉破裂管

8、道，清理积水。修复完后在从新试压。 六 . 管道试验 空调水系统和采暖水系统都在施工区域预留口为最高点由临时用水管作为灌水管。并设压 力表。在地下室最低点设置压力表及泄水阀，关闭打压管道路由上所有阀门。 管道灌水 灌水前的检查 要求。 管道试压 在强度试压合格后再进行严密性试验，将压力降到工作压力（），保压 工作压力下，对管道进行全面检查，用重的不锤在距焊缝 击，检查完毕后，如压力表针 2 2 小时不降，管道的焊缝及法兰连接处未见渗漏现象，严密 性试验合格。 试压合格后，将系统内的水按规定的排放点及排放路径排放，并边排放边用净水冲洗管路 直到干净。并及时拆除所有的临时盲板，作校验记录。 七.

9、管道冲洗 管道冲洗 本工程采用分系统冲洗的方法进行。空调水系统采用循环冲洗，先关闭管道接驳处的阀门 及打开连通阀，然后在施工区最高点处进水，进行冲洗，循环冲洗一段时间后，打泄水阀 进出口空调水管的泄水阀至水质清澈为止，冲洗后排出的废水排进地下室集水井。24 24 小时，并且在 151520mm20mm 处沿焊缝方向轻轻敲 采暖系统亦按照上述方法进行冲洗。 冲洗标准 冲洗水用洁净水，连续进行冲洗，流速不得低于 S S,排污合格（目测：以排出口的水色和 透明度与入水口水色对比相近，无可见杂物）。 冲洗应注意的问题 冲洗结束后恢复系统。先将排气阀门开启，以便排水时向管内补气， 空，最后将管内贮水全部排空。 . 安全环保措施 试压中，对管道加压时，不能分散精力，应集中注意力观察压力表。 试压过程时若发现异常现象应立即停止试压，紧急情况下，应立即放尽管道内的积 水。 4 4、水压