屋面工程施工方案

1、*项目屋面工程施工方案* 工程局有限公司2017 年 7 月目录一、编制依据 1二、概况 1三、施工组织与部署 2四、施工工艺 3五、屋面节点构造 8六、质量标准 1.4.七、 进度安排 .14八、成品保护 1.5.九、安全文明施工要求 1.5.十、施工照片 附图、编制依据1、屋面工程质量验收规范（GB50207-2012 ）2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013 ）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015 ）4、 中南地区建筑标准设计建筑图集2005版5、*施工图、设计变更及图纸会审6、平屋面建筑构造12J2017、屋面工程技术规范GB50345-20

2、12二、概况（一）工程概况*屋面工程作为芙蓉奖评审的重点部位，施工质量将将直接影响芙蓉奖评审结果。1.1小地块设计概况（二）屋面设计概况（从上到下）：1.50厚490 X490 , C25预制钢筋混凝土板（4钢筋双向150 ）, DPM20预拌砂浆填缝；I级防水:主要为主体平屋面等有保温上人屋面2. M5砂浆砌120 X120砖三皮，双向中距 500或顺排水方向砌一 平一侧砖带，高180中距500，砖带端部砌240*120砖三皮，下 垫一层卷材；3、 C20细石混凝土防水层找坡后完成面坡度 2%，最薄处40mm 厚（双向6 200钢筋，按不大于4m*4m设分隔缝，具体详见 各栋号分隔缝平面布置

3、图）；4、50mm厚挤塑聚苯板隔热保温层;5、DPM20预拌砂浆找坡2%，最薄处20mm ;6、3mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）一道；7、2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料；&结构屋面板，表面清扫干净。I级防水:主要为楼梯间、机房屋面等有保温不上人屋面1、C20细石混凝土防水层找坡后完成面坡度 2%，最薄处40mm 厚（双向6 200钢筋，按不大于4m*4m设分隔缝，具体详见 各栋号分隔缝平面布置图）；2、50mm厚挤塑聚苯板隔热保温层；3、DPM20预拌砂浆找坡2%，最薄处20mm ；4、3mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）一道；5、2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料；6、结构屋面板，表

4、面清扫干净。风井、雨棚、排气道、烟道等不上人无保温屋面1、20mm厚防水保护层（内压玻纤网）；2、非固化橡胶沥青防水涂料；3、DPM20预拌砂浆找坡找平（坡度5%），最薄处20mm ；4、结构屋面板，表面清扫干净。三、施工组织与部署3.1施工组织1、项目经理部组织屋面工程由栋号长负责，对屋面工程施工资源进行安排部署，满足项目部进度要 求，对施工质量负责。2、项目劳务组织屋面施工班组由土建劳务队伍、 防水分包施工队伍、 外墙装修队伍及安装单位共同配合施工。3.2 施工部署1、施工顺序屋面按流水施工，各道工序的施工必须在上道工序施工完毕且验收合格后，方 可进行下道工序的施工。因机房层外墙装饰做法暂

5、未明确，为确保上人屋面能及时插入施工，在机房顶 小屋面施工完成后及时拆除炮楼外架，后续外墙装饰装修时重新搭设操作架。2、材料部署屋面工程需用材料由各栋号长依据施工进度， 提出各阶段材料需用计划， 由物资 设备部按照物资设备采购流程组织采购。3.3 施工准备1、技术准备熟悉图纸、设计变更和图纸会审，并根据施工图纸、施工方案及验收规范，做 好技术交底工作。2、试验工作严格执行国家及本行业的有关规范、标准对主要原材料、成品、半成品在使用前 进行检验， 所有进厂材料要求按照规定现场取样送检合格后方可正式施工， 确保工程 质量。3.4 现场准备1、现场条件屋面所有预留洞、预埋、伸出屋面管道全部施工完毕，

6、屋面内脚手架拆除完毕，屋面上所有建筑垃圾清理完毕， 结构经闭水试验， 确认无渗漏才算合格， 且形成书面验收记录（若屋面有渗漏，则参照渗漏及楼板裂缝处理施工方案处理，无渗漏后 方可施工）。2、材料准备 根据材料需用计划组织材料进场，按指定位置及规定方式储存、堆码整齐有序， 符合文明施工的要求。四、施工工艺根据屋面工程的设计构造做法：基层清理T防水施工一找坡找平一保温施工一刚性层施工T隔热盖板施工4.1 屋面结构施工1、屋面层梁板混凝土的坍落度控制在 160mm ，浇筑过程中，振动棒均匀振捣 到位，混凝土浇筑密实，出屋面混凝土结构、砌体墙根部浇筑 500mm 高砼，标号 同屋面砼，浇筑同屋面砼一起

7、浇筑。2、屋面混凝土进行三次抹面收光，第一次刮尺收平，第二次木抹子收平压实， 最后待混凝土初凝时用木抹子把砼的表面裂纹抹除，再用铁抹子收光表面。3 、混凝土终凝后视天气情况尽快进行养护，养护不少于 14 天，实行带水养护， 且养护期间不得上任何荷载。4.2 结构基层处理1、准备条件1）屋顶构架结构施工完成，模板及屋面内脚手架拆除完成，出屋面构架及女儿 墙砌体、抹灰完成；2）凡穿屋面的管道或泛水以上的外墙穿管，等安装完后采用 C20 细石砼封严，管根周围应嵌填防水胶与防水层闭合。2、结构渗漏处理进行屋面结构闭水试验，闭水 24h，水位最低点2cm，根据试验检查结果进行 相应的处理，处理后再针对渗

8、漏处进行局部淋水试验，直到结构无渗漏现象为止。3、基层清理 结构淋水试验及结构渗漏处理完成后，将屋面结构层上表面的松散杂物清理干 净，突出基层表面的灰渣、浮浆等粘结杂物铲平，积水扫除，基层表面做到干燥、平 整，无有松散、开裂、砂眼、孔洞等缺陷，如有以上所述缺陷，采用掺入水泥重量 15%108 胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平 ,出屋面结构部分根部做直径 为 100mm 圆角 .4.3 非固化橡胶沥青防水涂料1 、基层要平整、坚实、干净、无明水，如有混凝土皮、模板钉、砂浆等需清扫 干净。阴阳角、管根、设备基础等细部应做成圆弧，圆弧直径为 100mm 。采用抹子 等以手工涂刮的方式对接缝、

9、 螺栓，局部腐蚀等薄弱部位以及龟裂、 边角等薄弱部位 进行附加层处理。地下结构基层表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳 角处，应做成圆弧形或钝角， 同时表面应洁净干燥， 经隐蔽验收合格才能进行防水层 施工;2 、待基面清理完后打开加热料罐， 预先将材料倒入料灌中加热， 待涂料整体温度达到可刮涂状态时，人工均匀地刮涂非固化橡化沥青防水涂料防水层一次成型,厚度不小于 2mm ；3 、人工刮涂先进行附加层施工，附加层验收合格后， 才能大面展开；施工时宜分段或区完成，5001000川为一区域进行施工4 、刮涂后， 及时覆盖防水卷材， 避免现场中过多的灰尘粘结于涂料表层而降低涂料与隔离层或防水

10、卷材的粘结性。4.4 SBS 改性沥青防水卷材（聚酯胎）1、防水附加层：施工时先对阴阳角、管道根部等细节部分先进行涂刮非固化沥 青，厚度不小于 2mm ，再将卷材裁成相应形状附上。2、铺贴卷材橡化沥青作为 SBS 改性沥青防水卷材的胶黏剂， 橡化沥青每次涂挂宽度应比 SBS 改性沥青防水卷材宽度稍宽，刮涂完成之后，立即进行对 SBS 改性沥青防水卷材的 粘贴，铺贴卷材从一头按住卷材，均匀向前铺贴，刮平，赶出气泡，相邻卷材间搭接 长度不得小于 100mm ，相邻两幅卷材短边接头错开不小于 500mm ，卷材从东西两 侧往中间铺贴，且从下往上铺贴。3、卷材搭边粘贴铺贴卷材时， 要注意卷材搭边处保持

11、清洁， 先对卷材搭边进行热熔预处理， 再将 两个粘结面粘结，一边排除空气一边压实。须保证搭接宽度不小于 100mm 。4、卷材搭边处密封卷材粘好后，在卷材搭边处采用热熔密封。5 、卷材甩头水平面铺贴卷材收头应在立面卷材的内侧， 立面卷材收头在出屋面结构的反坎凹 槽内，卷材收头做好机械固定，避免破坏；卷材伸入屋面套管、落水口内侧 50mm 。4.5 水泥砂浆找平清扫防水层表面T找标准块（打疤出筋）T随铺水泥砂浆随拍实T刮尺找平f二次搓平4.6 挤塑聚苯板隔层保温层施工1、找坡找坡确认无误后，可以铺 XPS 板。铺设前应进行隐蔽验收，办理有关技 术资料，清扫整理屋面。铺设前应提前弹线，线条顺直，间

12、距按照 XPS 板宽取值。 在泛水、檐沟、凸出物的根部以及屋面转角处应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪 XPS 板。2、 XPS 板沿排水方向每隔 4m 距离放置一根 A50 的 PVC 管做排气管用（ PVC管三面穿孔），纵横交界处设竖向排气管，竖向排气管采用不锈钢管制作。3、保温板的粘贴采用条粘法：单块面板上粘贴面积不小于板块面积的 40% ，板 条间距及条宽均应为 50100mm 。4、XPS板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，板接板直接铺设。在屋面 垂直入口处及凸出物根部将 XPS 板做适当切割后铺设。4.7 刚性防水层施工（深化图见附图一）1 、做灰饼、冲筋：按施工规范内容，拉出分格缝

13、位置线，并及时在每方格内四 角做好保护层厚度控制灰饼，再拉线按 1.5m 间距出灰饼。在雨水口周围直径为 500mm 范围内的排水坡度加大到 5% 。2 、将加工好的 20mm 宽分格木条根据分隔线采用水泥砂浆坞塝固定好，坞邦 大小为 10cm*30cm ，灰饼高度 40mm ，分隔条上口与保护层面平，设备基础周 边、女儿墙根部、屋面支架基座根部等竖向结构与水平结构交界位置均设分隔缝 （严 禁施工完成后，在刚性层上增加固定支座等）。分仓缝平面图3、将根据分格缝间距尺寸加工好的 6钢筋按设计双向间距200mm的要求绑扎，采用 25mm 厚的垫块将钢筋网片垫至施工规范要求的高度（规范规定，钢筋网片

14、位置在距离细石钢筋混凝土保护层表面的 2/3位置，上部保护层厚度控制在1015mm ）。为确保钢筋成型质量，在浇筑混凝土过程中不被破坏，垫块位置采用水泥 砂浆坞塝处理，间距 800mm ，钢筋必须在分隔缝位置断开 。4、浇筑 40 厚 C20 细石混凝土前，仔细检查保温层施工质量，对有缺陷位置应 及时整改。混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在 70 90mm 之间，混凝土在运输 和施工过程中不得加水。混凝土浇筑按“先远后近，先高后低”的原则进行，一个 分格缝范围内的混凝土必须一次浇筑完成，不得留置施工缝。混凝土根据灰饼高度 采用长刮杠刮平后，宜用滚筒（ 3040kg ）纵横来回滚压，直至混凝土密

15、实和表面 泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，确保保护层厚度和排水坡度。铺设、滚压混凝土 时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。钢防层上不宜采用平板振动器，以免对保 温板产生破坏和移位。混凝土收水初凝后，及时取出分格条，用铁板二次压实抹 光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压 实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮，无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干 水泥或干水泥砂浆。5、 养护：待混凝土终凝后，洒水养护，养护时间不得少于7d ，养护期间保证 覆盖材料的湿润、并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。6、油膏嵌缝 细石混凝土经养护干燥后即可嵌缝。 嵌缝前应将分隔木条清理干净，

16、并在分格缝两边各退23mm处弹线并沿墨线贴纸保护，缝内先采用 20mm 聚苯乙烯泡沫塑料棒嵌填，表面用沥青麻丝塞缝， 在分隔缝两侧 300mm 、基座及设备基础根部刷 400mm 宽、女儿墙或者机房墙体根部 500mm 宽涂刷两遍沥青漆4.8 屋面架空层施工（深化图见附图二）（1）采用 M5 砂浆砌筑 120*120 砌块三皮，双向中距 500， 50厚 490*490C25预制钢筋混凝土板（4钢筋双向中距150 ），砖墩下垫一层卷材。（ 2）架空墩砌成条形，南北方向形成通风道，在中部开孔架高。（ 3）架空隔热层施工时，现根据屋面形状和预制板规格弹出支座中线。（ 4 ）铺设架空板时将灰浆刮平，

17、随时扫净屋面上落灰、杂物，避免堵塞通风道。（ 5）架空板铺设平整、稳固，缝隙采用聚苯乙烯泡沫棒嵌填（仅支座处） ，隔 热板距墙体距离为 500mm ，距设备基础、出屋面套管等部位为 300mm 。（6） 周边架空板基座之间采用格栅板封闭 .五、屋面节点构造1）节点详图一：2）节点详图二：3）节点详图三（出屋面排气管、预埋套管、支座等根部均参照此图4）节点详图四：5）节点详图五：说明：本节点详图适用于挑条檐口，):6）节点详图六：7）节点详图七：六、质量标准6.1 卷材防水层主控项目1、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐

18、沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。一般项目1、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。2 、卷材搭接宽度的允许偏差为 -10mm 。6.2 屋面保温层主控项目1、保温材料表观密度、导热系数以及板材的强度、含水率，必须符合设计要求。2、保温层的含水率必须符合设计要求。一般项目1、挤塑聚苯板须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书6.3 屋面找平层主控项目1、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。般项目1、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧

19、形，且整齐平 顺，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。2、水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮现象。3、找平层分格缝的位置和间距，应符合设计要求。4、找平层表面平整度的允许偏差为 5mm。七、进度安排本工程施工进度计划安排如下:单位工程开始时间结束时间总工期备注10#栋2017.8.120天主楼屋面八、成品保护1、卷材粘贴完后应即时做好封边和收头处理，以防雨水浸泡。2、防水施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的面层上走动。3、防水卷材做好后，需及时做好保护层。4、操作人员严格保护已做好防水层，在做保护层前任何人不得进入施工现场，以 免破坏防水层。5、施工过程中操作人员应穿软底鞋。6、防水层施工完成，必须尽快进行下一工序的施工，防止防水层被